高纯铝粉河南地方标准公共服务平台.doc

DB41
河南省地方标准
DB 41/T XXXXX—XXXX

高纯铝粉

XXXX - XX - XX发布
XXXX - XX - XX实施
河南省质量技术监督局   发布
ICS
目   次
前言 II
1　范围 1
2　规范性引用文件 1
3　术语、定义 1
4　要求 2
5　试验方法 4
6　检验规则 4
7　标志、包装、运输、贮存 5

前   言
本标准根据GB/T 1.1—2009给出的规则起草。
本标准由河南省铝及铝制品标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位:河南省远洋粉体科技股份有限公司、国家铝及铝制品质量监督检验中心、三门峡戴卡轮毂制造有限公司、三门峡齐天有色金属有限公司。
本标准主要起草人：马社俊、张继光、乌新平、赵波、李静、左中强、黄松涛、王洪振、李相波、王洋。
高纯铝粉
1　 范围
本标准规定了高纯铝粉及系列产品的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于高纯铝粉及系列产品生产、检验、验收及出厂销售等。
2　 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 190 危险货物包装标志
GB/T 1246 危险货物运输包装通用技术条件
GB/T 1479.1 金属粉末 松装密度的测定
GB/T 2085.4 铝粉 第4部分：氮气雾化铝粉
GB/T 3199 铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存
GB/T 4456 包装用聚乙烯吹塑薄膜
GB/T 5314 粉末冶金用粉末 取样方法
GB/T 5162 振实密度的测定
GB/T 20975 铝及铝合金化学分析方法
GJB 1738 特细铝粉规范
SN/T 0370.3 出口危险货物包装检验规程 第3部分 使用鉴定
YS/T 617.1 铝、镁及其合金理化性能测定方法 第1部分 活性铝、活性镁、活性铝
量的测定
YS/T 617.3 铝、镁及其合金理化性能测定方法 第3部分 水分的测定 干燥失重法
YS/T 617.6 铝、镁及其合金理化性能测定方法 第7部分 粒度分布的测定 筛分法
YS/T 617.7 铝、镁及其合金理化性能测定方法 第7部分 粒度分布的测定 激光衍射/散射法
YS/T 665 重熔用精铝锭
3　 术语、定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1　
粒度集中系数（又称为跨度、径距）
粒度的集中分布程度，按公式（1）计算：
S = …………………………(1)

式中：
S——粒度集中系数；
D90——负累计粒度分布曲线上对应质量（或个数、或面积、或体积）分数为90%的粒径，单位为微米(μm)；
D10——负累计粒度分布曲线上，对应质量（或个数、或面积、或体积）分数为10%的粒径，单位为微米(μm)；
D50——中位径或中直径。即负累计粒度分布曲线上，对应质量（或个数、或面积、或体积）分数为50%的粒径，单位为微米(μm)。
3.2　
结团
颗粒相互粘结形成的不易分散的团块现象。
4　 要求
4.1　 粒度均匀，分布区间合理，振实密度高。
4.2　 球形度好、杂质含量极少，活性铝含量高。
4.3　 外观呈银灰色，无外来夹杂物和结团、水份含量低，可长期存储。
4.4　 高纯铝粉牌号、规格及相应铝粉中位径、振实密度、粒度集中系数、应符合表1、表2的要求。
表1　
产品牌号
规格型号
中位径（μm）
粒度集中系数S
振实密度（g/cm3）
FLPG 1.5A
1-2
1.5±0.5
≤1.6
—
FLPG 1.5B
≤1.4
FLPG 2.5A
2-3
2.5±0.5
≤1.6
—
FLPG 2.5B
≤1.4
FLPG 3.5A
3-4
3.5±0.5
≤1.6
—
FLPG 3.5B
≤1.4
FLPG 3.5C
≤1.0
FLPG 4.5C
4-5
4.5±0.5
≤1.1
≥1.4
FLPG 4.5E
≤0.8
FLPG 5.5C
5-6
5.5±0.5
≤1.1
FLPG 5.5E
≤0.8
FLPG 6.5D
6-7
6.5±0.5
≤1.0
FLPG 6.5E

