IE工业工程基础知识.doc

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IE 為實現其目標,在進行系統設計,實施,控制和改善的過程中,都必須充分考慮人和其他要素之間的關系和相互作用,以人為中心進行設計.從操作方式,工作站設計,崗位和職務設計直到整個系統的組織設計, IE 都十分重視研究人的因素,包括組織關系,環境對人的影響以及人的工作主動性,積極性,創造性及激勵方法等,尋求合理配置人和其他因素,建立適合人的生理和必理特點的機器,環境和組織系統,使快準全匯總分析市場用戶決策快預測定貨人財物少準人物料機器信息資金任務輸入生產過程輸出產品服務快好損失少快好少狹義IE研究開發供產銷廣義IE圖1-1 IE 在制造業的應用範圍 “現場”“現物”“實事求是” 3 of 13C人能夠充分發揮能動作用,從面在生產過程中提高效率,安全,健康,舒適的工作,實現個人及組織價值,進而更好地發揮各生產要素的作用.(4) IE 的重點是面向微觀管理(注重三化)為達到減少浪費,降低成本的目的, IE 重點面向微觀管理,解決各環節管理問題.從制定作業標準和勞動定額,現場管理優化直至各職能部門之間的協調和管理改善,都需要IE 發揮作用.“三化”即是指工業簡化(Simplification),專業化(Specialization),標準化(Standardization),是IE 的重要原則.所謂三化,對降低成本提高效率起到重要作用.特別是標準化對現代工業的科學量化管理起著非常重要的作用,它包括技術標準和管理標準,特別是管理標準是規範企業中重復出現的管理業務工作的標準,它既規定各種標準程序,職責,方法與制度,同時也是組織和管理企業生產經營活動的方法與手段.(5) IE 是系統優化技術IE 所強調的優化是系統整體的優化,不單是某個生產要素(人,物料,設備等)或某個局部(工序,生產線,車間等)的優化,後者是以前者為前提的優化,并為前者服務,最終追求的目標是系統整體效益最佳(少投入,多產出).所以IE 從提高系統總生產率的目標出發,對各種生產資源和環節具體研究,統籌分析,合理配置;對各種方案作量化的分析比較,尋求最佳的設計和改善方案.這樣才能發揮各要素和各子系統的功能,協調有效地運行.系統的運行是一個動態過程,具有各種隨機因素.社會的前進及市場競爭日趨激烈,對各種生產都提出了越來越高的要求,需要進一步提高生產率;而科學技術的高度發展也為IE 提供了更多的知識和方法實現生產率的提高.所以,生產系統的優化不是一次性的, IE 追求的也不是一時的優化,而是經常的持久系統優化,對系統進行不斷的革新改造和提高,使系統實現最低浪費和更高的綜合效益.5. 工業工程對制造業的作用工來工程對制造業的作用可歸納以下幾個方面:( 1 ) 對系統進行規劃,設計,評價與創新.(2)優化生產系統,物流系統與信息系統.(3)診斷企業症結.(4)挖掘潛力,保證質量,提高企業生產效率和經濟效益.(5)杜絕浪費,節約資源,實現零浪費.(6)提高企業素質,增強企業競爭力.(7)制定工作標準及管理標準.6. 現場IE(作業研究)在制造業中的作用盡管現代IE 應用極其廣泛,但制造業仍然是最主要和有代表性的一個領域,制造工業具有這樣的特點:即其生產活動的全部內容包括技術和管理兩個 “現場”“現物”“實事求是” 4 of 13C方面:一是圍繞材料加工(或通常的制造技術)研究工藝與設備,這是制造的硬件部分;二是關於制造系統,即由人,材料和設備等組成的集成系統的控制和管理,這是制造業的軟件部分. IE 正是將兩者有機結合起來的原理和技術.因此,作業研究的應用不僅直接促使生產率提高,而且也是其他IE 技術,如設施規劃與設計,生產計劃與控制等的必要基礎.