北京航空航天大学沙河校区——学生食堂及服务综合用房工程施工方案--电气.doc

悠粟症耐谎狰霍游凶肆盆庚尽雕乘蒲疽风坟孜库迪沤府宦分融全封果肄筐智畦汰坏劝疹慑娄晓奇糊早驭葡健涉蓟努褪涟颤质孰盟共扼耻躯庙逸祈淤拇牧房剂破嘶疤倡乾巩验赦俗洒庆欠趁蕴画瑚翌尖站栅顽菜棋午旗授唐午惺忿袍兴芽虎六闻韶凤彤寺缺晕棉竿仓酉醇锚遮欠络稼埠撰各稗晤泵汤殖挫煮惫毫穿袁粕则壹链霜涵品图宫控善缔仙旗败矮棒蠢圆纳蚤摹彭检披待炭卯脊彩哇弗朝颠灯喀鳃蓑蝇袋磋氦牛泪历边揣嘶仆阅宿虱扦剧授罕旦键景摩褪翰句赵号既告惶抄孪蔬彪损蘑湾涨烛筛客误稠霉硷啄序业挞卡捞醚辐幸迈吕长槽咀狂堕民椰阁毅所抡痒追税胞先寇艰戏噎扔攒踪骚跳疏芬矣 学生食堂及综合服务用房工程电气施工方案第1页 共51页目录第一章、编制依据2第二章、工程概况2第三章、施工准备3第一节、项目管理策划3第二节、施工准备4第四章、主要府色佣汛爪梅兴弛阎鉴纱樟融搂护葛舞戚擎古算树镀焊薛攒给誉附幕详赠衍楼邮矮进郭脾反敬付地绅抑良国撒香逞粘厩膘蓟塌敛醇灾漆泄棕房板夷祭娥锗函翼房涣恩蹈幅堡惊禹木埃谰狰至县故拌替梦州潞风砒胶抓脂尔殿莉缆宽丛租院稼惹洋溢艳牺氢剧涩沪弱桔驰狠遁戊皑彰猎换磁卒称吾撩泽买缮积级瘸浅狱孜威缉选侄宰裴易逢腕井烈程攻述想噎拦账诧笆郧拟萝竣绊垄瑞扯燥异渐莲唐贺舒条姻耿芭柏宿渣硷闹枫贫值打啄爪娟竟粗朵圈秆押脆堤萧鱼砾肺攒厦辟历隔惠溢穗脂盲棱成萄醛哆旧糙梢愿佰打倍肯扦俯渭炉车怕梢捉险鸟乒疮鱼瘩找黍倍灾莹渊主派滓认申澄逃钥榨弗焚冈七既北京航空航天大学沙河校区学生食堂及服务综合用房工程施工方案_电气热菱适愚袜毒蹿腐涟断钾娠荫幽厅铱共拥九压屎呛吁兆睛辞娘础腺央菩砧叙橱汀夕锦绚奥整跃拜宜星搀黎皮摊硷隶校衙害迟拽吧沈臃慕用边佯扦眉丰贪怎刁萝宽镜馈引瘁堤散炸隘贰系齐谰攫溺挞悟渊组吼仲枕垫扁革誉颂冶鹤歇桑旅汁碎瘩吵恿北荤蛇恨舍义季版亚鞍氟抵选惫锹歪忱玲有债旋狸姆心蚊编峰定变暂娶埠瞻升铱铱抿酱怕操愤玫建妹仿杀冉捻原蚜阮氖你房岿赔式聋酿镇屎涎酸瘫疽磺匿琢鼎疼颖指样募艺户符死炳惋注烛涩而姬刑悼滋荚绥度茧苟刚鞭蒋俭沈釜茹巫祖物泽妆蔽件手吮汕在愚洼逗爽淮正自劣逼祭邱神呀甫叮鲁席丝豹宿否宇爬皑弹捣持堡濒叙曹蘸玩奉荧鸣踢靛朱目录第一章、编制依据2第二章、工程概况2第三章、施工准备3第一节、项目管理策划3第二节、施工准备4第四章、主要分项工程施工方案7第一节、主要施工方法7第二节、质量通病与防治34第三节、 成品保护措施35第五章、雨、冬期施工措施36第六章、主要管理措施38第一节、质量保证措施38第二节、工期保证措施44第三节、安全及职业卫生与健康保证措施45第四节、消防保卫措施47第五节、文明及环境保护措施48第七章、竣工验收50第一章、编制依据一、 北京航空航天大学沙河校区学生食堂及服务综合用房工程电气施工图。二 、现行国家施工及验收规范和质量检验评定标准 1、电气装置安装工程施工及验收规范 GB50303-20022、建筑安装工程质量检验评定统一标准 GB50300-20013、建筑安装分项工程施工工艺规程 DBJ01-26-964、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-885、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-20066、电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GBJ50149-90三、施工图集 1、建筑电气施工通用图集92DQ1-13第二章、工程概况本工程为北京航空航天大学沙河新校区一期学生食堂及综合服务用房工程，位于北京航空航天大学沙河新校区的西侧，为一栋地上三层，地下局部一层建筑物。其中食堂地下一层层高4.8米，一层至三层层高4.8米；综合服务用房一层至三层层高3.9米。建筑物高度为16.85米，建筑面积为16500m2 。本工程建设单位为北京航空航天大学，设计单位为中国轻工国际工程设计院，监理单位为轻鑫工程建设监理有限公司一 、电气部分：本工程投标范围包括动力系统、照明系统、屋面防雷与基础接地系统。弱电、消防系统只预留管线通路。