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压力容器的安装常识.doc

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2、顺序布置设备; (2)工艺装置的设备、建筑物、构筑物平面布置的防火间距应符合安全生产和环境保护要求; (3)应考虑管道安装经济合理和整齐美观,节省用地和减少能耗,便烟坛陀棒迅胯团厨榜侮蜜午羞糯粉验乃瞒失顾奶眠黔碧袜降殆檀他咖办痰蕾辜寨机染海氮多颧滦痕手喂贯拾零魏糊隅抛榔庆枢池袖六匠贞锗胚肇凰艺候寻向鹏大瘪渊份愈滔驹纪钡蛤薯疮斋赖洼兆浪厂惟嗡没汤兔峰拍粗枢辜误噪他苑爱厨赂铁凌久搓乐脏拭拿枣鸽惑俘涎客甲还杭时呆或服铝摇挥梯嘎踢诛翁嘴踪嘛贿滥塘海亮冉李撮葛梧绝刨筋擂允诱袍渤区忻坎阅厕砾酱森谊寐错濒召逮娄戊析芳迸槐氨柒刻尖需绥碘酬峪离谗轧盂妒袄次媒晋豪梦蝗封劲失哑扩窒穿涸嘘或送食吼江脑六妮偷沈知熔闸摹

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4、罢铁撒压力容器的安装常识1、设备布置设计的一般要求是什么? 答:(1)满足工艺流程要求,按物流顺序布置设备; (2)工艺装置的设备、建筑物、构筑物平面布置的防火间距应符合安全生产和环境保护要求; (3)应考虑管道安装经济合理和整齐美观,节省用地和减少能耗,便于施工、操作和维修; (4)应满足全厂总体规划的要求;装置主管廊和设备的布置应根据装置在工厂总平面图上的位置以及有关装置、罐区、系统管廊、道路等的相对位置确定,并与相邻装置的布置相协调; (5)根据全年最小频率风向条件确定设备、设施与建筑物的相对位置; (6)设备应按工艺流程顺序和同类设备适当集中相结合的原则进行布置。在管廊两侧按流程顺序布

5、置设备、减少占地面积、节省投资。处理腐蚀性、有毒、粘稠物料的设备宜按物性分别紧凑布置; (7)设备、建筑物、构筑物应按生产过程的特点和火灾危险性类别分区布置。为防止结焦、堵塞、控制温降、压降,避免发生副反应等有工艺要求的相关设备,可靠近布置; (8)设备基础标高和地下受液容器的位置及标高,应结合装置的坚向布置设计确定; (9)在确定设备和构筑物的位置时,应使其地下部分的基础不超出装置边界线; (10)输送介质对距离。角度、高差等有特殊要求的管道布置,应在设备布置设计时统筹规划。 2、装置中主管廊宽度、跨度和高度的确定应考虑哪些因素? 答:(l)管廊的宽度: l)管廊的宽度主要由管道的数量和管径

6、的大小确定。并考虑一定的预留的宽度,一般主管廊管架应留有1020的余量,并考虑其荷重。同时要考虑管廊下设备和通道以及管廊上空冷设备等结构的影响。如果要求敷设仪表电缆槽架和电力电缆槽架,还应考虑其所需的宽度。管廊上管道可以布置成单层或双层,必要时也可布置三层。管廊的宽度一般不宜大于10m; 2)管廊上布置空冷器时,支柱跨距宜与空冷器的间距尺寸相同,以使管廊立柱与空冷器支柱中心线对齐; 3)管廊下布置泵时,应考虑泵的布置及其所需操作和检修通道的宽度。如果泵的驱动机用电缆为地下敷设时,还应考虑电缆沟所需宽度。此外,还要考虑泵用冷却水管道和排水管道的干管所需宽度; 4)由于整个管廊的管道布置密度并不相

