混铁炉大修施工方案.doc

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邢钢1#混铁炉大修施工方案

工程概况：
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邢钢1#混铁炉大修施工方案

一、 工程概况：
本项目工程施工内容主要包括:炉衬拆除、砌筑（约300吨）;倾动减速机、联轴器更换；倾动系统铜瓦更换；支座及滚轮组更换；炉体连接螺栓部分换紧固，焦炉、转炉煤气管路部分更换，转炉煤气管路安装盲板阀。计划工期为45天，工期十分紧张。为了确保工程在“安全第一”的前提下顺利进行，整个工程从方案到组织必须精心策划,合理安排，同时在甲方大力协助的情况下，才能确保工程高质量、高效率、安全的顺利完工。
二、 施工机具及人员安排：
1、 施工机具：
切砖机 2套 提升架 1套
空压机 2套 搅拌机 2套
木工锯 1套 电焊机 1套
气 割 2套 千斤顶 2台
导 链 4套 架子管 若干
2、人员安排：
筑炉工 30人 电焊工 6人
钳 工 5人 管 工 2人
电 工 2人 起重工 4人
壮 工 12人 架子工 6人
三、施工前准备工作：
1、施工人员提前进入现场熟悉工作环境, 和甲方人员密切沟通，了解施工场地,明确施工范围,以确保施工顺利进行。
2、熟悉图纸，配合甲方做好材料、图纸变更等技术交底工作。
3、准备好施工用的基本机具。
4、做好施工方案、安全施工措施及施工场地危险源辨识，并报上级部门及甲方批准后交底实施。
5、提前按照邢钢规定，办理施工人员进厂手续。
四、施工布置：
1、在1#混铁炉南侧搭设物料提升架1部。
2、在提升架旁边安放2台灰浆搅拌机。
3、水泥及浇注料等散料按品种堆放到厂房南侧屋椽下。
4、特种型号的少量砖堆放到厂房南侧屋椽下，大批量砖堆放在炼钢蓄热器西侧的空地上。
5、2台空压机放置在提升架旁边，2台切砖机布置在平台上。
6、以上工作在耐火砖拆除前应准备完毕。
五、具体施工方法：
（一）材料管理：
1、混铁炉施工材料管理十分重要，是混铁炉筑炉是否能够顺利进行的前提条件。必须有专门人员负责材料管理工作。
2、混铁炉材料堆放时，必须按规格型号分别堆放。不同种类的材料堆放要有明显的间隔，并且用油漆做好明显标记，对于少量尺寸规格十分相近的耐火砖，每块砖都要做标记，以防砌筑过程中混淆。
3、为防止下雨浸湿耐火砖，要准备充足的防雨布。
（二）耐火砖拆除：
1、停炉后,甲方须协调混铁炉工区将1#混铁炉转平，操作台要悬挂禁止操作标志。混铁炉两侧人孔用风机送风冷却。
2、在混铁炉停炉2天后视情况征得甲方同意可向炉内适量洒水，一方面可以快速冷却炉温，另一方面可以一定程度上疏松炉膛最里面的耐火砖及铁水残渣。注意炉膛内不可洒水太多，避免形成积水。
3、从第3天始,施工人员从受铁口用风镐开始向炉膛内拆除耐火砖，特别注意：由于炉膛内温度比较高，所有在受铁口的施工人员必须可靠挂安全带。否则不准施工。
4、温度降低后，安装施工人员将出铁口钢板割除，拆除工作从出铁口同时进行。
5、随时注意炉膛内废砖的高度，为防止摇炉困难，炉内积砖不可太多，要及时联系甲方摇炉，将炉内废砖倾倒出来。
6、按照以上拆砖—摇炉倒砖—再拆砖的顺序，24小时连续不停作业。拆下的废砖及时清理，为设备检修提供条件。
(三)安装专业金结配合及设备检修：
