农业综合开发项目施工组织设计.doc

目 录一、施工方案、施工组织及管理程序安排1二、分部分项工程的施工方法及技术措施3三、进度计划及保证措施17四、质量管理体系及保证措施23五、安全管理体系及保证措施28六、环境管理体系及保证措施40七、文明施工、文物保护体系及保障措施41八、冬雨季施工保证措施44九、项目风险预测与防范及事故应急预案45附表一 拟投入本标段的主要施工设备表47附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表48附表三 劳动力计划表49附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图50附表五 施工平面布置图51附表六 临时用地表5215一、施工方案、施工组织及管理程序安排 一、本项目分为以下几个分部工程：农田水利工程、防护林工程等。在遵循施工总进度计划的前提下，每月应有月进度计划，并报监理审核，同意后方可进行施工。二、施工实施阶段的管理。1、工程质量管理树立“百年大计、质量第一”，“质量是企业的生命”的思想，项目经理对工程质量全面负责，以项目技术负责人为首，成立全面质量监控体系，对工程进行全面质量管理、监督，建立完善的质量保证体系与质量信息反馈体系，对工程质量进行控制和监督，层层落实“工程质量管理责任制”与“工程质量责任制”。严格按国家颁发的技术规范，质量标准及有关规定、规程，进行检查验收，严格把好质量关。建立健全质量保证制度。根据工地实际情况，建立包括技术管理、质量管理、材料供应、岗位责任制全面质量管理等制度。建立质量检查和验收制度。班组每日收工前开展自检互检，交接班检查制度，项目施工员应确实做到每工序所有班组自检，施工员复检，专职质检员核检，对完成的各个分项工程及时报验并进行质量等级评定，并做好隐蔽记录，对存在问题及时纠正，避免隐患问题重复出现。同时，应做好隐蔽验收制度。建立技术复核制度。建立项目施工员主持，质检员及有关人员参加，对轴线、标高等进行复核，并做好记录。所有工程材料、设备、机械必须填写相关的报表报予监理查验，所有工程应有工程质量签证和填写出相应的质量评定表报监理复核，凡分部工程施工结果被后道工序覆盖，均应进行隐蔽验收且应具备相应的隐蔽工程验收资料。2、施工进度控制根据编写的施工总进度计划，从技术、劳力、设备、管理各方面进行科学组织，合理地安排，在实际施工过程中适当地进行调整；每月应编制月进度计划报监理核准，经同意后才予以实施；在无重大因素影响下，项目工期应按预定要求实现。3、安全管理牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，坚决贯彻“管生产必须管安全”的原则，认真落实“安全生产、文明施工”的规定。严格执行安全生产责任制，使各级领导、各职能系都负起责任，确保各项安全生产制度、计划、措施的实施。建立健全安全专职机构，配备丰富力强的专职安全技术干部，加强安全技术部门的领导，充分发挥他们的检查监督作用，具体是工地设立以项目经理为组长，以现场全体管理人员、班组长为骨干的安全生产领导小组，班组设立安全员。加强对职工的安全技术教育，坚决杜绝违章指挥和违章作业，施工现场的危险部位要设置安全色标、标语或宣传画，随时提醒职工注意安全。4、其他（1）项目工程中如有较大设计变更的应按国土资源厅有关设计变更程序进行报批，未经许可不得自行变更。（2）施工单位应报工程月进度及下月的工程进度计划，在报工程月进度时应附有计算书及工程签证单，经监理审核完后再报建设单位。（3）对于监理、建设单位及省级的整改通知单，施工单位应予以签收、整改和反馈。（4）在施工前应对工程所需建筑材料进行检查。在土地整理项目中常用的材料有：水泥、砂、块石、卵石、碎石、水、钢材、砌筑砂浆、普通混凝土等；其取样和送检应有见证人。（5）施工单位应参加有关该项目的各种工程会议，并汇报有关的工程情况。施工单位内部也应定期召开工程会议，解决工程存在的问题和加强工地的管理，保证工程保质保量顺利的完成。材料的取样方法详见123页附表2。二、分部分项工程的施工方法及技术措施一、土方开挖及回填工程（一）开挖顺序测量放样土方开挖土方外运土方堆存对于其他零星项目，在施工过程中可根据相关项目的进展情况穿插进行。