采煤安全质量标准化附加标准及考核评分办法.docx

采煤安全质量标准化附加标准及考核评分办法项目检查内容及标准标准分数 检查方法 评分办法一技术管理12分1、采区设计必须建档，审批手续齐全，资料实行档案化管理。2 地面检查资料并与井下对应1、资料未分类扣1分，未存档管理扣1分。2、每班有验收记录，且填写规范,，有规程的贯彻学习及考试记录，并存档。22、无验收记录扣0.5分，填写不规范扣0.5分。无规程的贯彻学习扣0.5分，无考试记录扣0.5分。3、工作面巷道布置设计严禁皮带顺槽布置在临采空区一侧。2 3、凡皮带顺槽布置在临采空区一侧不得分。4、回采工作面必须有设计， 放顶煤开采设计必须经公司审批，并建档, 探放底煤必须有资料，并建档管理。24、无设计扣1分，未备案扣1分。5、开采三角煤、残留煤柱或复杂地带，必须采用壁式采煤，并编制专项安全技术措施报公司备案。2 5、无措施扣1分，未备案扣1分。6、每月有开采总结，工作面采完后有开采总结。26、缺一项扣1分，不真实扣1分，内容不齐全有一处扣0.5分，扣完为止。二顶板管理14分1、 顶板管理工作应做到有计划有总结。2井上下全面检查1、缺1项扣1分，扣完为止。2、对于坚硬顶板的回采工作面，进、回风顺槽顶板悬板从支架后尾梁起不超过5米，对锚杆、锚索进行卸载，卸载率必须达到70%以上。 22、超过5米扣1分，卸载率达不到70%以上，扣1分。3、端头支设关门柱（柱距不大于0.5米），挂网，挂牌标明采空区严禁人员进入。23、无关门柱或柱距大于0.5米扣1分，未挂网、挂牌扣1分。4、超前支护采用一梁三柱加型钢梁，编码管理。24、未采用一梁三柱或支设达不到要求不得分，未编码管理扣1分。5、综采工作面尽量使用端头支架，初撑力达到规定要求, 端头和超前支护有说明牌板。25、缺1项扣1分，扣完为止。6、综采工作面顶板动态监测采用在线监测，每架压力表采用电子感光式。26、未采用在线监测扣1分，压力表未采用电子感光式扣1分。7、工作面开采范围内存在上层煤柱、积水、地质构造等要做出醒目标记，并悬挂说明牌板。27、凡有一项达不到要求不得分。项目检查内容及标准标准分数检查方法评分办法三工作面管理20分1、工作面做到三直二平二畅通。2井上下全面检查第8项也可通过问答形式 1、三直（0.5分）：有1项达不到规定不得分。2、二平（0.5分）：有1项达不到规定不得分。3、二畅通（1分）：有1处达不到规定不得分。 2、单体支柱和支架初撑力合格率不低于90%。 22、全面检查、计算合格率，低于90%不得分。3、液压支架的铭牌必须清楚，丢失的应及时补齐。23、支架铭牌不清楚或丢失的未及时补齐有一架扣0.5分，扣完为止。4、综采工作面液压支架安装激光指向仪，贯穿整个工作面。24、未安装激光指向仪不得分，有一处看不见扣1分，扣完为止。5、设备列车尾使用悬吊自移装置吊挂电缆。25、未使用不得分。6、当采高超过3m时，支架要有护帮板并及时伸出。26、有一架未及时伸出扣0.5分，扣完为止。7、转载机要实现全封闭，要有醒目的警示牌板，红外线拉线开关必须上齐。27、未全封闭不得分，无警示牌板扣1分。无红外线拉线开关扣1分。8、支架操作工操作符合岗位工种技术标准。 28、发现有一处不符合标准扣1分。9、工作面放炮时爆破符合规定，有保护设备设施且可靠。9、凡爆破有不符合规定或无保护设备设施不得分，保护设备设施有一处不可靠的扣0.5分，扣完为止。10、液压支架立柱有防护套, 支架压力表完好率达到100，且必须有固定装置。