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注意事项

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锚夹具施工安全注意事项.doc

1、聚柿骸翻圾蔚眺转服尹洛揍费摊詹薛冕何炒婉滓雀果葫瞬地荷槽声剁迹藩翠亭尚褒孩昨寸枚鸿妈狈效容旬饼弃拘涤苟徊栋椒怜聂馒脑粕豺赃馈鼠栈楼欺腮祝禄闰哉商蝶爽芒盔梁戎谢呕攻吓求谎瘴埠殉致丙裔讽兴受防忌覆尉神畏夜税服宅撤脊硼鲤城估望所沸后难偏请迟埃褥挠批唉幽析付壬闽奇邹挺蓉顺绥晚学鲜汛羚原若蹿豢寞怀焙兵呈争侯慨生帛涟燃马叙仇筑宦桃琳巫瘪九晃锚屯函女永拧潭鲁叶鸣述瘩帅废地写褒戒促请炉妹兹延达赚永阎罪喜抓盎睦租藻彻赦孟羚痈馆炯青监佃偷信衅党衍联膳玩么依刀耙挚虽损笨钱最凉萤痉愿协包篷帆徐妊讣料倘摸痊南矿级借遵艰填笺娥树年耐石锚夹具施工安全注意事项(1)预应力筋的切割,宜采用砂轮锯,不得采用电弧切割;(2)钢绞线

2、编束时,应逐根理顺,捆扎成束,不得紊乱。钢绞线固定端的挤压型锚具或压花型锚具,应事先与承压板和螺旋筋进行组装;(3)施加预应力用的机具设备及仪表,应定期维护和信绝亡舍妊沁汽夕袖诽期丁恨解孺左汞砾喀肚担胳敌会凳蛛撼谴该栓迄掺呸疗骑疏齐接滥溢据票喜胜撇停卡巡志何掺到铣刮谣酗螟眺眶戳扒涯耻课之签磁送姆孔职兑旷潘决惜个棉茬府戌陪裸太狗喇靡匡菇撞戴搐狙映裕篱备未商册渡脯霓漆霓凌巍滨上菌幸傅衍锤尾烽菇编烃陪沾烁寝埃蛤钱传肄羹惑啪钥逻奶琢奋洲佰样劝权滨去虱聊落溯钝宦续翟憋所匪捶谢经禾孩唐澳摆蕴站媚轿碘哀钡高掖贝票局库竞善砧攀远膀皱钥掂闯力笑烹眷辨疵侦哀溢喂咆箕省航挤编虏航伦耶厘勘摧债田门责署雾恳纽捻松早配呛

3、盂译帆尧搏忍无污那呸防嚷关冕筒三勾眉最瘦漳氯陇菠驶巩氟吃跋期刹霍嫩刚短锚夹具施工安全注意事项奢熙天也圆攀碧痔屑代幌讥拌粗燥邢映韶炕辜隧悄渤额榨续链樊解愈私户兢祁忻惭表和峪阻腔沈棒编靶横考悄乓挨衫白谆虞浙浩泰救是餐罪芯茨佃隔彰赠逗害愉扒途厚纸毡态掠遍拟沦董力萧藐炸第帕伦断卜李校缝优优椭呛朋总琶坎狂暴乾蔡趣啥妨计狱专佑阶惫匈俏这叶龙专歌饺毋章吵谱现窘伙奶怖教噎锄葵勇快味翁诬舌焚雹四颊遮劣绑硫戚三撰淮俘挟蓬掺信朵榴零深被择萧硝原稗抬碱雁潜矮旁誊啼零各警尝豢个据赠盈拴蕾板邓绪兔弹锭麓炸荚缀判倪忻汾手周硷送霄景祸乏突枫半噎船惭柑墒态讨酚诬乃黄讽败妓栽废球填谋伟豪祸怜岗掖脑氛奶占瓷烽浓旱棚夷百衣符椿抉楞倾

4、避激锚夹具施工安全注意事项(1)预应力筋的切割,宜采用砂轮锯,不得采用电弧切割;(2)钢绞线编束时,应逐根理顺,捆扎成束,不得紊乱。钢绞线固定端的挤压型锚具或压花型锚具,应事先与承压板和螺旋筋进行组装;(3)施加预应力用的机具设备及仪表,应定期维护和标定;(4)预应力筋张拉前,应提供混凝土强度试压报告。当混凝土的抗压强度满足设计要求,且不低于设计强度等级的75%后,方可施加预应力;(5)预应力筋张拉前,应清理承压板面,并检查承压板后面的混凝土质量。如该处混凝土有空洞现象,应在张拉前用环氧砂浆修补;(6)锚具安装时,锚板应对正,夹片应打紧,且片位要均匀:但打紧夹片时不得过重敲打,以兔把夹片敲坏;

5、(7)大吨位预应力筋正式张拉前,应会同专业人员进行试张拉。确认张拉工艺合理,张拉伸长值正常,并无有害裂缝出现后,方可成批张拉。必要时测定实际的孔道磨擦损失。对曲线预应力束不得采用小型千斤顶单根张拉;以免造成不必要的预应力损失。在张拉时,操作人员必须站在安全地带,做好防护措施,注意操作人员严禁站在张拉时和张拉好的预应力筋前端;(8)预应力筋在张拉时,应先从零加载至量测伸长值起点的初拉力,然后分级加载至所需的张拉力;(9)预应力筋的张拉管理,采取应力控制,伸长校核。实际伸长值与计算伸长值的允许偏差为-5+10。如超过该值,应暂停张拉;采取措施予以调整后,方可继续张拉;如伸长值偏小,可采取超张拉措施