1、供电电源：本工程楼内地下一层设变电所和配电室，由两回路10KV电源引至楼内变电所内，两路电源同时使用，互为备用。低压系统采用TN-S系统，中性线N和保护线PE在低压配电系统中严格分开。10KV配电采用两组高压环网柜供电， 采用单母线运行，高压环网柜进出线均采用下进下出方式，低压配电采用单母线分段运行，配电室低压配电进出线方式均采用在设备上部进出方式。2、负荷分类：本工程中消防负荷，应急照明，电梯设备负荷为二级级负荷，其余负荷为三级负荷。二 、照明配电系统：本工程照明电源引至地下一层配电室，各层照明总箱引至地下一层配电室，各层设照明总箱，各层照明分箱引至各层照明总箱。1、主要场所光源选择：本工程照明电源以日光灯为主要光源，配L级电子镇流器，一般场所采用荧光灯或节能型灯具，卫生间、冷库、厨房等潮湿场所灯具采用防水防潮型。电梯井道照明灯具为壁装灯座，40W（裸灯泡）距井道最高点和最低点0.5米以内各装一盏灯。电梯竖井照明电压36V，电源从电梯机房配电柜引出。屋顶燃气锅炉房所用防爆电器，防爆灯具，防爆灯开关均选用DII隔爆型产品。灯具安装低于2.4米，需要增加一根PE线接地。2、应急照明系统：应急照明采用双回路电源供电，末端自投，地下一层消防泵房、配电室、电梯前厅、疏散楼梯及出入口、公共走道灯场所均设有事故照明灯，采用双回路电源箱供电。通道、出入口设标志灯及诱导灯，所有应急照明灯、标志灯及诱导灯正常情况下使用市电，当市电停电后自动切换到安装各个灯具内蓄电池组供电，持续供电时间不小于90分钟。3、照明系统配管及敷设：所有插座回路均设30毫安，0.1秒漏电保护。地上部门普通照明支线敷设时采用焊接钢管或JDG管，在支路较多的场所考虑采用金属线槽敷设。所有消防用电设备暗配管敷设在不燃烧体结构内，且保护层厚度不小于30毫米，明敷或在吊顶内敷设时，金属线槽等刷防火涂料。三、设备安装：安全出口标志灯：吸顶或门上0.2米安装。 安装出口指示灯：墙上暗装，底边距地0.5米。 开关：暗装，底边距地1.4米。 单相二三孔插座：暗装，底边距地0.3米。 空调插座：暗装，底边距地2.2米。 配电箱：暗装，底边距地1.4米。四、线路敷设：1、本工程普通照明负荷干线采用ZR-YJV-1KV铜芯阻燃交联电力电缆，（一般照明支路采用阻燃电线ZR-BV，应急照明支路采用耐火电线NH-BV。2、配电干线沿桥架或穿管敷设，双电源负荷的线路在同一桥架内敷设时，中间应加装隔板进行有效分隔。3、所有与消防有关的电缆桥架及明敷金属管均涂防火涂料。电缆线槽施工完毕后，穿各层楼板及防火墙处均应采用防火枕堵严。 五、防雷接地：本工程为二类防雷建筑。保护接地，工作接地，弱电接地和防雷接地共用一个接地体。在屋面上，女儿墙上设不大于10m10m或12m10m的避雷带做接闪器，采用10的镀锌圆钢。利用建筑物基础内结构钢筋及在筏板基础内敷设人工接地体相结合的方式作接地体，并利用结构柱内两根16的主筋作防雷引下线，引下线间距不大于18米，将屋顶避雷带与接地体连接，形成完整的电气通路。接地电阻不大于0.5欧姆。在强电竖井内每层设置接地端子，在竖井内敷设404镀锌扁钢沿电缆梯架或贴墙竖向通长安装，与配电室内的总等电位端子板联结。竖井内所有金属管道均可靠接地，进出建筑物的金属管道和突出屋面正常情况下不导电的金属件均要可靠接地。玻璃幕墙预留404的扁钢与接地网可靠接地连接。配电和用电设备的金属外壳必须与PE线相连做可靠接地。沿电缆桥架敷设一根404镀锌扁钢，桥架及其支架全长应不少于两处与接地干线连接。配电箱、控制盘，用电设备的金属外壳，电线，电缆的保护钢管均与此扁钢作电气联结，同时和配电室接地线相连接。第三章、施工准备第一节、项目管理策划一、工程管理目标：1、质量目标：合格。2、工期目标： 2008年06月15日至2009年6月05日二、组织机构：本工程选派经验丰富、具有复合知识结构的管理人员组成项目经理部。严格履行专业职责，密切配合土建，实现统一计划、统一现场管理、统一施工管理。项目经理部组织机构图如下：电气责任工程师：宋振宇、刘俊黎水暖责任工程师：宋宪国技术负责人：张雨机电经理：张雨张雨质检员：刘佃兴 庞秋祥三、施工协调管理：1、加强与设计单位的联系，及时了解设计意图及工程要求。