（二）施工测量控制1、施工测量放线的任务就是把设计图纸上的布置尺寸放到地面上，即根据工程的图示坐标和标高用测量仪器确定在实地的平面位置和所处高程。2、测放临时水准点工程施工之前，应根据图纸指定水准系统的已知水准点，引导至施工范围内，设置临时水准点，当施工牵涉到的水准系统不是一个标准时，应统一换算为工程的施工水准系统，据此设立临时水准点。临时水准点设置后，要逐一编号，其精度要求闭合差不得超过规范要求，并标在图纸上。根据需要和设置的牢固程度应定期进行复测，临时水准点的设置要求是：（1）应设置在坚硬的固定建筑物、构筑物上，或者设置在不受施工影响和外界干扰的稳定土层内；（2）在居民区或生产区每200米设置一个水准点，旷野每400米设置一个水准点；（3）两水准点之间能保持通视。3、平面放线根据工程的起点、终点和转折点的设计坐标，计算出这些点与附近控制点或建筑物之间的关系，然后根据这些关系把各个放线点用标桩固定在地面上。为了避免差错，每个点都要进行校核。在工程的起点、终点和所有转折点均已打桩核定后，再进行中心线和转角测量。中心线测量时，应每隔2030米打一中心桩，中心桩的间距应统一，一般是选用20、25、30米或标段的具体情况作桩距，以便于统计距离和施工取料。然后根据工程规定需要的宽度用白灰撒出开挖边线。4、纵断面水准测量纵断面水准测量之前，应先沿工程的施工线路每隔100米的距离设置临时水准点，临时水准点的精度要求闭合差在平坦地区不得超过1毫米。以此水准点测出中心各桩位地面的高程，以检验设计图示地面高程和实际地面高程是否相同，并以此来决定沟槽开挖的深度或管道架空的高度。（三）土方开挖1、土方开挖前，先进行场地清理，清除开挖区域内的全部杂草、拉圾、不可利用的表土及其它障碍物，运至指定地点堆放。无使用价值的可燃物，运至指定地点烧毁；无法燃尽的残渣，运至指定的地点掩埋，覆盖层不小于0.6米。对于可用表土应进行收集、堆放、回复，以免表土流失。2、开挖测量放线必须准确，误差应在允许的范围内。开挖之前应对测量控制点及放线位置进行校核。开挖边线应有足够数量标志桩，并注意防止损毁和移位。3、在开挖过程中，采取适当措施，防止已建成的地下构筑物被破坏。4、开挖边坡施工坡度一般不小于1:1，边坡较高的部位均设置警示牌和护栏，防止人员和车辆靠近。每层开挖时在开挖区内侧，沿开挖区底部外侧挖深2030cm，宽20cm的排水沟。挖出的土运至施工场地及施工道路以外的空闲场地堆放，可利用土尽量堆放于附近，以靠近填方部位。可利用土与不可利用土不得混放，以免影响回填土的质量。5、基槽开挖注意事项：（1）开挖的槽底标高在地下水位以下时，应先设法降低地下水位。（2）无论人工或机械挖土，都应严格按沟槽断面尺寸要求进行，基槽壁应平整，槽底坡度要符合图纸要求，禁止超挖。（3）当开挖到接近槽底深度时，应随时复核槽底标高，并钉设槽底标高，避免超挖，若已发生超挖，应以碎石或其他骨料回填夯实，不得取用原土回填。（4）在开挖土方时，在沟槽施工两端设立警告标志，夜间悬挂红灯，红灯的间距约为30米。（5）施工期间应注意保护与管道相交的其他地上、地下设施。对于不明障碍物，应查明情况采取措施清除后才可施工。（6）开挖基槽时，基底设计标高以上0.2-0.3米的原状土应予保留，禁止扰动，砌石前用人工清理，如局部超挖，需用砂土和符合要求的原土填补并分层夯实。6、开挖长距离基槽时，每隔50100米应留一土埂，以防雨水浸泡基槽使基础软化；如遇雨水流入基槽，应尽快采取措施排干，确保基础稳定。（四）土方回填施工土方回填用料应按建设单位指定地点选取，土方回填应分层夯实，每层厚度控制在40cm左右，密实度不应小于90%。二、砌石工程（一）施工放样：主要对排水沟、灌溉渠的轴线及高程进行控制。放样应保证沟、渠轴线符合设计要求，而且能对沟、渠的开挖高程进行控制。（二）基槽开挖：根据土方开挖要求进行施工（开挖要求见第99页），此部分需做隐蔽工程记录与签证。（三）垫层施工：有反滤要求及底部需进行浆砌的沟、渠需进行垫层施工。垫层一般有三种，一是砂垫层，二是碎石垫层，三是砂碎石混合垫层。在土地整理工程中一般采有的是砂垫层和砂碎石混合垫层。在铺设时应按设计要求进行施工。此部分需做隐蔽工程记录与签证。（四）砌石体施工：1、基本要求：砌石体施工基本要求可以以下八个字来概括：平整、稳定、密实、错缝。（1）平整：砌体的外露面应平顺和整齐，挡墙的同一层面应大致砌平。