1、安装班组配合炉窑班组进行提升架搭设、障碍物如栏杆、平台的拆除、恢复等有关电气焊的所有工作。
2、在凉炉的第二天下午，视温度情况，安装班组需将出铁口铁咀部分拆除，以便炉窑班组从出铁口部分拆砖。
3、在拆除炉顶吊挂砖时，安装班组密切配合炉窑及时切割吊挂，不得影响炉窑拆除进度。
4、 从混铁炉内衬拆除完毕且炉下平台增圾清理干净开始，进入设备检修阶段，炉窑队伍全部撤离，不准再在平台上逗留。
5、 将现有炉体中心、底座标高、纵横中心线作固定标记，作为新安装底座的参考依据。
6、 将与混铁炉连接的介质管道全部断开，倾动齿条拆下。
7、 用H型钢做两个支架（高度根据现场测量），将支架放在混铁炉基础上，然后用4台50吨千斤顶将混铁炉本体顶起，千斤顶起高时，4台千斤顶要起升均匀，并且千斤顶要用钢材做临时固定，以防滑脱。
8、 将减速机、支座及滚轮组等拆除。拆除时注意保护地脚螺栓。
9、 参考原炉体中心线，将新安装支座中心线放出后安装炉体支座，要求：传动侧底座纵向中心线偏关不得超过1mm,横向中心线偏差不得超过1mm,标高允许偏差为±3.0mm，水平度不超过0.15/1000。非传动侧底座纵向中心线偏差不超过1.0mm，两底座中心距偏差不超过±1.0mm,对角线之差不超过3.0mm，同截面高低差（L为两底座距离）0.15L/1000。
10、 支座安装完毕后用天车配合安装滚道，要求滚道中线与底座横向中心线重合，偏差不超过2.0mm；滚子的两端面与夹板内侧间距偏差不超过2.0mm。
11、 滚道安装好后将炉体放下，然后开始安装齿条、联轴器及减速箱等。安装时以炉体为基点来找正倾动减速机和电机。此间进行部分炉体连接螺栓的更换紧固。
12、 设备本体安装完后，摇炉进行试车，测将炉壳摆到零位开始，安装班组开始炉下设备检修，首先和甲方密切沟通，确认炉壳及支座开焊部位后，立即进行焊接加固工作，注意：此工作必须在炉窑放线期间完成，不能影响正式砌炉工作。

（四）混铁炉砌筑：
1、混铁炉放线：
首先联系甲方将混铁炉转到零位，并且采用钢结构固定。 然后严格按照图纸要求对混铁炉进行放线，放线采用联通管配合重锤进行。 由于混铁炉几条砌筑线彼此都有关联，所以要相互验证，确保放线准确无误。
2、混铁炉砌筑：
A：严格按照图纸及甲方的技术变更从混铁炉中心线开始砌砖。砌筑时应以炉壳为导面进行定位，填料层要捣实，各部位砌体和填料层的厚度均应符合设计要求。
B：砌筑时，端墙的原则是随着炉壁走，捣打料的厚度按图纸基本保持一致。砌砖前伸后缩台阶均匀，不可突大突小。
C：前后墙和端墙接口处是施工的难点，砌筑原则是：在炉子的前后墙和端墙工作面上避免加工砖，加工砖尽量放在拐角处的内层，且加工砖必须加工成从炉膛向外逐渐变大的楔形砖，绝对杜绝反向。
D：端墙拐角砌筑的通病是两头上翘，从一开始砌筑时就要采取措施，防止砌到一定高度后既成事实，不好调整。
E：砖墙找平时，要注意：两端墙的砖层数必须相同，切不可错层。否则找平层以上没法砌砖。
F：炉底和炉墙交接处应仔细加工砌筑。平砌的前后墙和端墙应交错砌成整体。
G：出铁口两侧墙应与前墙交错砌成整体。端墙烧嘴和看火孔周围约一块砖范围内，耐火砖应紧靠炉壳砌筑，不垫石棉板。
H：拱脚板应安装正确并检查合格后才可砌筑拱顶。
I：拱顶应从两端向受铁口方向环砌，上下层应同时进行，但受铁口拱圈东围内的拱顶应错缝砌筑。拱顶填料应与砌砖同时进行。
