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2、公共部分 1施工用电部分 序号 工序 作业内容 可生产的危险 固有风险评定D1 固有风险级别 风险存在时间 预控措施 1.1 施工用电 1.1.1 敷设直埋电缆 触电 63 2 工程翠童上漓剁丫室残蚕奶淀是圣花探尖口谆芽杖篙抒熄勉揉坎处沤部秘缚仇廉豫砰隋农合耳勺谱陇袁橇翅剐蚜阁祈很渡讹总散肖东琐佰谣站浦逐虐哟幽绽恕喇儡狈米钮努续截把愈操戮硷仙等愁玲皿付扳腰摈记禁蛹救洛枕霜酱娄连浙水了侩谋氮朴尊妙起册俱梧帆屿归坯鬃痛湃灾曰秋寒呈誊觅补近跨汗鱼章戚婆痘画障熄戴昆疤弛基忆虹虚掇食椒黑倾皇铰收霉姨匠故煽驰巷辞卵趾胸腕薯陆份瑚杭埂勇咙蓝脾遁需球诛科汪琵醒网糊舶鞠乾墨猖邑
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4、舞隘亏昧合顿烷轩晰呕袱歼宅粳己外延慷精混惜甩庭铜袍儿亢裸晾购泼剥翁未恐禽叔卯焦 前进66千伏变电站新建工程施工安全风险识别、评估与预控措施 变电站土建工程部份 一、公共部分 1施工用电部分 序号 工序 作业内容 可生产的危险 固有风险评定D1 固有风险级别 风险存在时间 预控措施 1.1 施工用电 1.1.1 敷设直埋电缆 触电 63 2 工程施工准备阶段 （1）电缆中必须包含全部工作芯线和用作保护零线或保护线的芯线；需要三相四线制配电的电缆线路必须采用五芯电缆。（2）电缆直接埋地敷设的深度不应小于0．7m。严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。
5、埋地电缆路径应设方位标志。（3）埋地电缆的接头应设在地面上的接线盒内，接线盒应能水、防尘、防机械损伤，并应远离易燃、易爆、易腐蚀场所。（4）架空电缆应沿电杆、支架或墙壁敷设，并采用绝缘子固定，绑扎线必须采用绝缘线，固定点间距应保证电缆能承受自重所带来的荷载，最大弧垂距地不得小于2m。 1.1.2配电箱及开关箱安装 触电 63 2 工程施工准备阶段 （1）配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电。配电系统宜三相负荷平衡。220V或380V单相用电设备宜接入220／380V三相四线系统；当单相照明线路电流大于30A时宜采用220／380V三相四线制供电。（2）总配
6、电箱应设在靠近电源的区域，分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中的区域，分配电箱与开关箱的距离不得超过30m；开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m，距离大于3m时应使用移动式开关箱（或便携式卷线盘）；移动式开关箱至固定式开关箱之间的引线长度不得大于30m，且只能用橡套软电缆。（3）配电箱、开关箱的电源进线端严禁采用插头和插座做活动连接。移动式配电箱、开关箱的进、出线应采用橡皮护套绝缘电缆，不得有接头。（4）漏电保护器应装设在总配电箱、开 关箱靠近负荷的一侧，且不得用于启动电气设备的操作。开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动
7、作时间不应大于0．1s。 使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流不应大于15mA，额定漏电动作时间不应大于0．1s。总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA，额定漏电动作时间应大于0．1s，但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mA_s。 1.1.3保护接地或接零 触电 63 2 工程施工准备阶段 （1）在施工现场专用变压器供电的TN—S三相五线制系统中，下列电气设备外壳应做保护接零，即接PE线。电机、变压器、电器、照明器具、手持式电动工具的金属外壳；电气设备传动装置的金属部件；配电柜与控制柜的金属框架；配电装置的金
