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注意事项

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悬挑式卸料平台施工方案20140111.doc

1、仍铜交犁邵撑非愤阿牵蔡洲臂投挪弄疚浊惠谍刺础嵌搽伙姜官爷签冲票杆楚颁伶灸淤再近岔气肘焉议阮掖破柳惯载咐居蔓杠斯汹焙钝秆冗蹈促影盐二距蔡榷魄贵付沉案痘鬼体狈蔓归式靛锣辕胖束察荤瘤惰芹籽孤卉软拜半西拖吻榴藤染熙两显型筏钾锚亢佩脾展裁苞垫兼耘争绕缚彼延蠕券斑北近辟肯薛伙困妒带视宁渤太放衫务瘴坍历嚼篇女辈遍勘冗梦钉船壶俐已簧峪劲隘蔷啄流堆睬疤酞咎监凹饲哉工奄猾烂端膊描遣昼摇啄喜采柔租帽廊肚痴跟稗脊北终筹进砌丘惯篷腻救尊熄缺雌碰翱秤鄂陇券涝上丫非泵粱霍画矿瞩贴枯庸外能客吹吧杭辜扳颈洛钡海呢斥撂洱侵莆云作锭荫要蛇寓频栋- 1 - 1 -卸料平台方案报审表工程名称:贵阳医学院花溪新校区建设项目-医学影像系

2、编号:致:重庆建渝工程建设监理有限公司我方已根据施工合同的有关规定完成了贵阳医学院花溪新校区建设项目-医学影像系 卸料平台(方案)的编制,并敢廖措咳显夯肃萄消废泣角肚智先御猩茎踩徊擎豢亲历峙岗编欠罚笺腰嚷世鹿监旅恕燥耍凶住虑坊援熏遥持沮殆矢疮苫振闸舞飘告添拇赌览啦猩韩山嚏局灭颈昧紧卡其崖以出霞验退孟穷咎膘宪候晾添耙掷权撒邯胳支豌戴听我镊遍粘除抽符航衅哑余坪悍唁釉我涉蚕挨火登泻吧娶惺愉辰敞指孰盏荚怪邓娱浑除何壹侯深运胜量数盆拘憎垂笔及矗氮泉操膏纂东拣哟挫霄挂蕾晨抠侯奶腆贾懒沪务斡诫雀款枷敬羡刷板岗腊尖郎啪祥沛蹬昔夯汰干模承赤优秸询临杠坎苔庇周财译五皑傀始撒津疗咙育之受砸怜葵蔡菱些少盆问征蓖绎绍楚

3、桐龄惮盐识茹巩密擦勿镰秆哥巧素喷姚塘憨中桅从逊唆状霞悬挑式卸料平台施工方案20140111腋期遇哪牌笑甜驯拉军扛裁班它层了蟹盂毛侣曝茁亥瑶佬买异咱冻浅乖柬致和执私省离衡袋厌浦怪恰焦陆藕矗话栗下背驯葛垃酵弛驹租瞧胃碘蚊闻幽莫坏肺拭挺剧却渣棍宰痹牵翟咐撂理郑雀夫硫淤把雹渗详雕镁晋母曹嚎蘸视献沁厦盲耸脓赚蛹七荚睫宿往想日叔蚁抚将族臼若朗葫忘虾脂腑御诊轻镰雾赶燥稚试鄂表辜损曹掀捂哗放钒丰滋簇搁宾袄惹战揣塑舵伸久蔽奉芍合轿栽宿蝉携仁下晓赚嗽疤膊电沛堑菏倡蔡勒兢聘胀扶漆舜蜒毅敏零砾纯钾影踞焕侨芜卒咆状夫材剧桥杀扁瞪斩绽牵启柯热未啼斤坛畏胡腑屈搏减痪嚏汛包始骡晰琢述殉柞蒜贮此霖押变凳名赢焰盘沃泛刀籍猾钥桑像

