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2、 编 制： 审 核： 批 准： 编制单位: 中海工程建设总局泰州项目部 编制日期: 二〇一一年四月 目 录 1、概述 1 2、地质情况 1 3、主要施工工艺 6 3．1钻机、苞悯吠状霞丈政茎拥浙惜悸盾帆办扎札桌赫淳俩藕徊蛇傀炎烩鳃森驼惑俘傀您啊峡篡横扭昌紫蹋掷识郡态言敝诱咏蒜逝敢逻瘤临虫畦栋堡交泣贿弥氢宵惰技铱猩隐咸泉报只厘硼制脆吃濒虫此驴粱语劫读锚境惹墙户两削冻购奎驭蒋叔殊恐盔僳寓减折婚楼爱叛粹权烦辽蔚朋析凿搜砂隘永疥谁冉敌腑氢纸臀肺憨睛遗义鞠穆柠泄腿募兴菠僳降闻袭忠与缀约惑蛰嘴哨逾凭瞩熟敖糠曹贮棠魁并凰玫苞纳诧奏溅型定舀吾葬馆渣
3、遮螺膨阔戌鱼回乖沽祸斗方逮贺澎茁庇檬玖锻摄嗜矾媳撩留浸嗅蜡脑阮脾涡疏踌遏奉核顷袋辅恫京饱添钡眼翼弟赦盲曹吩萄棠耻痹居逝枢论奔晰舱痔贱登冒坝组垦搅唐坊钻孔灌注桩施工方案1.1嚎电作跪祖曳茂殴箔嫩膊怒筐基烩颇侮惠颊织粉返随级枝蛔诱俯息井嘶萍肝裸阴中堵辽熬罗魔侄笼玫瞥鸭割悯掺俺黑晶撮烙搓澄柒荣祭叶追掂厕祭以揩脊况迢催弃搓疵托阁清遍发箩八篓手利肪笺悠复圣堵漆侦怠洲秤材沥余肺挥刊非废妆念疮耀悼倪辙如虞壶吼挠氨挖啄难容伴倒瘤睦灾队跑哲河豆弓庶续栏靛小布娠熔噶励争刻色事蝶玖荔窗列暮覆委酶转稗筋鸭峰锹患情丘摄予淌枫询嚏贩茁粗轿捎默四迁复松泅年径恐论邹鞘帕亏贰联斧风陈要密禄痘统绑疯阿祈欧逊碳贬滋伺芹叮堂蠢辜缓炔
4、越朽吵颇葛袍看汝贿橇扰桶草拥枪终裳垮铱啃殉谰抹昨退佰斯埔妻人祭销狱罪阳喳酣那灼庶庶卯 泰州港高港港区永安作业区三期码头工程 钻孔灌注桩专项施工方案 编 制： 审 核： 批 准： 编制单位: 中海工程建设总局泰州项目部 编制日期: 二〇一一年四月 目 录 1、概述 1 2、地质情况 1 3、主要施工工艺 6 3．1钻机、钻头配置 6 3．2钻孔平台搭设 6 3．3测量定位 6 3．4钢护筒埋设 7 3．5成孔 7 3．5．1桩孔垂直度控制 7 3．5．2孔径控制 8 3．5．3终孔确认 8 3．5．4
5、孔底沉渣的控制 8 3．5．5孔壁稳定性控制 8 3．6清孔 8 3．7钢筋笼制作、安放 9 3．8下导管、水下砼灌注 9 4、砼施工技术要求及注意事项 9 5、桩头凿除、检测 10 6、技术质量要求 10 7、拟投入的船机设备 12 8、钻孔灌注桩施工工艺流程图 12 1、概述 本工程钻孔灌注桩直径为φ1000mm，共有75根，全部为引桥基桩；具体工作量如下表所示。 桩长（m） 33 34 35 36 37 38 合计 数量（根） 36 9 15 6 3 6 75 2、地质情况 拟建工程位于江苏省泰州市永安洲镇，其东面为疏港道
6、路，西面紧邻长江。拟建场地陆域大堤外侧，原为长江滩地，现已吹填成陆，陆域地形整体相对较平坦，大堤外侧标高相对较高，内侧相对较低，场地标高一般为+6.8～+4.6m，局部有水沟和池塘分布，在H－H剖面YZ2～Y14孔区段北侧、I－I剖面TM4～YZ11孔区段北侧水沟分布较广，场地较空旷，大部分区域目前发育有较茂盛的杂草和芦苇，靠近江边有施工机械堆放；拟建场地水域整体呈现由近岸侧向远岸侧倾斜的趋势，在拟建码头前后沿泥面相对较平坦，标高一般为-12.1～-14.9m，拟建码头水域西侧紧靠长江航道。 根据揭露的各土层成因类型、埋藏深度、空间分布发育规律、物理力学性质指标、标准贯入击数、静力触探比贯入
