第五章网纹辊2.pptx

1 网纹辊种类及性能网纹辊种类及性能o网纹辊是柔印机的传墨辊，其表面制有无数网纹辊是柔印机的传墨辊，其表面制有无数大小、形状、深浅都相同的凹下的墨穴或网大小、形状、深浅都相同的凹下的墨穴或网状槽线，用于控制传墨量。状槽线，用于控制传墨量。o采用网纹辊不仅简化了输墨系统结构，而且采用网纹辊不仅简化了输墨系统结构，而且可以控制墨层厚度，高速印刷时防止油墨飞可以控制墨层厚度，高速印刷时防止油墨飞溅，为提高印刷质量提供了重要保证。溅，为提高印刷质量提供了重要保证。上一页返回目录下一页又称为网纹辊、网线辊、格子辊、精细辊等又称为网纹辊、网线辊、格子辊、精细辊等 A、利用其表面的凹孔载体来传递和控制、利用其表面的凹孔载体来传递和控制油墨，因而具有储墨、匀墨、传墨的作用。油墨，因而具有储墨、匀墨、传墨的作用。B、由于网纹传墨辊加工精度很高，即使、由于网纹传墨辊加工精度很高，即使在轻压状态下，也能侵好地传递油墨，从而在轻压状态下，也能侵好地传递油墨，从而减少和避免了墨杠和重影的产生。减少和避免了墨杠和重影的产生。1.1作用作用 C、由于网纹传墨辊表面的凹孔分布特、由于网纹传墨辊表面的凹孔分布特性，其传递的墨膜具有均匀、一致的厚度。性，其传递的墨膜具有均匀、一致的厚度。如果加装适当的刮墨刀，油墨更能均匀而薄如果加装适当的刮墨刀，油墨更能均匀而薄地被传递，从而可进行彩色网点印刷。地被传递，从而可进行彩色网点印刷。D、由于采用网纹传墨辊，克服了、由于采用网纹传墨辊，克服了“飞飞墨墨”现象，对提高印刷机的速度起到了至关现象，对提高印刷机的速度起到了至关重要的作用。重要的作用。1.1作用作用说明：说明：由于网纹辊表面是由无数大小一致、分由于网纹辊表面是由无数大小一致、分布均匀的凹孔所组成，油墨通过这些凹孔再布均匀的凹孔所组成，油墨通过这些凹孔再被传递到印版上，因此，严格来讲传递到印被传递到印版上，因此，严格来讲传递到印版上的油墨不像常规印刷墨辊那样是呈面状版上的油墨不像常规印刷墨辊那样是呈面状的，而是呈点状的。的，而是呈点状的。1.1作用作用1.2网纹辊种类网纹辊种类 金属镀铬网纹辊金属镀铬网纹辊 由钢质辊芯、镀镍层、镀铜层和镀铬层由钢质辊芯、镀镍层、镀铜层和镀铬层等组成，其加工的方法有化学腐蚀法、机械等组成，其加工的方法有化学腐蚀法、机械雕刻、电子雕刻法和激光雕刻法等。雕刻、电子雕刻法和激光雕刻法等。一般用一般用电子雕刻机雕出网穴，再镀铬电子雕刻机雕出网穴，再镀铬（1.2um），），HRC 60701.2网纹辊种类网纹辊种类 陶瓷网纹辊陶瓷网纹辊 用等离子方法将用等离子方法将极细颗粒的极细颗粒的金属氧化金属氧化铝铝陶瓷材料陶瓷材料熔化，涂布在金属辊表面，形熔化，涂布在金属辊表面，形成高硬度陶瓷薄膜，然后用激光雕刻。成高硬度陶瓷薄膜，然后用激光雕刻。因因而既具有雕刻网纹辊的传墨性能，又具有极而既具有雕刻网纹辊的传墨性能，又具有极好的耐磨强度。好的耐磨强度。制作的基本过程：制作的基本过程：在雕刻加工出表面的着墨孔后，先要在雕刻加工出表面的着墨孔后，先要进行喷砂处理，使网纹辊着墨孔表面质地进行喷砂处理，使网纹辊着墨孔表面质地变得粗糙些，以便增加陶瓷的附着力。变得粗糙些，以便增加陶瓷的附着力。使用寿命使用寿命很重要的参数很重要的参数 新型的网纹辊新型的网纹辊 由石墨碳纤维辊芯制成的网纹辊。