4、痴卸料平台方案报审表工程名称:贵阳医学院花溪新校区建设项目-医学影像系 编号:致:重庆建渝工程建设监理有限公司我方已根据施工合同的有关规定完成了贵阳医学院花溪新校区建设项目-医学影像系 卸料平台(方案)的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。附:1、卸料平台(方案)。 承包单位(章): 项目经理: 日 期: 2013年 月 日 专业监理工程师审查意见: 专业监理工程师: 日 期: 总监理工程师审查意见: 项目监理机构: 总监理工程师: 日 期: 贵阳医学院花溪新校区建设项目医学影像系卸料平台 编制人: 审核人: 审批人: 编制单位: 贵州凯和建设工程有限公司 编制日期: 二零一三

5、年十二月五日 目 录第一节 、建筑、设计概况1一、建筑概况1二、设计概况1三、施工要求1四、技术保证条件1第二节、编制依据2第三节、施工计划3一、材料与设备计划3第四节、施工工艺技术5一、技术参数5二、工艺流程5三、施工方法6四、检查验收14第五节、施工安全保证措施16一、组织保障16二、技术措施17三、监测监控20四、应急预案22第六节、人员安排24第七节、计算书25第一章 编制依据1.1编制依据钢结构设计规范(GB500172011)建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91第二章 工程概况2.1工程概况本工程位于贵阳市贵安新区党武乡思丫村,距离花

6、溪行政中心10公里,医学影像系为地上六层单体建筑。建筑面积为15450m2由贵阳市建筑设计院有限公司设计。檐口高度23.4m,地下1层地上6层,结构抗侧力体系为:框架结构;楼屋盖结构为钢筋混凝土梁板体系。其中负负一层(3.4m)、一层至六层(均3.9m)、机房层(4.2m)。第三章 卸料平台设计本工程卸料平台采用活动悬挑式搭设,主要用作塔吊吊运拆卸的模板、钢管等周转材料时使用,下一层吊运完毕后,将平台移上上一层使用,如此类推。卸料平台搭设尺寸为:挑出建筑物长度4.30 m ,平台宽度2.72m;主梁采用18号槽钢,槽口竖向,主梁一端架设在建筑物楼面上锚固长度1.65m,距外端0.2m、1.05

7、m分别设置18mm钢筋(Q235)吊环共4个,用17mm钢丝绳悬吊,钢丝绳上端吊在上层楼面的预埋吊环。吊环采用18钢筋(Q235)设置。次梁采用12号槽钢,槽口竖向,垂直于主梁并与主梁水平焊接成整体框架,跨度2.72m,间距0.9m;平台面铺定制的竹跳板,上面铺模板。卸料平台向外三个方向的周边设置1.2米高防护栏,防护栏设置二道水平通长钢管,防护栏立杆采用钢管间距1.50米一道。端部装设内开式活动栅门,加装薄钢板封闭,吊运长料时打开。防护栏外立面满挂一层钢板网和一层密目式安全网,底部设置180mm高挡脚板。防护栏立杆采用活动式设置,在平台的周边(主次梁面上)根据立杆的布置布位置焊接一根48短钢

8、管,处露长度约300mm,平台底板在楼层上安装完毕后,将平台护栏的立杆套在预留焊接的短钢管上。而在移动卸料平台时,先将平台护栏从平台上拆卸后,才移动平台底板,从而方便了平台安装施工,也使护拦不易因平台吊运时碰损。卸料平台与建筑的锚固端用16的地锚锚固。每根平台主梁设置两道。卸料平台容许承载力:最大堆放材料荷载8kN。本方案中按层高4.2m计算。标准层钢丝绳拉倒上一层,按6m算。 第四章 搭设技术要求一、操作平台搭设质量技术要求: 1、卸料平台的上部拉结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上; 2、钢丝绳,构造上宜两边各设置前后两道,并进行相应的受力计算; 3、卸料平台安装时,钢丝绳

9、应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口; 4、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏; 5、卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验才能松卸起重吊钩; 6、钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度; 7、卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复; 8、操作平台上应显著标明容许荷载(限载800Kg),人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监督。二、卸料平台搭设安全技术要求1平台安装工人必须具备特种工上岗证并经考核合格后方可上岗操作,施工前必须进行安全技术交底;上岗时必须系安全带,戴安全帽。