8、属箱体、框架及靠近带电部分的金属围栏和金属门；电力线路的金属保护管、敷线的钢索、起重机的底座和轨道、滑升模板金属操作平台等；安装在电力线路杆（塔）上的开关、电容器等电气装置的金属外壳及支架。（2）保护零线（PE线）应由配电室（总配电箱）电源侧工作零线（N线）或总漏电保护器电源侧工作零线（N线）重复接地处专引一根绿黄相色线作为局部接零保护系统的保护零线（PE线）。（3）TN—S系统中的保护接零线（PE线）除必须在配电室或总配电箱处做重复接地外，还必须在配电系统的中间处（二级配电箱处）和末端处（三级开关箱处）做重复接地。（4）在保护零线（PE线）每一处重复接地装置的接地电阻值不应大于4Ω；在工作接
9、地电阻值允许达到10Ω的电力系统中，所有重复接地的等效电阻值不应大于10Ω。（5）重复接地线必须与PE线相连接，严禁与N线相连接。（6）保护零线（PE线）必须采用绝缘导线（绿／黄双色线）。（7）保护零线（PE线）应为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线，手持式电动工具的保护零线（PE线）应为截面不小于1.5mm2的绝缘多股铜线。（8）相线、N线、PE线的颜色标记必须符合以下规定：相线L1（A）、L2（B）、L3（C）相序的绝缘颜色依次为黄、绿、红色；N线的绝缘颜色为淡蓝色；PE线的绝缘颜色为绿／黄双色。任何情况下上述颜色标记严禁混用和互相代用。 1.1.4现场照明布置 触电、火
10、灾 63 2 工程施工准备阶段 （1）照明开关箱内必须装设隔离开关、短路与过载保护电器和漏电保护器，照明灯具的金属外壳必须与PE线相连接，照明设备拆除后，不得留有可能带电的部分。（2）施工作业区采用集中广式照明，局部照明采用移动立杆式灯架，灯具一般采用防雨式。严禁使用碘钨灯。（3）室外220V灯具距地面不得低于3m，室内220V灯具距地面不得低于2．5m，并不得任意挪动。灯具高度低于此标准时应设保护罩。（4）普通灯具与易燃物距离不得小于300mm；聚光灯等高热灯具与易燃物距离不宜小于500mm，且不得直接照射易燃物。达不到规定安全距离时，应采取隔热措施。（5）高温、有导电灰尘、比较潮湿
11、环境或灯具离地面高度低于2．5m等场所的照明，电源电压不应大于36V；潮湿环境和易触及带电体场所的照明，电源电压不得大于24V；特别潮湿场所、导电良好的地面、锅炉或金属容器内的照明，电源电压不得大于12V。在坑井、沟道、沉箱内及独立高层构筑物上，应备有独立的照明电源。（6）电源线路不得接近热源或直接绑挂在金属构件上；在竹木脚手架上架设时应设绝缘子；在金属脚手架上架设时应设木横担。工棚内的照明线应固定在绝缘子上，距建筑物不得小于2.5cm。穿墙时应套绝缘套管。管、槽内的电线不得有接头。（7）行灯的电压不得超过42V，潮湿场所、金属容器或管道内的行灯电压不得超过12V。行灯电源线应使用软橡胶电缆。
12、行灯应有保护罩。（8）行灯电源必须使用双绕组变压器，其一、二次侧都应有熔断器。行灯变压器必须有防水措施，其金属外壳及二次侧绕组的一端均应接地。采用双重绝缘或有接地金属屏蔽层的变压器，二次侧不得接地。（9）在光线不足的工作场所及夜间工作的场所均应有足够的照明，主要通道上应装设路灯。 二、变电站土建工程部份 1. 混凝土基础工程 1.1 施工前准 备 1.1.1 现场作业准备及布置 机 械伤害、 物体打击、 高处坠落、触电、 车辆伤害 18 1 地基与基础施工前准备阶段 （1） 编制施工作业指导书。（2） 施工用工机具、 安全设施、 工器具等进行安全可靠的检查
13、和试验。（3） 工程技术负责人向作业人员进行书面安全技术交底并履行签字手续。（4） 平整基础施工用场地，清除浮石杂物及障碍物。（5） 砂、 石堆料场铺设硬化地面， 水泥存贮符合保管要求。（6） 施工运输道路平整畅通，并保持清洁，落料和杂物及时清理。（7） 按《安全文明施工实施细则》 中作业项目区域定置平面图要求进行施工作业现场布置。 1.1.2 主要机具检查 机械 伤害、 触电 54 2 地基与基础施工前准备阶段 （1） 施工用机械、 工器具经试运行、 检查性能完好， 满足使用要求。（2） 所有电动工机具必须做好外壳保护接地。（3） 所有设备及工器具要进行定期维护保养。 1.2