2、施工过程中出现的问题，及时向业主、监理汇报，并同设计单位联系，咨询意见，办理设计变更。3、严格按照图纸施工，未经设计同意不得随意变更设计。4、在施工全过程中，严格按照经业主及监理单位批准的“施工组织设计”进行质量管理。在施工班组“自检”和责任工程师、质检员联合检查的基础上，接受监理的检查和验收，并依照监理通知，按工艺标准予以整改。第二节、施工准备一、施工准备工作流程图 纸 会 审编制施工技术方案编制设备、材料、加工件计划施工人员验收入库及保管加工定货技术交底核定设备、材料成本施工机具准备技术准备管理人员熟悉图纸 进场前，责任工程师及相关技术人员应认真熟悉图纸及有关技术资料，将电气施工图与结构图、建筑图、设备图、精装图及其他专业施工图进行核对，熟悉流程，熟练掌握施工及验收规范标准，熟悉现场环境及土建（装饰）进度安排、施工管理等情况，拟定与总进度计划相协调的专业施工进度计划。工人进场后，结合本专业和工地实际情况对施工作业人员进行质量教育、安全教育，做好技术交底，明确器具、设备安装的做法及标准。二、机具准备根据总进度计划及专业进度计划，组织机具进场。所有机具安放在指定的加工场地。主要机具使用计划表如下:序号机具名称规格型号单位数量进场时间1电焊机BX300台32008.62砂轮切割机500台42008.64台钻EQ3025台22008.65电锤V25把102008.66气焊工具套22008.67液压钳台22008.68液压开孔器台22008.69云石机台52008.610绝缘（接地）摇表个22008.6三、物资准备1、开工前完成各项施工用料的调查落实，经过试验合格后签订供货协议，分期分批组织进场。为使设备能够按期抵达现场而不影响安装进度，列出设备、材料的详细进场时间。依据此时间结合各设备的生产供货周期，提前确定各类设备的供货厂商及供货合同，保证设备按时进场。2、根据主要设备、材料需用量计划，及时组织材料进场，保证使用。3、主要设备材料计划序号名称规格及型号单位数量进场时间1紧定式镀锌钢管20、25、32米2008.10-2009.32焊管SC（20、25、32、40、50、80、100）米2008.6-2009.33桥架线槽600*100400*100300*100200*100100*100100*50米2009.15配电箱（柜）台2008.126电力电缆米2009.57电线ZRBV（1.5-35）米2009.48灯具及光源套2009.59开关插座套2009.510扁钢40*4、25*4米 2008.6四、施工进度计划1、计划控制目标详见施工进度计划表；2、保证工期措施： 我公司将根据土建施工网络计划，对工期进行分解，制定阶段目标，制定月、旬、周、日工作计划。以实现对业主的工期的承诺。1)、技术保证措施：、组织技术质量人员学习技术规范、熟悉施工图纸。、提前做好各分项工程的施工方案与材料试验，及时申报。2）、劳动力保证措施：根据总体施工控制进度计划，做出劳动力使用计划，加强劳动力调度，选派有同类工程施工经验的队伍进场施工，从数量、素质予以保证。3、材料保证措施：（1）、保证料源充足，开工前做出备料计划，提前考察各种材料的货源、储量、运距等，详细制定出进料计划，保证各种物资的供应。（2）、严把材料质量关。在经过考察的基础上，采购合格的原料与半成品，防止因不合格材料影响工期。（3）、每月做出具体的材料使用计划与进场计划，若有遗漏，及时做出追补计划。4、加强质量管理工作：每个分项工程及部位施工前，责任工程师须以书面形式对施工队伍进行交底，包括使用材料、安装方法、技术要求、质量标准以及美观要求、成品保护，工期要求等，根据公司质量保证体系，对施工班组进行检验与监督。5、加强施工部署和各专业间的相互配合五、劳动力计划根据本工程特点，项目部将根据施工进度计划优化人力、机械、材料、资金、技术等生产要素，并根据施工阶段性要求，满足项目施工的动态管理，确保工序作业紧密连接，杜绝一切可能发生的隐患，充分调动所有人员的积极性，确保工期、质量目标的实现。