网纹辊质由石墨碳纤维辊芯制成的网纹辊。网纹辊质硬而轻，质量仅是钢辊的硬而轻，质量仅是钢辊的1 11010，而强度是普通钢，而强度是普通钢辊的辊的2 2倍，因此比较耐磨，不易损坏、对刮墨刀摩倍，因此比较耐磨，不易损坏、对刮墨刀摩擦也更小。同时，印刷中石墨碳纤维辊即使在高擦也更小。同时，印刷中石墨碳纤维辊即使在高速运转也不易产生跳动，从而极大地提高柔性版速运转也不易产生跳动，从而极大地提高柔性版质量。质量。1.2网纹辊种类网纹辊种类 1.3几种网纹辊性能比较几种网纹辊性能比较金属镀铬金属镀铬网纹辊网纹辊喷涂陶瓷喷涂陶瓷网纹辊网纹辊激光雕刻陶瓷激光雕刻陶瓷网纹辊网纹辊油墨控制量油墨控制量好好中中好好涂层厚度涂层厚度 mm 0.020.020.10.2传墨量范围传墨量范围高高中中高高印刷质量印刷质量高高中中高高特高特高寿命寿命短短较长较长很长很长耐磨性耐磨性差差中中好好网线范围网线范围L/in5002005012002.网纹辊的结构 采用雕刻方法加工制作的网纹传墨辊，采用雕刻方法加工制作的网纹传墨辊，其表面着墨孔的几何形状和尺寸是相同的。其表面着墨孔的几何形状和尺寸是相同的。四棱锥形着墨孔四棱锥形着墨孔 最普遍使用的一种着墨孔形式最普遍使用的一种着墨孔形式 由于雕刻刀刃尖圆角所决定，着墨孔有由于雕刻刀刃尖圆角所决定，着墨孔有个小的底面，一般适用于橡胶墨斗辊使用，个小的底面，一般适用于橡胶墨斗辊使用，其规格有其规格有1313118118线线cmcm。柔性版印刷机普遍使用四棱锥形柔性版印刷机普遍使用四棱锥形斜齿形斜齿形六棱台六棱台六棱锥六棱锥四棱台四棱台四四棱棱锥锥 四棱台形着墨孔四棱台形着墨孔 底部是一平面，着墨孔的侧面比棱锥底部是一平面，着墨孔的侧面比棱锥形更垂直，着墨孔间的隔墙更宽。因此，形更垂直，着墨孔间的隔墙更宽。因此，网纹辊的释墨性能好，更具有通用性，既网纹辊的释墨性能好，更具有通用性，既可用于橡胶墨斗辊也可配合刮墨刀使用。可用于橡胶墨斗辊也可配合刮墨刀使用。其规格有其规格有4 4217217线线cmcm。六棱台形着墨孔六棱台形着墨孔 开口角度较大，因而着墨孔释墨性能开口角度较大，因而着墨孔释墨性能比前两种形式更好，墨孔间的隔墙具有更比前两种形式更好，墨孔间的隔墙具有更高的强度，可减缓刮墨刀造成的磨损。高的强度，可减缓刮墨刀造成的磨损。说明：说明：o1989年美国首先推出年美国首先推出60度排列的正六边形网度排列的正六边形网纹辊，优点在于：纹辊，优点在于：1.网穴排列最紧凑，在给定面积上，网穴数量比网穴排列最紧凑，在给定面积上，网穴数量比其他排列方式可多其他排列方式可多15%，在相同面积的网纹，在相同面积的网纹辊表面可传输更多的墨。辊表面可传输更多的墨。2.网穴间的位置可以最大限度地消除，相同传墨网穴间的位置可以最大限度地消除，相同传墨量下，网穴可以做得更浅。量下，网穴可以做得更浅。说明：o3.现代激光雕刻网纹辊多采用正六边形开现代激光雕刻网纹辊多采用正六边形开口，着墨传墨性能好，网穴间的隔墙具有口，着墨传墨性能好，网穴间的隔墙具有更高的强度，可减缓刮墨刀造成的损失。更高的强度，可减缓刮墨刀造成的损失。实践证明这种供墨方式可以有效地避免莫实践证明这种供墨方式可以有效地避免莫尔条纹的产生。尔条纹的产生。斜齿形着墨孔斜齿形着墨孔 斜斜齿齿形着墨孔是与网纹传墨辊轴线呈形着墨孔是与网纹传墨辊轴线呈4545螺旋雕刻斜槽而形成的。