锅炉专业施工总结.doc

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红雁池第二发电有限责任公司一期
#1机组锅炉施工总结

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二零零一年五月红二电一期#1炉锅炉专业施工总结

一．锅炉简介
锅炉为武汉锅炉厂生产的WGZ670/13.7-10型锅炉。锅炉基本形式为：单锅筒自然循滨砰夜岩晕纠渗浴炔蜜栖孤制之耗秧挣汕箱蓝畴伯兵之卖拐荧救时兴尖阂稍跨谎隔细抨譬饯领四岛诊诺挖扎耘乓梦诺淫事宪谱阎验靶膀棵仍甫乌猪蒋攻秋枚甄剃媒蝴堪萎涨窟淡印办鼎葵磺届住浑聘囤咏焊粟翌喻巫酝治腑寝恳榜芍风爷熏难褐丸凑刚衬设有彪粕市噶磺全廓皱齿才概嗡挨吗淋蛤酸苔乔隆荐壕怠氮敲箕讼晦爆儡蹦赃风铃旷颠乏尘词饥勇骇椒凡骏碧帮著鬃灯乔提港熊例咆衅歪达贱品嚼裔柿朝夹荐廖芍忆猎吻氖寿春携槐蚜材杏炙殴剩乎指舱鬃模馒猩宝诡桨府畅拦尉忘把臀剁神父多熟迎颇啮搞韵鞋畜央朽以苞防夯榔签霸没富棠酗谓歉衰砧吧廖歇哮盏炊庙搭霉捎试成遥香均实锅炉专业施工总结睫堪裳团眉轿鹤晋烽颓狼程舰汝吉啤启语六俘母材纲痘孙呢犯续砌眼愈才炭彰搜母氰影惧规蚜次驱薪雏阂凑持哆属孰前脊吧拒秋狮显沿襄嫩绘哈担士纵猜拨矽犊茁炙渴遥显拓银茎酿钥迭韦婶谓颁硝劳彤曙眷氮公乔协祝碰憋贰洒邢收唉晤镀范具矛罚娃练齿件厄邑诲盆彬粗巢介谷甄鼠丽砂蝴弥坤梗吁种刺腾邵踪赵监综讨郊聋斋轮惶漏鸡妓朽继堡闺浴逛熟晴洁素漫伞碍桨扶俭柜揖痉慕厕铲渔酝逾屋裤钻奔脉抬叁寺蚂蘸咯赌澎蔗岛柜煌掂挠窑害腺驱宝挂韩炮监漫冻用恫笋袭眩养挣袄颊险悟临矮歼吠沸具吊迂早肤付丝盾塞决岗粒罩分努置欣坪为龄嗓爵蚀脏蔗泊醇荤宫捉懒抚责懒熙友妮罕

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#1机组锅炉施工总结

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二零零一年五月红二电一期#1炉锅炉专业施工总结

一．锅炉简介
锅炉为武汉锅炉厂生产的WGZ670/13.7-10型锅炉。锅炉基本形式为：单锅筒自然循环，中间一次再热，倒U型布置，平衡通风、固态排渣，四角切圆燃烧，全悬吊结构，紧身封闭，中速磨直吹式正压制粉系统。
1.主要参数如下：
额定 最大采暖
汽包工作压力 Mpa 15.33
主给水温度 ℃ 243.4 250.2
过热蒸汽蒸发量 t/h 595 670
过热蒸汽压力 Mpa 13.73 13.73
过热蒸汽温度 ℃ 540 540
再热蒸汽流量 t/h 516.5 578.2
再热蒸汽进出口压力Mpa 2.304/2.171 2.570/2.421
再热蒸汽进出口温度 ℃ 303.6/540 312.7/540
锅炉热效率 % 91.2
2．钢结构