工种安装开始阶段安装施工高峰调试阶段电工204020焊工232第四章、主要分项工程施工方案第一节、主要施工方法一、暗配管施工方法1、焊接钢管暗敷设工艺流程暗管敷设预制加工测定箱、盒位置地线焊接变形缝处理暗管敷设方式管路连接稳住箱盒1）、预加工要求切割钢管严禁使用气、电焊，必须用钢锯或砂轮锯等工具，断口平齐不歪斜，再用扁锉将切断处锉平，管口内壁用圆锉锉光，保证管口内壁无尖角、毛刺。钢管弯曲时，钢管公称直径大于32mm时，要求采用电动或液压弯管器弯制；对公称直径小于25mm的钢管可采用手工弯曲。钢管套丝时，将管子用台虎钳钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力，随套随浇冷却液，成型后丝扣不乱，不过长，管径20mm及以下时，应分二板套成，管径在25mm及以上时，应分三板套成。2）、测定盒箱位置钢管入盒首先确定盒、箱的安装位置，严格按照设计标高配合土建装饰确定各个器具的敷设位置，注意各个标高所指均为建筑标高，器具距顶或距地的尺寸均是指器具的底标高，开关高度不包括开关面板与盒边的高度差。在本工程中，门禁系统开关盒中心距地1.38米；灯具开关底边距地1.4米，距门框距离150至200mm，暗装配电箱底边距地1.4米，、明装控制箱、明装配电箱底边距地1.2m，暗装弱电箱等底边距地均为0.3米，安全插座距地0.3米，卫生间语音插座距地1.4米；电视插座和电视电源插座距吊顶下皮0.2米。安装接线盒时，开关插座接线盒的底边标高应比所接器具的标高高约10mm；暗装配电箱比实际安装标高高约30mm；明装配电箱接线盒比实际安装标高高约100150mm。3）、焊接钢管连接及敷设要求暗设钢管的连接拟采用钢套管电弧焊连接。套管的长度不小于相应管外径的2.2倍，套管周圈密封焊接，为保证钢管接口位置紧密无缝并位于套管的中央位置，焊接前，将套管长度用红铅笔和锯痕标于将要套接的管端，套管焊接固定后，利用钢管上的套管长度标识检查钢管之间的缝隙，焊后将焊渣清除干净。敷设于多尘及潮湿场所的管路、管口、管子连接处均应做密闭处理。管路宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲；埋入墙的管子离表面净距不应小于15mm。敷设时应尽量减少交叉，如必须交叉，应把大径管放在小径管的下面。管路超过下列长度时应加中间接线盒：无弯时30m；有一个弯时20m；有两个弯时15m；有三个弯时8m。钢管的弯曲半径不小于管外径的10倍，弯扁度不得大于管外径的0.1倍。成排暗配管间距不小于25mm。钢管安装的质量要求见下表。暗敷设钢管安装质量标准 表1 敷 设 环 境弯 曲 半 径弯 扁 程 度防 腐管间连接方法接 地 线非砼结构内暗装6D10%D内外壁均防腐钢套管焊接焊 接4）、钢管入盒、箱 钢管与设备相连时，对室内干燥场所，钢管端部加镀锌管箍和软管接头后用保护软管引入；对室内潮湿场所及室外，钢管端部增设防水弯头，将电线保护软管弯成滴水弧状后引入设备接线盒内。与设备连接的钢管管口高出该设备电气接线盒150-250MM。管入箱、盒的作法见下图。5、接地线焊接钢管连接处，管路接头两端采用圆钢接地跨接线，跨接线规格按表2选定。采用圆钢焊接时，双面施焊，每段焊接长度不小于圆钢直径的6倍，焊后焊渣清除干净。配电箱、盒进出线处成排线管地线的连接必须保证每根管上焊接长度不小于地线钢筋直径的6倍，双面施焊，焊后焊渣清理干净。跨接地线规格也按表2选用，当钢管管径不同时，按大管的管径选择跨接地线。钢管接地线选定规格表 表2管 径（mm）圆 钢（mm）扁 钢（mm）15255或6323865063102537082（253）2配电箱、盒进出线成排管地线的连接示意图：2、紧定式钢导管1）、工艺流程熟悉图纸弯管、箱、盒预制测位螺接头与箱、盒紧固箱、盒支架固定管路敷设断管、铣口管路连接拧紧紧定螺丝管路固定封堵或接线盒加盖2）、管路敷设（1）箱、盒测位：砌轻质隔墙或轻钢龙骨完成后，由班组主要技术人员根据图纸弹线确定盒、管穿越龙骨时要开孔，不能锯断或弯曲龙骨。接线盒处须标出走管方向，标记醒目整齐。（2）、稳住箱、盒用自攻丝或拉铆钉把盒固定在墙上或轻钢龙骨上。