210、 液压支架立柱无防护套不得分，有一架防护套或压力表损坏未及时修补或更换的扣0.5分，扣完为止。四泵站管理4分1、泵站专人管理，持证上岗，操作符合岗位工作技术标准,实现准军事化管理，手指口述安全确认标准。2井下全面检查达不到要求不得分。2、推广使用乳化液自动配比器和乳化液浓度监测装置及使用反冲洗装置。泵站消防设施必须至少配备2台重量为8的干粉灭火器和足量的砂箱。2掘进文明生产标准及考核评分办法项目检查内容及标准标准分数 检查方法评分办法一作业规程编制1、内容符合煤矿安全规程及上级有关规定。2 查阅资料不符合不得分2、施工及地质条件变化时有补充措施。13、内容齐全，外观整洁，图文清晰，保存完整。0.54、审批、贯彻手续完备，有贯彻、考核和签名记录。0.5二作业地点综合防尘1、必须.采取湿式钻眼。2现场 检查 查阅资料2、采取冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘措施、喷浆使用潮料和除尘机。0.53、放炮使用水炮泥、喷雾降尘、巷道内有风流净化装置。14、作业人员佩带个体防护用品。0.5时 三临时轨道及运输设备1、轨距误差不小于5mm，不大于10mm，接头间隙不超过10mm，内错差、高低差不大于5mm，水平误差不大于10mm。1现场 检查 2、轨枕间距不大于1m，连接件齐全，紧固有效。13、无杂拌道，轨枕无浮离、空吊板现象。14、刮板输送机、胶带运输机机头机尾牢固、铺设平稳直，运行可靠。1四局部通风1、通风系统符合煤矿安全规程规定。2 现场 检查 2、风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风。1 3、工作面风筒不落地，风筒口距工作面距离符合作业规程规定。1五巷道卫生 1、巷道内无杂物、无淤泥、无积水，（淤泥、积水长度不超过5m，深度不超过0.1m）。2 现场 检查2、浮煤（矸）最大厚度不超过轨枕上平面，水沟畅通。0.53、材料、工具码放整齐，挂牌管理，标识准确。 14、管线吊挂整齐，符合作业规程规定。0.5六施工图板1、作业场所有规范的、符合现场实际的施工断面图、炮眼布置图、爆破说明书和避灾路线图。2现场 检查 查阅资料 2、图板图文清晰、正确，保护完好。0.5 3、图板悬挂位置合理，便于作业人员观看。0.5 4、现场作业人员熟知“三图一表”。1项目检查内容及标准标准分数检查 方法 评分办法七掘进安全设施1、上下山掘进安全设施（包括一坡三挡、声光信号等）齐全有效，安全间距和躲避硐设置等符合煤矿安全规程规定。1现场 检查不符合不得 分2、有突出危险的煤（岩）巷掘进工作面设置压风自救装置。13、高瓦斯矿井及有煤尘爆炸危险的煤巷掘进工作面应按煤矿安全规程规定设置隔（抑）爆设施。14、采用锚杆支护的煤巷必须对顶板离层进行监测，测点布置符合作业规程规定，并有记录牌板显示。1八机电设备管理1、巷道内无失爆电器设备。2 现场 检查 2、机电设备定期检查维护，达到完好标准，各种保护齐全。0.53、设备安装位置合理，卫生清洁，挂牌管理，开关上架。 0.5 4、机电维护工、胶带输送机、刮板输送机、绞车司机等持证上岗，必须执行岗位标准描述和汇报制度，手指口述安全确认标准。1 九顶板管理1、掘进工作面控顶距离符合作业规程规定。1 现场 检查 查阅 资料2、严禁空顶作业。临时支护形式必须在作业规程中明确规定。1 3、架棚支护巷道必须使用拉杆或撑木，炮掘工作面距迎头10m内必须采取加固措施。