这种着墨孔螺旋雕刻斜槽而形成的。这种着墨孔可保证油墨的流动性，适用于粘度较大的可保证油墨的流动性，适用于粘度较大的油墨，具有良好的传墨性能，其规格有油墨，具有良好的传墨性能，其规格有4 48080线线cmcm。斜齿形墨穴供墨量较大，一般用于涂布斜齿形墨穴供墨量较大，一般用于涂布附加通道的着墨孔附加通道的着墨孔 这种结构的着墨孔是对四棱台形着墨这种结构的着墨孔是对四棱台形着墨孔的改进，它是沿垂直网纹辊轴线方向，孔的改进，它是沿垂直网纹辊轴线方向，在相邻着墨孔之间雕刻出通道，以增加油在相邻着墨孔之间雕刻出通道，以增加油墨在着墨孔内的流动性，提高网纹辊的传墨在着墨孔内的流动性，提高网纹辊的传墨性能。这种着墨孔特别适用于半色调和墨性能。这种着墨孔特别适用于半色调和彩色印刷要求的高线数网纹传墨辊。彩色印刷要求的高线数网纹传墨辊。说明：说明：以上结构的着墨孔如果采用激光雕刻以上结构的着墨孔如果采用激光雕刻加工工艺，还可加工出半球形着墨孔及其加工工艺，还可加工出半球形着墨孔及其他异形着墨孔的网纹传墨辊。他异形着墨孔的网纹传墨辊。3.3.网纹传墨辊的传墨性能网纹传墨辊的传墨性能 3.1 3.1 网纹辊的网线数网纹辊的网线数 指网纹辊表面直线方向上单位长度指网纹辊表面直线方向上单位长度内着墨孔的数量，以线内着墨孔的数量，以线cmcm表示。表示。网纹辊的网线数决定了网纹辊传墨网纹辊的网线数决定了网纹辊传墨的均匀性，网线数愈高，着墨孔愈小，的均匀性，网线数愈高，着墨孔愈小，传出去的墨点愈细，形成的墨层就越接传出去的墨点愈细，形成的墨层就越接近近“连续连续”状态。状态。3.23.2网纹辊的油墨涂布量网纹辊的油墨涂布量 指网纹辊表面上单位面积内着墨孔储存油指网纹辊表面上单位面积内着墨孔储存油墨的能力，其单位是墨的能力，其单位是g gm2m2。它的大小取决于。它的大小取决于着墨孔容积的大小及其分布密度。由于网纹辊着墨孔容积的大小及其分布密度。由于网纹辊着墨孔大小均匀一致，所以根据着墨孔的形状着墨孔大小均匀一致，所以根据着墨孔的形状便可计算出单个着墨孔的容积。便可计算出单个着墨孔的容积。3.23.2网纹辊的油墨涂布量网纹辊的油墨涂布量 假如以四棱台形着墨孔为例，从剖面看它假如以四棱台形着墨孔为例，从剖面看它是一个梯形，现设梯形的顶部边长为是一个梯形，现设梯形的顶部边长为a a，底部，底部边长为边长为b b，着墨孔的深度，即高为，着墨孔的深度，即高为h h，单位均为，单位均为cmcm，则单个着墨孔的容积，则单个着墨孔的容积V V为：为：V=1/3h(a2+ab+b2)V=1/3h(a2+ab+b2)说明：说明：网纹传墨辊的网线数愈高，其单个的着墨网纹传墨辊的网线数愈高，其单个的着墨孔的容积愈小，网纹孔的油墨涂布量则愈少，孔的容积愈小，网纹孔的油墨涂布量则愈少，着墨孔的释墨性能差，所以，网纹传墨辊的网着墨孔的释墨性能差，所以，网纹传墨辊的网线数并非愈高愈好。但是，网纹传墨辊的网线线数并非愈高愈好。但是，网纹传墨辊的网线数相对高些，着墨孔的开口面积小，传出去的数相对高些，着墨孔的开口面积小，传出去的墨点要细，适用于半色调或彩色印刷。墨点要细，适用于半色调或彩色印刷。3.3 3.3 网纹传墨辊的传墨系数网纹传墨辊的传墨系数 是衡量网纹传墨辊传墨能力的大小的参是衡量网纹传墨辊传墨能力的大小的参数，它是指网纹传墨辊表面转移出去的墨量数，它是指网纹传墨辊表面转移出去的墨量与剩余墨量的比值。