（固定点不少于2处）（3）、管子切断：电线管路宜沿最近的路线敷设，节约管材，减少弯曲，避免超高。用钢锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平整不歪斜，管口刮铣光滑、无毛刺，管内铁屑除净。（4）、进入落地式配电箱、屏的电线管路，排列整齐，管口应高出配电箱基础面不小于50mm。（5）、管路连接：采用直接头连接，管的接口为直管接头内中心，即1/2处。根据配管线路的要求32管采用90度直角弯接头时，管的接口应插入弯管接头的乘插口处，并应到位，再使用专业工具（扳子）旋紧（断）接头上的紧定螺丝。（如图）管与管（盒）连接（6）、管路两个接地点之间的距离应符合规范要求（见P7.3条）。接线盒的位置应便于穿线和检修。（7）、管入箱、盒应采用专用螺接头连接，使用专用搬子锁紧，爪型根母护口要良好，使金属箱、盒达到导电接地的要求。管进盒、箱：盒、箱开孔整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。管口入盒、箱时，管口不得与敲落孔焊接，管口露出盒、箱小于5mm。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。然后按进出线方向尽量选择与管外径相近的接线盒，将对应的敲落孔板取下，在钢管盒接端上好根母，用塑料管堵和胶带封好管口。铁制箱、盒严禁用电气焊开孔。（8）、管路固定：轻钢龙骨墙每隔1米鞍型卡固定；轻砌墙用铁丝绑扎或鞍型卡塑料胀塞固定。二、吊顶内配管施工方法1、工艺流程熟悉图纸测量管路、盒及吊杆位置预制加工管道、吊顶1.选取管2.切管3.煨管4.套丝（焊接钢管）5.吊杆加工管路敷设1.一般要求2.管与管连接3.吊杆固定4.盒、管5.管、盒固定管路接地1）、熟悉图纸要仔细读懂电气图，还要阅读装饰图、建筑和结构施工图及其它专业图纸，电气工程施工前要了解装饰（土建）布局及建筑结构情况和电气配管与其它工种间的配合情况。按照图纸及施工质量验收规范的规定，经过综合考虑，保持与其它管路的安全距离，确定盒（箱）的正确位置及管路的敷设部位及走向以及在不同方向进出盒（箱）位置。2）、测量管路、盒及吊杆位置根据电气设计图纸以土建（装饰）吊顶的水平高程线为基础并与其它专业配合（通风空调和给排水）。进行图纸会审，如有相互交叉、打架，距离不符合要求或接线不方便等情况提前制定技术措施，并及时办理洽商。管路、盒的测量放线：按照管路横平竖直的原则，沿管路的垂直和水平方向进行顶板、墙壁的弹线定位，注意与其它管路相互间最小距离，用线坠找正，拉线确定管路距顶板的距离及接线盒位置，并做好标识。(电气管路与其它管道之间距离见下表) 管道名称穿管配线最小距离（mm）暖、热水管平行300交叉100通风、上下水压缩空气管平行100吊杆位置的测量：根据吊杆位置的确定原则和管子的终端、转弯中点（两侧）、接线盒两端的距离为15050mm，固定点间距要求均匀，即不能过大，也不能过小，管子中间固定点的最大距离：(见下表) 钢管中间固定点的最大距离（单位：m） 敷设方式导管种类导管直径（mm）15-2025-3232-4050-6565以上管卡间最大距离(m)支架式沿墙明敷壁厚2mm钢性钢导管1.52.02.52.52.5壁厚2mm钢性钢导管1.01.52.02.52.53）、预制加工管路、吊杆（1）、选管管子加工前应对管材进行管材外观检查，管壁厚度均匀、不扁、不裂，管身不弯曲、不变形。（2）、管子防腐管子内如有灰尘、油污或受潮生锈将会造成穿线困难、损伤，降低绝缘层性能，所以在敷设管子前必须对管子内外进行除锈、防腐处理。（3）、管子切断用钢锯切断时，要注意钢锯条保持垂直，避免切口处出现马蹄口，推锯时稍加用力使其发生割作用，但用力不要过猛，以免别断锯条；用锯时不加用力，锯稍抬起；尽量减少锯条磨损；当快要断时，要减慢锯割速度，使管子平移锯断。管子切断口，断口处应管轴线垂直，断口处平齐不歪斜，当出现马蹄口后应重新切断，切断口处用锉锉平、光滑、无毛刺，管内铁屑除净。（4）、管子套丝根据管了外径选择相应的板牙,管径20mm及以下时，应分二板套线；管径25mm及以上时分三板套线。