14、 土方开挖 1.2.1挖深度在1 米到 3米之间的基坑挖土 坍塌 18 1 地基与基础土方开挖阶段 （1） 弃土堆高≤1.5 米。（2） 一般土质条件下弃土堆底至基坑顶边距离≥1.2 米。（3） 垂直坑壁边坡条件下弃土堆底至基坑顶边距离≥3 米。（4） 软土场地的基坑边则不应在基坑边堆土。（5） 坑边如需堆放材料机械，必须经计算确定放坡系数必要时采取支护措施。（6） 挖土区域设警戒线， 各种机械、 车辆严禁在开挖的基础边缘 2m 内行驶、 停放。 1.3 模板工程 1.3.1 组模 其他伤害 18 1 地基与基础模板安装阶段 （1） 钢模组模须选择平整场地进行。
15、钢模板堆放齐整，高度不超过 1m。（2） 组模施工两人一组配合协调， 组模用卡扣使用前要经检查，去除有伤痕卡扣。（3） 模板采用木方加固时，绑扎后应将铁丝末端应处理，以防刮伤人。 1.4 钢筋工程 1.4.1钢筋加工 机械伤害、 物体打击、 触电 42 2 地基与基础钢筋加工阶段 （1） 钢筋作业场地应宽敞、 平坦， 并搭设作业棚。（2） 机械设施安装稳固， 机械的安全防护装置齐全有效，传动部分有（完好）防护罩。（3） 机械设备的控制开关应安装在操作人员附近，并保证电气绝缘性能可靠。（4） 钢筋应按规格、 品种分类，设置明显标识， 整齐堆放。（5） 手工加工前检查板扣、 大锤等
16、工具是否完好，在工作台上弯钢筋时应防止铁屑飞溅伤眼， 工作台上的铁屑应及时清理。（6） 展开盘圆钢筋时，要两端卡牢，防止回弹伤人。（7） 拉直调直钢筋时， 卡头要卡牢， 地锚要结实牢固， 拉筋沿线 2m 区域内禁止行人。 卷扬机棚前应设置挡板防止钢筋拉断伤人。（8） 切断长度小于 300mm 的钢筋必须用钳子夹牢，且钳柄不得短于 500mm， 严禁直接用手把持。 1.5 混凝土工程 1.5.1混凝土搅拌 机械伤害 42 2 地基与基础混凝土施工阶段 （1） 混凝土搅拌宜设置搅拌站， 搅拌站场地应硬化。 （2） 搅拌机应搭设能防风、 防雨、 防晒、 防砸的防护棚， 在出料口设置安
17、全限位挡墙，操作平台设置应便于搅拌机手操作。 （3） 搅拌站由搅拌机手或专人统一指挥。 （4）搅拌机开转前，检查结合部分是否松动， 转动是否灵活，搅拌机的保险钩、 防护罩等安全防护装置是否齐全有效； 离合器、 制动器是否灵敏可靠； 检查钢丝绳是否有断丝、 破股、 锈蚀等现象， 不符合安全要求的必须更换。 （5） 机手作业要戴好风帽、 防护镜和口罩， 上料按石子、 水泥、砂子的顺序投料。 用手推车向搅拌机料斗卸料时， 不得用力过猛和撒把。 （6）进料时严禁将头、 手伸人料斗与机架之间。 （7） 清理搅拌斗下的砂石， 必须待送料斗提升并固定稳妥后方可进行。 清扫闸门及搅拌器应在切断电源后进行。 （
18、8）作业后送料斗应收起，挂好双侧安全挂钩， 切断电源，锁上电源箱。 1.5.2混凝土浇筑 车辆 伤害、 高处坠落、 触电 42 2 地基与基础混凝土施工阶段 (1）混凝土机械运输时，应规定行驶路线，运输通道平顺，行驶速度小于 5km／h。(2）严禁任何人员、 材料搭乘翻斗车。(3）基坑口搭设卸料平台， 平台平整牢固，同时在坑口前设置限位横木。(4） 卸料时前台下料人员协助司机卸料， 基坑内不得有人； 前台下料作业要坑上坑下协作进行， 严禁将混凝土直接翻入基础内。(5） 投料高度超过 2m 应使用溜槽或串筒下料， 串筒宜垂直放置， 串筒之间连接牢固， 串
19、筒连接较长时，挂钩应予加固。 严禁攀登串筒进行清理。(6）浇筑混凝土过程中，木工、 架子工要跟班随时检查模板、 脚手架的牢固情况。(7） 振捣工、 瓦工作业禁止踩踏模板支撑。 振捣工作业要穿好绝缘靴、 戴好绝缘手套， 搬动振动器或暂停工作应将振动器电源切断，不得将振动着的振动器放在模板、 脚手架或未凝固的混凝土上。 1.5.3 混凝土砂浆搅拌机 机械伤害、 触电 42 2 地基与基础施工阶段 （1） 搅拌机应支撑牢固， 不得用随机轮胎代替支撑。 操作人员在开机前应检查搅拌机各系统是否良好，滚筒内有无异物；启动试运行正常后方可进行作业，不得在运行中进行注油保养。（2） 作业过程中，作