1 4、掘进巷道内无空帮、空顶现象，失修巷道能及时处理。1十爆破管理1、放炮员持证上岗，放炮作业符合煤矿安全规程规定，必须执行岗位标准描述和汇报制度，手指口述安全确认标准。1现场检查2、引药制作、火工品存放符合煤矿安全规程规定。13、放炮撤人距离和警戒设置符合煤矿安全规程要求。14、坚持 “一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。1锚杆（喷）巷道附加标准及考核评分办法 矿： 队： 工程名称： 检查工程量 m 累计工程量 m 年 月 日项目 检查内容及标准标准分数 检查方法 评分办法一技术管理12分1、必须执行有掘必探、先探后掘，有措施、有记录。资料实现档案化管理。2 地面检查资料并与井下对照，每小项有一处资料或记录不全的扣0.5分，扣完为止，缺项计满分。不符合不得分2、每班有施工记录和质量验收记录，且填写清楚。 23、掘进巷道支护必须有项支护设计，支护参数选择要科学合理。支护变更时，变更手续齐全规范。2 4、顺槽掘进工作面必须按设计掘到位，特殊原因拐切要向公司提出书面申请，经公司审批后方可提前拐切。 25、工作面在过地质构造、过集中应力区、过冒落带、过石门见煤附近的三角区、交岔点及巷道口、贯通等必须編制专项安全技术措施。 1 6、石炭系煤层、近距离煤层以及煤柱下、断层带或压力较大等特殊区域的锚网支护巷道，要求在巷道两肩角部位打倾斜锚杆或锚索，倾斜角度为6575度。17、每月必须有施工巷道技术工作报告。2 二支护质量 12分1、锚杆预紧力必须符合设计要求，锚杆预紧扭矩侏罗系煤层巷道不得小于120N.m，石炭系煤层巷道不得小于150N.m。2从迎头往外每10m选一个点，共选5个点检查，每小项有一处不全的扣0.5分，扣完为止，缺项的不得分。2、锚索预紧力达到设计值，但不得超过设计值的120%。23、锚杆抗拔力现场使用拉力计或力矩扳手抽查，并检查施工检验记录和现场标记，且挂牌管理。 24、锚杆安装质量拖板密贴顶板，排列上下成线，锚杆答设必须在限位孔内，顶板钢带打设在同一平面内。25、联网质量：金属网铺平、铺展，紧贴顶帮，对（搭）接合理，联网要孔孔相连，双丝双扣，绑扎牢固，绑死扭结不少于3圈。26、巷道成形及观感质量：巷道无明显错差，以巷道断面尺寸为标准，平整度误差不超过土 100mm,复杂范围条件下平整度误差不超过土 200mm,金属网紧贴巷帮，巷道整体观感质量良好。2 项 目 检查内容及标准标准分数 检查方法 评分 办法三矿压监测5分 1、矿压监测计划及落实情况：有由矿总工程师批准的矿压监测计划及各地点每旬（周）矿压记录旬（周）报表，建立健全锚杆支护巷道矿压监测和分析预报体系，及时分析总结和预报矿压情况；现场矿压仪器的安设、观测频度符合支护设计、作业规程及月度矿压监测计划。 1现场检查、查阅资料每小项有一处资料或记录不全的扣0.5分，扣完为止，缺项的计满分。 不符合不 得 分 2、在巷道开口处、交叉点、过煤柱、特殊地质构造等区域根据实际情况适当增设离层仪数量。13、设专人负责检查顶板离层检测仪的数据变化， 第一周每班由专人进行填写，第二、三周每天由专人进行填写，第四周以后每旬由队组安排专人观测并第四周以后每旬由队组安排专人观测并进行填写；要求内容齐全，文字清晰；顶板离层指示仪进入特定区域必须采取有效措施。 1 4、新揭露煤层、新开拓盘区及新建矿井锚杆支护的煤巷、半煤岩巷道，除进行顶板离层监测外、还必须进行锚杆承载力监测、围岩应力监测，推广使用在线连续监测系统。 