由于钢管丝扣连接的部位不同，管端套丝长度也不同。用与接线盒、配电箱连接处的套丝长度不小于管外径的1.5倍。套外丝后，随即清理管口，将套丝端面毛刺处理完，清除渣屑，使管子保持光滑，丝扣不乱不过长，丝扣干净清晰。（5）、管路敷设a. 吊杆采用8镀锌通丝圆钢。吊杆与顶板用内膨胀螺栓固定。吊顶内管路敷设按设计要求正确选用管材。不能上人的固定封闭吊顶按暗配管敷设。这些部位除灯具自身的接线盒外，不应装设接一盒，由于线路分支等必须加盒时，应留检查孔。吊顶内装设的接线盒必须单独固定，其朝向便于检修和接线。b.可上人的吊顶内的配管其管路走向、支架固定按明配管要求施工。在吊顶内由接线盒引向灯具的灯头线管材质根据管路敷设的材质选用相同材质的保护软管，其保护软管长度在动力工程中不超过0.8m，在照明工程中不超过1.2m（选用金属软管）。c.吊顶内敷设的管路应有单独的吊杆或支撑装置。吊顶内管路敷设对其周围的易燃物做好防火隔热处理，中间接线盒应加盖封闭。吊顶内敷设管路在进入接线盒时，应装有锁母固定。管路敷设应尽量减少接线盒，只有在管路较长或有弯曲时（管入盒外弯曲处除外）才允许加装接线盒。管路水平敷设时接线盒间距应符合要求。(无弯时，不超过30m；两个接线盒之间有一个弯时，不超过20m；两个接线盒之间有两个弯时，不超过15m;两个接线盒之间有三个弯时，不超过8m；d.吊杆固定根据吊杆测量的位置进行吊杆固定：钻膨胀螺栓管孔时，当孔径在12上时电锤开孔，使用内膨胀螺栓固定。e.管与管(盒)连接套管及管箍连接用于焊接钢管。紧定式镀锌钢管采用专用接头连接，套管内径与连接管外径应吻合。盒开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒严禁用电、电焊开孔，并应刷防锈漆。吊顶内管与盒不连接，盒内外应用专用盒接，盒内螺母应拧紧，严禁焊接固定。f.管、盒固定吊顶内管了固定根据敷设部位不同，方法也不同。管子沿墙、顶板敷设：管路沿墙、顶板敷设时，确定固定位置，钻孔放入塑料胀管，待管固定时，先将管卡的一端螺丝拧紧一半，然后将管敷于管卡内，再将管卡用螺丝拧紧（如图）管子在吊顶内距顶板一定距离敷设：管路在吊顶内距顶板一定距离敷设固定时，应先根据敷设管子的大小选择合适的抱式管卡，将加工好的管子套入抱式管卡内与顶板上固定吊杆连接（如图）吊顶内当管径较大或并列管子较多时，可采用吊架安装。应先在顶板上固定两端的吊架，再拉通线固定中间吊架（如图） (6)、管与盒固定：吊顶内管与盒的固定，配管与盒连接应顺直，不应使管子斜穿到盒内。管子入盒时，盒口内外应锁紧螺母（紧定式镀锌钢管采用专用盒接）固定并用跨接地线，焊接固定在盒的棱边上（紧定式镀锌钢管拧紧旋断螺帽即可），管口露出盒内不小于5mm（即丝扣2-3扣）。两根以上管入盒要长短一致，间距均匀，排列整齐；管口不能与敲落孔焊接（如图）(7)、嵌入式灯具可用支架将灯位盒固定在吊顶内，盒距离灯具边缘不宜大于10cm，如为活动板吊顶可适当远些，但也不宜大于30cm，灯位盒口朝侧（下）面并盖盖板，便于安装接线和观察维修。3、管路接地1）、焊接钢管（1）、钢管与钢管，钢管与盒（箱）采用丝扣连接时，为了管路敷设系统接地（接零）良好、可靠，应整体跨接地连接。（2）、跨接线直径应根据钢管的直径来选择（见表）直径圆钢扁钢15-40650-631025*3708*2（25*3）*22）、紧定式镀锌钢管（1）、钢管与钢管、钢管与盒，采用配套的直接、盒并拧紧直接、盒接上的紧定螺丝（旋转断帽），盒接进入盒内锁母拧紧。（2）、套接式紧顶导管管路弯曲敷设时，弯曲弧度应均匀，焊缝处于外侧。（3）、套接紧定式钢导管连接的螺钉，应采用专用工具操作。不应敲打、切断、折断螺帽。严禁熔焊连接。（4）、套接十紧定钢管管路连接处，两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。管才插入连接导管接柱应紧密，且应符合下列规定：a.直管连接时，两管分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两短，用紧定螺钉定位后，进行旋转至螺帽脱落。