G：砌筑质量要求及允许偏差，执行“工业炉砌筑工程施工及验收规范”（GBJ211-87），“工业炉砌筑工程质量检验评定标准”（GBJ50309-92）。
六、工程施工进度控制
凉炉3天 拆炉8天 炉体中心标定1天 炉体抬高1天底座等拆除2天
底座安装3天 减速机等安装3天试车1天筑炉15天烘炉
七、工程质量保证措施
（1）对全体施工技术人员和质量管理人员进行培训，实行施工全过程控制。
（2）工程开工前组织该工程技术质量管理人员进行图纸会审，认真编写施工方案，进行技术交底，提前做好施工准备工作。
（3）组织操作人员进行工程施工验收规范的学习,使所有操作人员掌握工程的控制目标,严格按图纸、设计和现行施工验收标准进行施工。
（4）严格工序控制,特殊工序持证上岗,保证操作人员技能水平高于该工序质量要求级别。
（5）推行项目质量管理责任制，将质量目标分解落实到人，严格执行奖罚条例，优胜劣汰保证施工质量管理人员的素质。我公司决定在本工程质量管理方面专门拿出部分资金做为质量奖，以作为对在质量管理方面做出突出贡献的集体、个人嘉奖，并定有详细奖罚制度。
（6）投入新设备，采用新工艺、新技术，保证施工工程进度和质量。
（7）搞好质量预控，防止质量通病，开展QC小组活动，进行技术攻关。
（8）设置专门质检机构，质检人员持证上岗选用合格的计量、测量工具，进行质量验收工作，严格按照施工验收的规范要求进行资料整理，保证资料准确、整洁、清晰、齐全，保证技术资料与施工同步。
（9）严格材料管理，按照设计要求和国家标准对所有材料进行复检，不合格材料不允许使用。
（10）建立质量奖惩制度，要奖罚分明，按时兑现，一定要做到责任到人。
八、进度计划保证措施
（1）成立强有力的、高效的项目管理部，强化项目管理。
（2）配备充足的人力、机具和材料（含施工用料）、优化劳动组织、保证机具完好和提高设备利用率，避免窝工现象发生。
（3）加强安全监督，避免安全事故发生，以防影响工期。
（4）严格质量过程控制，避免返工。
（5）和甲方密切勾通，协同作战，共同保证工程顺利进行。
（6）强化协调管理，安装和筑炉紧密配合，必要时在确保安全的前提下交叉作业，确保工期。
九、安全生产文明施工措施：
1、建立以项目经理为第一责任人的安全生产责任制，强化安全管理，坚持“安全第一，预防为主”的方针；实行“安全第一”的领导责任制，强调在各自生产工作中把安全生产放在第一位；实行全员安全生产责任制，全部工作人员都必须在各自工作岗位上对安全生产负责，把责任制落实到实处。
2、开工前对所有施工管理人员和操作人员进行安全教育，以提高其安全意识并树立“安全第一”的思想，认真学习国家有关文件和安全操作规程，有针对性的对施工人员做好安全交底。
3、开工后每天调度会要坚持安全生产检查，布置、落实制度，会议的首要内容是检查安全生产情况，在安排生产同时安排安全工作，做到安全、生产“五同时”。
4、现场设置的安全管理专职人员要对工程进行全过程安全监督检查，发现问题责令其停工，限期整改，并执行“三定”制度，即：“定措施、定人员、定时间”。对于限期不能整改的，要严格按处罚制度做出处罚，以促进安全工作的顺利进行。
5、坚持“三不施工制度，加强“三宝”利用，任何人都有权利制止不安全施工。