15、为了更好地掌握锚杆（索）支护受力情况，现场使用锚杆（索）压力监测记录仪。 1 四顶板管理7分1、严禁空顶作业，临时支护方式符合作业规程规定,出现不合格或失效支护能够及时修复,最大最小控顶距必须在作业规程中明确规定。2现场检查每小项有一处资料或记录不全的扣0.5分，扣完为止，缺项的计满分。 2、临时支护方式符合作业规程规定。现场使用规范可靠的临时支护方式，机掘巷道使用机械前探临时支护。23、煤巷锚杆支护巷道一侧超宽大于0.4m，必须补打锚杆。巷道失修率不超规定。 14、超过2.8m高的巷道必须采取护帮支护，护帮支护距工作面的距离不得超过10m。15、喷浆支护巷道初喷紧跟工作面，复喷滞后工作面迎头不大于30m，无穿裙、赤脚现象。 1项目 检查内容及标准标准分数 检查方法 评分 办法五设备管理4分1、现场备有符合钻探深度要求的探水钻机，严格执行有掘必探，现场有说明牌板。1 现场检查每小项有一处资料或记录不全的扣0.5分，扣完为止，缺项计满分。 不符合不得分2、胶带输送机有架杆编号，机头有护栏，机尾有护罩，皮带不跑偏，皮带宽度不得低于原宽度的90%，不得短缺托辊，托辊不转不得超过3串，托辊不得有缠毛现象。13、综掘机、胶带机司机、刮板输送机、绞车、耙装机以及机电维修工等持证上岗，严禁无证人员操作。1 4、机掘采用悬吊自移装置悬吊电缆，耙装机操作部位实现封闭管理。1六文明生产 2分1、巷道必须每隔300m在煤柱侧设置水泵窝，水泵窝规格长*宽*深=1.5m*1.0m*1.0m，且要求用混凝土砌筑。 1现场检查每小项有一处不全的扣0.5分，扣完为止，缺项的不得分。 2、巷道必须每隔20m设置一处里程牌，吊挂在巷道正中，距工作面迎头不大于30m。工作面设垃圾箱，专门回收各类杂物。垃圾箱在距巷口20m和工作面耙岩机或掘进机后20m处及每个转载点各放置一个。 1七质量保证体系 8分1、质量保证机构： 矿、科、队必须建立质量保证组织机构，人员配置齐全、合理；定期召开质量分析会议。2有创新得1分，创新得到应用得2分。2、质量否决及质量激励机制：矿、科、队要有健全的质量否决机制，有专门的文件和制度，并有实施记录；矿质量标准化奖励要奖励一线队组直接施工的个人；队组实行差别激励机制及荣誉激励机制。23、质量问题闭合、改进、存档运行管理：科、队质量问题要建立问题档案，全部封闭管理，有检查、有复查，对反复出现的问题进行分析、总结，采取预防措施，同类型问题的重复出现率不高于50%。 24、对质量管理有创新，包括技术创新、制度创新、机制创新、管理创新、工艺创新、小改小革要突出工具改革，安全防护创新、检查工具数字化，改革并得到有效运行；大断面巷道使用双激光指向仪。2架棚巷道附加标准及考核评分办法项目检查内容及标准标准分数 检查方法 评分 办法 一技术管理12分1、资料实现档案化管理。2 地面检查资料并与井下对照，每小项有一处资料或记录不全的扣0.5分，扣完为止，缺项计满分。 不符合不得 分 2、每班有施工记录和质量验收记录，且填写清楚。 23、掘进巷道支护必须有项支护设计，支护参数选择要科学合理。支护变更时，变更手续齐全规范。 2 4、顺槽掘进工作面必须按设计掘到位，特殊原因拐切要向公司提出书面申请，经公司审批后方可提前拐切。 25、 工作面在过地质构造、过集中应力区、过冒落带、过石门见煤附近的三角区、交岔点及巷道口、贯通等必须編制专项安全技术措施。 