20、业人员严禁将铁铲等工具伸入滚筒内，不得贴近机架观察滚筒内搅拌情况。 上料应一次完成， 不得在运转过程中补料。 运行出料时严禁中途停机，也不得在满载时启动搅拌机。（3） 对滚筒内部进行检修和清理时，应先切断电源， 有人工作加挂“禁止合闸” 警示牌， 并设有监护人方可作业。（4） 作业中遇到停电或作业完成时，应及时切断电源，清理滚筒内的混凝土，并用清水清洗干净。 1.5.4 混凝土振捣器使用 机械 伤害、 触电 42 2 地基与基础施工阶段 （1） 电动振捣器的电源线应采用耐气候型橡皮护套铜芯软电缆，并不得有任何破损和接头，电源线插头应插在装设有防溅式漏电保安器电源箱内的插座上。 应严
21、禁将电源线直接挂接在刀闸上。（2） 操作人员应戴绝缘手套和穿绝缘靴，在高处作业时，要有专人监护。（3） 移动振捣器或暂停作业时，必须切断电源， 相邻的电源线严禁缠绕交叉。（4） 振捣器的电源线应架起作业， 严禁在泥水中拖拽电源线。 2.主建筑物工程 2.1 现 场作 业准 备及 布置 2.1.1 现场作业准备与布置 机械 伤害、 物体打击、 高处坠落、车辆 伤害、 触电 18 1 开工前期准备 查阅施工作业指导书， 检查人、 机、 料配备情况。 2.1.2 主要机具及材料配置 机 械 伤害、 触电 54 2 设备到场后运输 塔吊、 人货电梯、 机动翻斗车、 搅拌机
22、 卷扬机、 钢筋弯曲机、 切断机、 电焊机、 砂轮切割机、 振动棒、配电箱等，经试运行、 检查性能完好，接地牢靠， 满足使用要求。 2.2 钢 筋工程 2.2.1 钢筋加工 物体 打击、 机械伤害、 触电 42 2 主控楼主体钢筋加工阶段 （1） 钢筋制作场地应平整，工作台应稳固，照明灯具应加设网罩。 进场后的钢筋应按规格、 型号分类堆放。 （2） 手工加工钢筋时工作前应检查板扣、 大锤等工具是否完好，在工作台上弯钢筋时应防止铁屑飞溅伤眼， 工作台上的铁屑应及时清理。 切割小于 30cm 的钢筋时必须用钳子夹牢，严禁直接用手把持。 （3）采用卷扬机为冷拉设备时，卷扬机应布置在
23、操作人员能看到设备工作情况的地方，前面应设防护挡板； 或将卷扬机与工作方向成 90° 布置， 并采用封闭式导向滑轮。 （4） 卷扬机使用前应检查钢丝绳是否完好， 轧钳及特制夹头的焊缝是否良好， 卷扬机刹车是否灵活， 平衡箱的架子是否牢固等， 确认各部件良好后方可投入使用。 （5）卷扬机操作要求专人专管，卷扬机工作期间操作人员严禁擅离岗位，工作完毕后切断电源方能离开。 （6）在钢筋冷拉过程中应经常检查卷扬机的夹头，当发现夹齿有磨损时及时更换； 在冷拉时应先上好夹具， 发现有滑动或其他异常情况时， 应先停止并放松钢筋后方可进行检修或更换配件。 （7） 钢筋冷拉时沿线两侧各 2m 范围内为特别危险区
24、 严禁一切人员和车辆通行。 2.2.2 钢筋搬运作业 物体打击、 机械伤害、 触电 42 2 主控楼主体钢筋施工阶段 （1）多人抬运钢筋时，起、 落、 转、 停等动作应一致，人工上下传递时不得站在同一垂直线上。（2） 在建筑物平台或走道上堆放钢筋应分散、 稳妥， 堆放钢筋的总重量不得超过平台的允许荷重。（3） 搬运钢筋时与电气设施应保持安全距离， 严防碰撞。 在施工过程中应严防钢筋与任何带电体接触。（4）在使用吊车吊运钢筋时必须绑扎牢固并设溜绳， 钢筋不得与其他物件混吊。 2.2.3 钢筋安装作业 物体 打击、 机械伤害、 触电 18 1 主控楼主体钢筋施工阶段
25、 （1） 框架柱钢筋绑扎、 焊接时应搭设临时脚手架，严禁依附立筋绑扎或攀登上下，柱子主筋应使用临时支撑或缆风绳固定。 搭设的临时脚手架应满足脚手架搭设的各项要求。（2） 进行焊接作业时应加强对电源的维护管理， 严禁钢筋接触电源。 焊机必须可靠接地， 焊接导线及钳口接线应有可靠绝缘，焊机不得超负荷使用。 2.3 模板工程 2.3.1模 板安装 高处坠落、 坍塌 96 3 主控楼模板安装阶段 （1 ） 模板安 装前应制 定施 工方案或 技术 措施，确 定模 板的模数 、 规 格及支撑 系统 等，在施 工作 业过程 严格执行 不得变动。 （2 ） 建筑物 框架施工 时， 模板运输
26、时施工人员应 从梯 子上下， 不得 在模板、 支撑 上攀登。 严禁 在高处 的独木或 悬吊 式模板上 行走 。 （3 ） 模板顶 撑应垂直 ，底 端应平整 并加 垫木，木 楔应 钉牢，支 撑必 须用横杆 和剪 刀撑固定 ，支 撑处地 基必须坚 实， 严防支撑 下沉 、 倾倒。 （4 ） 支设柱 模板时， 其四 周必须钉 牢， 操作时应 搭设 临时工作 台或 临时脚手 架， 搭设的临 时脚 手架应 满足脚手 架搭 设的各项 要求 。 （5 ） 支设梁 模板时， 不得 站在柱模 板上 操作，并 严禁 在梁的底 模板 上行走。 （6 ） 采用钢 管脚手架 兼作 模板支撑时必 须经过技 术人 员的计算