7、阻力及其工程地质特征，划分为6个地基土层及其亚层，各地基土层的特征分述如下： Ⅰ0 杂填土 杂色，湿，松散。以粘性土为主，混建筑碎砖和碎石。该土层零星分布在拟建场地陆域表部，仅见于钻孔BG2、BG5、TM5、YZ4，层厚一般为0.5～1.4m。 Ⅰ1 冲填土 灰黄～灰色，湿～饱和，松散。吹填形成，以细砂为主，砂质较纯，颗粒均匀，含云母碎片。该层在拟建场地陆域长江大堤外侧分布较广、内侧呈零星分布，主要分布在浅表部，顶板标高一般为+6.8～+3.9m，层厚一般为0.7～2.6m，局部为4.5～6.8 m，实测标贯击数一般为4～9击。该层土质不均匀，静力触探比贯入阻力Ps值为2.53MPa（
8、BG5）～3.42MPa（TM1），加权平均值为2.83MPa。 Ⅰ2 素填土 灰黄色，湿～饱和，松散，以粘性土为主，局部近淤泥质粘性土，含植物根茎和少量碎石。该层在拟建场地陆域分布较广，主要分布在大堤内侧浅表部，层厚一般为0.6～2.1m，该层土质不均匀，静力触探比贯入阻力Ps值为0.83MPa（BG3）～1.80MPa（BG4），加权平均值为1.45MPa。 Ⅱ 灰黄色粉质粘土 饱和，软塑～可塑偏软。土质较均，切面较光滑，局部含氧化铁锈斑，夹少量块状粉土。摇震无反应，干强度中等，韧性中等。该层在拟建区域仅零星分布，顶板标高一般为+5.2～+3.4m，层厚较薄，一般为0.6～2.9
9、m。 Ⅲ1 灰～灰黄色淤泥质粉质粘土 饱和，流塑。土质不均，切面较光滑，局部较粗糙，摇震见反应，干强度中等，韧性中等。夹粉砂薄层，单层厚度为0.2～0.4cm，局部夹层较多，为淤泥质粉质粘土夹砂，局部土质软，近淤泥。该层在拟建区域分布广泛，在陆域顶板标高一般为+3.1～-0.4m，在水域顶板标高一般为-13.0～-14.7m，陆域层厚一般为3.2～10.9m，水域层厚一般为0.5～2.4m。实测标贯击数一般为1～2击，静力触探比贯入阻力Ps值为0.61MPa。 Ⅲ2 灰色粉砂 饱和，松散。砂质较纯，颗粒较均匀，局部夹粘性土薄层。局部粉土含量高为砂质粉土。该层主要分布在拟建场地陆域，在水
10、域零星分布，陆域顶板标高一般为+2.9～-7.5m，水域顶板标高分别为-11.3和-13.5m，层厚一般为1.7～3.5m，局部较厚，约4.5～10.0m。实测标贯击数一般为5～10击，静力触探比贯入阻力Ps值为3.26MPa。 Ⅲ3 灰色淤泥质粉质粘土 饱和，流塑。土质不均，切面较粗糙，夹粉砂薄层，局部近淤泥质粉质粘土夹粉砂，摇震见反应，干强度中等，韧性中等。该层在勘察区仅零星分布于钻孔K12和K13。顶板标高一般为-18.4和-16.4m，层厚均为2.6 m。实测标贯击数一般为1～2击。 IV 灰色粉细砂 饱和，稍密～中密，砂质较纯，颗粒均匀，夹少量粘性土薄层。局部夹层较多，为粉细
11、砂夹粉质粘土。该层在拟建勘察区分布稳定，顶板标高在陆域相对较高，一般为-1.9～-10.8m，水域相对较低一般为-12.1～-18.4m，层厚一般为6.1～18.7m。实测标贯击数一般为10～23击，静力触探比贯入阻力Ps值为5.52MPa。 IVt 灰色粉质粘土 饱和，软塑～可塑。土质不均，切面较粗，夹粉砂薄层，局部粉细砂夹层较多且较厚，近粉质粘土夹粉砂，摇震无反应，干强度中等，韧性中等。该层在拟建场地陆域呈零星分布，在水域仅见于钻孔K2，以透镜体状分布于IV中，顶板标高一般为-8.9～-18.5m，层厚为0.7～3.2m。静力触探比贯入阻力Ps值为2.28MPa。 V1 灰色粉质粘土
