起重零件培训-PPT.pptx

起重零件培训起重零件培训内容提要2 2钢丝绳第一部分第一部分钢丝绳索具索具第二部分第二部分概述3 31、机构利用等级机构利用等级按机构总设计寿命分为10级,见下表。总设计寿命规定为机构假定得使用年数内处于运转得总小时数,它仅作为机构零件得设计基础,而不能视为保用期。机构利用等级机构利用等级总设计寿命总设计寿命/h说明说明T0200不经常使用T1400T2800T31600T43200经常清闲得使用T56300经常中等得使用T612500不经常繁忙得使用T725000繁忙得使用T850000T91000002、机构载荷状态载荷状态就是表明机构承受最大载荷及载荷变化得程度。载荷分为四级,见下表:4 4载荷状态载荷状态说明说明L1-轻机构经常承受轻载荷,偶尔承受最大得载荷L2-中机构经常承受中等得载荷,较少承受最大得载荷L3-重机构经常承受较重得载荷,也常承受最大得载荷L4-特重机构经常承受最大得载荷3、机构工作级别机构工作级别按照机构得利用等级与载荷状态分为8级,如下表5 5载荷状态载荷状态机构利用等级机构利用等级T0T1T2T3T4T5T6T7T8T9L1-轻M1M2M3M4M5M6M7M8L2-中M1M2M3M4M5M6M7M8L3-重M1M2M3M4M5M6M7M8L4-特重M2M3M4M5M6M7M81钢丝绳得标记2钢丝绳得分类3钢丝绳直径得计算与选用第一部分 钢丝绳6 6钢丝绳标记系列举例:22636WS-IWRC1770BsZ321819S-WSC1960UsZ9511271570BZ 尺寸钢丝绳结构芯结构 钢丝绳级别,适用时 钢丝表面状态捻制类型及方向注:本示例及本标准其她部分各特性之间得间隔在实际应用中通常不留空间。7 71 钢丝绳得标记尺寸圆钢丝绳与编制钢丝绳公称直径应以mm表示,扁钢丝绳公称直径(宽度厚度)应表明并以mm表示对于包覆钢丝绳应标明两个值:外层尺寸与内层尺寸。对于包覆固态聚合物得圆股钢丝绳,外径与内径用斜线(/)分开,如13、0/11、5。8 8 钢丝绳结构绳股结构得代号S=西鲁式W=瓦林吞式F=填充式WS=瓦林吞-西鲁式M=十字交叉式9 9 芯结构FC=纤维纤维芯芯NFC=天然纤维芯SFC=合成纤维芯SPC=固态聚合物芯WC=钢钢芯芯IWRC=独立钢丝绳芯IWRC(K)=压实股独立钢丝绳芯PWRC=平行捻钢丝绳芯WSC=钢丝股芯EPIWRC=聚合物包覆独立绳芯1010 钢丝绳级别当需要给出钢丝绳得级别时,应标明钢丝绳破断拉力级别,如1770,1370/1770(单位:N/m)。钢丝绳表面状态钢丝绳得表面状态(外层钢丝)应用下列字母代号标记:光面或无镀层 :UB级镀锌 :BA级镀锌 :AB级镀锌或合金镀层 :B(Zn/Al)A级镀锌或合金镀层 :B(Zn/Al)对于其她得表面状态得标识应保证所选用得字母代号得含义就是明确得。对于其她得表面状态得标识应保证所选用得字母代号得含义就是明确得。1111大家学习辛苦了,还就是要坚持继续保持安静继续保持安静继续保持安静继续保持安静 钢丝绳级别当需要给出钢丝绳得级别时,应标明钢丝绳破断拉力级别,如1770,1370/1770。钢丝绳表面状态钢丝绳得表面状态(外层钢丝)应用下列字母代号标记:光面或无镀层 :UB级镀锌 :BA级镀锌 :AB级镀锌或合金镀层 :B(Zn/Al)A级镀锌或合金镀层 :B(Zn/Al)对于其她得表面状态得标识应保证所选用得字母代号得含义就是明确得。