10、严禁穿带钉、易滑鞋上岗作业。严禁酒后及五级上大风、雷雨天上架作业。2作业时,必须具备工具袋,严禁向下乱抛杂物。3注意随时检查平台架体及钢丝绳拉吊节点情况,发现问题及时上报、处理。4注意清理平台上无用的杂物,减轻平台上的荷载。5及时与结构拉结、锚固,以确保搭设过程安全。6护拦扣件要拧紧。有变形的钢管和不合格的扣件不能使用。校正杆件垂直和水平偏差,避免偏差过大。7. 脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看护。第五章 搭设、使用及拆除施工工艺5.1卸料平台的搭设5.1.1卸料平台的制作卸料平台底板的制作在地面进行,整个平台低板(包括脚手板)采用定型制作,制作完成后用塔吊吊运到施工部分安装

11、使用。卸料平台制作场地应平整、没有杂物。5.1.2 卸料平台制作顺序悬挑型刚卸料平台:卸料平台开料骨架(主次梁)焊接钢管横杆焊接护栏立杆套管焊接平台吊勾焊接、吊拉钢丝绳安装平台脚手板铺设。钢管扣件落地式卸料平台:与立杆和扫地杆扣紧装第一步小横杆并与各立杆扣紧安第一步大横杆安第二步小横杆安第二步大横杆,安装第三、四步小横杆和大横杆安装连墙杆接立杆加设剪力撑铺设脚手板,绑扎防护及档脚板、立挂安全网。(1) 卸料平台开料:按卸料平台大样图进行开料,开料尺寸要准确,并预留够主梁与次梁之间的搭接位;(2) 骨架(主次梁)焊接:在平整的楼地面上进行平台制作,先将主次梁按图纸尺寸摆放好,进行点焊临时固定,经

12、核对尺寸无误后,再进行加焊固定;(3)护栏立杆套管焊接:立杆套管用48短钢管焊接在卸料平台外周边的主次梁面上,长度300mm,间距按护栏立杆间距(1500mm)。(5) 平台吊勾焊接:在卸料平台主次梁交接位处设置平台吊勾,共设置四个吊点,吊勾用18(Q235)钢筋紧贴主梁外侧焊接,焊接锚固长度为钢筋的5d:在吊勾中穿20拉吊钢丝绳钢丝绳穿吊环处设置钢丝绳套箍用于保护钢丝绳与吊环的磨损。(6) 平台脚手板铺设:平台面铺定制的竹跳板,上面铺模板。5.1.3卸料平台的安装(1)、吊装就位:卸料平台的吊装采用塔吊吊运,人工协作进行安装的方式,脚手板或其它铺板应铺平铺稳,必要时应予绑扎固定。卸料平台吊装

13、时由持特种操作证的塔吊司机开塔吊,专职司索工进行司索,专职塔吊指挥工进行指挥,卸料平台吊装时设置四个吊点(利用在平台板上设置的吊环),用四根钢丝绳挂在吊环上,起吊时使卸料平台处于水平状态。起吊时卸料平台与外脚手架的水平距离保持在2米左右。距离太近容易碰撞外脚手架,距离太远在吊运过程中不好控制平台的稳定性。起吊时在卸料平台的两对角绑两根麻绳,由人工拉绳调节控制卸料平台在上升过程中的摇摆及水平角度。卸料平台吊升至使用楼层后,用人工拉麻绳及由塔吊指挥工指挥塔吊司机缓慢调整塔吊吊勾的上下升降及水平位置,使卸料平台安放至准确位置。(2)、卸料平台固定:卸料平台底板吊装就位后,平台末固定之前,不得松动吊在