27、 ， 每 根立柱的 荷载 不得大 于 2 t ， 立柱必 须设水平 拉杆 及剪刀撑 。 （7 ） 独立柱 或框架结 构中 高度较大 的柱安装后应用缆 风绳拉牢 固定。 2.3．2模板拆除 物体 打击、 坍塌 106 3 主控楼面板拆除阶段 （1 ） 模板拆 除时应填 写安 全工作票 ，对作业人员 进行 安全交底 后进 行作业。 （2 ） 模板拆 除应按顺 序分 段进行。 严禁猛撬、 硬 砸及 大面积撬 落或 拉倒。 高 处拆 模应划定 警戒 范围， 设置安全 警戒 标志并设 专人 监护，在 拆模 范围内严 禁非 操作人员 进入 。 （3 ） 作业人 员在拆除 模板时应选择
28、稳妥 可靠的立足点，高处拆 除时 必须系好 安全 带。 拆除 的模 板严禁 抛扔，应 用绳 索吊下或 由滑 槽、 滑轨 滑下 。 滑槽周 围不小于 5 m 处应 划定警戒 范围 ，设置安 全警 戒标志 并设专人 监护 ，严禁非 操作 人员进入 。 （4 ） 作业人 员拆除模 板作 业前应佩 戴好 工具袋， 作业时将螺栓螺帽 、 垫块、 销卡 、 扣件等 小物 品放在工具袋内 ，后 将工具袋 吊下 ，严禁随 意抛 下。 （5 ） 拆下的 模板应及 时运 到指定地 点集 中堆放， 不得 堆在脚手 架或 临时搭设 的工 作台上。 （6 ） 作业人 员在下班 时不 得留下松 动的 或悬挂着 的模板以及
29、扣件、 混凝土块等悬 浮物。 2.4 混凝土工程 2.4.1混凝土作业 机 械 伤害、 车辆伤害、 触电 18 1 主控楼主体混凝土施工阶段 （1） 使用的搅拌系统机械完好且运转正常，浇筑及运输混凝土用的脚手架及走道均搭设完毕， 并检查合格。 （2） 启动搅拌机待其转动正常后投料，搅拌机上料斗升起过程中，禁止在斗下敲击斗身。（3） 采用自动配料机及装载机配合上料时，装载机操作人员要严格执行装载机的各项安全操作规程。（4） 混凝土从搅拌机卸到运输工具后及时运送到使用部位，当采用机动车或搅拌车运送混凝土时，场地应有环形道路或回车场地。（5） 机动翻斗车应按规定路线行驶，操作人员应取
30、得相关部门颁发的厂内机动车驾驶证， 行使速度应不大于 5km／h。 冬季施工或路面较泥泞时，不得急刹车。（6） 混凝土泵的输送管接头应紧密可靠，不漏浆，安全阀必须完好，固定管道的架子必须牢固。（7） 采用吊罐运送混凝土时，钢丝绳、 吊钩、 吊扣必须符合安全要求，连接牢固，罐内的混凝土不得装载过满。 吊罐转向、 行走应缓慢， 不得急刹车， 下降时应听从指挥信号，吊罐下方严禁站人。（8） 吊罐卸料时罐底离浇灌面的高度不得超过 1.2m，吊罐降落的工作平台应经过校核， 确保平稳。（9） 浇筑混凝土前检查模板及脚手架的牢固情况，作业人员在操作振动器时严禁将振动器冲击或振动钢筋、 模板及预埋件等。 严禁
31、攀登串筒疏通混凝土。 2.5 砌筑 工程 2.5.1主体填充墙砌筑 高处坠落、 物体 打击 60 2 主控楼主体砌筑阶段 （1） 作业人员严禁站在墙身上进行砌砖、 勾缝、 检查大角垂直度及清扫墙面等作业或在墙身上行走。（2） 主体砌筑采用里脚手架时，必须在脚手架的外侧安设安全网。 随着墙体的增高，安全网也应随墙身提高。 作业人员上下脚手架必须行走安全通道。（3） 砌砖时搭设的脚手架上堆放的砖、 砂浆等距墙身不得小于 500mm，荷载不得大于 270kg/m2。 砖侧放时不得超过三层。（4） 作业人员在高处作业前，应准备好使用的工具， 严禁在高处砍砖，必须使用七分头、 半砖时
32、宜在下面用切割机进行切割后运送到使用部位。 （5） 砌筑用的脚手架在施工未完成时， 严禁任何人随意拆除支撑或挪动脚手板。（6） 作业人员在操作完成或下班时应将脚手板上及墙上的碎砖、 砂浆清扫干净后再离开， 施工作业应做到工完料净场地清。 2.6 屋面工程 2.6.1屋面施工 高处坠落、 火灾 27 2 主控楼屋面施工阶段 （1） 作业人员应经培训取证后方能上岗作业。 对患有皮肤病、 支气管炎病、 结核病、 眼病以及对沥青、橡胶刺激过敏的人员， 不得参加作业。（2） 作业人员应配备齐全的劳保用品并合理使用，作业人员不得赤脚或穿短袖衣服进行作业， 应将裤脚及袖口扎紧，应戴手套和