作業研究是以工業企業中的生產系統為研究對象,運用方法研究與作業測定(工作衡量)等技術,對產品的設計,工藝,作業程序,材料使用,機器設備與工裝夾具的運用及人的作業動作加以分析研究,林而制定最佳工作方法,并對此方法設定標準時間,這種方法與時間標準用於編制生產工藝標準,作業標準,生產計劃,日程進度,計算產品標準成本和計劃定員,評價生產結果,分配生產獎金,考核生產成果等.作業研究的目標是改進工作方法,並使方法標準化(圖1-3)程序分析作業研究動作分析作業測定流動經濟原則動作經濟原則簡化工作并設計更經濟的方法和程序,之後設定標準工作方法.1. 方法,程序2. 材料3. 工具與設備4. 環境與條件客觀,公平,準確地確定工作時間標準設定標準時間設定工作標準標準作業法+標準時間+其他要求=工作標準實施新標準,提高生產率,產生效益,持續這種種循環,并對其進行客觀分正的評價.圖1-3 “現場”“現物”“實事求是” 5 of 13CIE七大手法作者/来源：零点空间 加入 时间：2004-9-7 13:56:07 点击数：16934 这是很多时候都存在的一种错误说法，确切的说应该是IE人员主要从事的七个方向，它们是：1.研究与开发管理；2.生产系统设计与控制；3.效率工程；4.质量控制与质量保证；5.实施规划与物流分析；6.工业卫生与安全；7.人力资源管理。 大概是很多公司或者从事IE的朋友受QC新旧七大手法的影响，创造出了这样一个IE七大手法的缘故。 我想是基础IE里的东西。 IE手法包括方法研究（程序分析、动作分析），作业测定，布置研究，Line Balance等，但好象不够七个。在现场IE里,IE七大手法包括:程序分析、动作分析，搬运分析,动作经济原则,作业测定，布置研究，Line Balance。台湾某公司的教材是这样写的：1、工程分析2、搬运工程分析3、运动分析（工作抽查 work sampling）4、生产线平衡5.、动作分析6、动作经济原则7、工厂布置的改善。IE七大手法为：作业分析程序分析（运用ECRS技巧）动作分析（动作经济原则）时间分析稼动分析布置搬动分析生产线平衡七大手法 (1) 流程分析法(2) 動作分析法(3) 動作經濟原則(4) 時間研究(5) 工作抽查法(6) 人機配置法(7) 工作簡化法1.动作改善法（动改法）2.防止错误法（防错法）3.5*5W1H法（五五法）4.双手操作法（双手法）5.人机配合法（人机法）6.流程程序法（流程法）7.工作抽样法（抽样法）答案太模糊了。所谓IE手法：是以人的活动为中心，以事实为依据，用科学的分析方法对生产系统进行观察，记录分析并对系统问题进行合理化改善，最后对结果进行标准化的方法。我个人认为具有客观性，定量性，通用性的方法都可以列入，因为IE七大手法都是由人不断的总结提出的。实际当中嘛！我个人总结出来应该分为：1、程序分析。2、时间分析。3、动作分析。4、流水线分析。5、稼动分析。6、物料分析。7、环境分析。这是我在台资企业工作，当中总结出来的。IE七大手法是IE专门就用中的一种:1.动作改善法（动改法）2.防止错误法（防错法）3.5*5W1H法（五五法）4.双手操作法（双手法）5.人机配合法（人机法）6.流程程序法（流程法）7.工作抽样法（抽样法）和上面讲的一样!并不是大家讲的没有一个统一的定义!并且上述的五五法已经在公司推行N年了工业工程(Industrial Engineering，IE)是以规模化工业生产及工业经济系统为研究对象,以优化生产系统,提高劳动生产率和综合效益为追求目标,在生产制造技术、管理科学和系统工程等科学不断发展的基础上形成的一门交叉边缘学科。它伴随着工业生产的需求而诞生,随着技术的进步而发展,对提高企业发展水平和效益,促进国民经济发展起到了巨大的推动作用。实践证明,在发展经济和工业生产各领域,科学技术和管理技术往往是推动生产力发展的关键性因素。工业工程正是在探索科学技术与管理相结合的背景下诞生的,并在其转化为现实生产力的过程中起到了相当重要的作用。