（2）稳定：石块的安置必须自身稳定。（3）密实：砌体以大石为主，选型配砌，必要时，可以小石搭配。浆砌石应保持一定间隙，胶结材料应填实饱满插捣密实。干砌石应相互卡紧。（4）错缝：同一层内相邻的和上下相邻的砌石应错缝。2、砌石体的材料（1）砌石体的石料应采自施工图纸规定或监理人批准的料场，石料的开采方法应经监理人批准。砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。（2）土地开发整理项目常用的石料分为块石、毛石、粗料石及卵石，其中：块石：要求上下两面平行且大致平整，无尖角薄边，块厚大于20cm。毛石：无一定规则形状，单块重量应大于25kg，中厚不小于15cm。（规格小于上述要求的毛石，又称片石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。）粗料石：要求棱角分明，六面基本平整，同一面最大高差小于1.0cm，其长度宜大于50cm，块高宜大于25cm。3、浆砌石体砌浆（1）一般要求砂浆必须要有试验配合比，强度须满足设计要求，且应有试块试验报告，试块应在砌筑现场随机制取。砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免震动下层砌体。勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝，凸缝；勾缝密实，粘接牢固，墙面洁净。砌石体应采用铺浆法砌浆，砂浆厚度应为2050mm，当气温变化时，应适当调整。采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关的规定。（2）块石、毛石砌体砌筑基础的第一皮石块应座浆，且将大面向下。砌体基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下喷阶梯的1/2，相邻阶梯的块、毛石应相应错缝搭接。砌体应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。砌体的灰缝厚度应为20-30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或于填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的石料砌筑。石墙必须设置拉结石。拉结石应均匀分布、相互错开，一般每0.7m2 墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mm时，应等于墙厚；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于墙厚的2/3。砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。（3）料石砌体料石基础砌体的第一皮应采用丁砌座浆砌筑。阶梯形石基础的上级阶梯料石应至少压砌下级阶梯的1/3。料石砌体的灰缝厚度，应按料石种类确定，细料石砌体不大于5mm，半细料石砌体不大于10mm，粗料石和毛料石砌体不大于20mm。砌筑料石砌体时，料石应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度。其高出厚度：细料石和半细料石为35mm，粗料石和毛料石为68mm。料石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，应砌一皮丁砌层；若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距应不大于2m。（4）卵石砌体卵石砌法有人字和品字砌法两种。每层先铺砂浆30mm厚，再砌卵石，每块卵石应被砂浆包住，每层大卵石的间隙，铺满砂浆，随即用小卵石填紧塞实。人字砌法，平面每隔1m左右应砌一块其长度与墙同厚的拉结石；品字砌法，在水平方向每隔1m，竖向每隔0.5m应砌一块与墙同厚的拉结石。四、砼施工程序和施工方法说明（一）砼施工工艺流程砂石料品质栓定砼配合比设计备料水泥砂碎石水计量下料搅拌熟料运输进仓平仓振捣养护（二）砼施工程序测量放样基础开挖浇筑垫层砼布筋立模浇基础砼浇筑主体砼养护拆模（三）砼施工方法说明1、砼施工方法根据施工测量放样进行基础基槽土方开挖并人工修整工作面，结构尺寸必须满足设计要求，然后开始立模浇筑垫层砼。