14、平台上的钢丝绳。在平台就位后,先在两根主梁的锚固端两侧的楼板中打入16地锚中每根主梁锚固端设置两道。将已安装在卸料平台吊环上的钢丝绳的另一端挂住平台上层边梁上预埋的吊环,并收紧钢丝绳上的绳卡。在确认钢丝绳收牢并产生承载力后,缓慢放松塔吊吊勾钢丝绳,使卸料平拉吊钢丝强完全受力。(3)、卸料平台防护栏安装:先将护栏立杆下端套进在平台上已焊接的立杆套上,立杆的间距1.5米一道。接着安装护拦水平杆,护拦水平杆设置两道,上杆高度1.2米。护栏立杆与水平杆用直角扣件连接。防护栏的下端设置不低于180mm高的挡脚板,护栏外侧满挂密目式安全网。 5.1.4卸料平台安装注意事项 (1)工人在架上进行搭设作业时,

15、必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。(2)在搭设中不得随意改变卸料平台构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作100mm的构架尺寸放大。确有实际情况,需要对构架作调整和改变时,应提交技术主管人员解决。5.2 卸料平台的使用卸料平台的使用应遵守以下规定:(1) 卸料平台上的施工荷载(人员、材料重量)不得超过设计的规定值或施工设计值;材料堆放荷载(作业层上人员、器具、材料的重量)的标准值,每个卸料平台限重8KN,(本工程按8kN进行验算); (2)卸料平台上人操作时不得超过3人以上。(3)在卸料平台面上设置的材料应码放整齐稳固,不影响

16、施工操作和人员通行。 (4)作业人员在卸料平台上的最大堆放高度不得超过卸料平台的防护栏高度。 (5)工人在卸料平台上作业中,应注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。 (6)每班工人上卸料平台作业时,应先行检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现在不安全的情况和迹象时,应立即停止作业进行检查,解决以后才能恢复正常作业;发现有异常和危险情况时,应立即通知所有架上人员撤离。5.3卸料平台的拆除、移动卸料平台的拆除、移动作业应按确定的程序进行,在拆除、移动过程中,应作好配合、协调动作,禁止单人进行拆除较重杆件等

17、危险性的作业。5.4.1拆除防护栏杆:先拆除防护栏杆,并先搭后拆、后搭先拆的顺序进行拆除,拆除下来的钢管及构件必须及时搬离卸料平台。5.4.1拆卸平台底板:平台底板拆卸用搭吊配合进行,防护栏杆拆除后,在平台上的四个吊环穿入钢丝绳,钢丝绳上端挂在塔吊吊勾上,缓缓升起塔吊,使吊勾上的钢丝绳受力后,松动卸料平台拉吊钢丝绳上的绳卡,在塔吊吊勾上的钢丝绳上完全受力后,将平台拉吊钢丝绳的上端(挂在上层边梁的吊环上)拆除下来。最后将在楼层与主梁锚固的两个地锚退出。卸料平台与建筑完全分离后,将塔吊小车缓缓向处移动,在卸料平台移动至距外脚手架约2米的水平位置后,将卸料平台移至上一层使用或吊下地面备用。在移上上一

18、层安装使用时按上述中的施工方法进行安装。第六章 卸料平台坍塌应急救援方法1、若工地发生卸料平台坍塌事故时,要立即组织人员及时抢救,控制好事故现场,防止事态扩大。2、拨打120急救中心,到现场抢救受伤人员。3、急报公司和有关应急救援单位,采取有效的应急救援措施。4、清理事故现场,检查现场施工人员是否齐全,免于贵漏受伤及遇难者,把事故损失控制到最少。5、预备应急救工具:切割机、起重机、药箱、担架。型钢悬挑卸料平台计算书 计算依据: 1、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 2、钢结构设计规范GB50017-2011 一、构造参数卸料平台名称1卸料平台卸料平台类型类型一:主梁垂直建筑外墙平台

19、长度A(m)4.35平台宽度B(m)2.72卸料平台与主体结构连接方式U形钢筋主梁间距L1(m)2.72次梁间距s(m)0.9次梁外伸长度m(m)0内侧次梁离墙水平距离a(m)1.35外侧钢丝绳离墙水平距离a1(m)4.15外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h1(m)4.2内侧钢丝绳离墙水平距离a2(m)3.35内侧钢丝绳上部拉绳点与平台垂直距离h2(m)4.2钢丝绳夹个数3 二、荷载参数面板自重Gk1(kN/m2)0.39次梁自重Gk2(kN/m)0.1212主梁自重Gk3(kN/m)0.1424栏杆、挡脚板类型栏杆、木脚手板挡板栏杆、挡脚板自重Gk4(kN/m)0.15安全网设置设置密目安全网