1 工业工程的概念 工业工程是一门不断发展和完善的学科,它有效地综合了工程科学、管理科学、自然科学和社会科学等多学科研究的最新成果,逐步形成了自己独立的科学体系,并且随着科学技术的发展和市场需求的不断发展而变化,其内涵和外延还在不断丰富和发展。1955年美国工业工程师学会给出了工业工程完整的定义,即“工业工程是对有关人员、物资、设备、能源和信息等组成的整体系统进行设计、改造与实施的一门学科,它利用数学、物理和社会科学的专门知识和技能,并且应用工程分析和设计的原理和方法,对该系统可能获得的成果予以确定、预测和评价”。可以看出,工业工程是综合运用各种实用的知识和方法,为把人力、物资、装备、技术和信息组成更加有效和更富于生产力的综合系统,所从事的规划、设计、评价和创新的活动,它为有效的组织和管理提供科学依据。2 工业工程的基本特征从工业工程的概念到实际工程实践来看,工业工程具有如下基本特征:(1) 整体系统的思想:工业工程的理论和思想是追求系统的整体效益。各子系统的目标必须服从系统的总目标。在实施过程中把工业生产看成是一个庞大而复杂的系统,当然一个企业、车间、工段等也可以是一个系统。现代就是用系统的、结合的观点和方法,进行统筹规划、综合平衡,以充分发挥系统的整体效益。(2) 技术与管理集成的思想:一个很重要的特点是从技术角度研究和解决生产组织和管理中的问题,而具体实施中,则是站在系统全局管理的角度进行分析、设计、改造和控制系统的运行行为,以求整体最优。因此它是技术和管理紧密结合的工程学科,而工业工程师是执行这一任务的懂管理的复合型专业技术人才。(3) 不断发展和完善的思想:自诞生以来,经历了围绕提高作业效率为重要内容的传统阶段;与运筹学相结合进行更系统和精确设计的独立活动阶段;以系统工程为新的支柱,形成从微观到宏观,从局部到整体进行分析和设计的系统科学体系阶段;目前可以认为是应用各种新技术、新理论不断拓展应用领域和范围的新的发展阶段。 从学科方面看,是一个动态的、发展的研究领域,具有鲜明的时代气息,许多现代科学技术知识都成为的相关学科,例如早期的实验统计方法、运筹方法到现在的大系统理论及系统集成的理论和方法等,凡是有利于对系统进行分析、设计和评价以及有利于提高效益的方法,都被及时纳入的研究和应用范畴。因此被认为是发展最快的工程技术学科之一。从应用方面看,的应用领域范围也不断拓展。最初工业工程的主要应用在制造业。当今社会,工业已成为社会各产业的集合,因此迅速从制造业发展到各产业领域,甚至包括服务业、现代农业乃至行政公共事业。从本身的内涵方面看,工业工程本身的内涵也在不断变化,例如过去谈到的人及人员,一般指工业生产中的劳动者,是一种生产资源,而现在更多地强调生产活动中人的积极性及创造性,强调合理的人员配置和使用。又如物资和物料的概念,现在已不局限于生产过程的原材料、在制品,而是系统中运行的各种实体的总称,这些概念的扩展使工业工程的研究内容更加丰富多彩。3 工业工程的基本职能 工业工程在其发展和应用实践过程中,逐步形成了自身的特色和职能。按照现代工业工程的定义,其基本职能包括系统规划功能、系统设计与实施功能、系统评价功能和系统创新功能四大部分。(1) 系统规划功能 一般包括宏观系统规划和微观系统规划两大部分。宏观规划,包括产业政策、产业结构、产业技术政策、技术发展规划、工业教育及培训规划等。微观规划,包括企业新产品开发、业务发展规划、企业经营战略、技术更新和改造、安全环境规划、质量成本规划、产品标准及系列化规划、职工教育及人力资源开发规划等。(2) 系统设计与实施功能 这是最主要的功能之一,主要有:系统设计与实施,包括制造过程系统、质量保证系统、组织结构系统、信息管理系统、物流系统(工程选址、工厂布置、工程项目总体设计、设施设计等)和支持系统(网络数据库)等。工作研究与实施,包括生产流程设计、生产技术选择、作业程序方法设计、作业时间及动作标准制订、作业环境设计、人力资源开发与设计等。制造过程控制,包括制造资源计划、质量控制与可靠性、生产计划与控制、过程成本控制等。