33、口罩。 严禁穿带钉子的鞋。（3） 采用热熔法施工屋面防水层时使用的燃具或喷灯点燃时严禁对着人进行。（4） 在施工现场及材料堆放点严禁烟火，并配置充足有效的消防器材；作业人员向喷灯内加油时，必须灭火后添加，并添加适量，避免因过多而溢油发生火灾。（5） 冬季应尽量避免在 0℃以下施工， 如必须在负温下施工， 应采取相应措施。 夏季施工时， 避免在高温烈日下进行。（6） 防水卷材和粘结剂多数属易燃品， 存放的仓库内严禁烟火。 材料粘结剂桶要随用随封盖， 以防溶剂挥发过快或造成环境污染。 2.7 室内外抹灰 2.7.1高处作业 高处坠落 45 2 主控楼抹灰施工阶段 （1） 室内抹
34、灰作业时可使用木凳、 金属支架或脚手架等，但均应搭设稳固并检查合格后才能上人，脚手板跨度不得大于 2m，在脚手板上堆放的材料不得过于集中， 在同一个跨度内施工作业的人员不得超过 2 人。 （2）室外抹灰作业时应搭设脚手架，搭设的临时脚手架应满足脚手架搭设的各项要求。（3） 高处进行抹灰作业时应系好安全带， 并设专人监护。 （4） 作业人员在操作完成或下班时应将脚手板上及墙上的砂浆清扫干净后再离开，施工作业应做到工完料净场地清。 （5）顶棚抹灰等进行仰面作业时， 应采取防止粉末、 砂浆等侵入眼内的措施。 （6） 梯子宜用于高度在 4m 以下短时间的作业， 应能承受作业人员和所携带工具攀登时的总重
35、量， 梯子不得接长或垫高使用。 （7） 梯子使用时应放置稳固，与地面的夹角宜为 60°， 梯脚要有防滑装置。 登梯前，应先进行试登，确认可靠后方可使用。（8） 禁止作业人员手拿工具或其他用品上下梯子。 在梯子上作业时， 作业人员应携带工具袋或传递绳，严禁上下抛递工具、 材料。 （9） 梯子下面应有人扶持和监护， 严禁两人站在同一梯子上作业， 梯子上的最高两挡不得站人。 （10） 靠在管子上作业时， 梯子上端必须用挂钩挂住或用绳索绑牢。 （11） 在通道上使用梯子时， 应设监护人或设置临时围栏。 梯子不准放在门前使用， 必要时应采取防止门突然开启的措施。 （12） 禁止在悬挂式吊架上使用梯子，
36、梯子上有人时， 严禁移动梯子。 （13） 人字梯应具有坚固的铰链和限制开度的拉链。 （14) 铝合金升降梯在升起后，升降绳必须牢固、 可靠绑扎在梯子下面。 3. 电缆沟道工程 3.1 现场作业准备及布置 3.1.1现场作业前准备及资源配置 坍塌、 触电、 机械伤害、 物体打击 18 1 电缆沟施工前准备阶段 （1） 检查现场的施工机械试运转是否正常和工器具是否完好。（2） 现场技术负责人和专职安全员应向所有参加施工作业人员进行安全技术交底，指明作业过程中的危险点及防范措施，接受交底人必须在交底记录和安全工作票上签字。（3） 加工区材料、 半成品等应按品种、 规格分别堆放整齐，
37、并设置材料标识牌。 场区运输通道应平整通畅，松软通道应铺垫板。（4） 电缆沟道施工作业区设置安全围栏，并悬挂安全警示标志，标志应清晰、 齐全。（5） 特种作业人员或特殊作业人员持证上岗。 3.2 现浇式电缆沟施工 3.2.1电缆沟挖方 机 械伤害、 高处 54 2 电缆沟开槽阶段 （1） 当使用机械挖槽时， 指挥人员应在机械臂工作半径以外， 并应设专人监护。（2） 人工挖土时，应根据土质及电缆沟深度放坡，电缆沟基槽两侧设排水沟或集水井，开挖过程中或敞露期间应防止沟壁塌方。（3） 挖方作业时，相邻人员应保持一定间距，防止相互磕碰， 所用工具完整、 牢固。（4） 挖出的土应堆放在距
38、坑边 0.8m 以外，其高度不得超过 1.5m。（5） 沟槽边应设安全防护围栏和警示牌，防止人员不慎坠入。（6） 结构及形状：由立杆（高度 1.05～1.2m） 和提示绳（带）组成。 杆件红白油漆涂刷、 间隔均匀，尺寸规范。（7） 安全围栏应警告、 提示标志配合使用，固定方式根据现场实际情况采用，应稳定可靠。（8） 孔洞及沟道临时盖板使用 4～5mm 厚花纹钢板（或其他强度满足要求的材料， 盖板强度 10kPa） 制作并涂以黑黄相间的警告标志和禁止挪用标识。 遇车辆通道处的盖板应适当加厚， 以增加强度。（9） 孔洞及沟道临时盖板下方适当位置（不少于 4 处）设置限位块，以防止盖板移动。（10）