垫层砼浇筑完毕并过一定龄期后，可开始立模、绑扎钢筋、浇筑主体砼。钢筋须采取除锈处理后方可使用，钢筋的直径、间距均须满足设计要求。垫层砼和主体砼的浇筑由砼搅和机提供砼熟料，经胶轮车运输直接由人工入仓浇筑，一次完成，并采用插入式振捣器和平板式振捣器振捣密实，其结构尺寸必须满足设计。砼入仓，人工分层平仓浇筑，每层厚度一般不超过0.5m，并采用插入式振捣器振捣密实。二次浇筑砼表面按施工缝处理，要求进行凿毛并冲洗干净排干积水后方可浇筑砼。砼浇筑完成12小时后应人工洒水养护，并保持砼表面湿润，养护时间21天。2、砼在施工中应注意以下方面：砼原材料配合比试验：砼标号符合设计图纸要求，其各项技术指标应符合规范和设计要求。砼拌制：砼拌制在保证原材料质量符合要求的前提下，必须严格按照设计配合比进行拌制，施工中应经常测定砂、卵石的含水量，及时调整加水量，以保证水灰比符合要求。砼在运输中应尽量减少运输时间，减少转运次数。砼振捣：砼振捣是否密实而又不过振是保证砼质量的重要措施。振捣采用插入式振动器振捣，垫层砼和基础砼在浇捣时面层再加平板振动器振捣。振捣时应严格控制振捣时间，既要振捣密实又要不过振。在操作时，按以下4个条件来衡量检是否振捣密实：a、不再出现气泡；b、砼不再显著下沉；c、表面泛浆；d、表面形成水平面。砼浇筑应保持连续性，如因故中止超过初凝时间，应按工作缝处理。已浇好的砼强度未达到前，不得进行上一层砼浇筑的准备工作。砼的养护：一般在砼浇筑完成后6个小时开始进行浇水、覆盖等措施。养护时间一般不少于14天。3、模板制作与安装：模板结构和支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，使其能承受砼的浇筑和振幅的侧压力与振动力，模板表面应当光洁平整，接缝严密、不漏浆，以保证砼表面的质量。在砼达到所要求的强度后，才能拆除模板。（四）钢筋制作安装钢筋验收。施工中必须加强对钢筋的进场验收工作。钢筋进行验收的检查项目如下：钢筋应有出厂质量证明书或检验报告单，每捆（盘）钢筋均应有牌号，进仓时应按批号及直径分批验收。验收内容包括标牌查对、外观检查、按有关标准抽取试样进行机械性能试验，合格方可使用。不合格钢筋禁止进入施工现场。为了保持钢筋的表面洁净、油渍、漆污和浮皮、铁锈等均应在使用之前清除。浮皮用锤敲击使之剥落。铁锈用钢丝刷除锈，带有颗粒状或片状老锈以及未经除锈处理的钢筋不得使用。钢筋的调直、切断、弯曲成型、焊接、绑扎应符合有关规定。五、堤防工程防洪堤种类较多，在土地整理项目里一般较为常用的有砌石和土堤等，在此着重介绍土堤的施工。（一）测量、放样1、堤防工程基线相对于邻近基本控制点，平面位置允许误差3cm5cm，高程允许误差3cm。2、堤防断面放样、立模、填筑轮廓，宜根据不同堤型相隔一定距离设立样架，其测点相对设计的限值误差，平面为5cm，高程为3cm，堤轴线点为3cm。高程负值不得超过总测点的30%。3、堤防基线的永久标石、标架埋设必须牢固，施工中须严加保护，并及时检查维护定时核查、校正。4、坝顶放样时，应根据设计要求预留坝顶、坝顶的沉降量。（二）料场核查开工前，施工单位应对料场进行现场核查，料场条件应满足施工需要。（三）机械、设备及材料准备1、施工机械、施工工具、设备及材料的型号、规格、技术性能应根据工程施工进度和强度合理安排与调配。2、根据工程施工进度应及时组织材料进场，并应事先对原材料和半成品的质量进行检验。（四）筑堤材料1、开工前，应根据设计要求、土质、天然含水量、运距、开采条件等因素选择取料区。2、淤泥土、杂质土、分散性粘土等特殊土料，一般不宜用于筑坝顶，若必须采用时，应有技术论证，并需制定专门的施工工艺。3、拌制混凝土和水泥砂浆的水泥、沙石骨料、水外加剂的质量，应符合有关规定。4、应根据反滤准则选择反滤层不同粒径组成的反滤料。5、陆上料区开挖前必须将其表面的杂质和不可用的耕作土、植被根系等清除；可用的耕作土应进行收集利用。（五）坝顶施工1、基本要求：（1）对坝顶开挖或处理过程中的各种情况应及时详细记录，经分部工程验收合格后，方能进行坝顶填筑。（2）基坑积水应及时抽排，对泉眼应分析其原因和对堤防的影响后予以封堵或引导；开挖较深坝顶时应防止滑坡。