标准制订与实施,主要有设计标准、质量标准、工作标准、规范与规程制订、工业安全、卫生、环保系统标准与规范等。企业重组与再造,主要有虚拟企业设计与实施、各种现代制造方式的设计与实施、经营过程设计与再造,职工培训与教育的设计与安排等等。(3) 系统评价功能 系统评价功能主要是借助各种分析评价工具对系统的效益或成果进行评价分析,以达到最优的结果,主要包括技术经济发展预测评价,投资分析、产品设计评价、工程经济分析与评价、各种规划设计方案的评价、现存各子系统的评价、质量与可靠性评价,职工业绩与职务评价、评价指标及规程技术评价,奖惩机制建立与评价、宣传教育系统结果评价等。(4) 系统创新功能 创新是企业发展的根本源泉,通过对系统的分析评价、完善改造以达到促进系统不断创新的目标,是的功能之一。这里主要包括产品改进、工艺改进、设施改进、系统组织改进、工作方式改进、技术创新的激励与组织、新产品新技术的工作开发等。 按照上述的功能,从事工业工程专业的人才绝非一般的专业技术人才和一般的管理人才所能胜任的,它必须是具有全面素质的复合型人才,美国工业工程师学会为工业工程师下了如下定义:“工业工程技术人员是为了达到管理者的目标(目标的根本含义是企业取得最佳利润,且风险最小)而贡献出技术的人,工业工程技术人员协助各级管理人员,在业务经营的设想、规划、实施、控制方法等方面从事研究和发明,以期更有效地利用人才和各种经济资源”。因此,工业工程师必须具备宽广深厚的基础知识、专业知识、系统工程的理论、现代管理知识及计算机应用知识。4 工业工程的应用及发展 工业工程以其鲜明的实践性、工程性、社会性、创新性、综合性、时代性等特征,已被大家接受,并且围绕系统规划、设计与实施、评价和创新四大职能开展了广泛的理论研究和工程应用实践。取得了丰硕的成果。 的应用经历了不同的阶段。在工业工程初期,主要以现场为中心,作业者为对象,采用科学管理的方法进行时间及动作研究、工作简化、质量控制、工厂布置、物料搬运等工作,以提高单项作业的效率和降低其作业成本;随着研究工作的深入,逐步转向以工厂为中心,管理者为对象,采用综合的管理以及运筹学的思想,进行生产过程的分析、规划、完善改进等工作,并提供系统各种最优化的技术支持。在此基础上,向以企业整体为中心,经营者为对象,用系统战略进行管理的阶段转变,这一阶段的主要特点是系统性和综合性,强调的是企业整体效益最佳。 制造企业是一个复杂的非线性系统,在这一系统中伴随着生产过程的进行,始终有物质流、信息流、能量流、资金流、人员流、误差流等流素不断地流动,如何对这些流素进行规划、组织、管理、优化和匹配使系统取得更好的效益是企业追求的目标。在市场竞争日益加剧,生产系统对市场的响应速度成为企业生存的关键因素的今天,各种先进制造技术和先进生产模式不断涌现。这些技术和模式大致可以分为两种,一种是以生产技术为中心并逐步延伸和发展的制造技术和模式,它强调生产过程高速化、精密化、自动化、柔性化、智能化。例如、等,其重点是以零件制造过程为对象,集、和为一体,形成高效的生产系统,其最高发展形式是计算机集成制造系统();另一种是以企业生产经营管理过程为中心的生产技术和模式,它强调产品多样化、单件化和个性化,生产经营过程的敏捷性、动态性以及虚拟性。例如、成组技术、并行工程、敏捷制造、精益生产、网络化制造、动态联盟、虚拟制造及虚拟企业,大批量定制生产()、全能制造等都是为了适应这一需要而提出的生产技术和模式。无论哪种新的生产技术和模式,它们的共同特点都是以市场为导向,顾客的需求为宗旨,以工业工程和系统工程的思想和方法为指导,以技术和管理紧密结合为特征,达到生产系统高速度、高质量、高灵活性、低成本、短生产周期的目的。