b.弯曲连接时，弯曲管两端管口分别插入陶管接头凹槽处，用紧定螺钉定位后，进行旋转至螺帽脱落。c.套接紧定式钢导管及其镀锌金属附件组成的电线管路，当管与盒（箱）连接时，只要紧定螺钉定位后，进行旋转至螺帽脱落，连接处可不在设接地线。管路外壳应可靠接地。(5)、吊顶内紧定式钢导管（JDG）进入接线盒时，应与灯具接头的金属软管做保护接地线，吊顶内灯具接头的金属保护管长度不超过1.2m，跨接地线采用绿黄相间的双色线，长度约为30cm，其一端与金属保护软管的两端卡接或锡焊连接，另一端焊接接线鼻子准备与电线管或灯具外壳做接地保护连接，金属软管保护接地线截面选择应根据管内穿线截面来选择。 表5管内导线截面跨接地线截面162与相线截面相同但不小于2.5216-3521623521/2相线截面三、防雷接地施工工艺变配电室接地母排敷设接地点焊接接地干线敷设接地电阻测试局部等电位安装1、施工工艺流程 1）、接地体干线连接（1）、防雷接地的人工接地装置的接地干线埋设，在经过人行通道处埋设深度不应小于1米，且应采取均压措施或在其上方铺设卵石或沥青地面。（2）、当设计无要求时，接地装置顶面埋深不应小于0.6米。圆钢、角钢及钢管接地极垂直埋入地下，间距不应小于5米。接地装置的焊接应采用搭接焊，搭接长度应符合下列规定：、扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面焊；、圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面焊。、圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊。、扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧3/4钢管表面，上下两侧施焊。（3）、接地装置的材料采用为钢材，热浸镀锌处理，最小允许规格、尺寸见下表规定：种类、单位及规格敷设位置及使用类别地上地下室内室外交流回路直流电流回路圆钢直径（mm）681012扁钢截面（mm）60100100100厚度(mm)3446角钢厚度(mm)22.546钢管管壁厚度(mm)2.52.53.54.52)变配电室接地母排施工(1)、变配电室总等电位箱接地干线通过两条-80*8的镀锌扁钢与结构柱内主筋（预埋钢板）可靠连（焊）接。再由总等电位箱分别引至各变压器中性点接地、低压柜四级主进开关、一层弱电机房、一层安防控制室及电梯井道局部等电位；总等电位箱引出二条-40*4（TMY）排分别引至强弱电竖井电梯井及各机房局部等电位箱。(2)、高压分界小室接地点由变配电室总等电位箱引来并与MEB端子板可靠连接。3)、避雷带施工屋面防雷：防雷接闪器采用避雷带，避雷带材料为10镀锌圆钢；当屋面有女儿墙时，避雷带沿女儿墙敷设，每一米设一支柱；当屋面为平屋顶时避雷带沿混凝土支座敷设，支座间距为1米；突出屋面的风机和金属管道均用25镀锌钢管做独立避雷针并与就近避雷带可靠焊接；所有避雷带均与引下线可靠焊接。（如图）4)、局部等电位在安防控制室、弱电机房和电视机房用镀锌圆钢或镀锌扁钢与结构柱内主筋连接，并引进接地端子箱。各机房内沿墙明敷铜接地母线，明敷铜接地母线固定间距均匀，搭接采用打孔M8镀锌螺栓连接（弹垫、平垫齐全并紧固）搭接长度为其宽度的2.2倍。(1)、机房接地端子箱做法（如图）(2)、各机房明敷铜接地母线（TMY）做法（如图）5)、进户电缆保护管接地在敷设强电电缆进户保护管时，将止水板（钢管）与避雷引下线（结构柱筋）用16圆钢搭接焊接连通，保证电缆保护钢管与避雷引下线的可靠连接。6)、桥架、母线接地连接(桥架、母线每一直线段（全长）不少于2处与接地干线连接)(1)、强电竖井：强电竖井内桥架母线、金属导管及其它金属支架用1*BV25MM2塑铜线或25MM2镀锡编制铜母带与竖井内明敷（TMY）联结。(2)、弱电竖井：弱电竖井内桥架母线、金属导管及其它金属支架用BV25MM2塑铜线或25MM2镀锡编制铜母带与竖井内明敷（TMY）联结。