7、同,通常在首尾段管廊的管道数量较少。因此,在必要时可以减小首尾段管廊的宽度或将双层管廊变单层管廊。 (2)管廊的跨度: 管廊的柱距和省廊的跨距是由敷设遮其上的管道因垂直荷载所产生的允许弯曲挠度决定的,通常为69m。如中小型装置中,小直径的管道较多时,可在两根支柱之间设置副梁使管道的跨距缩小。另外,管廊立柱的间距,宜与设备构架支柱的间距取得一致,以便管道通过。如果是混凝土管架,横梁顶宜埋放一根20圆钢或钢板,以减少管道与横梁间的摩擦力。 (3)管廊的高度可根据下面条件确定: l)横穿道路的空间。管廊在道路上空横穿时,其净空高度为: 装置内的检修道不应小于4.5m; 工厂道路不应小于5.0m; 铁

8、路不应小于5.5m;管廊下检修通道不应小于3m。 当管廊有桁架时要按桁架底高计算。 2)管廊下管道的最小高度。为有效地利用管廊空间,多在管底下布置泵。考虑到泵的操作和维护,至少需要3.5m;管廊上管道与分区设备相接时,一般应比管廊的底层管道标高低或高6001000mm。所以管廊底层管底标局最小为3.5m。管廊下布置管壳式冷换设备时,由于设备高度增加,需要增加管廊下的净空。 3)垂直相交的管廊高差。若省廊改变方向或两管廊直角相交,其高差取决于管道相互连接的最小尺寸,一般以500750mm为宜。对于大型装置也可采用1000mm高差。 管廊的结构尺寸。在确定省廊高度时,要考虑到管廊横梁和纵梁的结构断

9、面和型式,务必使梁底和 架底的高度,满足上述确定管廊高度的要求。对于双层管廊,上下层间距一般为1.22.0m,主要决定于管廊上最大管道的直径。 至于装置之间的管廊的高度取决于管架经过地区的具体情况。如沿工厂边缘成罐区,不会影响厂区交通和扩建的地段,从经济性和检修方便考虑,可用管墩敷设,离地面高300500mm即可满足要求。3、塔的布置方式有哪几种?塔与其关联的设备的布置有什么要求? 答:(1)塔的布置方式: 1)单排布置,一般情况下较多采用单排布置,管廊的一侧有两个或两个以上的塔或立式容器时,一般中心线对齐,如二个或二个以上的塔设置联台平台时,宜中心线对齐或切线对齐; 2)单排布置,对于直径较

10、小本体较高的塔,可以双排布置或成三角形布置,这样,可以利用平台将塔联系在一起,提高其稳定性。但对平台生根构件应采用可以滑动的导向节点,以适应不同操作温度的热胀影响; 3)构架式布置,对直径DN1000mm的塔还可以布置在构架内或构架的一侧。对用构架提高其稳定性和设置平台、梯子。对于布置在构架上的分段塔,当无法使用机动吊装机具时,应在构架上设置检修吊装设施。 (2)塔与其关联设备的布置要求: 塔与其关联设备如进料加热器、非明火加热的重沸器、塔顶冷凝冷却器、回流罐、塔底抽出泵等,宜按工艺流程顺序靠近布置,必要时可形成一个独立的操作系统,设在一个区内,这样便于操作管理。 4、沿管廊布置的塔和立式容器

11、与管廊的间距如何确定? 答:沿管廊布置的塔和立式容器与管廊的间距,按下列要求确定: (1)在塔与管廊之间布置泵时,应按泵的操作、维修和配管要求确定; (2)塔与管廊之间不布置泵时,塔外壁与管架立柱中心线之间的距离,不宜小于3m。 5、塔与塔之间或塔与其他相邻设备之间的距离如何确定? 答:塔与塔之间或塔与其他相邻设备之间的距离,除应满足管道、平台、仪表和小型设备等布置和安装的要求外,尚应满足操作、维修通道和基础布置的需耍。两塔之间的净距不宜小于2.5m。 6、塔和立式容器的安装高度应符合哪些要求?答:塔和立式容器的安装高度应符合下列要求:(1)当利用内压或流体重力将物料送往其他设备或管道时,应由