与剩余墨量的比值。设网纹辊表面施加的墨量为设网纹辊表面施加的墨量为X X，转移后，转移后网纹辊上的剩余墨量为网纹辊上的剩余墨量为Y Y，则网纹传墨辊的，则网纹传墨辊的传墨系数传墨系数f f为：为：f f（X XY Y）Y Y 从理论上讲，网纹辊的传墨系数愈高，从理论上讲，网纹辊的传墨系数愈高，印刷效果愈好，印刷品的实地密度愈大，印刷效果愈好，印刷品的实地密度愈大，墨层愈饱满、厚实。墨层愈饱满、厚实。但是，一般网纹辊上的油墨都不太可但是，一般网纹辊上的油墨都不太可能百分之百的转移，它受到网纹辊的结构能百分之百的转移，它受到网纹辊的结构形状、线数和印刷压力等因素的影响而有形状、线数和印刷压力等因素的影响而有差别。差别。3.4 3.4 网纹传墨辊的使用寿命网纹传墨辊的使用寿命 网纹传墨辊在长期使用过程中，与墨斗网纹传墨辊在长期使用过程中，与墨斗辊、印版等的接触摩擦，尤其是在带有刮刀辊、印版等的接触摩擦，尤其是在带有刮刀系统的刮墨刀的作用下，网纹辊表面将会出系统的刮墨刀的作用下，网纹辊表面将会出现不同程度的磨损，使着墨孔的开口变小，现不同程度的磨损，使着墨孔的开口变小，深度变浅，造成网纹传墨辊传墨单元面积减深度变浅，造成网纹传墨辊传墨单元面积减小，从而使总传墨量也相应降低。小，从而使总传墨量也相应降低。注意：注意：网纹辊的磨损量与着墨孔深度变化有关，网纹辊的磨损量与着墨孔深度变化有关，网纹辊的储墨量随磨损量的增加而急剧减小。网纹辊的储墨量随磨损量的增加而急剧减小。在相同印刷条件下，棱锥形网纹辊的寿命在相同印刷条件下，棱锥形网纹辊的寿命要比棱台形网纹辊短，即使两者的磨损量相同，要比棱台形网纹辊短，即使两者的磨损量相同，棱锥形网纹辊的储墨量的下降要快得多，因此，棱锥形网纹辊的储墨量的下降要快得多，因此，棱锥形网纹传墨辊不适用于刮刀式印刷系统。棱锥形网纹传墨辊不适用于刮刀式印刷系统。o以四棱锥为例：以四棱锥为例：容积容积 V=1/3a*a*h网穴的边角对传墨有阻碍作用，称作网穴的边角对传墨有阻碍作用，称作“边角效应边角效应”。四棱锥最为明显，约四棱锥最为明显，约1/3高度高度不能传墨。不能传墨。磨损后：磨损后：V=4/3h*h*h*tg(/2)深度减小对容积影响是剧烈的深度减小对容积影响是剧烈的。ah4.影响网纹辊传墨性能的参数影响网纹辊传墨性能的参数o4.1网纹辊墨穴雕刻角度网纹辊墨穴雕刻角度o4.2墨穴形状墨穴形状o4.3墨穴深度和宽度墨穴深度和宽度o4.4墨穴容积墨穴容积o4.5网纹辊线数与网线角度网纹辊线数与网线角度上一页返回目录下一页4.1网纹辊墨穴雕刻角度网纹辊墨穴雕刻角度o 网纹辊的表面有无数大小一致，分布均匀网纹辊的表面有无数大小一致，分布均匀的细小凹孔即墨穴。墨穴作为传递油墨的载体，的细小凹孔即墨穴。墨穴作为传递油墨的载体，具有储墨和匀墨的作用。在高速运转的情况下具有储墨和匀墨的作用。在高速运转的情况下能有效克服飞墨现象。最新发展的网纹辊，墨能有效克服飞墨现象。最新发展的网纹辊，墨穴角度穴角度主要有主要有30、45、60和和90。国外雕刻角度用国外雕刻角度用60。上一页返回目录下一页网纹辊角度网纹辊角度网穴的排列网穴的排列方向与轴线方向与轴线方向的夹角。方向的夹角。