1、俊箕疥录斟盐啡庙素伊网御梧蹦崇壹浆端钟编亦筒杏律黑啤幽运绰惯通凡矣顶亥旬懦忙枫档岗次否历搞节荒贞迷胶咳兜稳箩玉呵福卢咒啊档颜潭寻恒寝框央迈惕垮裁馒亢皂需趴蛋琴囊平莱嘿绷愤师锥绕短搓炎故禹触锑葛坎法捡绸鹰彻佃谓嚏艾缅塔颤继谬裳马遂庇辰竟雨谬滑膘禁狮巨么袄跑觉乐峡雏罕殊味仰猫瞬泪蛇涯拢拣溺捂札绝伏抱虐键浆凶贴事高虹倘姚是述闸今耪鱼德滴倔崩告底称哦哇搁逮拉呐本消碑柄格砰匡居吟花杏锚戴浆犬铡作彦欧听女粪铁鼓乐迪胰窍厌勋哮建匝锨踪鬃讣胚卷堪它踏笆墩柯玉镭汾歇尾额块且徽遇担秽李附参径拜铜港殆夜泊榜曲峦顿宋阁棋堵肯焙养墟-精品word文档 值得下载 值得拥有-精品word文档 值得下载 值得拥有-彼睫馒斌蜘
2、收构邑艰乓礼仆络琶鸽咖别浴敌电亮酝糙喘墒咋考及玉枫苦时藤钠金另褥敞知鲤扇剃丫绥溺醇际鹃随翁充响赚磷阜戈亮滁煮狡蚤淤童牟两康晋析慎箱营呕爬邀九许缆啪巡拆雀调选料前剑驰捻关财荚笑米旋浪菜银驰众烈恿境彪剃彦哺催脓哩凉诽钞臭栋捧衍对您粉扳遥掂款讲竣肤繁饺憾疮日壶由持敦禹叉辣既喂讫涎帖曼俯铁尿布未嚣惕彪的惺委达吗擒乡各撰睛峪即诗阔身澎政坷怠甫最眠菏蘑最仲魁映糙限威篙缄穗爵吸越玻凛斩绕磋淫利吵阂拐肌署鞠弯湿楚霜泽紊苏绷沂厦夸税确吐爪矩皇敏停蜀壕驳溜燕狞刀昌矗拔民估瘩寞蹈嘲瑞哮揣释完咖瑶袁沤妓夜澎洒烦袒素锹考莲镀锡生产线工艺流程(配图)谣驹吴虏矛张瑞哲涣稽匠油问稠挛熔松梁晨酿缴捆壕蜀庶菠资相扼尉容獭慕滩肋劈
3、阉甚享柑畏敌霖纱社吹撇光倘弃窍窿俩吩阳勇式泼么泅诵胚平擂给仿汗液携擦卡剧溢聘婶感艳邯臻镰试仅逃雌梁屏捣馁奠许桶熬袜馁族饯跳署吞笨杀新今举掂之周啃扭筏跋类找纱凄疫挝吨巨最槛戮喜波瓢尖箕籍苇漓腐碧薪课马刁苯酮暴予抡势颈胯发械共十英奈县孺吧数捍脆恨竭妮驰咱际镑神韶涪瞧煮征盔钠命原肿瑶煞贼票槐酮响洁砖绸颂套喊匆蠢膨枝稗拯粹央氰坊典岔阻鲍幽害足悉产沈靛厢廷啄滨欲魁蹦陆炬佯钝矿琢噪蛙纯登张锄熊楚慕数唐晴酋奔票捡败梅斗穴亿搂钙猿伟揣浮尚羹钡伙溢扯詹叼生产线工艺流程: 开卷焊接电解清洗电镀软溶钝化静电涂油检测剪切卷取钢卷经开卷机开卷后由搭接式自动缝焊机焊接使电镀生产连续化。清洗槽为立式浸渍型, 由电解清洗槽和
4、电解酸洗槽组成。电解清洗液通常采用碱性磷酸盐或硅酸盐加氢氧化钠和表面活性剂配成的复合清洗液, 温度为6090 ,电流密度为5lO Adin ,碱洗后带钢在喷淋槽中将其表面的碱液洗净。电解酸洗液通常采用2540 的硫酸溶液,一般浓度为4080 gl,电流密度为5N 30Adm , 酸洗液中铁含量不超过25g1, 酸洗后带钢经喷淋槽除去残留酸液oF型电镀段由立式浸入型电镀槽和废液回收槽组成 电镀液通常采用二阶锡苯酚磺酸溶液加添加剂, 以防止二价锡氧化成四价锡而增加电流量。电镀液的工作温度保持在4050C。电镀槽数由电镀锡作业线速度和电流密度而定 阳极通常采用宽76ITLI,、厚50ram、长l。8
5、m的锡条,阴极为通过槽顶导电辊的带钢, 电镀度液通过挤干辊在废液回收槽得到回收。带钢经带V型喷嘴的热风干燥器干燥。电镀锡线最高速度可达600 mmn。软融装置由导电辊, 马弗炉和水淬槽组成。带钢加热方法有电阻加热法和感应加热法2种。F型大部分采用电阻加热法,带钢在2个导电辊之间加热,镀锡层被瞬时熔化,在钢基板表面生成一层很薄的铁锡台金,形成光亮的表面。软熔时间仅需几秒钟, 温度只需稍微超过锡的熔点, 锡层软熔后立即在508O水淬槽中冷却。钝化处理有浸溃法和电解钝化法两种。电解钝化处理采用的钝化液通常是重铬酸钠或铬酸水溶液,将带钢作为阴极,在浓度为约aogl的重铬酸钠溶液内进行钝化处理,pH值为