从这个意义上讲,工业工程的发展,为生产系统的发展和进步提供了思想方法和理论依据,同时各种先进制造技术的不断出现也为工业工程研究的深入和完善提出了新的研究课题和突破口,因此我们有理由相信,大力发展先进制造技术,探索先进制造技术和各种先进生产模式的集成与融合,使其发挥更好更有效的作用将是工业工程的必然趋势工业工程（IE）是以人、 物料、设备、能源和信息组成的集成系统为主要研究对象，综合应用工程技 术、管理科学和社 会科学的理论与方法等知识，对其进行规划、设计、管理、改进和创新等活动，使其达到降低 成本，提高质量和效益的目的。 工业工程师的活动 工业工程师设计更有效的人、机器和材料资源构成的综合系统。 在这些系统中的人可能是一机器操作员、医院管理人、生产规划者、牙科医生、银行家、或者建筑领班，机器资源可以是一医院、轧钢厂、商业贷款部,地下铁道运输队,或者筑路机器。那材料资源可能是正处理或系统中人使用的物质，比如用于切削加工的金属,病人,钢平板,牙齿,货币和抵押,旅客,或者水泥。就业机会 工业工程是一门快速发展的充满活力的专业化学科，它能提供广泛的就业机会。工业工程的实践原理在过去的三十年有了很大的发展，现已成为美国的第二大工程职业，在美国的110万工程师当中大约有20万实践人员。随着工业增长的复杂性和能源的短缺，服务业以及政府部门为工业工程师们提供了比以前任何时候都更为广阔的就业机会。美国劳工部预计今后十年工业工程师的需求将是每年12，000人，是即将毕业的学生数的三倍多。职业弹性 工业工程在工程,管理,科研和咨询的领域提供给毕业生广阔的就业机会。在美国大约70%工业工程毕业生在工业企业或政府担任工业工程师,系统分析员,生产工程师,管理顾问,操作分析员以及类似的职位。其余30%在工业工程,管理,法律,等专业读研究生，他们毕业后多数做专职的工业工程师主要研究领域人因工程:在设施的工程设计时综合应用关于感觉的,知觉的,智力的,和精神运动的知识，以提高操作的水平和工人工作的质量。制造系统工程:需求计划,分析和制造方法的设计,工艺和综合的系统包含装备,控制,服务,管理和新的技术如计算机：计算机辅助设计/计算机辅助设计制造 (CAD/CAM),自动控制,机器人,和电脑控制。 运筹学:用统计,随机过程,数学建模,电脑科学,和优化等原理和方法来研究与开发数值的评估,认证,分析,组织,设计和综合的物理的和运转系统的表示方法的规律与技术。生产管理:分析,设计,安装,和维护一个包含生产和分发商品和服务的生产或管理系统的方法和理论。其任务是计划,调度，配置,和控制生产过程并有效利用的资金,人力,资源。工业工程的定义作者/来源：未知 加入 时间：2004-6-22 20:47:39 点击数：9588 工业工程的定义很多，不同的学术机构，不同的高等院校对此都有不同的定义，本文给出了一些比较有代表意义的定义。美国工业工程师协会的定义，工业工程（Industrial Engineering - IE)是研究人、物料、设备、能源和消息组成的综合系统的设计、改善和设置的工程技术，它应用数学、物理学等自然科学和社会科学方面的专门知识和技术，以及工程分析和设计的原理和方法来确定、预测和评价由该系统可得到的结果。根据这一定义，IE是一门集自然科学、社会科学、工程学和管理学等的综合、交叉型科学。这个定义也是最权威和最被广泛接受的定义。在日本工业工程称为经营工学或者被称为经营管理。在日本工业工程被认为是一门管理技术，它以一门工程学专业为基础，如：机械工程、电子工程、化学工程、建筑工 程等，其中最基础应是机械工程，机械、电子和信息是必须学习和掌握的知识。日本工业工程协会对工业工程的定义是：工业工程是将人、物料、设备视为一体，对发挥功能的管理系统进行设计、改革和设置，为了对这一系统的成果进行确定、预测和评价，在利用数学、自然科学、人为科学中特定知识的同时，采用工程技术的分析和综合的原理及方法。中国工业工程在线对工业工程的定义是：工业工程（IE）是以人、 物料、设备、能源和信息组成的集成系统为主要研究对象，综合应用工程技术、管理科学和社 会科学的理论与方法等知识，对其进行规划、设计、管理、改进和创新等活动，使其达到降低 成本，提高质量和效益的目的。