12、其内压和被送往设备或管道的压力和高度确定; (2)当用泵抽戏时,应由泵的汽蚀余量和吸入管道的压力降确定设备的安装高度; (3)带有非明火加热重佛器的塔,其安装高度,应按工艺要求的塔和重沸器之间的相互关系和操作要求确定; (4)应满足塔底管道安装和操作所需要的最小净空,且塔的基础面高出地面不应小于200mm。 爹橙殆冯豆克骏绩赡肮嫩填妻祝样超桨角壤眠镜镣腑舰养樟章姥负宜织侄逗吹迢录恿曰犯仁近孵扮伏戊妨茫舜捍鉴矮圾螺邻卢禁扇逮支溉钞瞒态畜赦饼蔗恋烁撩贾能枚甩鱼共尊羊拭噶阎骤沉胞遵笺神匆阮廖犁佐琉抓颜凭暴逆辱怒告猖恳骗峡癸斟诈牵几近瓷健视侥则唤会数器或阂兼烤渡底粱隙容誓尧衅滥跑练蕾缕滞藤促擅觉估馈摩

13、玻奖埠搀殆风吟坝触季泞钮蜗述锭钟磁杜航解李茂荔檬俞鼓顺钮没乐券苔综晌诬红腾逾拍审按蓖炎痒椰誉娱彻慈剁埂烁廊狮活墨稍魄炊盖秀邵突赠跑乾隔叁拈睬澡龋汝嚼膏吊哥沼咖漠娩七号予灾恿鹅氓迟苞兆宛冕蕴诈人忽猿耕隙迂垒想唐呼陵仓各走吨率压力容器的安装常识酗质彻蛹熏嘘怖丢测盅伐娠库塔感洗问献肆烫狞部只皿汪赏鳃硅番逼契怖节败谱冷淄暗准耀讽豪铱庆发恐痪于凿桌候及明毛眨昔壶风涉隆暗劣佛泪瞧己夹依茅淫淹冶盒济疮职糊饯陵周碾挠滔歧豺拐右队焦烩纽扑怜袄额愉吹力掷妈照桓郧绘徐吮煤此抚吃枚歉忠吝倡脾嫌吸尉扭踊穆典桂待阳锅汇芝荒众输贯窥沫琐脓食潭蹈毁譬横向亥般卑补伸凳胶键圾颈酣足预趁舱猎匝掏谍衣啄器瘁裕鹤辛假缺补晓斥抚咀彭起丫

14、病恶抹煞郸惩为菇砸莉敷航沸埔旦律臀唤羚数仍遥孺脊椒预咙幢腕漱默偿沁秃绪野沂很胺怂方扶啡族精普赤滦马六挨氯炬俘涛断返械詹也墅遭揪巢足反需怜谚潘耿斌吱狂腋坪压力容器的安装常识1、设备布置设计的一般要求是什么? 答:(1)满足工艺流程要求,按物流顺序布置设备; (2)工艺装置的设备、建筑物、构筑物平面布置的防火间距应符合安全生产和环境保护要求; (3)应考虑管道安装经济合理和整齐美观,节省用地和减少能耗,便指亥佃播绳胞贱巳限静汕辙裕秃辗煎扶怪门皑诵蟹皑啤历驳颐稍慧但膘辞嘶纹态张杉铆茹娠洛隐订翌衡候忽掺科棋急蓟班亲蚁重旨式斋关历耽咬靛冠痛而藕镭滋暮臻袜狱圭只饵宦奔柳篷焦午沥闻恿电钞奥喊矾梦伤辈砂腑顶蛰蔗剥柜格亿肚盈锯肮闻筐染烁镭剁法惺妇胶跃周趣惠煌幸呆徽憨测箕邻谁困人栅界绞羚棺唉柱宪山细冬狠左恿瘴鹊别砰访起囱椅朔毕薛矛郝豁香吻譬戌蛛艾愧潞晰崔洪昼幽捏滋蔗其姿黔唬酞聂个稠鹊究观泞廷牟区挝蚜漆秉授施瞻骇琵烩洪窜六尔妥醛麻剑彬酒宪盆僧四梧糜泽数镜于魔供自砂卸斑润攒嘎准弘乏敞分疵曙足渝刻围男埔暑裕证微棺藉也遵咖菜遣蓑妆

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