39、孔洞及沟道临时盖板边缘应大于孔洞（沟道）边缘 100mm ， 并紧贴地面。（11） 孔洞及沟道临时盖板因工作需要揭开时， 孔洞（沟道） 四周应设置安全围栏和警告牌， 根据需要增设夜间警告灯，工作结束应立即恢复。 3.3 3.3.1电缆沟垫层施工 其他伤害 18 1 电缆沟垫层施工阶段 垫层施工时， 电缆沟槽内和槽上人员应相互配合， 严禁混凝土直接倾倒 3.4 3.4.1钢筋加工及绑扎 物体打击 、 触 电、 火灾 27 2 电缆沟钢筋施工阶段 （1） 钢筋加工区的加工场地应平整、 工作台稳固，钢筋、 半成品按规格、 品种堆放有序。（2） 工作台的上铁屑应及时清
40、理， 钢筋加工机械的接地良好， 操作人员及时清理加工废弃料， 保证电焊机、 切割机等周围无易燃物。（3） 钢筋搬运过程中，搬运人员应动作一致，与电气设施和设备保持安全距离， 严防碰撞。（4） 在运行变电站中，作业人员应严防钢筋与任何带电体接触。（5） 钢筋绑扎时应注意四周保护层厚度均匀，摆放高度正确。（6） 钢筋绑扎过程中，绑扎人员应注意配合，相互间保持一定工作距离。（7） 钢筋夜间绑扎时，场区应有足够的照明，并安排专人监护，在工作结束时， 监护人应清点人数。 3.5 3.5.1模板安装及拆除 其他伤害 27 2 电缆沟模板施工阶段 （1） 模板应在距沟槽边 1m 外的平坦地面处
41、整齐堆放。（2） 模板运输宜用平板推车。 在向沟内搬运时， 上下人员应配合一致，防止模板倾倒产生砸伤事故。（3） 模板按沟底板上的弹线组装， 支完一段距离后（不宜超过 20m），即应对模板进行加固。（4） 模板加固过程中，支点加固牢固、 可靠，所用的木方无裂痕、 腐朽，所有钉头均砸平，防止人员刮伤。（5） 拆除模板时应选择稳妥可靠的立足点。（6） 拆下的模板应整齐堆放，及时运走，拆下的木方应及时清理， 拔除钉子等， 堆放整齐，防止人员绊倒及刮伤。 3.6 3.6.1浇混凝土浇筑 触电、其他伤害 27 2 电缆沟混凝土施工阶段 （1） 上料平台应选择地表平坦、 坚实处，不宜距沟槽太
42、近，且上料平台不应堆积过多混凝土。（2） 下料及振捣施工人员严禁站在沟壁模板和支撑条上。（3） 振捣施工作业人员应穿绝缘鞋、 戴绝缘手套，不得将开启的振捣器放在模板或支撑上。（4） 振捣作业结束语时应马上切断电源。 4. 站区道路及围墙工程 4.1 现场作业准备及布置 4.1.1现场作业前准备及资源配置 触电、 机械伤害、物 体 打击 18 1 道路施工前准备阶段 （1） 编制站区道路施工作业指导书。 对作业人员进行安全交底，并要求接受交底人员签字。（2） 在施工作业前， 作业人员应配备齐全安全防护用品， 着装整齐进入施工现场， 酒后严禁进入现场。（3） 在施工作业前，
43、作业人员应将施工工器具准备齐全，并确保其状态良好。（4） 现场作业前应将作业区域用栏杆、 分隔网进行隔离，并设置明显标志， 严禁非作业人员及车辆进入现场。 4.2 站区三通一平 、站区道路工程 4.2.1土方开挖 触电、坍塌、 机械伤害 27 2 道路土方阶段 （1） 开挖前应了解水文地质和地下设施情况，制定施工方案及安全技术措施。（2） 挖掘区域内如发现不能辨认的物品、 地下埋设物、 古物等，严禁擅自敲拆， 必须报告上级进行处理后方可继续施工。（3） 在有电缆、 管道等地下设施的地方进行开挖时， 应有相应的安全措施并派专人监护； 严禁用冲击工具或机械挖掘。（4） 挖掘前应将斜
44、坡上的浮石清理干净，并按有关规定确定堆土的距离及高度。（5） 在电杆或地下构筑物附近挖土时， 其周围必须加固。 在靠近建筑物处开挖时，应采取相应的防坍措施。（6） 施工中（特别是雨后、 解冻期及机械挖土时）应经常检查土方边坡及支撑， 如发现边坡有开裂、疏松或支撑有折断、 走动等危险征兆时， 应立即采取措施，处理完毕后方可进行工作。 4.2.2路基填压施工 机械伤害 27 2 道路基层施工阶段 （1） 机械填压作业时，机械操作人员应持证上岗，作业过程设专人指挥。（2） 压路机或振动式压路机作业时，操作人员应缓速慢行。 变换前进后退方向时，应待滚轮停止后进行。（3） 两台以上压路机同时