2、坝顶清基（1）坝顶基面清理范围包括坝顶、铺盖、压载的基面，其边界应在设计基面边线外30cm50cm。（2）坝顶表面不合格土、草根土层、杂物等必须清除，坝顶范围内的坑、槽、沟等，应按坝顶填筑要求进行回填处理。（3）坝顶开挖、清除的弃土、杂物、废渣等，均应运到指定的场地堆放。（4）基面清理平整后，应及时报验。基面验收后应抓紧施工，若不能立即施工时，应做好基面保护，复工前应再检验，必要时须重新清理。（六）坝顶填筑1、填筑作业应符合下列要求：（1）地面起伏不平时，应按水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填；堤防横断面上的地面坡度陡于1:5时，应将地面坡度削至缓于1:5。（2）作业面应分层统一铺土、统一碾压，并配备人员或平土机具参与整平作业，严禁出现界沟。（3）相邻堤段的作业面宜均衡上升，若段与段之间不可避免出现高差时，应以斜坡面相接。（4）已铺土料表面在压实前被晒干时，应洒水湿润。（5）用光面碾磙压实粘性土填筑层，在新层铺料前，应对压光层面作刨毛处理。填筑层检验合格后因故未继续施工，因搁置较久或经过雨淋干湿交替使表面产生疏松层时，复工前应进行复压处理。（6）若发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。（7）对占压坝顶断面的上堤临时坡道作补缺口处理，应将已板结老土刨松，与新铺土料统一按填筑要求分层压实。（8）坝顶全断面填筑完毕后，应作整坡压实及削坡处理，并对堤防两侧护堤地面的坑洼进行铺填平整。2、铺料作业应符合下列要求：（1）应按设计要求将土料铺至规定部位，严禁将砂（砾）料或其他透水料与粘性土料混杂，土堤土料中的杂质应予清除。（2）土料或砾质土可采用进占法或后退法卸料，如发生颗粒分离现象，应将其拌和均匀。（3）铺料厚度和土块直径的限制尺寸，宜通过碾压试验确定。（4）铺料至堤边时，应在设计边线外侧各超填一定余量；人工铺料宜为10cm，机械铺料宜为30cm。3、压实作业应符合下列要求：（1）施工前应先做碾压试验，验证碾压质量能否达到设计干密度值。（2）分段填筑，各段应设立标志，以防漏压、欠压和过压。上下层的分段接缝位置应错开。（3）碾压施工应符合施工要求：碾压机械行走方向应平行于堤轴线；分段、分片碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行堤轴线方向不应小于3cm；拖拉机带碾磙或振动碾压实作业，宜采用进退错距法，碾迹搭压宽度应大于10cm；铲运机兼作压实机械时，宜采用轮迹排压法，轮迹应搭压轮宽1/3。机械碾压时应控制行车速度，以不超过下列规定为宜；平碾为2km/h，振动碾为2km/h，铲运机为2档。砂砾料压实时，洒水量宜为填筑方量的20%40%，中细砂压实的洒水量，宜按最优含水量控制；压实施工宜用履带式拖拉机带平碾、振动碾或气胎碾。六、蓄水池土地整理工程蓄水池主要采用浆砌石，按施工顺序，各个部位可分为基础、主体结构、消能结构。（一）基础工程基础埋置深度应达设计要求，如地质情况与设计不符，应及时反馈并变更设计，一般粘性土层基础及岩层基础防渗效果较好，但应注意其稳定；砂卵石基础应进行防渗漏处理，一般采用土工膜等进行防渗漏处理。此部分需做隐蔽工程记录与签证。（二）主体结构坝体轴线、放样、边线和建筑材料应严格按设计及施工规范进行施工，并注意控制好坝顶高程。（三）消能结构有些蓄水池设计了消能建筑，应考虑冲刷引起的负面作用，消能结构外形尺寸应满足抗冲稳定要求，且应严格按设计及施工规范施工。5、路面施工（1）材料要求：石料。可采用轧制碎石或天然碎石。碎石的扁平细长颗粒不宜超过20%并不得有其他杂质。粘土。主要起粘结和填充的作用。粘土内不得含腐殖质或其他杂质，粘土用量不宜超过石料干重的20%。（2）施工方法与程序：其施工方法常用灌浆和拌和法，其中灌浆法效果较好。、灌浆法：准备工作。包括放样、布置料堆，整理路槽和拌制泥浆。泥浆按水土体积比0.8:1-1:1进行拌制。摊铺石料。将事先准备好的石料松铺厚度一次铺足。初步碾压。使碎石压紧，但保留一定数量的空隙，以便泥浆能灌进去。碾压至碎石无松动为佳。灌浆。灌注预先调好的泥浆。泥浆要浇得均匀，数量要足够灌满碎石间的孔隙。泥浆的表面与碎石齐平，但碎石的棱角仍应露出泥浆之上，必要时，可用竹扫把将泥浆扫匀。