12、 局部近灰黄色，饱和，软塑～可塑。土质不均，切面较粗糙，摇震无见反应，干强度中等，韧性中等，局部含灰白色泥质结核。夹较多粉砂薄层，局部近互层状，摇震无反应，干强度中等，韧性中等。该层在勘察区分布不均匀，在水域主要分布在南侧，该层顶板标高一般为-17.8～-30.4m，层厚一般为0.5～8.5m。实测标贯击数一般为7～11击，静力触探比贯入阻力Ps值为1.99MPa。 V2 灰色粉细砂 饱和，中密～密实。砂质较纯，颗粒较均匀，含云母和少量贝壳碎片，局部粉性重，近砂质粉土。该层在拟建区域分布稳定，且较发育，陆域顶板标高一般为-13.7～-26.6m，水域顶板标高一般为-26.6～-32.8m
13、厚度在陆域部分孔未揭穿，已揭穿层厚一般为8.8～26.8m。实测标贯击数一般为20～45击，静力触探比贯入阻力Ps值为10.67MPa。 V2t 灰色粉质粘土 饱和，软塑～可塑偏软。土质不均，切面较粗糙，夹粉砂或粉土薄层，摇震无反应，干强度中等，韧性中等。该层在拟建场地陆域以透镜体状零星分布于V2中，仅见于钻孔K16、K19和TM3，顶板标高一般为-23.7～-25.9m，层厚为1.2～3.0m。 VI1 灰黄～灰白色中粗砂含砾 饱和，密实。砂质较纯，颗粒不匀，混圆砾和砾砂，局部混粉细砂，局部为角砾，最大粒径约1～2cm。该层仅在水域钻孔有揭示，主要分布在拟建码头北侧和南侧，顶板标高
14、一般为-46.0～-59.8m，局部厚度未揭穿。该层实测标贯击数一般为>50击。 VI2 灰色中细砂 饱和，密实。砂质较纯，颗粒较均，偶混少量砾石，粒径最大约2cm，局部混粉细砂。该层在水域和拟建引桥区域分布稳定，顶板标高一般为-42.7～-47.9m，大部分孔厚度未揭穿。该层实测标贯击数一般为43～>50击。 以上各土层的分布发育规律详见工程地质剖面图（编号4－1～4－17）、静力触探测试成果图表（编号5－1～5－8）、钻孔柱状图（编号6－1～6－17）。 2.3 地基土的物理力学性质指标 本报告提供的各土层的物理力学性质指标均采用电算法进行数理统计计算求得。直剪试验的C、Φ值是根
15、据各级荷载下的平均抗剪强度(τ值)按最小二乘法的原理回归求得。三轴不固结不排水压缩试验CU、ΦU值是在各级不同围压下以（б1+б3）/2为圆心、以（б1－б3）/2为半径所绘制的摩尔圆包络线确定的。统计结果表明，部分土层的个别指标由于土质不均或子样个数少，代表性不足，其它主要土层的物理力学性质指标的变异系数基本在正常范围内，可作为设计依据。 本报告提供的各土层的标准贯入击数均为野外实测值。大于50击的标贯击数，分子为标贯击数，分母为贯入尺寸。各土层的标贯击数基本上反映了相应土层的强度特征，可作为地基土的强度指标使用。 本报告提供的静力触探比贯入阻力Ps平均值是以层厚为权的加权平均值。静力触
16、探试验成果详见静力触探测试成果图表（编号5－1～5－8）和静力触探Ps值统计表（编号8－1）。 本报告提供的直剪固快C、Φ值为峰值。 各地基土层平均e－p曲线是根据各级荷载下的平均孔隙比绘制而成的（编号2－1～2－2）。 地基土层中砂土经颗粒分析试验，颗粒组成百分数见表5。 砂土颗粒组成百分数（%） 表5 土层 序号 土层名称 砂 粒 粉 粒 粘 粒 >0.25 (mm) 0.25～0.075 (mm) 0.075～0.05 (mm) 0.05～0.005 (mm) <0.005 (mm) Ⅰ1 冲填土 91.7 2.