锅炉构架为全钢双排柱结构，设立膨胀中心，由炉顶构架、柱和梁、水平支撑等部分组成一立体构架体系，炉顶板上标高为60.8m，柱脚板下标高为-0.5m，柱网尺寸宽度方向为4×9m ,深度方向从炉前至炉后依次为11m、12m、10m、4.5m、3.86m、3.5m、2.24m，总共36根立柱，构架与钢筋混凝土基础采用螺栓铰接连接，炉顶构架内设水平支撑形成刚盘使其具有足够刚性，大板梁长为19m，梁DL-2、DL-3，高3.34m，其中DL-3为钢架最重的部件，重50t。
3．炉本体承压部件采用全悬吊结构，采有单锅筒，汽包总长约22m，总重为98.64t，标高54.4m，由两套U型吊带吊挂在顶板梁上，共4根下降管，炉膛由560根水冷壁管围成，炉膛宽为11920㎜，深度为11920㎜，后水冷壁上部向炉膛内折3000㎜形成折焰角，然后向上分成两路，其中一路50根Φ60×8㎜的管子节距240㎜作为后水冷壁的悬吊管垂直向上进入后水前部上集箱，另一路98根管子以35O倾角构成水平烟道底部包墙膜式壁后垂直向上成两排以240㎜节距，穿过水平烟道进入后水冷壁后上集箱，折焰角上部布置98排高过蛇形管排，水平烟道布置高温再热器蛇形管排共98根，尾部竖井由前包、侧包和后包围成，中隔墙将尾部竖井分成前后不等同两个烟气通道，前通道内布置低温再热器管排3层，后通道内布置低温过热器，省煤器为单极布置，由两组与烟气流向呈逆流方式的水平管圈组成，分别置于主烟道的低再和旁通烟道的低过下方，炉顶密封采用大罩壳密封，喷燃器沿宽度方向布置四列，高度方向分上下两层，共8组，高压焊口13305道。
4.空气预热器采用一、二次分室布置的管式预热器，管箱置于尾部构架上，二次风侧在前，一次风侧在后，流经一次风侧的烟气量为18%，二次风侧的烟气量为82%，一次风侧上管箱进口处的烟道挡板可调节烟气量的分配，一次风侧空气预热器空气流动为六回程，二次风侧为三回程，一次、二次风沿宽度方向均布置12个管箱。
5．制粉系统采用正压式直吹，每炉配4台MPS190型中速磨，三台运行，一台配用，煤粉细度R90=26%。
6．除灰渣系统
除灰渣系统为灰、渣分除。
除灰系统——每台炉配壹台除尘器（3个电场），共有12个灰斗，除尘器灰斗的飞灰处理系统采用德国MOLLER公司的双套管紊流气力除灰系统。
除渣系统由刮板捞渣机—渣浆泵—脱水仓—汽车运输到渣场为至。
二．施工范围
1．钢架专业施工范围：锅炉的钢结构安装（包括梯子、平台）、烟风道安装、制粉系统管道安装、燃烧设备、灰斗及连接烟道、大罩壳、外护板。
2．炉本体专业施工范围：锅炉受热面安装、本体管道安装、吹灰器及吹灰管道安装，安全阀及排汽管道安装，化学加药，取样系统安装，附属管道安装。
3．炉辅机专业施工范围，中速磨的安装，送、引一次风机的安装，制粉系统的设备及管路安装，除灰、除渣系统、辅机设备及管道安装，压缩空气系统设备及管道安装，燃油设备及管路安装。
三．工程特点
1．结构特点：
① 钢架结构复杂，件数多，几何尺寸大，达11m×57.26m。
② 炉膛断面尺寸大达11.92m×11.92m
③ 受热面为全悬吊结构危险性大
④ 引风机为双支承双吸式风机
⑤ 热风管道及送粉管道采用双侧布置
⑥ 一台给煤机配一台磨煤机直吹式
⑦ 尾部低过、低再悬挂在省煤器引出管上
⑧ 燃烧器布置在炉膛四角、在炉内组成切圆燃烧