灌浆时务使泥浆灌到碎石层的底部，灌浆后1-2小时，当泥浆下注，孔隙中空气溢出后，在未干的碎石层表面的空隙，嵌缝料要撒得均匀。碾压。灌浆后，待表面已干而内部泥浆尚处于半湿状态时，再用振动压路机继续碾压，并随时注意将嵌缝料扫匀，直至碾压到无明显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止。在碾压过程中，每碾压1-2遍后，即撒铺薄层石屑并扫匀，在进行碾压，以便碎石缝隙内的泥浆流到表面与所撒石屑粘结成整体。、拌和法：拌和法施工与灌浆法施工不同之处，是土不必制成泥浆，而是将土直接铺撒在摊铺平整的碎石层上，用平地机、多齿耙或多铧犁均匀拌和，然后用振动压路机进行碾压，碾压方法同灌浆法。在碾压过程中，需要时应补充洒水，碾压4-6遍，撒铺嵌缝料，然后继续碾压，直至碾压到无明显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止。（一）生产路（1）施工放样（同田间路）（2）基础开挖及回填（同田间路）（3）路面施工砂包土材料应符合规范要求，铺设厚度应满足设计要求，且应进行碾压。原材料检查取样方法材料名称取样单位取样数量取样方法水泥同品种同标号水泥每400t为一批，不足者也按一批论从一批水泥中选取平均试验20kg从不同部位，至少15袋或多或少15出水泥中抽取，手捻不碎的受潮水泥结块应过每平方厘米64孔筛除去砂、卵石、碎石以每200立方米作为一批，不满200立方米时也按一批论样品质量鉴定时，砂子30-50kg，石子约30kg；作混凝土配合比时，砂子100kg，石子200kg分别在砂、石堆的上中下三个部位抽取若干数量，拌和均匀，按四分法缩分提取水用非饮用水拌和水泥、混凝土，需在取水地点取样不少于1kg有水的隧道环境，水至多每隔离50m取样分析一次，桥涡环境水应在河岸及河心水面下0.5-1.0m处分别取样分析。水样应用干净容器密封，24h以内送验钢材（钢号不明的钢材）以60t为一批，不足60t者也为一批3根任意取样，分别在每根截取拉伸、冷弯、化学分析试件各一根，每组拉伸、冷弯、化学分析试件送两根，截取时先将每根端头弃去10cm砌筑砂浆按250立方米砌体取样每种配比的砂浆作一组强度试块从施工现场抽取试样普通混凝土按100立方米取样，不足的也为一批每100立方米取一组，且在每一区段中不少于一组，每一工作班及每本配合比取一组，每组三个试块在浇灌地点从同一罐或同一车（容器）中均匀采取，其数量不少于试块所需量的1.5倍三、进度计划及保证措施本工程规模大，工期紧，为保证总目标的实现，要以质量、安全为第一，以进度为核心。首先，以总进度网络为依据，按进展阶段的不同，分解为多个层次，再按各层次分解为不同的进度分目标。一：工期目标根据国家现行工期定额以及业主方对本工程工期的具体要求并结合我方的综合实力和以往类似工程的施工经验，确保在180日历天内完成本工程承包范围内的全部施工任务。施工进度计划安排具体详见施工进度图。严格按照设计及规范要求施工，正确处理好施工质量及安全与工期之间的对立统一关系，在施工中必须考虑各工序之间的技术间歇和成品保护所需时间，避免为盲目追求工程进度而影响了工程质量和忽视了安全生产。1.1 工期控制的方法与原则1 按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点。2 按施工队伍分解，明确分部目标。3 按专业工种分解，确定交接日期。在同专业和同工种的任务之间，进行综合平衡，在不同专业和不同工种的任务之间，要强调相互之间衔接配合，确定相互间交接日期，强调为下道工序服务，并严格执行因耽误下道工序而造成的下道工序窝工等损失及总工期(关键线上的)损失。强化工期严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过掌握对各道工序完成的质量与时间的控制，达到保证各分部工程进度计划的实现。4 按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解成季度、月度及旬期计划，这样，将更有利于计划的控制目标。