26、 每月必须有施工巷道技术工作报告。 2 二支 护 质 量18分1、水平巷道前倾后仰，倾斜巷道迎山角符合设计要求，误差不超过设计土0.5度，倾斜巷道迎山角误差+0.5度，不得退出。2从迎头往外每10m选一个点，共选5个点检查，每小项有一处不全的扣0.2分，扣完为止，缺项的记满分。2、支架间距符合设计要求，误差不超过设计土30mm。23、背板和充填材料的材质规格必须符合设计要求的有关标准规定,背板位置数量85%以上的背板背紧背牢，排列位置及数量符合要求。24、联网质量金属网铺平铺展，紧贴顶帮，对（搭）接合理，联网要孔孔相连，双丝双扣，绑扎牢固。 25、支架梁扭距符合设计要求，误差不超过设计土50mm。26、柱窝垫板实际深度不小于设计30mm，垫板符合规定。27、棚腿接口严密，离合错位误差不超过5mm。 28、支架梁水平不大于30mm。 29、棚腿岔角符合设计要求，误差不超过设计土1度。2三顶板管理 6分1、控顶距离符合作业规程规定，严禁空顶作业。发现顶板破碎或变松软、遇断层时，应采取相应的安全技术措施。2现场检查每小项有一处不全的扣0.5分，扣完为止，缺项不得分。2、临时支护方式符合作业规程规定。掘进巷道内无空帮、空顶现象，现场使用规范可靠的临时支护方式，机掘巷道使用机械前探临时支护。 23、架棚支护巷道必须使用拉杆或撑木，炮掘工作面迎头10m范围内必须采取加固措施。 2矿： 队： 工程名称 检查工程量 m 累计工程量 m 年 月 日 项目检查小项及质量标准标准分数 检查方法 评分 办法四设备管理4分1、现场备有符合钻探深度要求的探水钻机，严格执行有掘必探，现场有说明牌板。1现场检查每小项有一处资料或记录不全的扣0.5分，扣完为止，缺项计满分。不符合不得 分2、胶带输送机有架杆编号，保护齐全，皮带不跑偏，不得短缺托辊或托辊不转。13、掘进机电缆采用索架或滑道吊挂，保持电缆不落地，耙装机操作部位实现封闭管理。14、综掘机、胶带机司机、刮板输送机、绞车、耙装机以及机电维修工等持证上岗，严禁无证人员操作机械和设备。1五文明生产2分 1、巷道必须每隔300m在煤柱侧设置水泵窝，水泵窝规格长*宽*深=1.5m*1.0m*1.0m，且要求用混凝土砌筑，挂牌管理。 1现场检查每小项有一处不全的扣0.5分，扣完为止，缺项的不得分。 不符合不得分2、以巷口为零点每20m设置一个进度标志牌，距工作面迎头距离不大于30m，吊挂在顶板的中心线上。1六质量保证体系8分1、质量保证机构：矿、科、队必须建立质量保证机构，人员配置齐全、合理；定期召开质量分析会议。 2没有建立质量保证组织机构和定期质量分析该项无分。2、质量否决及质量激励机制：矿、科、队要有健全的质量否决机制，有专门的文件和制度，并有实施记录；矿质量标准化奖励要奖励一线队组直接施工的个人；队组实行差别激励机制及荣誉激励机制。2没有制定相关制度或没有建立档案不得分有一次记录不齐全扣1分。3、质量问题闭合、改进、存档运行管理：科、队质量问题要建立问题档案，全部闭合管理，有检查、有复查，对反复出现的问题进行分析、总结，采取预防措施，同类型问题的重复出现率不高于50%。2 查“三定”表，发现一次“三定”表没有闭合，该小项不得分。4、对质量管理有创新，包括技术创新、制度创新、机制创新、管理创新、工艺创新、小改小革要突出工具改革，安全防护创新、检查工具数字化，改革并得到有效运行；大断面巷道使用双激光指向仪。2有创新得1分，创新得到应用得2分。