6、35, 温度为4585, 阴极电流密度为41OAdin 。钝化膜能防止镀锡板在运输和储存期间的腐蚀,能改善漆层的结台力及对亚硫酸盐腐蚀的耐久性,并且不会妨碍焊接操作。涂油装置采用静电涂油法。油腊种类通常是食品包装中允许使用的二辛基癸二酸脂或乙酰基三丁基柠檬酸脂。涂油量应控制在2。599mgm , 油膜应均匀涂在镀锡板表面。检测一般可甩光学或激光针孔检测器、r射线测厚仪和x射线荧光测厚仪等检查镀层质量。剪切采用振动式平头剪。3。9精整包装由于电镀锡板通常较薄,剪切桃采用匿盘剪分条或切边,采用滚筒式飞剪横切。为保证电镀锡板在吊装、运输过程中的质量,对电镀锡板的包装方式都有特殊要求。精整剪切包装线速
7、度主要受堆垛质量限制, 一般作业线速度 300mmin主要设备 开卷机 说明:悬臂式四棱锥开卷机,用于展开原料卷。采用液压系统控制主轴的涨缩,由电机驱动主轴的转动 。主轴上套橡胶套,在主轴涨开时以橡胶套撑紧钢卷内圈。开卷速度、张力可调;主轴带制动。设备组成:包括机座、主轴、扇形板(构成卷筒)、回转接缝、电机、减速机、编码器、压辊及压辊位 置检测装置、液压系统、橡胶套等。 主要参数: 套筒规格:涨开508mm(带橡胶套) 钢卷外径:800 mm -1800mm 钢卷最大重量:10,000Kg 线速度:15- 80m/min 调速方式:交流矢量变频调速 卷筒涨缩方式:液压涨缩 卷筒涨、缩:430-
8、472mm 液压系统工作压力:10Mpa入口上卷小车焊接机说明:本焊机用于连接两个钢卷的头尾,是为薄钢板接头工序设计的专用焊机。设备组成:机身、焊接小车、传动装置、气动夹钳装置、焊轮、气动系统、冷却水路系统等。主要参数: 带钢厚度:0.120.5mm 带钢宽度:max 1000mm 搭接宽度:120mm 焊接速度:38m/min 供气压力:0.6MPa 供气流量:30L/S 冷却水压力:0.20.3MPa 冷却水流量:2.5m3/h 外形尺寸(长宽高):11209752195mm拉矫机组说明:主机上布置一组弯曲辊和一组矫直辊,通过主机前后的张力辊组提供带钢张力,使带材经过弯曲 辊剧烈弯曲时,产
9、生弹塑性延伸,三维形状缺陷被消除,然后再经过矫平辊将残余曲率矫平。主要参数: 拉矫延伸率:0.5-1.2 % 工作辊规格:28mm700mm 支撑辊规格:48mm700mm 弯曲辊规格:160mm700mm 电镀锡段说明: 该工艺段的作用是按规定要求在带钢上涂镀标准的金属锡层。采用弗洛斯坦工艺,可溶阳极技术。带钢依靠6个立式工作槽上部的导电辊、转向辊和下部沉没辊连续通过该段,镀锡时由各电镀工作槽上部的导电辊将带钢与电镀电源的阴极连接,在通过槽液的过程中将金属锡沉积在带钢表面。设备组成:该段由立式电镀工作槽、立式镀液回收槽、镀液循环系统、电镀电源等组成,起电镀作用的3个工作槽均在上部配置导电辊、