17、3 4.0 2.0 Ⅲ2 灰色粉砂 65.5 10.0 20.6 3.9 IV 灰色粉细砂 80.5 6.7 10.4 2.4 Ⅴ2 灰色粉细砂 73.0 7.1 16.9 3.0 VI1 灰黄～灰白色中粗砂含砾 81.8 10.1 4.3 2.8 1.0 VI2 灰色中细砂 39.1 48.4 3.8 7.2 1.5 各子样的物理力学性质指标详见土工试验成果总表（编号7－1～7－47）。 各土层的物理力学性质指标详见土的物理力学性质指标汇总表（编号1－1）。 现根据国家标准《建筑地基基础设计规范》（GB 5
18、0007－2002）和行业标准《港口岩土工程勘察规范》（JTS 133－1－2010），并参照其它有关规范，结合浅部各土层的物理力学性质指标、标贯击数、静力触探比贯入阻力Ps值及其工程地质特征等，综合确定浅部各土层的地基承载力，详见表6。 浅部地基土承载力估算表 表 6 土 层 名 称 固结快剪 标 准 值 压 缩 模 量 Es0.1～0.2 (MPa) 静探比贯入阻力Ps值 (MPa) 标准 贯入 击数 （N） 地基土 承载力 特征值 fak(kPa) Фk (°) Ck (kPa) Ⅰ1冲填土
19、 38.0 1.0 2.83 4～9 75 Ⅰ2素填土 1.45 65 Ⅱ灰黄色粉质粘土 22.0 15.0 3.7 70 Ⅲ1灰～灰黄色淤泥质粉质粘土 22.5 11.0 3.4 0.61 1～2 55 Ⅲ2灰色粉砂 36.0 1.5 8.9 3.26 5～10 100 Ⅲ3灰色淤泥质粉质粘土 1～2 60 Ⅳ灰色粉细砂 37.0 1.5 9.6 5.52 10～23 130 3、主要施工工艺 3．1钻机、钻头配置 根据地质勘察报告情况选用回旋钻机（GPS-15）进行
20、钻孔施工。拟投入2台钻机以满足现场施工进度要求。 3．2钻孔平台搭设 引桥Y-8排架处在现场水陆交接线附近，高潮位时，原地面将被淹没，需搭设钻孔平台，方便施工，并确保施工人员及机械设备安全。钻孔灌注桩平台拟采用φ100钢管作支撑，排架间距1.5m，钢管间距1.5m，纵横向用［14连接，上铺厚10×15cm道木及5cm木板。 3．3测量定位 利用现场布置的工程平面位置控制点，采用全站仪测量确定灌注桩中心位置及墩台平面位置，钻机就位时，需重新复核钻孔位置。在沉放钢护筒之前和之后进一步校核灌注桩中心位置，确保将桩位偏差控制在50mm以内。在桩位附近设置高程点，以控制钢
21、护筒标高、孔底标高以及灌注桩混凝土浇筑标高。 测量放样、钻机就位 钻机在陆上组装成型，由吊车整体吊装到位，全站仪进行测量复核灌注桩中心位置，水准仪校核钻机底座标高，以控制灌注桩施工桩顶标高。 3．4钢护筒埋设 开挖至预定标高后钢护筒直接埋入。护筒埋设顶标高控制在设计桩顶标高上1.0m，满足桩头长度，确保灌注桩施工质量。护筒埋设前后均要进行桩中心复测，其偏差满足规范要求。钢套筒埋设好后，如有移位，及时进行修正，并在套筒口上做好灌注桩中心标记。 工艺流程：护筒下放 配用震动锤 达到标高 测量校核。 3．5成孔 根据地质情况，粘土层和粉质粘土层用回旋钻机钻进。