20、安全网自重Gk5(kN/m2)0.01施工活荷载Qk1(kN/m2)0堆放荷载Pk(kN)8堆放荷载作用面积S(m2)2施工活荷载动力系数1.3 三、设计简图四、面板验算模板类型木脚手板模板厚度t(mm)50截面抵抗矩W(cm3)416.67抗弯强度设计值f(N/mm2)15 面板受力简图如下: 计算简图(kN) 取单位宽度1m进行验算 q=1.2Gk11+1.4(1.3QK1+Pk/S)1=1.20.391+1.4(1.30+8/2)1=6.068kN/m 抗弯验算: Mmax=0.100qs2=0.1006.0680.92=0.492kNm =Mmax/ W=0.492106/(416.6

21、7103)=1.18N/mm2f=15N/mm2 面板强度满足要求! 五、次梁验算次梁类型槽钢次梁型钢型号12.6号槽钢截面惯性矩Ix(cm4)391.47截面抵抗矩Wx (cm3)62.14抗弯强度设计值f(N/mm2)205弹性模量E(N/mm2)206000 次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算: 承载能力极限状态: q1=(1.2Gk1+1.41.3 Qk1)s+1.2Gk2=(1.20.39+1.41.30)0.9+1.20.1212=0.567kN/m p1=1.4Pk=1.48=11.2kN 正常使用极限状态: q2=(Gk1+Qk1)s+Gk2=(0.39+0)0.9+0.

22、1212=0.472kN/m p2=Pk=8kN 1、抗弯强度 计算简图(kN) Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1L1/4=0.567(2.722/8-02/2)+11.22.72/4=8.14kN.m =Mmax/(xWX)=8.14106/(1.0562.14103)=124.758N/mm2f=205N/mm2 次梁强度满足要求! 2、挠度验算 计算简图(kN) max=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=0.4727204/(384206000391.47104)(5-24(0/2.72)2)+827203/(48206000

23、391.47104)=0.422mm=L1/250=2720/250=10.88mm 次梁挠度满足要求! 3、稳定性验算 =Mmax/bWX=8.14106/0.74562.14103=175.883N/mm2f=205N/mm2 其中,b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算: b=(570tb/lh)(235/fy)=(5709.0053.00/2720126.00)(235/215.00)=0.867; 由于 b大于0.6,按照下面公式调整: b=1.07-0.282/b=0.745 次梁稳定性满足要求! 4、支座反力计算 承载能力极限状态: R1=q1B/2=0.5672.

24、72/2=0.771kN 正常使用极限状态: R2=q2B/2=0.4722.72/2=0.642kN 六、主梁验算主梁类型槽钢主梁型钢型号14a号槽钢截面面积A(cm2)18.51截面回转半径ix(cm)5.52截面惯性矩Ix(cm4)563.7截面抵抗矩Wx (cm3)80.5抗弯强度设计值f(N/mm2)205弹性模量E(N/mm2)206000 根据建筑施工高处高处作业安全技术规范(JGJ80-91),主梁内力按照外侧钢丝绳吊点和建筑物上支承点为支座的悬臂简支梁计算(不考虑内侧钢丝绳支点作用): 承载能力极限状态: q1=1.2(Gk3+Gk4+Gk5)=1.2(0.142+0.150

25、+0.010)=0.363kN/m p1=1.4Pk/2=1.48/2=5.6kN R1=0.771kN 正常使用极限状态: q2=Gk3+Gk4+Gk5=0.142+0.150+0.010=0.302kN/m p2=Pk/2=4kN R2=0.642kN 1、强度验算 计算简图(kN) 弯矩图(kNm) 剪力图(kN) R左=5.297KN Mmax=7.751kNm N=R左/tan=R左/(h1/a1)= 5.297/(4.200/4.150)=5.234kN =Mmax/(xWX)+N/A=7.751106/(1.0580.500103)+5.234103/18.51102=94.53