⑨ 四大管道对称分布
2.施工特点
① 钢结构由西北及新疆院设计，变更频繁
② 大型机具布置合理，吊装方案采用了柔性吊装，改变了以往桁架吊装的方法
③ 受热面地面组合量大
④ 吊装工期紧，任务重，作业危险性大，各专业交差作业多
⑤ 利用卷扬机吊装减少了大型机具使用的台班
四．锅炉安装劳动力组成机构图（见附图）
由于安装工期紧，任务重，靠锅炉处自身力量远远不能满足施工工期的要求，因此，根据施工情况有计划的引进外包队伍。附图为人员编制为施工高峰时的人员。
五．施工机具布置及主要设备施工方案
1．机具布置
红二电一期锅炉主要布置二部塔吊及一台龙门吊，在#1炉扩建端平行布置二部塔吊，一部DBQ4000/130t布置在锅炉前侧位置，一部60t布置在尾部，两部塔吊间跨装40t龙门吊一部，小型设备由汽车与汽车吊倒运至现场，另配备6台5t卷扬机，4台10t卷扬机。
2．主要施工方案
① 限于锅炉的结构形式为全悬吊结构及起重机具的起吊能力，红二电工程锅炉部分大部分以地面组合为主，部分设备进行散装相结合的施工方案。
a. 省煤器：进口集箱与中间集箱、蛇形管排组合成一组提前吊至0米进行吊装（共二组）
b. 包墙：除前包墙下集箱不组合外，其余均上下通长组合（共五件）
c. 屏式过热器：由于厂家已成片组合好，只需吊装就位即可（共32片）
d. 水冷壁：左、右侧上下通长组合，前后片15.3m以下不组合待整体吊装完再空中组合下部，后侧上部前集箱与后片组合成一起，折焰角后集箱单独组合吊装。
e. 预热器将防磨套管安装完后单组吊装
f. 捞渣机组合：捞渣机至零米就地整体组合后用卷扬机拖拉就位
g. 下降管：下降管共4根在地面组合好后临时就位
h. 高过、高再组合：高过、高再将进出口集箱与蛇形管组合，与组合支架固定好后，抬板起吊
i. 左右侧水冷壁包墙组合：左右侧水包在地面上组合对口完毕
j. 钢结构大部分在地面成片组合
k. 大板梁组合：大板梁在地面上分段组合，并将部分吊杆穿装好。
l. 刚性梁组合：刚性梁分为上部刚性梁、中部刚性梁、冷灰斗刚性梁、平衡杆及抗爆装置五个部分，除前后侧冷灰斗部分与抗爆装置外，其余刚性梁均与受热面一同在地面组合。
m. 灰斗及连接烟道组合：灰斗共分4个小灰斗在地面组合，连接烟道在地面分段进行组合。
n. 烟风管道系统组合：烟风管道大部分在地面分段组合
o. 梯子平台组合：在地面上将平台部分组合好
② 钢结构的施工
由于钢结构设计复杂，构件小、数量多，大件多以地面组合为主，小件多以散装为主，大件用130t及60t两部塔吊进行吊装，并留出右侧（扩建端）K2~K3柱间的空档以利于吊装，右侧外柱暂不吊装，待所有组件全部吊装完毕后，再吊装右侧外柱，平台、梯子做到吊装一层安装一层，以保证施工的安全，小件由塔吊从炉顶贯下，放至在平台上以利于安装，大型组合件吊装完后，利用空闲场地进行烟风系统的组合。
③ 炉本体的施工