≤0.8
FLPG7.5D
7-8
7.5±0.5
≤1.0
FLPG7.5E
≤0.8
表1　 （续）
产品牌号
规格型号
中位径（μm）
粒度集中系数S
振实密度（g/cm3）
FLPG8.5D
8-9
8.5±0.5
≤1.0
≥1.4
FLPG8.5E
≤0.8
FLPG10D
9-11
10±1
≤1.0
FLPG10E
≤0.8
FLPG12D
11-13
12±1
≤1.0
≥1.5
FLPG12E
≤0.8
FLPG14D
13-15
14±1
≤1.0
FLPG14E
≤0.8
FLPG16D
15-17
16±1
≤1.0
FLPG16E
≤0.8
FLPG18C
17-19
18±1
≤1.2
FLPG18D
≤1.0
FLPG20C
19-21
20±1
≤1.2
FLPG20D
≤1.0
FLPG22C
21-24
22±1
≤1.2
FLPG22D
≤1.0
FLPG25C
24-26
25±1
≤1.2
≥1.6
FLPG25D
≤1.0
a 振实密度为固体燃料行业规定的检测项目，其它应用行业不做强制要求；
表2　
产品牌号
规格型号
控制标准
其他型号
40-80目
+60目≤8%；-200目≤35%
80-150目
+60目：0%；-150目≤35%
150-325目
+150目≤5%；-325目：50%
200目
+200目：4-9%； -325目：75-85%
325目
+325目≤15%
4.5　 客户有特殊要求的可根据客户的具体要求，组织生产其他各项特殊规格的产品。
4.6　 铝粉化学成分应符合表3的规定。
表3　
活性铝
不少于%
铝含量
不少于%

杂质含量不大于（%）
Cu
Fe
Si
Mg
Zn
Ti
Mn
Ga
其他每种
98.0
99.95
0.0050
0.0150
0.0150
0.0030
0.0010
0.0010
0.0010
0.0015
0.0010
注1： 铝质量分数为100%与表中所列杂质元素及质量分数等于或大于0.0010%的其他杂质实测值总和的差值，求和前各元素数值要表示到0.0XXX%,求和后将总和修约到O.OXXX%。
注2： 活性铝为固体燃料行业规定的检测项目，其它行业不做强制要求；
注3： 可根据客户要求进行其它微量元素检测。
5　 试验方法
5.1　 粒度的测定
按照YS/T 617.6及YS/T 617.7规定进行。
5.2　 松装密度的测定
按照GB/T 1479.1规定进行。
5.3　 振实密度的测定
按照GB/T 5162规定进行。
5.4　 活性铝的测定
按照YS/T 617.1规定进行。
5.5　 化学成分分析
按照GB/T 20975规定进行。
5.6　 水份测定
按照YS/T 617.3规定进行。
5.7　 外观
用肉眼检查。
5.8　 球形度
用显微镜或SEM检查。
6　 检验规则
6.1　 检验分类
产品检验分为出厂检验和型式检验。
6.2　 出厂检验
6.2.1　 产品以一次投料为一批，每批产品应由检验部门进行出厂检验合格并附合格证才能出厂。
6.2.2　 产品取样按照GB/T 5314的规定进行，所取样品用四分法缩分到不少于300 g，将样品分成两等份,一份进行外观、粒度、活性铝、铜、铁、硅、水份项目的检验,另一份封装于密闭的容器中储存于样品室,样品保存期为1年。
6.3　 型式检验
6.3.1　 型式检验在下列情况之一进行：
—— 新产品试制阶段；
—— 工艺、配方或材料有重大改变时；
—— 正常生产时，每个系列的产品每年不少于一次；
—— 停产半年以上恢复生产时；
—— 国家质量监督机关要求时。
6.3.2　 型式检验应从同批产品中抽取样品进行检验，检验中如有不合格项目，允许加倍抽样，对不合格项目进行复检，复检仍不合格则该批产品判为不合格。
7　 标志、包装、运输、贮存
7.1　 标志
产品包装上应有如下标志：
—— 产品名称；
—— 规格型号；
—— 生产批号；
—— 净重；
—— 易燃标志；
—— 生产者名称、地址；
—— 生产日期；
—— 合格证。
7.2　 包装
产品包装应符合GB/T 12463的规定，并应符合以下要求：
—— 铝粉采用双层敷膜编织袋，内衬牛皮纸袋和双层防静电聚乙烯袋密封；
—— 装入铁桶中时，内衬防静电聚乙烯袋密封；
—— 内包装膜的厚度不得小于0.1 mm，塑料袋接缝和封口处应热合牢固，无硬伤、孔洞、污垢，其物理、机械性能符合GB/T 4456的规定；
—— 外包装敷膜编织袋为防水型，金属容器应做好防锈处理，其内、外表面应干燥、光滑，无毛刺、破损。
—— 用户有要求时，产品包装可采用SN 0370.3的规定；有其他特殊要求时，由供需双方协商确定，并在订货单（或合同）中注明。
7.3　 运输
运输应符合以下要求：
—— 铝粉须用棚（蓬）车或集装箱运输，车辆应做好防静电措施；
—— 运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏；
—— 严禁与氧化剂、酸、碱类等混装混运；
—— 运输过程中应防曝晒、防雨淋，防高温，防抛洒泄露；
—— 中途停留应远离火种、热源。
7.4　 贮存
产品应储存在干燥、通风的库房内，并应符合以下要求：
—— 远离火种、热源,库房内湿度不大于85%；
—— 包装密封，应与氧化剂、酸、碱类分开存放，切忌混储；
—— 采用防爆照明、通风设施；
—— 配备相应的品种和数量的消防器材。
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