1.2 确保进度的技术措施在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计原因、资金原因、技术原因、气候原因、机械原因、物资供应原因、组织协调原因、人力资源原因、水电供应原因等，正是由于这些因素的可变性和不均衡性的特点，我们仍要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服影响进度的诸多因素，其中从技术措施方面着手是有效途径之一：1. 设计变更因素：是进度执行中最大干扰因素，其中包括在项目实施中改变部分工程的功能，引起大量变更施工工作量，以及 设计图纸本身变更或补充，造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过学习理解图纸与业主意图，通过预审、会审和与设计交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最小。 2. 推行进度网络管理技术：采用计算机管理，是施工企业现代化管理技术进步的新特点，对适应施工变化有明显优势。要使 本工程在预定工期完工，就要抓住施工进度计划中关键工序和关 键路线，它是决定工期的关键。因此，我公司专门购买了网络计划 的程序，对本工程进行网络管理，一旦关键工序出现工期拖延，即在计算机网络计划中进行调整优化、压缩，采取有效的现场措施，确保本工程在预定的工期内完成。 3 .保证资源配置：在材料供应上，按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。各种材料需要分类堆放整齐，公司在工地设立强有力的材料供应部门，确保施工用料的需要。 4. 在人力配备上，以满足关键线路控制点要求为第一层次，以各进度分项目标为第二层次，达到主次分明，步调一致，紧张有序，在保证劳动力的条件下，优化工人技术等级和身体素质、思想素质的配备与管理，实行工序、工种段落流水，循环跟进的施工程序，区分轻重缓急，以流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据现场环境条件及时组织抢工期及双班作业。 5.发挥技术力量优势，大力应用、推广新技术、新工艺、新材料，达到保证质安、加快速度的目的。 6 .机械配置：为保证本工程按期完工，我们将配备足够中、小型施工机械，不仅保证正常使用，还要采取有效技术措施保证有效备用。为确保本工程在市电网停电的情况下也能正常施工，计划在工地配备一台柴油发电机备用，当市电网停电时，立即启用发电机发电，供应现场施工用电，维持连续施工，另外还要做好防雨、后勤工作，使广大工人能始终保持充沛的精力与体力，为本工程优质、安全、如期完成提供坚实的保证。 1.3 保证进度的组织管理措从某种意义上说，项目管理与组织是一个施工项目的灵魂，对进度的控制分析、调整、贯彻、落实均离不开项目经理部的有效运作，因此，要做好下列工作： 1. 建立强而有力的项目经理部，配置高效项目管理层，通过层层签定责任书，形成可靠的项目组织指挥工作层，进而通过项目经理部的优选配置，签定一系列内部责任书及准人手续，形成过硬的项目生产能力，达到一盘棋一股劲，质安人人抓，进度层层保，上道工序不影响下道工序，上道工序为下道工序提供优质服务。本工程的项目经理、工程技术人员和质检员均由有丰富施工管理经验的人员担任。为使各项工作更好的落实，针对技术、质量、安全、后勤保障工作设置1名项目副经理主抓各分项工作。 2. 实行经济承包责任制。为了保质、保证工期、保安全地完成这一任务，本工程实行经济承包责任制，做到多劳多得，优质优价，充分调动全体员工的积极性。 3. 在总进进度计划控制下，施工过程中坚持逐周、逐月编制出具体工程部位施工计划和工作安排。如果发现未能按节点工期完成计划，要及时检查，分析原因，迅速采取补救措施和调整计划。 4. 定期召开每周一次由工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工内部矛盾，并提出明确的计划调整方案。 5.对影响施工进度的关键工序，项目经理亲自组织力量，加班加点进行突击，有关管理人员要跟班作业，确保关键工序按时完成。 6. 重奖重罚：对工期有重大影响的工序实行重奖重罚，把进度严格控制在许可范围内。 （二）保证施工进度的具体措施1、组织措施项目管理组织机构本工程施工管理将委派具有同类型工程施工管理经验的优秀管理人员以及熟悉本工程临近地区状况的管理人员组成工程项目经理部，项目经理部在公司总部领导下充分发挥企业的整体优势，按照“总部服务控制，项目授权管理，专业施工保障；社会协力合作”的公司项目管理模式，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，高效地组装和优化企业及社会生产要素，以此出色地实现我项目的质量方针和质量目标，以及对业主的承诺。加强科技力度，利用计算机对工期网络和资源予以优化,进行动态控制管理，编制相应的人力、资源需用量计划，确保人力、资源满足计划需要，为计划的执行提供可靠的物质保证。严格按照设计及规范要求施工，正确处理好施工质量及安全与工期之间的对立统一关系，在施工中必须考虑各工序之间的技术间歇和成品保护所需时间，避免为盲目追求工程进度而影响了工程质量和忽视了安全生产。2、管理及计划搞好材料及各类构件的进场计划：项目部预算员按施工网络进度计划将所需材料采购、供应详细情况及时报给材料员，并注明材料、构件采购供应的日期、数量、型号等，保证原材料和各类构件的及时供应，使工程能够正常顺利进行。本项目经理部及各专业队伍均必须严格遵守劳动法和积极响应中央、省、市政府颁布的关于劳务人员工资支付问题的相关文件，按时按量地支付施工人员的工资，采取经济手段调动职工的生产积极性，加强劳动纪律，提高工作效率。节假日期间不放假，采取补贴工资手段稳定队伍，确保此段时期内施工队伍不减员，保证施工正常进行。加强安全生产管理、安全教育和安全防护，杜绝安全隐患，让生产工人能够安心工作；加强行政后勤管理与生活服务，让工人能够吃好、休息好，工作时精力与体力充沛。根据本工程的建筑、结构以及平面尺寸的特点，在工程施工过程中，将科学、合理地组织各类施工作业人员采取流水与立体交叉作业的方法进行施工；在施工过程中，项目部将根据实际情况，合理地调整各分部分项工程的施工顺序和组织各施工工序之间的施工流向，有效地利用工作面，减少窝工、怠工现象，充分地提高生产工人的劳动生产率和提高机械设备的使用率，以确保工程能够按期优质完工。在总工期的控制下，牢牢把握住各分部工程验收时间控制点，我项目部将制定一套科学、合理的施工进度计划控制表，要求进度计划控制表科学、合理、明晰、全面，分部分项工程进度计划必须服从总体控制进度计划。项目部与各施工班组之间签订施工进度承包合同，设立工程进度奖罚制度，用经济手段促进工程进度。严格按照所制定的施工进度计划组织施工，强化施工管理，抓住主导工序，在关键工序上将采用二班制或三班制进行施工。合理组织好各施工作业层以及各工序之间的相互衔接和穿插，关键线路上的施工进度要求落实到每一天，发现滞后及时调整以保证施工的进度。要求参与施工的作业人员必须彻底熟悉施工图纸，按照设计及施工技术规范和验收标准组织施工，每项工序保证一次性合格率100%，不因工程质量发生返工而延误工期。在施工过程中，项目部将加强与其他施工队伍的联系与技术交流工作，并在其他施工队伍施工过程中，无条件地协助与配合，为确保本工程按期优质完工交付给业主方投入使用而共同努力。根据本工程施工期间的气候特点，加强季节性施工措施：雨期施工时，必须加强雨期施工的安全措施，在施工现场内设置完善的临时排水体系，并配备好各类防雨物资，确保小雨不停工，大雨过后，及时地排除场内积水，以便能迅速地恢复施工。项目部将设立一支材料运送班组，专门负责场内施工材料的运送和收回，以保证其他施工班组的施工进度的效率。项目部将投入先进、充足的施工机械设备和周转材料，以确保工程的施工进度；同时将加强机械设备的管理，确保所投入的机械设备有足够的完好率，利用停工时间搞好机械的检修与维护，保证不因机械设备的原因而延误工程的工期。强化管理，公司将严格按施工进度计划对本工程项目进行检查、监督、整改和组织实施验收，确保工程实际与计划相符。项目部将协调好与监理方、业主方的各项工作，建立工程“三检”制度，积极配合监理方及时地进行工程的签证与验收，以便于后续工序的按时进行。实施科技示范工程战略，最大限度地运用各种新工艺、新技术、以科技保质量保进度。四、质量管理体系及保证措施(一)质量目标质量目标：合格。(二)确保工程质量的质量保证措施及技术组织措施1、施工质量保证体系为确保质量目标的实现建立以项目部经理、作业队长为第一具体责任人的质量保证体系。项目经理代表本公司对本工程质量负责，把工程创优目标分解到各作业班组，进行质量目标管理。建立以班组为基础，技术人员为核