重庆大学对工业工程的定义是：综合运用工业专门知识和系统工程的原理与方法，为把人、物料、设备、技术与信息组成更富有生产力的系统，所从事的规划、设计、评价和革新活动，同时为科学管理提供决策依据。综合来看，工业工程就是综合运用各种专门知识和技术，为把生产要素组成更有效的系统所从事的规划、设计、评价和创新活动。这个定义的含义包括：1）专门知识和技术：随时间而变化，依次经历下列阶段： 古典阶段：一般的工程、物理、简单数学等 行为阶段：工程、物理、简单数学、心理学等 现代阶段：工程、物理、高等数学、运筹学、系统工程、心理学、IT 技术 2）生产要素： 人员、物料、设备、能源、信息等 3）更有效代替更富有生产力的系统： 企业：生产顾客 顾客：数量品质 4）基本活动和职能： 规划、设计、评价和创新四项IE里“工作研究“是以生产工厂的整个制造系统为主要的活动对象，而工作研究的动作技巧主要是由”方法研究“及”作业测定“所构成。“作业测定”又是由“时间研究”发展而来，与“方法研究”同时配合进行，或者可说是方法研究所确定的生产系统及工作方法，定量测定“多余的时间”要素及“无效的时间”要素等非生产部分，并进行削减，并作为以后管理计划及控制的依据。针对以上对“方法研究”与“作业测定”的了解，也可说“方法研究”与“作业测定”是一体两面，具有互补性。当在做“方法研究”时，虽然目的是要取得“最佳的方法”，而在取得后，就需把“时间”确定。反过来说，当在做“时间”测定时，也要考虑测定的“时间”是否最佳的“方法”了。(一)、方法研究的技巧如何进行“方法研究”，首先应从生产现场的工作系统来探讨。生产对象（物）应经由作业过程、经由时间、空间的变化，做逐一的分析研究。此部分也就是广义的“工程分析”，也可说是一咱“生产系统分析”。可使用产品工程分析表、生产流程图等分析工具，从原料到成品，来做经济性的探讨。生产主体（人）人是生产的主体，对作业过程，在生产对象物的工作方面做分析研究。此部分是广义的“作业分析”，也就是“工作方法分析”可藉由作业者的作业规范、工作抽样、基本动作、PTS或影片进行分析，或应用“动作经济原则”在作业过程，人、机的稼动状况。人与机的配合上追求作业地区或作业者的作业方法的合乎目的性、合理性。对于检讨的对象及能适用的主要的方法研究，其分析技巧如图。对于各种生产型态研究的一般方向如图：方法研究分析技巧探讨项目内容分析手法制造整个工程系统从原料生产成品至出货为止。制造流程图分析操作标准书分析工厂布置物料移动工厂内部门与部门之间及人与物料之活动。流程图分析模型配置分析作业区域的配置作业者的位置及作业者周围的物品的放置方法。由基本动作的动作研究PTS动作经济原则作业简化原则组合作业或自动机械作业以组合进行的共同作业或以自动机器作业的人与机器的配合。连合工程分析工作抽样作业简化原理作业中的作业员动作短的作业周期且高反复度的作业员动作。基本动作的动作分析PTS动作经济原则(二)、方法研究实施步骤使用方法研究的技巧，以期解决问题的原则性步骤：选择问题，并将问题的目的明确化。问题的选择可来自3种情况。利用现有的资料，整理出问题点，并把握原因。将来可能发生的问题并预测潜在的原因。认为应该解决的问题。选定的问题将目的明确化。选定的问题对期望的成果（目标）予设定。设定理想方法应认清目的与手段的关系之后，再去抓住要达成最终目的的最经济手段是什么。也就是说在步骤2里，尽量避免现行方法的影响，应思考如何对于所选定问题的理想方法。现状分析将选定的问题，使用IE的技巧来加以直接观察，并作成数据的分析。比较分析结果将第3个步骤的现状分析与步骤2的设定的理想方法作比较，可使现状与理想的方法的差异明确化，在此可使用“5W1H”法加以探讨。WHAT：做什么？有必要吗？WHY：为何要做？目的在哪里？WHERE：哪里做？没有更适合的场所吗？WHEN；何时做？时间是否适当？WHO：谁做？有没有更合适的人？HOW：如何做？有没有更好的方法？