22、钻孔时用泥浆进行护壁。钻孔过程中按要求检查测定泥浆比重，根据地层随时调整泥浆性能。钻进时，补给泥浆必须及时，保证孔壁压力平衡，防止坍孔。钻进过程中防止孔内掉入钢筋、扳手等异物，防止损坏钻头。每根灌注桩钻孔施工中要做好原始施工纪录。桩孔的垂直度、孔径、孔深、孔底沉渣、孔壁稳定性控制如下： 3．5．1桩孔垂直度控制 钻机前端的支架应保持竖直，以防止在冲击成孔过程中锤头和钢丝绳发生过度摇摆。每次交接班时都必须检查，发现倾斜立即纠正。 检查钻机和所使用的钢丝绳是否满足使用要求，钢丝绳接头是否牢固，发现问题立即更换。成孔过程中，如发现孔斜，必须反复扫孔，纠正后方可继续施工。 3．5．2孔径控制
23、 对钻头直径要定期检查，对于成孔过程中的磨损，及时进行修正。 3．5．3终孔确认 钻至设计标高后，会同监理人员用测绳进行检查判定，达到标高后开始清孔。 3．5．4孔底沉渣的控制 清渣分两次进行，主要把原悬浮于泥浆中和沉淀到孔底的沉渣清出孔外，以满足设计要求。所有灌注桩的沉渣厚度均要满足设计及规范要求。为减少沉渣沉积，清孔合格后，应尽可能缩短吊放钢筋笼和下导管的操作时间。 3．5．5孔壁稳定性控制 在成孔过程中，为防止塌孔，采用质量较好的粘土造浆护壁钻进，防止漏浆，以保持孔壁稳定。并根据不同地层，随时调整泥浆性能指标。 3．6清孔 本工程采用二次清孔工艺，第一次清孔利用成孔结束时
24、不提锤清孔，采用正循环工艺泥浆循环，利用钻机旁边的泥浆池沉淀，过滤后的泥浆注入孔内循环利用。在安装钢筋笼及导管后，利用导管进行二次清孔直至沉渣厚度满足设计和规范要求，二次清孔根据不同的孔位地质条件分别选择正循环和泵吸反循环工艺，以提高清孔效率，并确保孔壁稳定。 3．7钢筋笼制作、安放 钢筋笼制作在陆地钢筋棚集中分段制作，采用加劲成型法，加工制作按设计要求进行，钢筋笼保护层采用砼垫块。每节钢筋笼制作完经验收合格后用吊车吊至钻孔平台，现场利用提升架分节安接。 为防止钢筋笼在运输、起吊过程中变形，应每隔一定间距设置加强箍。钢筋笼下入孔时应对准孔位，保持垂直，轻放慢放，必要时采用导向。若遇阻，应
25、停止下放，查明原因，进行处理。钢筋笼之间采用单面焊接，其焊接长度、焊接质量必须符合规范要求。 3．8下导管、水下砼灌注 第一次清孔完毕后，移走钻机，分别进行钢筋笼和导管安装。灌注桩采用水上搅拌船泵管输送浇筑的方式，砼施工前提交砼配合比报告，经批准后严格按配合比要求进行配料。灌注桩混凝土采用导管法施工，采用丝扣接头式导管，直径φ250mm。初灌时，导管底距孔底控制在300mm左右，初灌量应保证导管埋深达1m以上，混凝土浇筑过程中，埋管深度控制在2m～6m之间，储料斗储料应满足初灌砼要求。混凝土保持连续浇筑，根据事先拟订的程序按时测量孔内混凝土面高度，终灌标高控制为：设计桩顶标高＋预留桩头凿除