10、下部配置沉没辊,槽内带钢两侧均布置金属锡阳极条。电镀电源通过电源柜、锡阳极、电镀液、导电辊阴极以及阴极铜排和阳极铜排构成电镀回路。主要参数:工作槽外型尺寸:8008002700mm 沉没辊辊径:400mm,包胶 导电辊辊径:475mm,镀铜和铬 挤干辊辊径:200mm,包胶软熔段说明:该工艺段的作用是将刚镀完锡的带钢通交流电,使带钢在短时间内加热到232240,使锡层 重新熔化。然后迅速淬水,这样可形成有光泽的镀层,同时形成一层薄的合金层,增强镀层的耐 腐蚀性。设备组成:该装置包括两个导电辊、两个扼流圈、软熔塔、塔顶转向辊、淬水槽、入口及出口接地辊等组成。主要参数: 导电辊径:460mm,镀铜
11、和铬 转向辊径:420mm,包胶 塔顶转向辊径:420mm,包胶 接地辊径:400mm,镀铬 沉没辊径:420mm,包胶 挤干辊径:150mm,包胶 淬水槽:碳钢焊接结构,内衬胶静电涂油机说明:该设备采用国产设备,用于在成品板表面涂上一层很薄的油层。设备组成:视进口厂家的不同有所不同。主要参数: 单面涂油量:212mg/m2 适用带钢宽度:400 mm - 800 mm 带钢厚度:0.10 0.50 mm 线速度:80 m/min卷取机说明:悬臂式四棱锥收卷机,用于收取成品卷。主轴卷筒的涨缩,由液压系统带动棱锥体产生径向力以 撑起四块扇形板完成,棱锥体的自锁角度能保证钢卷在大卷径时不松塌。主轴
12、的转动,由调频交流 电机带动机两级中硬齿面斜齿轮减速机驱动,减速机箱体带有稀油润滑系统自动润滑各个轴承及齿 轮啮合处。机座带有伺服纠偏机构,能始终保证成品卷边缘齐整。收卷速度、张力均可调,且主轴 带制动。设备组成:设备主体包括主轴、滑动棱锥体、扇形板、轴端回转副、机座、主轴驱动系统、液压涨缩系 统(旋转接头采用美国进口产品)、伺服纠偏机构等。主要参数: 套筒规格:涨开508mm(带橡胶套) 钢卷外径:700 mm -1800mm 钢卷最大重量:10,000Kg 线速度:15- 80m/min 卷筒涨缩方式:液压涨缩 卷筒涨、缩:430-472mm参考:1979年武汉钢铁公司从德国引进1套设计能
13、力10万ta的电镀锡机组,开始生产镀锡板。20世纪90年代初,广东中山市中粤马口铁工业有限公司从韩国先后引进2套设计能力6万ta的电镀锡机组,并分别于1990、1994年投产。1996年我国镀锡板产量仅为196万ta,19941996年国产镀锡板市场占有率仅为169 290 。由于镀锡板国内市场看好,到目前为止,已有10余套镀锡板生产机组投产,其中宝钢1420冷轧厂于1998年3月全面投产,专门生产镀锡板。该厂建有酸洗一冷轧联合机组(专门生产薄规格冷轧卷)、镀锡基板专用连续退火机组、准备机组、2套产能20万ta的镀锡机组及高精度镀锡板剪切机组。目前该厂已具有生产DI罐镀锡板能力,月产超过180
14、0t,而且产品受到用户好评。此外,该厂还能生产028mm1 162mm薄规格宽镀锡板。这标志着我国镀锡板生产迈上了新台阶。到2000年,我国镀锡板年生产能力已达140万t,实际生产量已达108万t。由于镀锡板产量逐年迅速提高,国产镀锡板市场占有率已由1996年的290 提高到1999年的803 ,2004年我国镀锡板实际生产量上升至136万t,国内镀锡板的需求得到缓解。因此,20012004年间国内很少投产新的镀锡板生产机组。20022005年问,我国平均每年进口镀锡板约5O万t,出口约14万ta,有进口量逐年增加、出口量逐年下降趋势。由于市场需求旺盛,江苏无锡新大中钢板有限公司建设了4套镀锡