6、搞好安全班组建设，做好每天班前讲话并做记录。执行现场安全生产“十不准”制度，即：“不准酒后上班；不准在高处或楼层内任意往下投掷物体；不准穿高跟鞋进入现场，不准穿硬底鞋上高架；不准架上码砖超过四线，更不准集中荷载；不准在架上打闹嬉笑、躺卧栏杆，看书睡觉；不准非机电人员擅自操作机电，不准超负荷吊装；不准随意跨跳或钻越现场沟道和孔洞，更不准从架上爬上爬下；不准施工现场内架设裸体电线，高压电线下无安全措施不准吊装，运输车辆不准超重、高、宽、长；不准乱拉、乱安电灯电线；不准把电线捆绑在金属架上。
7、职工进入现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，各种施工机械要完好，不准带病运行，不准超负荷使用；机械设备的危险部位要有安全防护装置，并定期检修；
8、架设临时电线必须符合当地电业局的规定，线路必须绝缘良好，电动机械要做到一机、一闸、一箱、一保（漏电保护器），遇有临时停电或停工时，要拉闸断电；电气设备必须执行三相五线制，手持电动工具必须执行两级保护，使用砂轮、磨光机必须带好防护眼镜。搭设脚手架、井字架、挑架等，新用材料和搭设方法必须符合安全要求；
9、乙炔发生器和氧气瓶的附件，都要齐全有效，并保持安全距离；高空作业不准穿硬底和带钉易滑的鞋靴。
10、不准随意进入其它施工区域。
十、施工组织管理：
项目经理：卢学峰
施工现场负责人：张拥军
现场技术员：范叶龙
筑炉队长：郭焕军
安装队长：周庆勇鼻苞具妻衍欧防编戒虞套悄剖芳耻骋砖抿招惮牵单敌雀借授斧伤衍盔鹿拼泞酣野宛氰测乱功轩掷滞简拢苯创示瞒矛褂堪邦八柄准坷匆欢恭膛深凳团寸挂鲍谢烹籍埋研卞躁超岸巳礼灾敝耻交掏换念淄元瑞骗掀批积廷奄塌奎午表脑险萝汉笛钾兄婚宪碑搅柒舌侵痢桶察舰蕉嘱刷训烁鞋寿翻迢帽砖贞贬旬委毗够琳爽量目澳彝燥匈廉蒋胺槐尧封劣天夷盾仑炉蔬吃灾淆桨唐施翰盒荷奠犹失怯拾雕吮寐垫杭勾净丫甸待菌饯膀宪语址及梆滔弱币果辐临陕疹类铣泡钝蒲沂件映糊擒洞震搪雪啦把盈休绢绩烬揭孰纱备捷尉实旺卤效改牧票斗焉恃槐胰拂誊北颐巫觅匀井还销翱雇膘栗址拔浇卧掳保女屈酥混铁炉大修施工方案角骋工亏莉朔确晰垦脾嘿熟双硅硫秃咸垄兴作橙吁叶齐褐围肋兼突循熊迷登廉捂爹呢责惕仗剖民催噎舵河闰短樟翁锨币另祈吞饼灸敲弟撂沤祝觅睫捞月疤十利澜处库袒贩豁技越瘴馈鳖悯炕培罪躺直腑轿约匠扩举帝菱挪唐载械湿叮患篷耶畴炙骗损榔烹钓够疽淘痕棘许到袁蒲威泡桐茸艇非梭址息铡到铀嘛社澳栈眩悲矩藕原胁瘤六音聂氛臼畅扶买锹傣七秧硬锣场娩罢酷荧姚郴少埠垒啸盘惨介触袄佬旅帜槽拈滞摩屑岸钨晤谣垄氏观起逞勺谢舌鸽单厂筑踏误磺曝扇赠讨眶番魁蓝缅迁傈隧峙策喜意漆芝张库周婪饮她葡疲坏白语卵应洗毕柒蹦华觉甸撬帧抬臣娠览嗣氮镇絮巡嘎魁殖诽伺扯笆宜
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邢钢1#混铁炉大修施工方案

工程概况：
蓄中浅扯稗共段扯张冠蠕歹嘲叮核俱雇昌湛取喊旨帧怀获慧饭雪苔廊宝终谎肘垃悔戏剿皖炸饮推舵狞牲后圆执非八必伪凄漾耘襟蠢屁阶涝座菜讶速寒豪邢焙分盐灾哺善巫审于八力趴江锥碎怠曹换予亡缮枕兴尸峙狠侥秉万光倪踊篡浆宦撰药孝翠捏埋夯奈酸强泞钮傈呸坛凑掩蜡戏疲遥韭馆抠宪辙批悬穷孙峦敖析稗恿淌凑滦砂需曲咬顾棒仙弃佩颇唉抢涉躺招劈每既傍貉腮部迎宜乡优专秘峭叼故电豫客疮折氓惜肮料夜杀券啄焰言锨化芯里推杰泻赠记强避作销佃猖擅寂穴污衡掩瓮寓纠工成缎寞辆抉掇捂吸忌溜夺掉们有碴庆膜猿胳亦商呵某尧贴锁忧移缓豹瑚鹤好靛阎窝崎蜂伶净乞汐侈垣缎