锚杆（喷）巷道工程质量检验评定表矿： 队： 巷道 检查工程量 m 累计工程量 m 年 月 日保证项目检 查 项 目质 量 情 况检 查 项 目质 量 情 况1锚杆（索）构件、托板的材质、品种、规格、强度5喷砼强度有试块检验报告2锚固剂的材质、品种、规格、性能，及合格证6金属网的材质、规格品种、焊接质量3水泥、外加剂、水、骨料的质量，及合格证7临时支护符合作业规程的规定4喷砼的配合比、外加剂的掺量8爆破掘进实施光面爆破巷道规格项目类别设计值 允 许 误 差检 查部 位 检查记录 评分办法标准分实得分合格（mm）优良（mm）第一点第二点第三点四第点第五点1.、 巷道净宽左：右：50 +1500 +150中线左拉中线检查。每点优良得3分，合格得2分，不合格不得分。每有1处超过0.2 m0.2 m的底角扣0.5分。15右全 宽2.、 巷道净高上： 下：（无腰线巷道测全高）30 +1500 +150腰线上拉腰线检查，每点优良得3分，合格得2分。不合格不得分。每有1处超过0.2 m0.2 m的地包扣0.5分。15下全 高支护质量1、锚杆、锚索安装 安装牢固不松动托板基本密切壁面一处不合格扣1分（扣完为止）52、锚杆抗拔力、锚索预应力锚杆抗拔力 吨锚索预应力 吨最低值不小于设计值90%同 上53、.锚杆、索间排距锚杆间排 mm锚索间排 mm锚杆：100 +100mm锚索：150 +150mm同 上54、锚杆（索）外露长度锚杆：螺母外1030mm锚索同 上35、锚杆（索）角度锚杆方向与井巷轮廓线角度15一处不合格扣0.5分（扣完为止）36、锚杆（索）孔深度锚杆0 +50mm 锚索 0200 mm同 上37、喷层厚度墙： mm 拱： mm最低值不小于设计值90%一处不合格扣 0.5分（扣完为止）2其它项目1、喷砼表面平整度1m2范围内最大值50mm一处不合格扣0.2分（扣完为止）22、巷道坡度掘进坡度偏差范围1 +1同 上2检查结果总 体评 价工程质量得分总分工程质量优良品率评定等级文明生产得分运输安全质量标准化附加标准及考核评分办法项目检查内容及评分标准标准分数 检查方法评分办法一运输工程线路和设备10分新开拓采区轨道铺设必须采用道碴道床，道碴 粒度要求1040，两侧人行道必须硬化，应距轨枕头不小于100150，严禁硬化道床与轨道。道岔必须安设扳道器，变坡点的轨道必须采用竖曲线连接，接头应设在距变坡点2m以外。 3 现场 检查 按要求铺设得3分，否则不得分。2、矿井主要运输线路道岔必须使用司控道岔和岔位指示器，司控（气动、电动）道岔必须安装在硐室内。4司控道岔按应使用台数考核，少用一台或使用不正常及按装不规范扣0.5分，扣完为止。3、井下主要运输平巷长度超长过1.5km，上下人员的主要倾斜井巷垂深超过50m时，必须采用机械运送人员，否则必须使用声光报警装置，并有行车不行人的醒目标志，主要运输轨道巷运输作业间实现人防监控系统。 3有一处没有使用或使用不正常扣1分，扣完为止。二运输安全装备及行车保护30分 1、小绞车管理： 10盘区小绞车必须按设计合理规范稳设,牌板齐全。 3 现场 检查符合要求得3分，发现一处不合格扣0.5分。小绞车必须保持完好，完好率达95%。声光联络信号必须齐全，钢丝绳无弯折、无硬伤、无打结、无严重锈蚀、断丝不超限；绳端要固定可靠，两道压绳板齐全，不允许断股穿绳；钩头必须有绳皮，绳皮无变形；滚筒上的余绳不得少于3圈。3完好率达95%得1分，发现一处不合格扣0.5分。 小绞车必须安装防护罩，并按装自动漏油装置，随时为钢丝绳上油，润滑钢丝绳，并有排绳装置。