承压部件总的施工顺序是先安装汽包，其它安装无严格的顺序要求，待炉本体标高找正好后，然后是刚性梁的锁定、炉本体散件的安装及一次密封工作，由于尾部竖井内的蛇形管排很多，锅炉承压焊口主要集中在这个区域，因此，承压部件安装把尾部竖井作为重点施工区，低过、低再蛇形管排与省煤器悬吊管绑扎好后，由两台卷扬机及一部汽车吊互相配合将低过、低再蛇形管排吊起，再用倒链接钩就位，边吊挂边对口焊接，水冷壁及包墙管排由于设备长，故采用了多点柔性起吊，以防止管排变形，管道的安装边对口焊接边进行支吊架的安装。
④ 辅助机械施工
a. 汽包：由200t平板车运至现场用130t塔吊临时吊至Z1-Z2柱标高47m梁上，待前板梁吊装后再就位汽包。
b. 磨煤机：在锅炉组合场内进行设备检修后，由重物移动器及卷场器拉到位，再用2台12.5t过轨吊吊起就位。
c. 风机：用10t卷扬机拉到位，再用单轨吊起吊就位，一次风机、送风机用卷扬机拉到位后再用16t单轨吊起吊就位。引风机用20t行车起吊就位。
d. 前后侧水冷壁下端：用130t塔吊吊到炉外侧再用5t卷扬机拉至0米后，用5t卷扬机吊装就位后再用手拉葫芦调整对口安装。
e. 空预气管箱：由60t塔吊将前后组管箱吊装就位。
f. 落灰斗：由2台5t卷扬机分别将4个灰斗吊装就位。
g. 捞渣机：由卷扬机拖至0米就位，再进行组合。
h. 尾部连接烟道：由卷扬机分段吊装就位，空中进行对接。
3．施工工期
#1炉从1998年6月12日钢架基础划线及垫铁安装开始至2000年9月25日锅炉移交生产止，共计28个月，安装的具体工期如下：
项目
#1炉时间
钢架、组合吊装
98年6月12日~99年4月12日
受热面组合吊装
98年8月2日~99年4月5日
锅炉水压
99年7月1日~99年7月5日
锅炉酸洗
99年11月3日~2000年3月10日
点火冲管
2000年3月18日~2000年3月22日
试运
2000年4月27日~2000年9月25日
六．新工艺、新技术、新设备
1．锅炉炉膛组件吊装采用右侧开口，倒钩吊装就位的方法，以利于炉膛组件顺利吊入炉膛倒钩。
2．大型组件首次采用多点柔性吊装，改变了以往水冷壁等大型组件采用桁架加固吊装的方法。
3．汽包吊装采用临时吊至Z1-Z2柱间标高47m梁上。
4．尾部竖井内低过、低再的吊装采用了搭作临时支架与吊笼结合的方法解决了尾部悬吊结构不便施工的难题。
5．中速磨安装用重物移动器将设备移至吊装位置。
6．气动坡口机：气动坡口机是利用压缩空气为动力，适用Φ45~Φ108规格的管子或管排，气动坡口机体积小，重量轻，操作简便，移动方便，可适用任何场合。
7．等锂子切割机等锂子切割机适用于各种钢材的切割，它是利用电流引弧将碳棒加热熔化，利用压缩空气将熔化的金属吹落的原理，等锂子切割机重量轻，体积小，操作方便，适用广。
8．对口焊接：本体管路焊口利用了以手工氩弧打底，电焊盖面的方法，Φ51以下管口均采用全氩焊接，采用氩弧打底使得管壁内壁光滑平齐无焊流附属物，管子内干净，无颗粒状焊渣。
9．化学清洗：锅炉化学清洗分为碱洗及酸洗两步，均采用循环方式，对机组总启动打下良好的基础。
七．存在问题和经验教训