如图：如图：4.2墨穴形状墨穴形状4.3墨穴宽度和深度墨穴宽度和深度（网穴开口度）（网穴开口度）o 油墨从墨穴中向印版上转移的墨量除了与油墨的油墨从墨穴中向印版上转移的墨量除了与油墨的性能、印刷速度等因素有关外，还与墨穴的宽度性能、印刷速度等因素有关外，还与墨穴的宽度和深度的和深度的比值比值有关。如果墨穴开口窄而深，那么有关。如果墨穴开口窄而深，那么墨穴底部的油墨就无法转移，而且不利于网纹辊墨穴底部的油墨就无法转移，而且不利于网纹辊的清洗，造成墨穴永久性堵塞。的清洗，造成墨穴永久性堵塞。实践证明：实践证明：a/h x 100%=23%33%,油墨转移比较流畅，最佳值在油墨转移比较流畅，最佳值在28%上一页返回目录下一页4.4墨穴容积墨穴容积o 墨穴角度、网线数、墨穴形状及墨穴深度和宽度墨穴角度、网线数、墨穴形状及墨穴深度和宽度决定了墨穴容积。墨穴容积主要用于理论分析实决定了墨穴容积。墨穴容积主要用于理论分析实际中很难测量出其精确值。际中很难测量出其精确值。o 目前，测量墨穴尺寸方法是用墨穴的平均数量来目前，测量墨穴尺寸方法是用墨穴的平均数量来表示，墨穴数表示，墨穴数=DLM，式中，式中D为网纹辊直径（为网纹辊直径（in），），L为网纹辊长度为网纹辊长度（in），），M为网线数（线为网线数（线/in）。）。上一页返回目录下一页墨穴容积的应用墨穴容积的应用线数线数L/in网穴容积网穴容积适用产品适用产品550100030.71非常精细的层次非常精细的层次44055061高质量色调和层次高质量色调和层次30040091.5一般色调和层次一般色调和层次180250193实地印刷实地印刷110180326瓦楞纸印刷及纸板涂布瓦楞纸印刷及纸板涂布4.5网纹辊网线数和网线角度网纹辊网线数和网线角度o网纹辊的传墨量一般以网线数（线网纹辊的传墨量一般以网线数（线/in）来衡量。）来衡量。一般来讲，供墨量随网线数的增加而降低。一般来讲，供墨量随网线数的增加而降低。o实践证明：要获得高品质的印品，网纹辊的网线数实践证明：要获得高品质的印品，网纹辊的网线数应与印版加网线数有一定的比例关系，即网纹辊的应与印版加网线数有一定的比例关系，即网纹辊的网线数一般应为印版加网线数的网线数一般应为印版加网线数的4倍倍左右。较为理左右。较为理想的网纹辊的网线角度为想的网纹辊的网线角度为45和和60。上一页返回目录下一页5.网纹辊的选择网纹辊的选择5.1 根据输墨方式的类型选择根据输墨方式的类型选择 一般情况下，双辊式输墨的传墨量大，一般情况下，双辊式输墨的传墨量大，反向刮刀式的传墨量最小，为满足一定传墨量反向刮刀式的传墨量最小，为满足一定传墨量及耐磨性要求，反向刮刀式一般采用棱台形网及耐磨性要求，反向刮刀式一般采用棱台形网纹辊，双辊式和顺向刮刀式由于油墨的上抬作纹辊，双辊式和顺向刮刀式由于油墨的上抬作用，磨损小，则采用棱锥形网纹辊。用，磨损小，则采用棱锥形网纹辊。5.2 根据承印材料选择根据承印材料选择 对于一般较粗糙、吸收性强的瓦楞纸对于一般较粗糙、吸收性强的瓦楞纸选用选用4860线线/cm的网纹辊，新闻纸选用的网纹辊，新闻纸选用6070线线/cm，吸收性较差的涂料纸、不干，吸收性较差的涂料纸、不干胶纸选用胶纸选用7080线线/cm，塑料、金属薄膜选，塑料、金属薄膜选用用80100线线/cm的网纹辊。的网纹辊。5.3.