工程质量检测、试验制度.doc

工程质量检测、试验制度为了加强施工现场质量管理，必须充分重视工程质量检测，即强化原材料及施工检验，以防止施工过程中使用不合格的原材料，防止不合格的半成品进入下道工序，以确保工程质量。原材料及施工检验制度包括：第一条 工程开工前，项目部必须及时确定试验检测单位。第二条 项目部必须有专人负责现场取样试验，试验员必须经过培训且持证上岗。第三条 项目技术人员，尤其是试验员必须掌握所建工程要求试验项目以及试验内容。第四条 有关规定和要求4.1 项目试验员必须根据原材料的进场情况以及现场施工情况，及时填写委托试验单，并会同建设方、监理方按规定共同取样和送检试验。委托试验单的填写必须齐全，字迹清晰，不得涂改，项目内容应包括材料名称、产品牌号、产地、品种、规格、到达数量、出厂日期、试验编号、要求试验项目、使用单位、工程名称、工程部位以及送检人、送检日期等。4.2 根据设计要求，由项目部试验员及时提出各种配合比的申请，并根据现场实际情况调整配合比。砼、砂浆开盘前，预先试验测定砂石含水率。4.3 同一单位工程的原材料、成品、半成品的同一检测试验项目，必须由同一检测单位承担，未达到规定指标的试件（样）的复检，必须在原检测单位试验，不得另换检测单位（中途停试整顿的试验单位除外）。4.4 取样试验必须一次按规定取足试件数量，机械性能各项指标不得缺漏。4.5 钢材进场时每一规格和批量均应试验；对于进口钢材，除了进行机械性能试验外，还应进行化学成份分析和焊接试验，符合有关规定，方可用于工程。4.6 钢材焊接试件必须在经外观检查合格的成品中取样，其试验报告应注明焊接部位、焊接批量、焊工姓名和合格证编号。4.7 项目试验员必须及时索取试验报告单，试验员拿到试验报告后，应认真核对报告单上的内容，试验报告经监理或建设单位签证后，送交项目资料员保管，同时将试验结果汇报给项目技术负责人。4.8 委托试验结果不合格时，按规定取样（与原试件属同批材料）进行复试。如复试仍然不合格，立即将试验结果报告项目技术负责人，研究处理办法。4.9 项目试验员必须认真填写各项试验原始记录、并建立台帐，各项试验资料要准确、真实，不得擅自涂改和抽撤。4.10 凡需要在施工现场配制的各种建筑材料，如混凝土、砂浆、防水、防腐蚀、耐火、绝缘、保温等材料的配合，均应按照试验确定的配合比和操作方法进行配料，施工时不得随意修改。如条件变化或发现差错时，应及时通知试验室复核、调整，以明确责任，并防止质量、安全事故。4.11 对于本单位除次使用的材料、构配件或特殊材料、代用材料，必须经过试验、试制和鉴定，制订操作规程，经技术主管领导或质量管理部门批准后，方可正式施工或推广。第五条 原材料的检测 水泥进场后，以同一水泥厂，同一品种，同标号，同一出厂时间，同一进场时间，200t为一验收批，取样一组进行试验。砂子、石子：以同一产地，同一规格，同一进场时间，400m或600t为一验收批，取样一组进行试验。钢筋：以同一厂别，同规格、级别、进场时间，同一炉批号，60t为一验收批，取样一组进行试验。第六条 混凝土工程：6.1结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过1000 m3时，同一配合比的混凝土每200 m3取样不得少于一次；每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。6.2对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。6.3混凝土原材料每盘称量的偏差应符合水泥、掺料2%，粗细管料3%，水、外加剂2%。每工作班抽查不少于一次，检查后形成记录。第七条 钢筋工程：7.1纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。观察检查。7.2连接接头力学性能，按钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定抽取钢筋连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合规定。7.3钢筋安装时受力钢筋的品种、级别、规格和数量符合设计要求。 3、通过活动，使学生养成博览群书的好习惯。B比率分析法和比较分析法不能测算出各因素的影响程度。C采用约当产量比例法，分配原材料费用与分配加工费用所用的完工率都是一致的。C采用直接分配法分配辅助生产费用时，应考虑各辅助生产车间之间相互提供产品或劳务的情况。错 C产品的实际生产成本包括废品损失和停工损失。C成本报表是对外报告的会计报表。C成本分析的首要程序是发现问题、分析原因。C成本会计的对象是指成本核算。C成本计算的辅助方法一般应与基本方法结合使用而不单独使用。C成本计算方法中的最基本的方法是分步法。XD当车间生产多种产品时，“废品损失”、“停工损失”的借方余额，月末均直接记入该产品的产品成本 中。D定额法是为了简化成本计算而采用的一种成本计算方法。F“废品损失”账户月末没有余额。F废品损失是指在生产过程中发现和入库后发现的不可修复废品的生产成本和可修复废品的修复费用。F分步法的一个重要特点是各步骤之间要进行成本结转。()G各月末在产品数量变化不大的产品，可不计算月末在产品成本。错G工资费用就是成本项目。()G归集在基本生产车间的制造费用最后均应分配计入产品成本中。对J计算计时工资费用，应以考勤记录中的工作时间记录为依据。()J简化的分批法就是不计算在产品成本的分批法。()J简化分批法是不分批计算在产品成本的方法。对 J加班加点工资既可能是直接计人费用，又可能是间接计人费用。J接生产工艺过程的特点，工业企业的生产可分为大量生产、成批生产和单件生产三种，XK可修复废品是指技术上可以修复使用的废品。错K可修复废品是指经过修理可以使用，而不管修复费用在经济上是否合算的废品。P品种法只适用于大量大批的单步骤生产的企业。Q企业的制造费用一定要通过“制造费用”科目核算。Q企业职工的医药费、医务部门、职工浴室等部门职工的工资，均应通过“应付工资”科目核算。 S生产车间耗用的材料，全部计入“直接材料”成本项目。 S适应生产特点和管理要求，采用适当的成本计算方法，是成本核算的基础工作。()W完工产品费用等于月初在产品费用加本月生产费用减月末在产品费用。对Y“预提费用”可能出现借方余额，其性质属于资产，实际上是待摊费用。对 Y引起资产和负债同时减少的支出是费用性支出。XY以应付票据去偿付购买材料的费用，是成本性支出。XY原材料分工序一次投入与原材料在每道工序陆续投入，其完工率的计算方法是完全一致的。Y运用连环替代法进行分析，即使随意改变各构成因素的替换顺序，各因素的影响结果加总后仍等于指标的总差异，因此更换各因索替换顺序，不会影响分析的结果。()Z在产品品种规格繁多的情况下，应该采用分类法计算产品成本。对Z直接生产费用就是直接计人费用。XZ逐步结转分步法也称为计列半成品分步法。A按年度计划分配率分配制造费用，“制造费用”账户月末(可能有月末余额/可能有借方余额/可能有贷方余额/可能无月末余额)。A按年度计划分配率分配制造费用的方法适用于(季节性生产企业)