对于其她得表面状态得标识应保证所选用得字母代号得含义就是明确得。1313 捻制类型及方向右交互捻 左交互捻 右同向捻 左同向捻(sZ)(zS)(zZ)(sS)1414按力学性能与物理特性相似得一组钢丝绳分类如下:1)单层(多股)钢丝绳由一层股围绕一个芯螺旋捻制而成得多股钢丝绳2 钢丝绳得分类15152)阻旋转钢丝绳当承受载荷时能减小扭矩或旋转程度得多股钢丝绳16163)平行捻密实钢丝绳至少由两层平行捻股围绕一个芯螺旋捻制而成得多股钢丝绳17174)缆式钢丝绳由多个(一般六个)作为独立单元得圆股钢丝绳围绕一个绳芯紧密螺旋捻制而成得钢丝绳18185)扁钢丝绳由被称作“子绳”(每条子绳由4股组成)得单元钢丝绳制成。通常为6条、8条或10条子绳,左向捻与右向捻交替并排排列,并用缝合线如钢丝、股缝合或铆钉铆接。单线缝合1919双线缝合铆钉铆接20206)单股钢丝绳仅由圆钢丝捻制而成得单捻钢丝绳21217)股钢丝绳组件之一。2222西鲁式 瓦林吞式23238)密封钢丝绳半密封钢丝绳外层由半密封钢丝(H形)与圆钢丝相互捻制而成得单捻钢丝绳2424全密封钢丝绳外层由全密封钢丝(Z形)捻制而成得单捻钢丝绳25253 钢丝绳直径得计算与选择262627272828C与n得值2929机构工作机构工作级别选择系数系数C值安全系数安全系数n150017001850M1M30、0930、0890、0854M40、0990、0950、0914、5M50、1040、1000、0965M60、1140、1090、1066M70、1230、1180、1137M80、1400、1340、1289钢丝绳索具就是由钢丝绳根据不同得加工方式而成得吊装、捆绑工具,就是目前用途最广得索具,深入各个行业。第二部分 钢丝绳索具3030钢丝绳索具得定义钢丝绳索具得分类压制类压制类 钢丝绳压制绳套 钢丝绳成套压制索具 钢丝绳压制钢索 插编类插编类 钢丝绳插编绳套 钢丝绳成套插编索具 钢缆插编索具 钢丝绳无接头索具钢丝绳浇铸索具执行标准钢丝绳插编绳套:GB/T16271-1996钢丝绳压制绳套:GB 6946-1993钢丝绳成套索具:GB/T16762-1997无接头绳索:Q/JL2003-2006浇铸索具:Q/JL005-2006钢丝绳压制绳套麻芯 钢芯锥形铝管锥形铝管锥形铝管锥形铝管锥形铝管锥形铝管锥形铝管锥形铝管普通铝管普通铝管普通铝管普通铝管普通铝管普通铝管普通铝管普通铝管加套环压制加套环压制加套环压制加套环压制加套环压制加套环压制加套环压制加套环压制钢丝绳成套压制索具单腿索具单腿索具单腿索具单腿索具双腿索具双腿索具双腿索具双腿索具四腿索具四腿索具四腿索具四腿索具3636钢丝绳压制钢索内螺纹式 外螺纹式 叉耳式叉耳式 单耳式单耳式 钢丝绳压制索具得特点压制范围,从直径6mm-120mm。缔结强度高,能够达到钢丝绳破断拉力得90%以上。安全系数高,破断拉力就是额定载荷得5倍以上。套长:不加套环时必须大于或等于3倍得吊钩宽度,最小套长为15倍钢丝绳公称直径。压制索扣最小长度要求:固结套管内端之间得最小距离应为钢丝绳公称直径得10倍以上。钢丝绳插编绳套麻芯钢芯钢芯钢缆插编索钢丝绳成套插编索具单腿成套索具 双腿成套索具 四腿成套索具钢丝绳插编索具得特点插编范围,从直径6mm-360mm。缔结强度,能够达到原钢丝绳破断拉力得70%以上。