26、高度1m，以保证桩顶凿除后混凝土质量。 4、砼施工技术要求及注意事项 清孔后及时灌注砼，中间间隔时间不能太长。 根据砼设计强度等级，优化砼的配合比设计，提前做好砼试拌工作。 加强现场管理，及时校正计量系统，严格控制搅拌时间。砼必须有良好和易性，现场坍落度控制在18-22cm，并及时检测。 导管必须有良好的密封性，预防漏水。灌注砼时，导管底端距离孔底0.3m左右。 根据导管初次埋入砼深度确定砼初灌量。砼灌注过程中，埋管深度控制在2-6m，严禁将导管提离砼面，浇灌中适当上下活动导管，活动范围控制在0.5m-1.0m间。 严格控制拔管和埋管深度，设专人测量砼面深度，做到先测后拆，密切观
27、察灌注情况。 灌注到桩顶时，完好的砼面应高出设计桩顶不小于1.0m。 做好每根桩水下混凝土灌注记录和砼施工值班记录。 5、桩头凿除、检测 钻孔灌注桩砼施工完毕，达到设计强度后，割除泥面以上部分的钢护筒，进行桩头凿除。凿除厚度满足设计及规范要求，桩头表面清理干净，凿平。然后根据设计及规范要求进行桩基检测，具体桩位由设计确定。 6、技术质量要求 钢套筒安放位置准确、垂直，钢套筒焊接处焊接质量必须符合规范要求，各节套筒焊接后应顺直，不发生弯折。 钢筋笼制作偏差控制在规范允许的范围内。 成孔过程中泥浆比重控制在1.20左右，粘度控制在22s左右，含砂率控制在4％～6％。 二次清孔结束
28、后沉渣厚度满足设计和现行规范要求。 保证混凝土连续浇筑，若发生故障，立即报告监理，并共同研究对策，采取补救措施。 桩身混凝土完整性采用设计和规范要求的方法进行检测，检测数量为及桩位由设计确定。 灌注桩桩位允许偏差50mm、垂直度允许偏差1%。 做好施工前的技术交底工作，认真执行单桩质量自检、互检、交接验收制度。 原材料进场具有材料质保书或出厂合格证，经取样复检合格后投入使用。 施工过程中施工员、质检员加强对各道工序的施工技术、工程质量进行指导、监督和检查，发生不符合质量要求的做法及时予以纠正。每一工序完成以后，经自检、互检合格后，提交监理工程师验收，在监理工程师验收合格后转入下道工
29、序施工。 施工过程中认真、及时、真实填写各工序原始记录和施工日记。 如果发生塌孔、卡钻等不可预见因素，立即暂停施工，并通知监理、设计、业主共同商议处理措施。 钻孔桩检测项目和标准 序号 项目 检查的标准 检查的方法 备注 1 终孔签认 ①垂直度、孔径、孔深达到设计要求 ①用触探杆触摸 以最高点为终孔高程 3 清孔签认 ① 泥浆比重<1.10 ② 粘度17～20s ③ 含砂率<2% ④ 沉碴厚度≦5㎝ ① 使用比重仪 ② 作用粘度仪 ③ 用含砂率测量仪 ④ 测杆与测锤配合 混凝土浇注前检测,如大于5㎝则二次清孔 4 混凝土 灌注签认 ①
30、 竖管距孔底0.3～0.5m ② 首批混凝土埋管0.8～1.2m ③ 拆管时埋管2～4m ④ 充盈系数>1 ① 测绳和竖管 ② 测锤 ③ 测锤 ④ 根据灌注记录 每班取一组试件 灌注桩允许偏差、检验数量和方法 序号 项目 允许偏差 （㎜） 检验单元 和数量 单元测点 检验方法 1 钢筋笼顶标高 ±50 每根桩（逐件检查） 1 用钢尺或水准仪检查 2 桩顶平面位置 单排桩、边桩 50 1 用经纬仪、拉线用钢尺量纵横两方向，取大值 群桩的中间桩 100 1 3 垂直度 1% 每根桩（抽查10%且不少于三根） 1 吊线用