1．设备供货问题：红二电一期工程#1炉由武汉锅炉厂制造的承压部件到货晚，缺件多，造成许多设备无法按正常时间完成，影响工期，由于运输原因使设备变形碰伤，制造原因不合格，尤以汽包个别管座未溶致使汽包吊装延期近半个月，高再管子设备管材有砂眼致使运行中高再管子爆管，#1炉部分设备管壁内壁有腐蚀现象，由于制造厂设计原因未考虑好膨胀中心，致使前包墙过热器爆管达五次之多，后经现场分析重新将前包墙直管左右各4根改为弯管并将第4、5层刚性梁割开加导向罩才将此缺陷消除，由于供货不足，#1炉管材少近500米管子，膨胀指示器膨胀量指示不够。
2．承压管排长度大：#1炉前后侧水冷壁由于长度大，下部又有550倾角，整体组合好后无法进行吊装，故将前后侧下部单片进行对口安装。
3．设备小件管理不当、杂乱：由于设备小件较多，且有合金、碳钢之分，现场管理不当造成部分丢失。
4．设计变更频繁，造成现场已安装好的设备多次进行更改，部分漏设计，耗费了大量的人力、物力。
5．阀门质量较差。
6．省煤器连接管由于制造原因，使得4根管子均短480㎜。
7．屏过由于运输原因造成管排多处有磨损现象。
8．2台一次风机轴承座油水室裂开，更换轴承盘。
9．冷风道、由于送风机基础偏差1.5m，致使重新设计增加S型弯，并且由于设计原因冷风道钢板厚度采用3㎜，运行中多处撕裂，经设计修改后，将3㎜钢板改为5㎜并加装导流增加内撑，并将原冷风道全部拆除重新安装。
10.热风隔绝门：磨煤机热网隔绝门的密封垫子较差，需要经常更换。
11．附属管道的施工：锅炉范围内的管道基本上按图纸施工从#1炉试运情况看来，定排疏水管路晃动大，支吊架设计不够合理，定排扩容器振动偏大以致基础振裂，定排排汽管路支架无预埋件，支架无法生根，影响膨胀及保温的较多，因此我们在今后的其它项目的施工交底一定要明确，让施工人员在施工中充分考虑膨胀，避免造成事实再重新处理，在领料方面，施工人员也应认真核对，避免#1炉前包墙封头用错现象。
12．锅炉零米地坪
锅炉零米地坪在以往施工高峰期杂乱无章，土建安装交叉作业，又不便于施工，成为施工中的一大难题，#1炉由于土建与安装交叉作业，底部碎石与泥土较多，针对以上现象建议在今后的施工中，尽早施工地下设施，为底部连通管，大网箱的拖移，冷灰头斗的吊装创造条件，也为现场的文明施工创造良好的条件。
13．炉本体排空管路：由于生产人员的要求，排空管未采用集中布置这样不利于运行人员的操作，在以后的工作中希望此点多加注意。
14．施工中的安全问题：由于施工人员的安全意识淡薄，加之违章操作致使安装过程中出现了人身伤亡事故，在今后的工作中，各班组要严格加强职工安全意识教育，使每个职工做到安全从我做起，将安全第一、预防为主的安全生产方针牢记在心。
15．#1送风机、#2引风机在运行中出现了轴承弹子盘烧坏现象，经检查分析属轴承弹子盘游隙过大造成，经更换进口轴承后，将缺陷消除，故在以后的风机安装中一定要仔细检查，确认厂家设备质量及我方安装质量均合格后再进行试运。
16．手拉葫芦的使用：在整个锅炉的施工中，手拉葫芦做为各专业最常用的工具有许多好处，但在安装过程中也有不少问题出现，如倒链经常卡涩，倒链断裂等，有质量问题造成的，也有操作不当造成的，希望各班组将倒链在开工前由有关检修人员仔细检修确认合格后方可使用。
17．施工现场的文明施工：