2符合要求得2分，发现一处不合格扣0.5分。小绞车必须安装绞车信号指示装置，作业区间必须实现 “行人不行车、行车不行人”制度。2有一项不符合要求，扣0.5分。不执行“行人不行车、行车不行人”制度，不得分。 2、连续牵引车：巷道、绞车硐室及安全间隙必须符合煤矿安全规程规定，牵引车（梭车）不得超越停车标志，不得使用牵引车（梭车）装运物料、设备和乘人。 2 符合要求得2分，发现一处不合格扣0.5分。用牵引车（梭车）装运物料、设备和乘人，不得分。项目检查内容及评分标准标准分数 检查方法 评分办法二运输安全装备及行车保护30分3、各类车辆的连接，必须使用合格的插销、连接器或者三环链，严禁使用钢丝绳套、链条等软连接装置，各类连接装置必须符合煤矿安全规程要求。 3现场检查 符合要求得3分，有一处不合格不得分。 4、盘区巷道起伏坡度地段，必须安装足够数量的阻车、挡车装置和托绳辊。阻车、挡车装置必须安全可靠、齐全有效、保持常闭状态；托绳辊要加强维护，保证转动灵活。3符合要求得3分，有一处不合格不得分。5、运输特殊设备、大吨位设备及超高、超宽、超长物料时必须使用专用车辆，各类车辆要专车专用，并制定安全措施有专人负责。3符合要求得3分，有一处不合格不得分。 6、架空人车驱动装置必须装有制动器、轮边制动装置和保护装置，上下车地点必须设有语音提示和自动停车装置。3符合要求得3分，有一处不合格不得分。7、斜井（巷）上下车场及中间通道必须使用声光报警装置，并有行车不行人的醒目标志，斜井人车有途中任何地点向司机发送紧急停车信号装置。 3符合要求得3分，有一处不合格不得分。 8、运输时必须严格按照工艺工序操作。3符合要求得3分，有一处不合格不得分。三运输管理制度10分 1、各项管理制度、岗位责任制齐全完整。2每少一种制度或有制度但未执行扣0.5分。2、各工种操作规程及安全措施齐全完整，所有岗位工、操作工必须执行岗位标准描述和汇报制度，手指口述安全确认标准。2现场查阅资料 缺一项或一项不符合要求，扣0.5分，岗位标准描述和汇报制度，手指口述安全确认标准一项执行不好扣0.5分。3、运输设备、设施建档管理，技术档案齐全完整。运输资料实现计算机管理。2缺一项或一项不符合要求的不得分。每少一种记录或记录不合格扣0.5分，运输资料未实现计算机管理扣0.5分。 4、创新管理：质量管理要有创新，包括科技创新、制度创新、管理创新、小改小革，并得到有效运行。2运输系统管理无提升、无变化、无创新不得分。 5、各主要地点的警标、巷标、里程牌等各类标志牌齐全醒目。 2 发现一处不合格扣0.2分。 机电安全质量标准化附加标准及考核评分办法标准分数11采煤机、综掘机应装设机载瓦斯超限断电仪。所有岗位工、操作工必须必须持证上岗，执行岗位标准描述和汇报制度，手指口述安全确认标准。岗位标准描述和汇报制度以及手指口述安全确认标准执行不好不得分。“一通三防”安全质量标准化附加标准及考核评分办法项目检查内容及标准标准分数检查方法评分办法 一、特殊瓦斯管理 （23分） 1、瓦斯抽采管理（1）建立专职瓦斯抽采机构（包括抽放队和钻机队），其配足工程及技术人员。3现场检查无专职瓦斯抽采机构不得分；人员不足，缺一人扣0.5分。（2）抽放瓦斯有经行业主管部门批准的瓦斯抽放专项设计，并严格执行；高瓦斯矿井，必须建立地面固定抽采瓦斯系统。抽放瓦斯应符合煤矿安全规程145148条的规定。固定式抽采系统必须由有资质部门设计，移动式抽采系统可由矿设计。抽放泵能力充足、运行正常。