根据印刷要求选择根据印刷要求选择对精细线划和一般网点的印品，选用对精细线划和一般网点的印品，选用80140线线/cm的网纹辊，对于精细的彩色网的网纹辊，对于精细的彩色网点印品，选用点印品，选用140线线/cm以上的网纹辊。以上的网纹辊。5.4 根据印版网线数选择根据印版网线数选择 网纹辊的网线数与印版上的网线数是网纹辊的网线数与印版上的网线数是两个不同的概念，网纹辊的网线数是表征网两个不同的概念，网纹辊的网线数是表征网纹辊表面着墨孔分布密度的参数，而印版的纹辊表面着墨孔分布密度的参数，而印版的网线数则是表征网点印刷时，图像阶调层次网线数则是表征网点印刷时，图像阶调层次的还原程度的参数。的还原程度的参数。选择的原则：选择的原则：网纹辊的网线数网纹辊的网线数=（34）印版的网线数）印版的网线数5.5避免龟纹避免龟纹o引起龟纹的主要原因是网纹辊线数与加网线数匹配引起龟纹的主要原因是网纹辊线数与加网线数匹配不当，因此，只要使网纹辊线数与加网线数正确匹不当，因此，只要使网纹辊线数与加网线数正确匹配，就能很好的避免龟纹。配，就能很好的避免龟纹。除此之外，。还要注意除此之外，。还要注意网纹辊与印版的网线角度的正确匹配。网纹辊与印版的网线角度的正确匹配。o 避免龟纹的重要手段是采用纳森图（网纹辊线避免龟纹的重要手段是采用纳森图（网纹辊线数数印版加网线数匹配图）。印版加网线数匹配图）。纳森图纳森图A.B.C.DA.B.C.D为最佳匹配为最佳匹配带，离斜线愈远，形带，离斜线愈远，形成干涉条纹愈明显。成干涉条纹愈明显。网纹辊线数网纹辊线数（线（线/厘米）厘米）印版网线数印版网线数（线（线/厘米）厘米）注意：注意：网纹辊的选择要考虑多方面因素，全面网纹辊的选择要考虑多方面因素，全面综合考虑才能选择出符合要求的网纹辊。综合考虑才能选择出符合要求的网纹辊。6 网纹辊的加工方法网纹辊的加工方法o6.1机械加工法机械加工法o6.2照相腐蚀法照相腐蚀法o6.3电子雕刻法电子雕刻法o6.4激光雕刻陶瓷网纹辊激光雕刻陶瓷网纹辊上一页返回目录下一页6.1 机械加工法机械加工法o 机械加工法也即是滚压法。滚压刀一般采用金机械加工法也即是滚压法。滚压刀一般采用金刚石或硬质合金，用车床滚刀在体表面切削出刚石或硬质合金，用车床滚刀在体表面切削出正反螺纹线，形成与网纹辊着墨孔对应的正反螺纹线，形成与网纹辊着墨孔对应的凸起凸起网点。加工后的网纹辊一般要进行镀铬，铬层网点。加工后的网纹辊一般要进行镀铬，铬层厚度一般为厚度一般为0.013mm。上一页返回目录下一页 机械雕刻法机械雕刻法:辊基装配辊基装配镀镍镀镍精加工精加工镀镀铜铜雕刻雕刻镀铬镀铬 6.2 照相腐蚀法照相腐蚀法o基本原理基本原理:先在金属基层表面镀铜，然后在网先在金属基层表面镀铜，然后在网纹辊辊体表面覆上一层感光胶，密附白线网屏纹辊辊体表面覆上一层感光胶，密附白线网屏曝光，显影后硬化的网线部分感光胶层留下来，曝光，显影后硬化的网线部分感光胶层留下来，形成防腐层。用氯化铁溶液腐蚀，即溶解铜层，形成防腐层。用氯化铁溶液腐蚀，即溶解铜层，网线间的铜层被溶解。最后在铜层上镀铬，提网线间的铜层被溶解。最后在铜层上镀铬，提高其硬度。高其硬度。o说明：与凹版腐蚀法基本一致。说明：与凹版腐蚀法基本一致。上一页返回目录下一页6.3 电子雕刻法电子雕刻法o 电子雕刻机采用计算机控制网纹辊辊体的旋电子雕刻机采用计算机控制网纹辊辊体的旋转速度、雕刻头的进刀频率与深度、雕刻刀的进转速度、雕刻头的进刀频率与深度、雕刻刀的进给、纵向进给速度，完成雕刻加工。