检修质量管理制度.doc

检修车间质量管理制度
为了加强检修质量管理，建立健全管理制度和管理体系，坚持“应修必修，修必修好”的原则，明确职责，做到谁检修谁负责，使设备检修有计划、有标准、有检查验收、有考核，从而达到提高检修质量的目的，使设备质量标准化、制度化、规范化，特制定本制度。
一、检修队在项目部的领导下，成立组长、工作负责人为首的质量验收小组，负责本队的质量验收工作，质量验收人员必须本着实事求是的原则，对验收结果负责。
二、凡设备检修，队长必须确定检修项目，明确技术要求、质量标准，填写检修工作卡，工人必须按照工作卡技术要求、质量标准进行规范检修，并做好检修记录。工作结束后，工作负责人必须先进行自检，确认无误后，请班组进行验收，签字后交回工作卡。
三、凡因责任心不强，未达到技术要求和质量标准，影响检修质量，必须进行返工，并承担由此造成的经济损失，接受队部和项目部的考核。
四、检修设备投运后，必须保证运行周期，凡未达到运行周期，按生产系统考核标准执行。

检修队部材料管理制度

为了降低生产成本，进一步加强材料管理，特制定本管理制度。
一、设备大修、局部检修、技术改造，材料要编制计划，做到专项使用。
二、维修材料（除消耗材料外）必须坚持交旧换新，能修复使用的设备材料注明情况，坚持节约，反对浪费。

　　　　　      检修车间设备巡回检查制度

为了进一步加大车间的管理力度，维护好设备，加强设备巡回检查，特制定本管理制度。
一、坚持“安全第一，预防为主”的方针，严格执行检修操作规程、安全规程，做到防患于未然。
二、杜绝“三违”发生，坚持“三铁”精神和“四不放过”的原则，杜绝各类安全事故的发生。
三、坚持日查周检巡回制度，做到“应修必修，修必修好”的原则，对本工种的设备建有巡回检查登记薄，并有专人负责登记管理。
四、各工种必须以班长、组长等成立设备巡回检查小组，形成各工种自查、自检、自处，重大隐患向车间汇报，并及时处理和作好记录。
五、忠于职守，严守纪律，尽职尽责，持之以恒，团结协调，积极配合，共同努力做好设备巡回检查工作。

检修车间设备缺陷管理制度

为了进一步提高检修质量，做到有计划、有针对性的检修，特制定以下制度。
一、各班组所管辖的设备落实到人，做到人人有专责，台台设备有人管。
二、每台设备要有台帐建立，要记录每台设备的性能、技术状况。
三、设备的每次检修要有记录，如有遗留缺陷应有分析记录，为今后的检修提供科学依据。
四、设备的备品备件要有记录，有准备。
五、设备负责人对自己所管辖的设备要全面负责，实行七包：包质量、包工艺、包进度、包检查、包备件、

检修班组文明建设管理制度

为了进一步加强班组管理，全面提高职工思想文化、安全及技术素质，适应现代企业管理制度，充分发挥班组全体人员的整体能力，使班组具有凝聚力和战斗力。
一、班组职工每周五政治、安全学习人数不低于98％，并做好学习记录和考勤。
二、班组必须建立完善各项规章制度、措施，建立各类台帐卡，实行目标管理。
三、职工必须遵守厂规厂纪、车间制度，遵纪守法，维护社会稳定。
四、班组职工必须遵守劳动纪律，坚持上下班制度，不迟到早退，不窜岗离岗。有事外出必须完善请假手续。
五、班组职工必须保持室内室外清洁卫生，自觉养成不随地吐痰，不乱丢烟头、纸屑、果皮的良好习惯。
六、职工检修时着装必须符合劳动安全规程

检修车间易燃易爆物品的管理制度

为了加强车间对易燃易爆物品的管理，防止事故发生，特制定以下制度。
一、焊工人员应通过严格的理论和实作培训，考试合格，并经安全消防考试才能上岗。
二、氧气、乙炔必须分开放置，房内保持良好通风。
三、检修室内有油等可燃物品的，不准进行锻造、焊接等明火工作。
四、氧气、乙炔室及油房内须备有消防用具，用电线路安装必须规范可靠，并采用防爆照明。
五、回火装置必须完好，坚持用前检查。
六、氧气、乙炔瓶能关闭严密，发现泄漏立即处理。
七、氧气瓶须有保险帽，开启氧气、乙炔只准使用专用扳手，不准使用凿子、锤子等开启。

专用设备工具管理制度

为了加强车间和班组的设备、工具使用和管理，特制定以下制度。
一、班组应建立工器具台帐、设备（工具）进出登记表。
二、借用工具和设备，必须熟知其性能和正确使用方法，避免造成损坏。
三、班组因生产需要在车间或其它班组借用工具，用后及时归还，如有遗失，由借用人或借用班组照价赔偿。
四、各班组内的工具和设备，应干净，摆放整洁，应有专人管理。
五、外借设备、工具须经厂部领导和车间同意签字方可外借。　　　　