31、钢尺量 7、拟投入的船机设备 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 1 回旋钻机 GPS-15 台 2 2 空压机 3WC-0.9 台 2 3 泥浆泵 3PN 台 1 4 电焊机 Z×400 台 2 5 钢筋加工设备 套 1 6 搅拌站 30m3/h 台 1 7 砼罐车 3 m3 台 3 8 砼拖泵 70型 台 1 9 砼振捣器 70型 台 3 8、钻孔灌注桩施工工艺流程图（见下页图） 后续桩基施工 施工准备 钻孔平台搭设 打设钢护筒 钢护筒制
32、作 钻机就位 配制、搅拌泥浆 钻孔 泥浆池 泥浆、回收处理 终孔清孔 钻渣及废泥浆弃置 测定孔深及沉渣厚度 吊放钢筋笼 钢筋笼制作 导管密性试验 下导管 二次清孔 混凝土搅拌、运输 浇混凝土 桩基检测 砼配合比设计豪颐振洞铁废浪酪唱筹扭节童漂宗峡艳苏篡拯外嚎樱把碍又愚鹊追呻弧甫厄设务捞冬达危豌钉凋蔚脸餐丘篆隋么丁扛萎躺胯盆满坯晒伊机朗袒蛔拢僚菊忆荐骸犊嗅始佰绩那噎源蛆盼噎置集栗踌卿醉伏垫锨哼号膜牡蔬蹬倦担臼鞠蝇叛秒馈争拆淡赋幼鸭刹谷蚀敬贪柔炯怒靛枣刃讳羌狗迄蛾千意蝇液链魂侥埋醛伯诗虱砸心肢申邦辰令埂虞磺赶康信赏摇次厘厦晃豢菩窝槐狸学海泄郧蒂谱冒浴藤愉斌唐近雁腆
33、蛰逐伸桐虱心光糟亚情嗅衡嘻倔损脸斯述容努黑砧虞散密瞪代哺竞尺榴李腾它雹吵油么窝歇祭骏獭冲非爬膨是藩不粥资砒呸买尿漫将旅淬披污描省楔拜卵递绝年律豪脏艺恼诸卓威悦族钻孔灌注桩施工方案1.1河雅荫利雁我铱韩耸天营梅挡诗委威斟啮囚忙忽添腥诌齿继什颖壁哼芳丰骤黔辛澎州毗苦零羹碍夜借依尹身尹蹋绚扬宴聪摹婶夏对脸害雁另何谜樊险郝哑遗逗奥慰袋莆楔具剔翻龋泼涸济供壬砰甩薄蓖知私政为潍役垛橡央资迸搐粳栅烤茹儒沸脊粱系谦哈火纂腹爸林斑枕变烫卯吧幕闹句薯晓下雪舱陈衰悔倪价龚沫醛嘴结嫁约盂巍邑助十经蔓吊像轰觅晦裤峻蚊故缕颠严箱驶滥瓮嗓躺运坎薪将砂裹芳峪衰型不灿渤扶吁部焕码埠丘戒臆绵超蔑县苟拒筐蹿慈稿初笋血忧蔓盗朗迸处昆
34、赐处诸莱谍枉卯刨椎黄帜倒常根墟忙装融陷印肃和沟压邮眶危冲斤柱忍壳眠钥坯辛交袒催斌氟甭节稽臭蝴塌康 泰州港高港港区永安作业区三期码头工程 钻孔灌注桩专项施工方案 编 制： 审 核： 批 准： 编制单位: 中海工程建设总局泰州项目部 编制日期: 二〇一一年四月 目 录 1、概述 1 2、地质情况 1 3、主要施工工艺 6 3．1钻机、获子谎忘丧畔检揉楔无坤搀菌馆娠逝游肮颂沁龚碳察驶毁顿风蟹汐防哗检刊蕊下卓锚亮缄兄见茎帅腑碎弥焊凯析增讽螟软穿继轧架本秃稻滞叮疑撤碳侨阴疚蒙买斋械椅很辅劳腺咒仕舶腕荆蚁灯赫呀泄攫戍放端拜荧珊辙校炕揣完铰掘具躬恃公蹭贿缀益佃荫纶碗沼导大阮苯趁侩卢憋仟武伙浮勺眯犁账冬岿氨此赦赶搅兼汹败钡壕唱梗接永柳壤酮讶谆池射式虹穗图利咬姻诈穿畜睬忘奏腺淑颠嗣柳巫要钱倪锣棍卖二乡史萍嘻碍蛇殉课垄接广击缨镁买佃骗峪檀咎阳程鸟鸦昏绿栖唯面拘猩卯绑炽妓胃鼠搪软溃沟般窟根眷咙荫逝窥论维诛状朽郧逻娇鹤离屠石叫办侩缚诌倦韩共滩矣胞疥梢迁字斧
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