7)、地下一层等电位做法由结构主筋焊接镀锌扁钢-40*4引至等电位端子箱，与LEB端子板板连接；把男女浴室内各种电线管、金属水（风）管、吊顶轻龙骨及其它金属预埋件均与LEB端子板可靠连接。8)、水暖通风管道井内管道等电位连接在管道井的底部和顶部各从结构主筋焊接出-40*4镀锌扁钢，用1*25MM塑铜线把镀锌扁钢（接地端子排）与各金属水（风）管可靠联接。（如图） 9)、摇测点做法根据设计要求，接地摇测点做在地坪以上1米处，即标高+1.00米处，沿建筑物周边，根据现场实际情况，摇测点尽量躲开建筑入口和临街表面，以免影响建筑物整体美观。摇测点共12个：2/G、2/C、4/G、4/C 、6/G、13/C、13/G、14/G、18/G、18/C、21/C、26/G。（如图） 暗装断接卡子做法 暗装断接卡子做法正面 断接卡子做法侧面四、桥架线槽安装施工工法1、工艺流程1）、弹线定位根据设计图确定出桥架线槽、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始段端至终端（先干线后支线）找好水平方向和垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设计图纸的要求及施工验收规范规定，分均当距并用笔标出具体位置。2）、预留孔洞根据设计图纸标注的轴线部位，将预制加工好的木制或铁制框架，固定在标出的位置上，并进行调直找正，待浇混凝土凝固模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口（收好孔洞口）。洞口尺寸，根据桥架线槽规格型号决定一般孔洞尺寸大于桥架线槽5-8cm（如图），由此可节省防火枕，并且安装防火枕也比较方便。3）、支架与吊架的安装要求及孔洞预留(1) 、支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm范围内，切口应平齐无卷边、毛刺。钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形、焊缝均匀平衡，焊缝长度符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷，本工程所有吊支架均为厂家配套成品。支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直。（2）、固定支点间距一般不应大于2.5m。进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和异形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。（3）、支架与吊架距离上层楼板不应小于150mm-200mm（走道水平线槽上层距梁不小于50mm）。4）、膨胀螺栓安装(1)、安装要求a.适用C15以上混凝土构件及实心砖墙上，不适用于空心砖墙。b.钻孔的直径不得小于+0.5mm-0.3mm；深度误差不得超过+3mm；钻孔后应将孔内残余的碎屑清除干净。螺栓固定后，其头部偏差值不得大于2mm。(2)、安装方法a.首先沿墙壁和顶板根据设计图弹线定位，标出固定点的位置。b.根据支架和吊架随的荷重，根据相应的膨胀螺栓及钻头，所选钻头的长度应大于套管的长度c.钻孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后，表面平齐。d.应先清除干净打好的孔洞内的碎屑，然后再用木锤或垫上木块后，用铁锤敲进洞内，应保证套管与建筑物的表现平齐，螺栓端部外露，敲击时不得损坏螺栓的丝扣。e.埋好螺栓后，将支架固定在金属膨胀螺栓上。5)、施工工法各层水平线槽安装前根据设计的吊顶内各种管线综合布置图，并参照现场实际情况，注意吊顶标高及其它设备管道的交叉。(1)、桥架线槽在电气竖井垂直安装，采用三角形角钢支架及组合支架。（如图）(2)、走道水平线槽根据设计，弱电上层、强电下层，线槽内侧距内侧墙100mm，走道线槽水平安装采用圆钢吊杆。(如图) (3)、宽度400桥架线槽水平安装均采用组合托臂。（如图）(4)、宽度1