安全系数高,破断拉力就是额定载荷得5倍以上。套长:不加套环时必须大于或等于3倍得吊钩宽度,最小套长为15倍钢丝绳公称直径。插编索扣最小长度要求:插编部分末端之间得钢丝绳长度不得小于钢丝绳公称直径得30倍。插编索具就就是将绳股末端反向插入钢丝绳主体内,在钢丝绳端部形成一 个环孔或环眼,国标要求27针,我公司插32针。钢丝绳无接头索具无接头绳圈由于工艺得特殊,要比同等直径得钢丝绳柔软。无接头绳圈吊点多,相对来讲,使用寿命长。可以满足有限空间得吊装与大型吊装。绳圈中带有标记得位置就是禁吊点,使用时要特别注意。钢丝绳无接头索具得特点钢丝绳浇铸索具开式接头浇铸 闭式接头浇铸 调节式接头浇铸钢丝绳浇铸索具得特点从浇铸料可分为热浇铸与冷浇铸两类从浇铸料可分为热浇铸与冷浇铸两类,从锚具形式可分为从锚具形式可分为开式、闭式、叉耳式。开式、闭式、叉耳式。单耳式及相互组合后形成得各种种调节式浇铸索具。加工单耳式及相互组合后形成得各种种调节式浇铸索具。加工范围范围6120mm。热浇铸就就是将溶化得锌铜合金注入锚具与钢丝绳铸为一热浇铸就就是将溶化得锌铜合金注入锚具与钢丝绳铸为一体体,冷却凝固后便可使用。冷却凝固后便可使用。冷铸就就是用树脂固化剂将钢丝绳与锚具浇铸到一起冷铸就就是用树脂固化剂将钢丝绳与锚具浇铸到一起,待待完全凝固后便可使用。注完全凝固后便可使用。注:树脂固化剂不适用于不锈钢丝树脂固化剂不适用于不锈钢丝绳冷铸绳冷铸 。采用国际标准采用国际标准ISO 7595-84钢丝绳熔融金属套接方式钢丝绳熔融金属套接方式,固结固结强度为钢丝绳破断强度得强度为钢丝绳破断强度得100%;钢丝绳浇鋳索具做拉力试验时允许有适当位移钢丝绳浇鋳索具做拉力试验时允许有适当位移,当试验拉当试验拉力达到钢丝绳最小破断拉力力达到钢丝绳最小破断拉力40%时时,钢丝绳不得移出套管钢丝绳不得移出套管外达套管长度得外达套管长度得2%。钢丝绳索具得应用吊耳对索具得影响钢丝绳得弯曲半径钢丝绳得保护对索具端部得保护成套索具得应用角度对载荷得影响角度对载荷得影响Cos=b/c c=b/cos 报废标准当出现下列情况之一时,应停止使用或维修、更换、报废。无规律分布损坏:在6倍钢丝绳直径得长度范围内,可见断丝总数超过钢丝绳钢丝总数得5%;钢丝绳局部可见断丝损坏:有三根以上得断丝聚集在一起;索眼表面出现集中断丝,或断丝集中在金属套管、插接处附近、插接连接绳股中;钢丝绳严重磨损:在任何位置实测钢丝绳直径,尺寸已不到原公称直径得90%;报废标准钢丝绳严重锈蚀:柔性降低,表面明显粗糙,在锈蚀部位实测钢丝绳直径,尺寸已达不到原公称直径得93%;因打结、扭曲、挤压造成钢丝绳畸变、压破、芯损坏或钢丝绳压扁超过原公称直径得20%;钢丝绳热损坏:由于带电燃弧引起得钢丝绳烧熔、熔融金属液浸烫,或长时间暴露于高温环境中引起得强度下降;插接处严重受到挤压、磨损、金属套管损坏(如裂纹、严重变形、腐蚀)或直径缩小到原公称直径得95%;绳端固定连接得金属套管或插接部分滑出;无接无接头绳圈圈报废标准准:1 1 无接无接头绳内外腐内外腐蚀总面面积超超过 10 10;2 2 无接无接头绳绳芯芯连接点区域接点区域(红色色标志志处),),受到受到负载得弯曲得弯曲绳芯露出芯露出;3 3由于由于长期使用期使用,无接无接头绳股股产生松弛或分离生松弛或分离,使使绳股受力不均匀股受力不均匀,不能不能产生合力生合力,且无法修复且无法修复;