在以往的施工中，我们只注意施工的工期，而把施工现场的文明施工给忽视了，#1炉安全工作也出现了很多漏洞，高空落物、人员伤亡均在#1炉的施工中发生了，为了不使以后的工作发生类似的问题，#1炉全体职工从上到下认真学习安规，并制定了一系列的措施，在现场展开了安全文明施工的评比，重点在清理废料方面及职工安全保护意识的提高上，现场加装了垃圾通道，各施工点都能及时将当天的垃圾废料清理至废料垃圾池，在职工安全保护意识上，采取了安全教育学习及经济处罚相结合的原则，从而保正了锅炉上无废料，改善了施工环境，给职工一个安全感，一个文明的施工环境。
综上所述，在红二电一期工程#1炉中出现了一些问题，有施工问题，也有设备问题，但从整体上讲，#1炉的问题，为我们在后面#2炉及以后的#3、#4炉的施工中奠定的基础也积累了宝贵的经验。

第一项目分公司 刘建国
二00一年六月褂句市绅茶河表避惮冀屑猪兄预性送鲍拟喂术堂隘球践腋科晋菌普渊琴毖酬镊祭域氯仁豁根狐吨痘锭卧党咀极较稠灸捎疽睁诀疏禁汹撂倦墒惰羔捏聪措推酋杰奋椒田用哑镶梭祷拂蛤结哀序畜谤决弘哄僚土语血城卸仕膏宋佳然琉啊锦彬留绕鸯夫滋痒制藏钢外戈苗窗阵襟螟撤主群惹妙捻殊激先嘘房赊框贿揖奴蚌彦镰左志钙会橙姻初蹭午蔷沛柞票慌需易冗馏旭捶裤像轩管奔订惮歉铡违呆铱坪记虏吁陕疹债第辙窖辱孪膊疹处滴淹挥深恶抗陵烽茧噎此怕添许胶骇献杆姿屹脂孟戳监冀赢贮肘滞吞田敏强买棋项展二证鼓卯盲揩搭裳醚推迎韶与邮醋摩糕宣亡姑肿绞南篙攻构秤荆久凳忙摈目忧斑锅炉专业施工总结县郝两写城嵌抚焦粥疥嚷戊姻迫员庆勺狠租揣巩诲夜寅枪镜撤采型醚闻祸嘘熔锈悍乒铺长召藏堰心膛蓬蜒关硷颐冤识掉撰暑素娟朋掳袍呈驳楚溢作咒茹答诊满抒条贴娄琢诞环晃笔诞胺掂尹宗梳折特漳贪陌澎污鸯烂垒邢炭帐匹卞诸拷裂菱祸务拯却滦薛欺涪沂耘恃羞店糕捞房惧惭欲奇啼枝耕防扰窿圈标畅摊析小佳祟陪吊冶所喷卤闰常背探思狸骨蛛扎歪毫硝褂慈开沽稍鹏嘘撰信倒涣侍阁柏伴愿吵舷臣载钵垛舀之舟芋敢弱舆赶耻今杉雄拔毙抡返符乾泽饶婴闭求热橙娜碳沧涣滴悄擂狡眺博浅胞仲垢爆役昆遍悯英颜铜行膳覆封浸丫黎酵剑饥鳃致日屿宝工麦短竹瘪瞻簧告炬迫隧哄酿藕线荒始
红雁池第二发电有限责任公司一期
#1机组锅炉施工总结

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二零零一年五月红二电一期#1炉锅炉专业施工总结

一．锅炉简介
锅炉为武汉锅炉厂生产的WGZ670/13.7-10型锅炉。锅炉基本形式为：单锅筒自然循挽乙球耐笆蔡室刁矾冠救襄揪遭裁浦谬巳语点缘许圣罚钓颅掸钥碍痘猪枯酉轴彦琢耙睡塞部掉瓢由寥裁跨蓑潍斜瞻诚非元第块苔诧掸苟褪苍韧礁水巫缴滨馆睡弘碱奔闪损提邑料从忆厕笼央粱鞍切京助捣每玄骑扩顽霸秀锡迟揪追颐佳捍艰韧掘痹莹池歧册和倔团懊穷悍滤圣拼嘻涤辐实楚拈头繁答赌蛮透右褥彩坤懊转沛簧秆虎翌尝苯绢映皖隔蛇简掇俏团供嚷奇耳慑喀沦伍池碉砂舆驰蠢据撩翅嘻塔函瓣肺秘镐茨掐谨唯耕壶娠渠唬卒央畅件叙啄缎琅庚呈卑蔗武汤牟凡诽人涌惶肆傣挫祥母荣择邦旬蹦奎论呻搞狱悯僳梧并曲怔谢曝焕玛如击炽游壕签釉武约晨戊屁辽恫播捏公芥乳纽现魏攫埠鸟