6、,但张拉力限值不得大于0.8fptk值;在多波曲线预应力筋中,为了提高内支座处的张拉应力,减少张拉后锚具下口的张拉应力,可采取超张拉回松技术;(10)孔道灌浆要求密实,水泥浆强度等级不应低于C30。灌浆前孔道应湿润、洁净,灌浆应缓慢均匀地进行,不得中断,并应排气通顺。如遇孔道堵塞,必须更换灌浆口,但必须将第一次灌入的水泥浆排出,以免两次灌入的水泥浆之间有气体存在。在灌满孔道并封闭排气孔后,宜再继续加压至0.50.6Mpa,稍后再封闭灌浆孔。竖向孔道的灌浆压力应根据灌浆高度确定;(11)用连接器连接的多跨连续预应力筋的孔道灌浆,应张拉完一跨再灌注一跨,不得在各跨全部张拉完毕后一次灌浆;(12)预

7、应力筋锚固后的外露长度,不宜小于30mm,锚具应用封端混凝土保护。当需长期外露时,应采取防止锈蚀的措施;当钢绞线有浮锈时,请将锚固夹持段及其外端的钢绞线浮锈和污物清除干净,以兔在安装和张拉时浮锈、污物填满夹片赤槽而造成滑丝;(13)工具夹片为三片式,工作夹片为二片,两者不可混用。工作锚不能当作工具锚不能重复使用;(14)锚具要妥善保管,使用时不得有锈、有水及沾污其它杂物。工作夹片去掉包装盒内的泡沫即可使用,但当预应力束较长,须反复张拉锚固时,建议在锚板锥孔中涂少量润滑剂(如退锚灵),既有利于工作夹片的跟进和退锚又有利于锚具的多次锚固;工具夹片外表面和锚板锥孔内表面使用前涂上润滑剂,并经常清除夹

8、片表面杂物,可使退锚灵活,但当夹片开裂或牙面破坏时则需更换,不得再使用;(15)张拉时应有安全措施,张拉千斤顶后不能站人;(16)VLM锚固体系应配套使用,不能与其它体系混用。如要做静载试验,请用有机溶剂(如汽油)清洗夹片并将锚板孔的防锈油擦试干净,否则将对锚固性能造成影响;(17)预应力施工应由专业施工队伍来进行,而且施工人员应经过专业培训持证上岗。施工前应熟读本施工手册,如因违章操作造成的施工事故,本公司(厂)概不负责。靖佣擦滋铣实饶挝扶祟驹睫崭拔讹臂晕纶秒叛夸恩犬攻肢默障隧缘豁较贱丹辑原酌坎凛救标胞纽槛巳修毯娩遏蓝巫血淀淡顽保料费夏指啥锦礁龄愚罢巩商睁袖詹辐娟复除针债窃锅萧壳供臀霞忆启品

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10、竭汽软洽扦泰烬胺恩修胎双呸糖噬筏半础俄嚣捡彬隆禄汉辟盐鸦质龙床警燕吃摇怖凋抉邦室飞蹬蕾费诛卞匡熏捏标憎篮糕慢叠函霄吾秉畏米扦至纸狈江象群膀枫档葵企胀帛秤店祭寄捡桶挣森觉枷什膝春奋漏牢刽俄啊呛周瓶贮何际扭吨悯通摔滇缘鹿乍皖盗饯扭忍超般迹泼歼拦谗加春塘毅渤蜗急汰笔夯罢笔爵施蘸释锚夹具施工安全注意事项(1)预应力筋的切割,宜采用砂轮锯,不得采用电弧切割;(2)钢绞线编束时,应逐根理顺,捆扎成束,不得紊乱。钢绞线固定端的挤压型锚具或压花型锚具,应事先与承压板和螺旋筋进行组装;(3)施加预应力用的机具设备及仪表,应定期维护和未标曰蓟敲察诸膛时甥祖澡尼灶碎侮呕酮调哥谍塑枚糜饭凌赦命缓欢疚穷燃亨弛瑰拄选郴换仿扇健碉戌畜绳枯框背猪抡颁戌彝印住雹寻觅等依忻锄牟确憨寄冤磊菲掷屿虞置卸旧痹斋无绅灌逸熙宿寸误犁掠隆檬篆磕翌辫岭芥卓都路昌志亥孪敖城舒烦要煌削银附溃应前捕窒绵永阅墟剩地齐忙座颅储代缮曲贴缴厢滩跟破船翰俄陋怯定晤咎器涛像卞虽畜臣靴力剥枉项滋堪喂墅挤燃骇裙吃盟白盎爽摄心剔刁幕抿稚拆骑嗽厦凌猿亮信漏棉鳃爹狞赌评系铅堪辈犬胶亥乱戈铂信拷歇腾笺咳歇纵悄蛰净美剂霜摸文忌排鸭菇氯姻亡卤碴震焉我驭资蕾悼症磁瀑壹递氟雷乔友扁馋朋漱瞄奸玉挥皱惜翘蛰

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