1、声屏障施工方案一、编制依据1、福建省*至*高速公路两阶段施工图设计（第一册）；2、公路工程质量检验评定标准JTG F80/12004；3、公路声屏障材料技术要求和检测方法JT/T 6462005；4、声屏障声学设计和测量规范HJ/T 902004；5、公路工程施工安全技术规程JTJ 07695；二、工程概况1、工程名称：*高速公路*段环保工程-声屏障2、工程范围：K*至K* *3、工程内容：YK2+145YK2+265 XX分离式大桥右侧ZK2+172.6ZK2+865.588 XX分离式大桥及路堤左侧K2+864.965K3+465 路堤左侧K14+730K14+840 路堤左侧 合计4段，
2、总长1520米。三、准备工作 1、声屏障安装前，对预埋件防腐施工进行检查，符合要求后方可进行声屏障安装施工。2、对每种规格的声屏障在正式安装前，先进行样板段声屏障的安装，由参建三方进行验收，以解决安装过程中存在的问题。3、声屏障立柱、吸声板、隔声板安装过程中注意垂直于路面或桥面，安装后应做到高度方向随主体桥面顺直，在轴线方向应严格控制在允许偏差内（+20）。4、如发现在运输、安装过程中损坏的油漆部位，应及时进行修补，修补时严格按照设计要求的防腐工艺进行处理，不得只涂刷表面层油漆。四、施工方案1、路堤路段声屏障下部结构形式采用二级基础（667*200mm钢筋混凝土地梁和1800*600 mm钢筋
3、混凝土基础）。声屏障设置于离公路路沿1.0m处，承台间距2.5m，高出硬路肩3.0m。泄水孔每二单元一个，间距7m，采用100镀锌钢管。道路内侧设置1m彩钢百页窗吸声板+4*0.5m彩钢夹芯隔声板2、路堑平地路段屏障金属屏体下部结构形式采用1200*600mm基础，声屏障设置于离公路路沿1.0m处，承台间距2.5m，高出硬路肩4.2m。道路内侧设置1m彩钢百页窗吸声板+2*0.5m彩钢夹芯隔声板+0.9m彩钢夹芯隔声板3、桥梁路段声屏障采用螺栓固定在桥砼外侧，高出桥砼3.0m，中部采用铝合金边框内置透明阳光中空板。螺栓1固定于桥砼外侧下125mm处，螺栓2固定于螺栓1下835mm处道路内侧设置
4、1m彩钢百页窗吸声板+0.91 m透明阳光中空板五、施工准备1、施工负责人：*2、声屏障安装工人8人。3、测量人员2人3、运输车辆1辆。合计：10人六、施工进度计划声屏障安装：*年11月02日至*年11月11日，总工期为10天。七、质量保证措施声屏障制作、安装工程是由一系列相互联系、相互制约的工序所构成的系统工程，工序质量是基础，直接影响声屏障制作、安装工程的整体质量。要对声屏障制作、安装过程中的事前、事中、事后的进行一系列的措施，确保施工质量。1、设立质检部，由专职的质检工程师负责全方位的质量控制工作。2、施工前认真做好技术交底，制定详细的施工方案，明确各工序质量目标。3、严格控制材料进场关
5、，施工所用材料均应进行认真仔细的检验，声屏障应符合设计图纸、公路声屏障材料技术要求和检测方法JT/T 6462005；其它用材均应符合技术规范的相关要求，做到不合格材料不许进场，不许使用。4、施工过程中要严把质量关，施工各工序均应经过检验方可进行下一个工序施工，各工序均应严格依照施工工艺规范的相关规定进行，严禁一切野蛮操作、野蛮施工，做到文明生产。八、安全生产措施1、 施工人员进场后均要进行关于安全生产相关规章制度的培训和学习。2、 设立专职安全员，施工过程中随时随地进行安全检查，对存在安全隐患的地方及时发现及时纠正。3、 制定安全生产奖励制度，对在安全生产中表现突出的个人或集体给予奖励，而对那些在施工中不注意安全生产，存在麻痹思想，违反安全生产规章制度的行为给予严厉的批评或处罚。3
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