检修车间员工岗位工资考核标准

为适应企业的发展，加强管理，提高检修工艺、质量，调动广大职工的工作积极性，特制定本考核条例。
一、劳动纪律考核
1、上班迟到、早退者每人次扣2分。
2、无故不上班或请霸王假者，每人次扣5—10分。
3、检修工作中，不服从车间、班组安排的，视其情节轻重，每件次扣2—10分，严重者作试岗处理。
4、严禁酒后上班和上班喝酒，违者每人次扣1—5分。
5、生产工作现场严禁打牌，违者扣5分。
6、检修或抢修工作中，不及时到位工作的，每件次扣2分。
二、设备日常维护考核
1、各班组在工作中，必须对所属设备进行巡检工作，熟悉设备性能，掌握设备技术状况，并作好设备的巡视记录，未做到者每件次扣2分。
2、各班组人员对所属专用设备和工作场所应经常打扫和保持好，做到无油污，粉尘和积尘，工具室必须整洁、干净、备品、备件摆放整齐有序，未做到者每次扣2分，并责令打扫处理干净、摆放整齐。
3、对车间或相关部门下达的生产任务，无故不完成或不安排执行的每件次扣5分。
4、对发现的设备隐患和缺陷（含现场设备的跑、冒、滴、漏保温不全，照明故障等）应及时处理，未采取措施或处理的，对工作人员每件次扣 2分。
5、日常工作中， 发现的设备缺陷不能处理的，应做好设备缺陷记录，并报班组车间备案，未办理每件次扣2分。
6、对因巡视检查工作不到位，或处理不及时的，造成设备故障扩大或停运，按情节或损失大小，每件次扣5—15分。
7、在值班过程中，各班组应积极配合生产工作，对运行中的设备缺陷及时到位处理，并将结果及时反应值长，未按要求的每件次扣2——10分。]
8、设备备检修前，当班值班人员应提前做好准备工作，未做到的每件次扣2分。
三、设备检修考核
1、设备检修前，必须按规定办理工作票，并作好相应的安全措施，未按要求办理的每件次扣2分。
2、设备检修工作中，对工作延期或工作结束未办理相关手续的每件次扣2分。
3、设备检修工作中，必须加强工作主动性和工作责任心，认真检查、精心检修，如因工作疏忽而造成设备损坏或事故，根据情节每件次扣2—15分。
4、在检修工作中，若出现涉及技术疑难等问题的，必须逐级反映，不得瞒报，否则每发生一次扣2分。
5、检修工作完成后，应对设备和场地进行清洁卫生，做到人走场地设备卫生清洁，未做到除责令收拾干净外，每次扣2分。
6、检修工作告一段落或整体工作完结后，相关人员必须对检修的工作项目进行试验或验收，保证检修质量，否则每件次扣2—5分。
7、检修工作完结后，应及时作好设备检修记录，并交相关部门备档，未办理者除补办外，每件次扣2分。
8、设备检修后如有遗留缺陷，班组应组织班组人员进行分析总结并作好记录，以利以后工作的开展，未进行或未作记录的每次扣2——5分。
9、检修工作中，凡出现安全事故的、视情节轻重，除按厂部规定处理外，每发生一次扣5—15分。
10、检修工作中，应严格检修工艺、质量、保证设备运转周期，若因工艺、质量问题造成下列后果的：
（1）、造成返工、检修时间延长的，扣10分。
（2）、造成设备停运，扣15分。
（3）、未达到设备运行周期的扣5分。
四、材料工具管理
1、各检修班组应随时清理、准备和制作加工好检修工作中常用的备品备件，在进行设备检修和抢修工作中，若因无备品件。造成下列后果：
（1）、停工待料、延误检修时间的每件次扣7分。
（2）、造成机、炉停运的，视情节扣10—15分。
2、检修期间和检修工作完结后，应做好材料回收利用，严禁乱丢、乱放、违者按材料价值赔偿并扣3分。
3、检修工作中，应注意检修材料的节约，合理使用材料，杜绝滥用和浪费材料的现象发生，如有发生每件次扣2—8分。
4、严禁擅自利用检修材料作为他用，违者除按价赔偿外，另扣5分。
5、检修班组必须对集体、个人工具合理使用，妥善保管，凡因此而造成损坏或丢失的，除按厂部有关规定赔偿外，每件次（按价值）扣2—10分。
6、严禁将检修的工具和设备私自外借，违者除及时追回所借工具和设备外，每件次扣7分。
7、借用集体工具应爱惜，用后及时归还，并保证工具的完好清洁，未办理的每件次扣2分。
注：检修人员按每人100分考核。

【本文档内容可以自由复制内容或自由编辑修改内容期待你的好评和关注，我们将会做得更好】

最新范本,供参考！