高压旋喷桩机拆装模板.doc

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目 录
1工程简介 1
1.1工程概况 1
1.2编制依据 1
2设备概况 2
3施工准备及资源配置 2
4桩机性能概况 3
5安装前准备工作 3
6桩机组装步骤 3
7安全保障措施 4
8应急预案 5
8.1组织机构 5
8.2倾覆事故 5
8.2.1预防措施 5
8.2.2应急响应 6
8.3物体打击事故应急措施 6
8.4触电事故应急措施 6

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1工程简介
1.1工程概况

本工程位于上海市浦东新区，三林镇，北侧海阳西路、西侧为杨思西路，基坑总面积14000m2、长约130米、宽约110米,地下三层，开挖深度约13.75米~14.75米，本工程为高压旋喷桩基坑封底加固。
地基加固采用三重管法施工，基坑加固分5个区域，均为核心筒区封底加固，桩体直径1000mm，桩心距800mm(桩体搭接长度200mm)。采用P.O.42.5水泥，加固体单桩水泥含量不少于30％，水灰比0.8~1.0，为了方便施工降低泥浆比重，水灰比采用1.0，泥浆比重计算为1.52kg/L，高压旋喷桩加固体28天龄期无侧限抗压强度 qu>1.2Mpa，由于加固体强度要求比较高，为了保证施工质量，施工时单桩水泥含量暂定为35%，三重管旋喷桩合计桩数为4267根。
1.2编制依据
1、 《XPB-II型走管式高压旋喷桩桩机使用说明书》
2 《XP-30B型步履式高压旋喷桩桩机使用说明书》
3、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46- 2005)；
4、《起重机械安全规程》（GB6067-2010）；
5、《起重机设计规范》（GB3811—2008）；
6、《特种设备安全监察条例》（国务院令第373号）。

2设备概况
根据设计图纸本工程加固施工内容为地墙两侧槽壁加固、围护灌注桩止水帷幕及基坑坑内加固，加固采取套打方式或搭接形式。本工程坑内加固施工拟采用SJB-II型高压旋喷桩桩机（如图2-1）。

图2-1 SJB-II型高压旋喷桩桩机
3施工准备及资源配置
1、人员调配计划见下表3-1。
表3-1人员配备表
序号
岗位名称
人数
1
负责人
1
2
技术员
1
3
安全员
1
4
起重工
1
5
操作工
6
总计

10
2、拆装工具计划见下表3-2。
表3-1拆装工具配备表
序号
名 称
规格（型号）
单位
数量
1
活络扳手
12#-300
把
5
2
专用扳手
随机
把
2套
3
梅花扳手
12-30
只
2套
4
油标卡尺
随机
把
1
5
经纬仪
J2
台
1
6
水准仪
S3
台
1
7
钢卷尺
50m
把
1
4桩机性能概况
用于本工程施工的为2台走管式XPB-Ⅱ型高压旋喷桩桩机、XP-30B步履型高压旋喷桩桩机。该设备具有操作简便、运行安全等优点。安装后通过上海市机械检测中心检测合格后，投入工程施工使用。
按照桩机部位可分为A、B、C、D、E五个部分
A、桩机通天塔身，由角钢井架组成，高度25米。
B、底座有30#工字钢为大梁，配以设当的横梁和斜梁通过螺母固定和焊接成长方型的底座。
C、行走部分为φ300钢管和钢丝绳及滑轮组成的走管式行走系统、步履行走系统。
D、动力装置为2台55KW电动机、18米钻杆、φ800钻头组成工作系统。
E、拌浆平台为水泥筒仓、水泥浆搅拌桶、送浆泵、送浆管组成的水泥浆后台操作系统
5安装前准备工作
1.检查桩机配件是否缺件。
2.检查金属结构部分无疲劳损伤，无焊缝开裂及脱焊，无严重锈蚀。应认真检查钢丝绳、滑轮组、电气设备及安全保险机构等，发现问题立即排除。
3.检查打桩机各部安全限位是否良好，是否全面保养。
4.平整施工场地，落实专用电箱等有关安全防护措施。
5.检查安装专用工具及吊具钢丝绳是否符合合格产品技术要求。
6. 检查安装施工范围内是否有高压电线电缆、宿舍及办公用房等不安全因素，及时采取相应措施。
6桩机组装步骤
1.机械进场前对施工场地进行实地观察，桩机进场时组装地点要选择场地中间，且要比较平坦坚实地面，按照桩机拼装的相对位置放好桩机的组件。
2.先将钢枕木垫再钢走管的下方（钢走管下方用楔形木垫紧固），然后将两片底座分别放在钢走管上，并保证两片底座在同一平面上，然后依次用螺帽相连接，再依次将螺帽紧固，使底座成一整体。
3.底座成一整体后，吊装配电箱、卷扬机、涡轮箱等与底座相连接的其他部件。
4.底座安装完毕后，开始安装通天塔身（井架），安装塔身井架时前方必须垫钢制马蹄座。主塔身井架安装完毕后，安装支撑臂。井架部件安装完毕后
5.井架部件安装完毕后，调试卷扬机及操作控制台。确认运行正常后开始穿扳桩架的钢丝绳，固定牢固后，利用卷扬机和滑轮的牵引力扳起桩架。（桩机井架接近垂直角度前，提前在井架投影面下方防止液压千斤顶作为缓冲后调解）
6.扳起井架后，安装支撑臂，并完成井架和支撑臂的固定。
7.桩机主体安装完成后，开始吊装动力装置及焊接并安装钻杆。
8.整体桩机及动力装置安装完成后，进行试运转一次，确保机械设备运转正常后，即可打桩。
9.后台的拌浆平台组装，水泥筒仓的安装基础必须坚实，需砼基础或钢制路基箱基础。水泥浆搅拌桶和送浆泵安装位置以靠近水泥筒仓的位置合理摆放。
10试车时必须由设备、安检部门联合验收且经过由检测资质的机构检测合格，经验收挂牌后方可投入使用。
以上为桩机安装的整个过程，若拆卸时则为该过程的逆过程。
7安全保障措施
1、认真执行安全生产责任制，严格遵守安全操作规程,对施工人员进行安全交底和安全教育
2、设备在移机移位时，做好安全保护措施，电缆有专人看护
3、凡登高作业，高于2m处作业应系安全带。
4、指挥信号必须由指定的指挥者发出，其他人员不得指挥。
5、所有作业人员必须戴好安全帽和防护手套，登高作业必须系好安全带，不得穿硬底鞋及塑料底鞋，严禁酒后作业。
6、吊车作业地面承担能力和平整程度须达到要求，若地基较软，应铺设厚铁板、路基板，确保吊车作业时地面不发生下沉。
7、起吊前必须认真检查吊车车况，如力矩限制器、提升限位开关、制动器等必须处于正常工作状态。
8、汽车吊起重臂下严禁站人，在起架时必须站在安全范围内，不得靠近设备。
9、安装场地过软时，场地应用路基箱铺设，以防设备倾斜，倾倒。
10、注意防火，安装液压系统较易泄露，故应禁止高温热源及火，接近油泵的位置。
11、设备安装完毕应由公司机电部、安全部对设备进行安全功能验收，初验合格之后在委托有资质的验收检测单位对设备进行安全功能检测验收，合格后方可使用。
12、安拆作业区域30米范围内必须设有警戒标志并设专职安全员监护，作业区内非安拆人员不得随意行走或观看，以免落物伤人。
13、安装好的机械附属部件要齐全匹配，连接牢固可靠。
14、六级以上大风停止作业，并做好防护措施。
8应急预案
8.1组织机构
项目部组建以项目经理为组长的应急准备和响应领导小组，组织机构如下：
组长：张立磊（项目经理）
组员：王 强（生产经理）
杨 顺（技术负责人） 代丹（安全主管）