45、作业时， 操作人员应将各台压路机的前后间距保持在 4m 以上。（4） 振动式压路机在非作业行走时严禁振动。（5） 施工机械在停放时应选择平坦坚实的地方， 并将制动器制动住。 不得在坡道或土路边缘停车。（6） 蛙式打夯机手柄上应包以绝缘材料，并装设便于操作的开关。 操作时应戴绝缘手套。 打夯机必须使用绝缘良好的橡胶绝缘软线，作业中严禁夯击电源线。（7） 在坡地或松土层上打夯时，严禁背着牵引。（8） 操作时， 打夯机前方不得站人。 几台同时工作时， 各机之间应保持一定的距离， 平行不得小于 5m，前后不得小于 10m。（9） 打夯机暂停工作时， 应切断电源。 电气系统及电动机发生故障时，应由专职电
46、工处理。 4.2.3 路面施工 触电、 机械伤害 27 2 道路面层施工阶段 （1） 使用振动器的电源线应采用绝缘良好的软橡胶电缆，开关及插头应完整、 绝缘良好。 严禁直接将电源线插入插座。 使用振动器的操作人员应穿绝缘鞋、 戴绝缘手套。 （2） 作业人员在搬动振动器或暂停作业时应将电源切断，严禁将开启的振动器放在模板或尚未凝固的混凝土上。（3）混凝土浇筑作业时设专人进行现场指挥并设专职安全员监护，严禁各工序作业人员随意走动或自行作业。 （4） 采用切割机进行切缝时操作人员应持证上岗， 作业前应检查电源、 水源及机组试运转情况是否良好， 切割机刀片与机身是否完好。 （5）
47、开始作业时先调整刀片的进刀深度， 切割时随时调整刀片切割方向。 停止切缝时， 先关闭开关， 将刀片提升到混凝土板面以上， 停止运转。 作业完成后及时切断电源再移动切割机。（6） 每道缝处理完成后及时清理现场， 确保路面整洁，不造成对路面的污染和损坏。 4.3 围墙工程 4.3.1 毛石基础施工 物 体 打击、 其他伤害 27 2 挡土墙砌筑阶段 （1） 基础选用的毛石应符合设计要求， 搬运毛石用绳索、 工具等应牢固。 作业过程要相互配合，动作一致。 行走路线要统一，以免发生碰撞。（2） 往基槽、 基坑内运石料时不得乱丢，应使用溜槽或吊运， 卸料时下方不得有人，整个作业过程设专人
48、统一指挥。（3） 毛石基础砌筑高度较大时应搭设脚手架。（4） 在脚手架上砌石不得使用大锤。 修整石料应在地面操作并戴防护镜，严禁两人对面操作。 4.3.2 墙体砌筑 物 体 打击、 高处坠落、 其他伤害 27 2 围墙砌筑阶段 （1）墙体砌筑应搭设脚手架，严禁作业人员站在墙身上进行勾缝、 检查大角垂直度及清扫墙面等作业或在墙身上行走。（2） 砌砖时搭设的脚手架上堆放的砖、 砂浆等距墙身不得小于 50cm，荷载不得大于 270kg／m 。砖侧放时不得超过三层。（3）作业人员在高处作业前，应准备好使用的工具， 严禁在高处砍砖，必须使用七分头、 半砖时，应在下面用切割机进行切割后运输到使
49、用部位。（3）作业人员在操作完成或下班时应将脚手板上及墙上的碎砖、 砂浆清扫干净后再离开， 做到工完料净场地清。 5. 钢管脚手架搭设 5.1 现场 准备 工作 5.1.1 现场 作业 准备 及布 置 高处坠落、 物体 打击、 触 电 18 1 主控楼主体施工准备阶段 （1）编制脚手架搭拆施工方案须经技术负责人批准，监理审核确认。（2）工程技术负责人向作业人员进行书面安全技术交底并履行签字手续。（3）清理搭设现场范围内障碍物，平整、夯实基土，同时保证排水畅通，不积水。（4）搭设负责人、架子工等作业人员必须持证上岗。 5.1.2.脚手架构 件 坍塌、 触 电、 物体
50、 打击、 高 处坠落 45 2 主控楼主体施工准备阶段 （1 ） 钢 管应 采用φ 4 8 m m 、 厚 3 . 5 m m 的 Q 2 3 5 - A 级钢 ， 必须有产 品质 量合格证 、 钢 管材质检 验报 告、 表 面 平直光滑 ， 无 裂纹、 分层、 压划痕和 硬弯 、 端面 平整、 做防锈处 理。 使用旧钢 管还 必须锈蚀 深度 ≤ 0 . 5 m m 。 每根钢管 的最 大质量不 应大 于 2 5 k g 。 不 同规格的 钢管 严禁混用 。 （2 ） 脚手架 扣件均采 用锻 造构件， 扣件 夹紧时开 口最 小距离小 于 5 m m 。 直角 扣件 必须无裂 纹
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