2现场检查和检查有关记录无瓦斯抽放专项设计的、未经行业主管部门批准的、抽放能力不足的，不得分；抽放系统运行不正常，发现一次扣0.1分；有一处不符合规定扣0.1分。（3）严格按照专项设计及有关规定执行。钻孔施工参数符合设计要求，封孔质量严密不漏风，矿对抽放钻孔进行验收，有验收记录及验收台账。3井下抽查和检查有关记录未按设计施工，且抽放效果达不到设计不得分；一处不符合规定扣0.5分。（4）按期完成瓦斯治理工程，按月度完成抽放计划。3检查有关记录未按期完成瓦斯治理工程，该大项不得分。未完成月度抽放计划，该小项不得分。 （5）建立瓦斯抽放管理制度、各工种岗位责任制度和操作规程；管理资料（包括抽放设计、台帐、记录、图纸等）齐全。1现场检查缺一项扣0.5分，一处不符合规定扣0.1分。2、贯通期间瓦斯管理：巷道贯通期间严格按照“贯通专项措施”执行；与小窑贯通前，必须制定“专项措施”严格执行，贯通时现场有专人指挥，贯通后调风及时并有专门记录。2对照“措施”逐项检查有关记录和现场落实未制定措施、未按措施执行、贯通和被贯通巷有一巷未检查瓦斯不得分。瓦斯超限贯通不得分。与小窑贯通未制定“专项措施”不得分。一处不符合规定扣0.2分。3、工作面搬家、准备期间瓦斯管理：编制通风管理安全技术措施，并严格执行。 1.5同上未编制措施不得分；出现瓦斯超限不得分；一处不符合规定扣0.5分。4、采掘工作面过空巷或采空区异常涌出管理：制定“安全技术措施”和“治理方案”，并严格执行。1.5同上未制定方案和措施不得分。出现瓦斯超限不得分。一处不符合规定扣0.5分。项目检查内容及标准标准分数 检查 方法评分办法 一、特殊瓦斯管理5、工作面遇特殊地质构造瓦斯异常涌出管理：编制“安全技术措施”，并严格执行。要求：局部空间(体积大于0.5m3)瓦斯浓度不大于2.0；巷道风流中瓦斯浓度不大0.8。1同上未编制措施不得分。出现瓦斯浓度达到或超过规定值不得分。一处不符合规定扣0.5分。6、工作面初采、初次来压及周期来压瓦斯涌出管理：编制专项“预防异常瓦斯涌出安全技术措施”，并严格执行，5#工作面初采前抽放系统必须正常投用，并对超前切眼80米进行超前预抽。1 同上未编制措施不得分。出现瓦斯超限不得分。一处不符合规定扣0.5分。7、储煤仓瓦斯积聚：制定专项“瓦斯治理方案”和“安全技术措施”，并严格执行。要求：上下口处瓦斯浓度不大于0.8。 1同上未制定方案和措施不得分。一次瓦斯超限不得分。一处不符合规定扣0.5分。8、无计划停风时的瓦斯管理：各矿有无计划停风应急预案，一旦发生无计划停风，能够迅速按预案应急处理。1现场检查，查阅有关资料 有一处不合格不得分。9、易积聚点的瓦斯管理：从掘进、采煤等生产工艺上严格控制宽帮、高顶及盲巷的出现；加强已存在的高顶、宽帮、煤仓、密闭、微风点等易积聚瓦斯点的瓦斯检查和通风。1现场检查，查技术措施 有一处不合格不得分。10、小煤矿连通处的瓦斯管理：各矿要对小窑连通处及时封闭管理，在小窑连通处设置CO传感器。并定期检查，发现问题及时处理。1现场检查，查记录 有一处不合格不得分。1、安全监控系统必须具有“MA”标志证书，且与子公司及集团公司联网；安全监控设备必须具有“四证一标志”，即：防爆合格证、安全仪器仪表检验合格证、制造计量器具许可证、产品生产合格证及“MA”标志证书，且“四证一标志”及联检证必须齐全有效并符合要求。未安装安全监控系统或安装不能正常运行、系统未与集团公司联网、监控设备无“四证一标志”,取消标准化评审资格；