2、事故应急处置领导小组负责对项目突发事故的应急处理。
8.2倾覆事故
8.2.1预防措施
1、为防止事故发生，设备必须由具备资质的专业队伍安装，司机必须持证上岗，安装完毕后经技术监督局验收合格后方可投入使用。
2、机手操作时，必须严格按操作规程操作，不准违章作作业，严格执行“十不吊”，操作前必须有安全技术交底记录，并履行签字于续。
3、所有架体平台，架设好后，必须经专业技术人员验收后方可使用。
8.2.2应急响应
1、如果有设备倾覆事故发生，首先旁观者在现场高呼，提醒现场有关人员立即通知现场负责人，由安全员负责拨打应急救护电话“120”，通知有关部门和附近医院，到现场救护，现场总指挥由项目经理担当，负责全面组织协调工作，生产经理亲自带领组员及施工班长等对事故现场进行抢救。电工长先切断相关电源，防止发生触电事故，门卫值勤人员在大门口迎接救护车辆及人员。
2、小组成员及施工班长等协助生产经理对现场清理，抬运物品，及时抢救被砸人员或被压人员，最大限度的减少重伤程度，如有轻伤人员可采取简易现场救护工作，如包扎、止血等措施，以免造成重大伤亡事故。
8.3物体打击事故应急措施
1、若有物体打击事故发生，由项目经理担任组长，生产经理及安全员，各专业工长为组员，主要负责紧急事故发生时有条不紊的进行抢救或处理，其他人员协助生产负经理做相关辅助工作。
2、发生物体打击事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救，电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产经理组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，有程序的处理事故，最大限度的减 少人员和财产损失。
8.4触电事故应急措施
1、脱离电源对症抢救
当发生人身触电事故时，首先使触电者脱离电源。迅速急救，关键是“快”。
2对于低压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源：
（1）如果触电地点附近有电源开关或插销，可立即拉开电源开关或拔下电源插头，以切断电源。
（2）可用有绝缘手柄的电工钳、干燥木柄的斧头、干燥木把的铁锹等切断电源线。也可采用干燥木板等绝缘物插入触电者身下，以隔离电源。
（3）当电线搭在触电者身上或被压在身下时，也可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等绝缘物为工具，拉开提高或挑开电线，使触电者脱离电源。不可直接去拉触电者。
3、对于高压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源
（1）立即通知有关部门停电。
（2）带上绝缘手套，穿上绝缘鞋，用相应电压等级的绝缘工具按顺序拉开开关。
（3）用高压绝缘杆挑开触电者身上的电线。