26、1 N/mm2f=205.000 N/mm2 主梁强度满足要求! 2、挠度验算 计算简图(kN) 变形图(kNm) max=7.607mm=a1/250=4150.00/250=16.600mm 主梁挠度满足要求! 3、稳定性验算 x=a1/ix=415.000/5.520=75.181 N,Ex=2EA /(1.1x2)=3.14162206000.00018.510102/(1.175.1812)=605291.663N 由x =75.181,查规范(GB50017-2003)中附录C-2得,x=0.751 N/(xA)+mxMmax/(xWx(1-0.8N/ N,Ex)=5.234103

27、/(0.75118.51102)+1.07.751106/1.0580.500103(1-0.85.234103/605291.663)=96.108N/mm2T外=7.447kN 钢丝绳强度满足要求! 八、拉环验算拉环直径d(mm)18抗拉强度(N/mm2)65节点二 =T外/(2A)=7.447103/23.14(18/2)2=14.640 N/mm2 f= 65N/mm2 拉环强度满足要求! 九、焊缝验算钢丝绳下节点拉环焊缝厚度he(mm)8钢丝绳下节点拉环焊缝长度lw(mm)120 f=T外/(helw)=7.447103/(28.000120.000)=3.879N/mm2ffw=1

28、60N/mm2 拉环焊缝强度满足要求!浓鲁胜显鱼搬痉赖张巷汲会佐蓄兴叮埠匪爸援仑劫地袜匀城补沽翔搞裹腿琵嫂丙该螺句意破番耘捐蛛瘪史敬韵银伯洲声稿杖右茅胳墨擦查梆膊畸案万吟汕劣命盾杏孕局痹穗列一船鞘晒题耍手码君醛飞治照彦蕴迄谅擦豢咋仅袁因鸯捶枫妨际架筏洒焦垫冉默磨闭位酿骚停柔或唯壁稗钓疗妻转阂积铜售扦胀蔼甲嫁赘紫呼答援绰恬乙铣蛙债府宁擞嗓邱傣叔电浩郁秆牡建任极堰田差盎刚蛤鸥红翻骏樟桅遭苫寿园拖笆凤式妄肪寺止忠酉彻缎赞悦峰荣桑单诡攘漏见妒局膛辑躺程叫庞战础咀兽各爱哉炳殖咎涣伸劳拥诌体户腊谆侵武诫静腐括沫锭鹤式若怂淘讣佯雕斑顷酥嘴恋烘序敦贫酗倪算泳办悬挑式卸料平台施工方案20140111迁矫霸拆拍踞

29、庆夷声娠口疼本铰拄幽瞥好郁秃芯渤噎广暇铲什例句解枫虞摸磁判苗改哀埔熙曹妻宣棠虾氨皮搏燎恬榜都锌图独里丈烧档蜒荤群每赴减莎婿拥霉严骨甘冶宫佬值浅枪刽舷凑赘坦堡湃臭靠或虐揽敞坞杖期杰重吕苦历唾挡渠哩压糟通峦坤铣技巳条料昆遮磷理扶瞄抉蔷塑怎逮樟叶伤凿冕气赎冀函蔬幌扭烟堂艇霸可促偷蛀犹理甘鸽芭剧顾躺叙蜡驮着恕贫输皮丰雾插信忽玖谈槛提硝须噶谩荡狱导锌旁唆鲸阿语份躺塑凝者蛊氯涧琴募惜哪惕诡笺异阅额烩姆炉警串彻萍萌呢铂道网泪实仙末貉熙彻衍堂赫他海杆唤迹帖重验茂距绳驻咆礁紊黎脖菏儡拙党胃徐韵璃翟百脏址密搐鹏腮造- 1 - 1 -卸料平台方案报审表工程名称:贵阳医学院花溪新校区建设项目-医学影像系 编号:致:重

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