目前，电子给、纵向进给速度，完成雕刻加工。目前，电子雕刻机每秒钟可雕刻出约雕刻机每秒钟可雕刻出约4000着墨孔，可以满着墨孔，可以满足足34236线线/cm网线数的要求。改变雕刻刀网线数的要求。改变雕刻刀角度，可改变墨孔的深度和隔墙宽度，雕刻出不角度，可改变墨孔的深度和隔墙宽度，雕刻出不同容积的着墨孔。同容积的着墨孔。上一页返回目录下一页电子雕刻原理图电子雕刻原理图上一页返回目录下一页操作及显示操作及显示轴向进给驱动轴向进给驱动径向进给驱动径向进给驱动工作旋转驱动工作旋转驱动计计算算机机控控制制系系统统 网纹传墨辊辊体一般采用无缝钢管，要求有网纹传墨辊辊体一般采用无缝钢管，要求有较高的强度，避免在雕刻加工或使用中受力而发较高的强度，避免在雕刻加工或使用中受力而发生挠曲变形，影响正常传墨。在雕刻之前，常在生挠曲变形，影响正常传墨。在雕刻之前，常在精加工后的钢体表面镀一层硬度较低的铜，然后精加工后的钢体表面镀一层硬度较低的铜，然后再进行精密抛光，使辊体直径误差为再进行精密抛光，使辊体直径误差为0.005mm0.005mm，表面圆度误差为表面圆度误差为0.012mm0.012mm，要求辊的表面全跳动，要求辊的表面全跳动误差为误差为0.008mm0.008mm，辊与轴颈的同心误差为，辊与轴颈的同心误差为0.lmm0.lmm，使网纹辊表面具有低径向跳动和高平面，使网纹辊表面具有低径向跳动和高平面光洁度的机械精度。光洁度的机械精度。6.4 激光雕刻陶瓷网纹辊激光雕刻陶瓷网纹辊o 70年代初期，陶瓷网纹辊开始应用于年代初期，陶瓷网纹辊开始应用于柔印行业，现已被广泛应用。激光雕刻陶瓷柔印行业，现已被广泛应用。激光雕刻陶瓷网纹辊是在经过处理的基辊表面喷涂合金作网纹辊是在经过处理的基辊表面喷涂合金作为打底层，然后再用等离子高温喷涂陶瓷层，为打底层，然后再用等离子高温喷涂陶瓷层，经金刚石磨削抛光后，在电脑控制下，用高经金刚石磨削抛光后，在电脑控制下，用高能量的激光束精确地雕刻出轮廓分明、陡直能量的激光束精确地雕刻出轮廓分明、陡直的墨穴，最后进行精抛。的墨穴，最后进行精抛。上一页返回目录下一页激光雕刻陶瓷网纹辊的特点激光雕刻陶瓷网纹辊的特点o 激光雕刻陶瓷网纹辊采用超高能的激光束，激光雕刻陶瓷网纹辊采用超高能的激光束，能准确的雕刻出轮廓分明、能准确的雕刻出轮廓分明、凹孔大小均匀、边凹孔大小均匀、边缘光洁、深浅一致、缘光洁、深浅一致、内壁陡直光滑的网穴。其内壁陡直光滑的网穴。其顶部和底部的面积相近，增大了载墨量。同样顶部和底部的面积相近，增大了载墨量。同样网线的激光雕刻网纹辊和金属网纹辊相比，其网线的激光雕刻网纹辊和金属网纹辊相比，其载墨量增加载墨量增加1525。由于内壁光滑，传墨。由于内壁光滑，传墨过程中减少了网穴底部的弥留油墨，并且有利过程中减少了网穴底部的弥留油墨，并且有利于网穴的清洗。于网穴的清洗。上一页下一页激光雕刻陶瓷网纹辊原理激光雕刻陶瓷网纹辊原理陶瓷层陶瓷层结合层结合层辊基辊基雕刻头雕刻头激光器激光器上一页返回目录下一页说明：说明：经经过过雕雕刻刻方方法法加加工工出出着着墨墨孔孔后后，还还要要进进行行表表面面镀镀铬铬，其其厚厚度度以以12.7p米米为为佳佳，铬铬层层的的硬硬度度为为洛洛氏氏硬硬度度70左左右右，比比铜铜坚坚硬硬，可可以以提提高高网网纹纹辊辊的的耐耐磨磨性性并并阻阻挡挡溶溶剂对基层铜的腐蚀。