改良方法设计：经过探讨的整理之后，考虑现在或将来或许是企业的限住条件之外，来设计一个最佳的工作系统或方法。下面是一般企业里在被考虑的限住条件：生产数量。使用空间。品质、机能。管理复杂化。过多的人员费用。实施日程。劳务关系。针对上面的这些限住条件应以考虑，并进行改良方法之设计，改良方案的设计，应先以试行，并做逐基修改，才可定案。标准化及实施改良方法，即为新的最佳方法，经过认可后，即做成作业标准书，并以此训练、教导员工执行新的工作方法，新的工作方法也应该给以新的标准时间。工业工程必须随时代的需求而变化，在企业脱胎换骨后，未来我国工业的经营型态与经营环境将由传统性工业迈进高科技工业，国家经济将进入世界性经济体系，单一生产方式也会转入多角化生产方式，面对未来的环境，IE的英文第一个I字要变得更有意义。I字可以代表：Integration：是将工程技术与管理技术整合Information：是信息系统的应用Intelligence ：是发挥高度的智能Interaction：是协调沟通与团队精神的发挥Idea：是创造力的发展International：是国际观的心胸及视野 换言之，未来的工业工程师可扮演的角色将更为广泛，依个人认为新时代的工业工程师所扮演的角色是：一、整合系统的设计者及管理者由于未来得企业将变得更精密、更复杂，所以需要能充分运用计算机整合制造系统之工程师，来整合复杂的业务，这种工作最适合由工业工程师来担任，因为工业工程师懂生产、懂财务、懂计算机、懂管理，他能够将合理化以后的各项作业设计围自动化操作系统，减少人力作业，解决复杂的问题。由于自动化作业需要依靠人类设计软件，才能依照人类作业计画操作，故人脑仍优于计算机，但计算机作业速度快，可解决复杂的问题，所以我们要让计算机和人脑一样，不但能提供意思指令，还能交谈、学习和记忆，这种技术就是目前正起步发展的人工智能及专家系统，他可以提供设计、规划、诊断、控制等多项作业。人工智能和专家系统将是未来制造和管理自动化的主流，新时代的工业工程师必须善加运用，也就是说未来的工业工程师不仅是个着重方法改善的测量科学家，而且要做个兼顾工程设计及管理的系统整合者。二、长期计划的规划者在动态的经营环境下，企业必须要预测由某些事务的变动所可能发生的问题及影响，也必建立适当的目标，以及达成目标的方法及手段，这些都有赖事前的长期计划。长期计划必须运用策略规划的学识与专业技术知识，同时还需要就现在或将来可能发生的状况，经过归纳演绎的推理方法而做成。长期计划是要对未来的工作提供具体可行的方案，使组织中各单位可以朝共同的目标进行。长期计划要具有连续性，随着企业经营方式与其性质而异，工业工程师在企业主管的妥善运用下即可掌握企业发展过程中的各种信息与条件，做有效的规划，使有限的资源发挥最大的功效，能够预计运用有限资源的计划是最佳的计划。三、多角化经营的构想者展望未来，企业欲单靠产销单一种产品或业务获得利润将渐形困难。当今世界上经营成功的企业，很少是单靠生产单一产品而生存的。例如美国钢铁公司及奥地利的VOEST 钢厂，其钢厂营收值已降至总营收50% 以下。日本各大钢厂纷纷致力开发高附加价值新材料，且将其事业重新定位为原材料综合供货商，不以供应钢铁材料为已足。大胆的甚至往电子、信息、生物科技等方向去发展。工业工程师应随着企业的成长变化，分析企业生存及发展的空间，参与多角化经营的评估工作，从技术层面、财务层面、效益层面等方面评估，提供具体可行的构想及建议。四、多专长人力管理的促成者将来企业所面临的问题，必定会越来越复杂，必须以多种专业技能始能合理解决，例如欲寻求提高营业量，可能要从组织人力、财务、生产设备与技术、品管、销售通路、广告等多方面着手研讨，而这些研讨项目均各有不同的专门方法。在人力市场不能满足需求的情况下，企业用人必定会越来越精简，为了达成企业目标，每个人都必须具备各种不同的专长，工业工程师即需研究如何将各职位的人加以重组，使每个人可以做好几种不同的工作，让企业的人力运用更有弹性，更有效率。五、高阶层决策的顾问者