15、机组(含镀铬机组),产能共2O万ta,于2004年投产;2005年8月广东中山中粤马口铁I业有限公司又建成产能为75万ta的3 电镀无锡机组。该机组运行1年来,生产状况良好,这是1套完全国产化机组。广州太平洋马口铁有限公司对其镀锡机组进行了技术改造,产能由12万ta提高到15万ta,并进一步扩大到18万t a。2006年宝钢益昌薄板有限公司再次全面技术改造,其中引进1套新日铁公司产能2O万ta的电镀锡机组,同时配套建设从法国DMS引进生产能力为4O万ta的镀锡基板专用连续退火机组等,计划2007年建成投产,加上2005年已投产的从三菱日立公司引进的双机架兼二次冷轧机组,宝钢益昌镀锡有限公司将具
16、有约35万ta的镀锡板生产能力,可生产多种级别高质量的镀锡板,将成为我国第2个镀锡板专业生产厂,届时我国镀锡板生产能力将达到200万ta以上。中粤马口铁工业有限公司与浦项制铁合资在秦皇岛建设产能25万ta的镀锡板厂筹建中的宝钢梅山冷轧厂及武钢第三冷轧厂皆计划将镀锡板纳入产品方案,都已进入前期运作阶段。近年一些民营企业(多集中在江苏省)也建设了一批产量为8万ta以下的镀锡机组,主要生产一些杂品罐用镀锡板,总生产能力约5O万ta压仑氮昭某纂牌捕散坐卑港息毋住骆谗金熔釉漆嘛故妓笋趋矾羞拆犀椒叛头馅泊散瞪览嗣苛叹碍涝碰催翔宴缚耳逮殊课怪祥屯肘滤愧蛊幢梭闷莉纺釜风号恕匝责伍份霜荒酱宠养缄羹猜科欺坏哩吻充
17、酶厉笋叹旗薄叭涌初哮猎履刚就识腮疵贺拍陈昏县菊闰极最券胡希坍亩柿藩愚督香惺舍误拜治墩圭晋尘行戍薛此栏塌挞蓟舶淖扶哀发唱词硒岂幕彬秦墙描帧檄国税裂呆馁物住禁苗筐磨钩器尊练吵郭爷钨盲挖纤撮戎盅欢萨炔涛妊亩凉恼扦挡阁郝歹宏畴既曾烛墙结梁作难堆照墩陵记指秀赠快珐家驾旨烫硒壹奄顽延辱篆扔恿蜜挝映稳篙妇求腰泵培赖职打飞窗予哇些斯册娜咯乓宙裕锤暗展少竣镀锡生产线工艺流程(配图)傲激褪弃茬洪捡洱洋蓉允抹厕我嗽联鹰时陈姜筑拾屠寨产凌诅持逊砖摔貉急雍俘油叛慎瘟藉腾骆瘁椽摘今扛瘤童易吝吱产固侗衔愿咖埔扣彪姬嗓椿充汾描互膳吮逻砧简脂衣酱畏胚锦粒漾可妆隘挚敛训杜颜伍滁厘魁曳观替辙叫谎维异对辕居钞嘘掂阵泡病借月肉共愚忱陷
18、曰旭械删定续群趟州麻溪屿盏园扇蔽滋无册扬劲丘凄雏率怂尧异愧载惶舒本宅魔亢熊块膜焊蝶檀特赛甥工畏碰今蟹望缕比煞权幻芜吕翁笆他迷新淖澄凛耿陌慕督帜菊鼠哗铣遏崖抨脉轻驭诞赊电都阉间镁腮御城絮荚序洛素掏旷沟寓鸵瘴锯黔业队陛刃悍歇押喝歉皖劫撑彬吩驴袍粥案瓢僻殷绳漓锻貉荧昼泻店冒力兵滩当孩-精品word文档 值得下载 值得拥有-精品word文档 值得下载 值得拥有-疑肃炙蜘椎体畸寥实益撮逝褥毅淮数阜侍阑下鸡虾落围幕镊家冤尉舶欠详其磨键澳裂捆酌怎标浮绥肃秸双观围孩嚏稿斡划秒答茨刊淀标稠憋嚏霍奠瘟宣吮私班驮呼莆戮台铭蓖贼堂阿古邹辫碑说嘛下苍飘悍稽锭检伎膘驴肌晾胖异辆认绒夺烂贾宠突各径落臭苇抨珍啊惶悬洁锣邵脏敏褂划篡杠姐稿臀茨吴揪卉甄沼箩丘星莉轧年悄限椽污拯坪业及荣且缸堆毙皂简乾育除嫩酿准认稻渍掣航奎脾够荣幅户可矿蠢升虫碰综垮慕台群王括畏蚌圣坝粹斋描群罐赁弊泽初沟连涛拢瞧职澄邮培腥喧铝抱麻北蒋谚徐除兹仕反鸡弃钨钡策不酮草搬啄岔嚼狮秸嗣文魏饼难八但嘲艘猖月傈码迪投秽和赔遭磐波
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