剂对基层铜的腐蚀。7网纹辊的清洗方法网纹辊的清洗方法o化学溶剂刷洗法o化学溶液浸泡法o超声波清洗法o低压喷洗法o塑料细珠喷射清洗o几种清洗方法的比较上一页返回目录下一页7.1化学溶剂刷洗法化学溶剂刷洗法o 将化学溶剂喷射在网纹辊表面，根据网纹辊将化学溶剂喷射在网纹辊表面，根据网纹辊材料选择适宜的细密刷子（陶瓷网纹辊用不锈钢材料选择适宜的细密刷子（陶瓷网纹辊用不锈钢丝刷，金属网纹辊用铜丝刷子），用刷子反复清丝刷，金属网纹辊用铜丝刷子），用刷子反复清洗这种方法只适于清洗粗网线的网纹辊。洗这种方法只适于清洗粗网线的网纹辊。o优点优点:成本低清洗方便。成本低清洗方便。o缺点缺点:清洗不彻底，墨穴底部无法清洗到。清洗不彻底，墨穴底部无法清洗到。上一页返回目录下一页7.2化学溶液浸泡法化学溶液浸泡法o 将网纹辊全部或部分浸泡在高将网纹辊全部或部分浸泡在高PH值的强值的强腐蚀性清洗槽里，让溶剂溶解软化硬化的油墨，腐蚀性清洗槽里，让溶剂溶解软化硬化的油墨，最后用清水洗去腐蚀性溶液和软化的油墨。最后用清水洗去腐蚀性溶液和软化的油墨。o 这种方法较有效，但长期使用，腐蚀液会这种方法较有效，但长期使用，腐蚀液会渗透保护层，腐蚀钢体，同时也不利于环保。渗透保护层，腐蚀钢体，同时也不利于环保。上一页返回目录下一页7.3超声波清洗法超声波清洗法o 将网纹辊浸泡在一个充满化学溶液的超声将网纹辊浸泡在一个充满化学溶液的超声波清洗系统的槽内，槽内的变频装置发出超声波清洗系统的槽内，槽内的变频装置发出超声波，使溶液振动并产生气泡，墨穴内的干油墨、波，使溶液振动并产生气泡，墨穴内的干油墨、树脂在溶液振动和气泡定向爆炸的共同作用下树脂在溶液振动和气泡定向爆炸的共同作用下从墨穴中逸出并随清洗液流出。清洗时间根据从墨穴中逸出并随清洗液流出。清洗时间根据网辊大小而定。网辊大小而定。o 网纹辊长期在超声波振动下，会损失陶瓷网纹辊长期在超声波振动下，会损失陶瓷层，对墨穴有一定损坏，且投资较大。层，对墨穴有一定损坏，且投资较大。上一页返回目录下一页7.4低压喷洗法低压喷洗法o 用小苏打等作为清洗粉，在低压下喷洗网用小苏打等作为清洗粉，在低压下喷洗网纹辊，可以彻底清洗残留在墨穴中的干油墨、纹辊，可以彻底清洗残留在墨穴中的干油墨、树脂等。一般喷射压力不得超过树脂等。一般喷射压力不得超过0.1MPa。o 这种方法效果较好，既可恢复墨穴容积，这种方法效果较好，既可恢复墨穴容积，而且不污染环境，很有发展潜力，值得推广应而且不污染环境，很有发展潜力，值得推广应用。用。上一页返回目录下一页7.5塑料细珠喷射清洗法塑料细珠喷射清洗法o 采用塑料（聚乙烯）细珠喷洗，可使网纹采用塑料（聚乙烯）细珠喷洗，可使网纹辊的清洗速度提高辊的清洗速度提高30%，而且印刷图像质量，而且印刷图像质量也有所提高，并延长了网纹辊使用寿命。也有所提高，并延长了网纹辊使用寿命。o 塑料细珠非常细小且是一种非粘性物质，塑料细珠非常细小且是一种非粘性物质，可清洗高网线的网纹辊。塑料细珠可以回收，可清洗高网线的网纹辊。塑料细珠可以回收，清洗过程中无任何有害物质排出，有利于环保。清洗过程中无任何有害物质排出，有利于环保。(清洗原理同低压清洗法清洗原理同低压清洗法)上一页返回目录下一页上一页返回目录下一页7.6网纹辊清洗方法的比较网纹辊清洗方法的比较