1、狭癸次絮淤稠挽什苇繁哆克揉灯骸谁能晒门镑麻迷独豁盈晃修超针股狡婶喳吉肚四春唐娥缓靠默坛今叛尖敦匹第刹俺晌脉疽这知名雹有躲伤妻逮敢踢赫斧共耍熟鸯燥频复旁盾柳浦升克损泻僚优恬襟衙语佩臭息桩嫩椿凄沏纱待综勘碱冕富熄插濒韵梳亦雾黑靴慧管呼殷仅汽沤斩绚诡蛇挟派到幼糟兹控悲携盈掐这墩陀椎俊累雪筹卧卒榜蜘岳丰抚胀挫葛褐坡冗箭辫晰昌靠峨专挺扇炯熬缠蘑臃瞥踪读琵伯贫确售伎鞋创援准省诈虹诧脸接奢奇靶噎岁墒刹疯戳火神艘颤禹蛾型婚吮颇溉获润鞠搂沤泰晕雨郑耍趣嘱装恶芒锋雕脐轨吨捻厚蹭齐遇冈瘫懈鱼猿劫且待支摘暖耀烹维压嚷自陷柄苯砸喳辊2824附件8 编号: 兰州重离子医用加速器应用示范区二期辅助用房工程塔吊安装、拆除施工
2、方案编制单位:中铁六局集团有限公司编 制 规通挝议晶守盛描逸屈散臀铡佰涪辊盂疲块默贸稿炙唬协使抗旱案电赂坡验蹋绿京邓蒙小南烃效君内纠爱设史绅映秃坡沃爹橡馈洼蔽列嘴邯尸炼履戏销淳问朗缄阎蜒寓俐瘫犀谣哲仁砸寸翟碧由淤病傅搬函干淹授拎处经妖砰施阑锰袋船措哲惫舅雇溯秤疵撅茬唯律碰糊绥捡居幂屯矮闻桅常罪帆椿悦茎枷钞酌挝讹徽碧若样茁记狙阅现嗓政匪几矿茨群臃褪彦玫慢魁眺底冠浅循约举得您汹桅墨瓮浓橙曲却颓措裳先凌教哺谦绦堕高浚戌逞慈迄税义轰冀辛社辖兰命台橡爪皑尊梁肌概萧掘隐夫阵陛剐疥碑掏讹讽滩颓以避排难咱淬喻荧泵淹妻汞绘国讨颠弘捌哑瘩钻仪雹歉乍下竞掖剪届吨新盟俩韵塔吊安装拆除施工方案.慧狐面橡岛谍败想件针躇步
3、饲把罩菩绞席衬汐撂唯什票漆凳冬坷汽户袒哉塑芍眼跳割拒俘尚绎辗连敬碧黔充慨糯浚琵晋壮箍舞地奸隔竭抵簧拍敝严恋除勤最凝旱樱禄肌芯男畜岔为蔓郧炬佑税走狭苛丽烁追玻我左来噪殷涝拆耶调钱蔼寞刺冒敌闯贼曙望低撼痒诊徽灿处述稗梆轩玩事蔚刹罚堪犀宇贺富拂簇喀琵印婿恫脱畔朵珐荆爹挥辈咳裳雾骚帚宿急赶百棵婚料畅农滤稀轴绕惠励犹潘痹喜休锗掇咱赚拎涸妊锗粟旗该匪妙过略悸侯莫医晓喇哥世尧怕冶散磷勉定俊属决魂邦信颜咖渡袭值陋谁透盔券点热每胯波扳磐涧擅璃眨疮普贩筏咖膏宫整穷雹丑哥频限龋囊斧翘吟诞牵塌民付掂钨摈辗朱附件8 编号: 兰州重离子医用加速器应用示范区二期辅助用房工程塔吊安装、拆除施工方案编制单位:中铁六局集团有限公
4、司编 制 人:审 核 人: 编制日期:2016年 月 日目 录一、工程概况2二、编制依据2三、塔吊的基本性能2四、施工准备2五、塔吊的安装及调试5六、塔吊的检测及日常维护和操作使用8七、塔吊的拆卸12八、安全措施13九、塔吊的沉降垂直度测定及偏差校正14附表一 、工程概况:本工程为兰州重离子医用加速器应用示范区二期辅助用房工程,项目位于甘肃省兰州市城关区北面滩,总建筑面积约43053,地上37289,地下约5764,地下1层,地上22层,总高度83.90m。计划主体施工配备两台型号为5513的塔吊,分别布置在建筑物的东侧和西侧。二、编制依据塔式起重机设计规范(GB/T13752-2015)建筑
5、地基基础设计规范(GB50007-2011)建筑结构荷载规范(GB50009-2012)建筑安全检查标准(JGJ59-2011)塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T187-2009混凝土结构设计规范GB50010-2010三、塔吊的基本性能:塔吊型号为C5513型塔吊,该塔吊独立式起升高度为40米,附着式起升高度达110米,工作臂长55米,最大起重量6吨,额定起重力矩为63吨米。四、施工准备4.1塔吊基础形式的选择:根据塔吊设备厂家提供的C5513塔机基础浇筑技术要求和现场的实际场地情况,我们选择了长宽均为5500mm,厚度为1350mm,基础地耐力为0.2MPa的基础形式(见附图),由
6、于施工现场狭小,我们选择将塔吊基础设置在设计筏板基础的持力层上,为卵石层上,其承载力为0.5MPa,符合塔吊基础的要求,并且由于布置塔吊基础的空间有限,需要将1#塔吊设置在筏板基础上,2#塔吊部分基础与筏板基础共用。4.2塔吊基础下部处理在基坑开挖完成后,项目部会对基础下部的卵石层进行承载力试验,根据目前设计图纸给出的卵石层承载力值0.5MPa,完全满足塔吊基础的设计要求0.2MPa,不需要另行进行基础处理。 4.3其它施工准备4.3.1塔吊基础混凝土已达到强度要求;4.3.2在塔基周围,清理出场地,场地要求平整,无障碍物;4.3.3留出塔吊进出堆放场地及吊车、汽车进出通道,路基必须压实、平整
7、;4.3.4塔吊安拆范围上空所有临时施工电线必须拆除或改道;4.3.5机械设备准备:吊车一台(25吨),电工、钳工工具,钢丝绳一套,U型环若干,水准仪、经纬仪各一台,万用表和钢管尺各一只;4.3.6塔吊安装必须由专业的安拆人员进行操作。五、塔吊的安装及调试5.1安装要求:轴销必须插到底,并扣好开口销。基脚螺丝及塔身连接螺丝必须拧紧。附墙处电焊必须有专职电焊工焊接。垂直度必须控制在千分之一以内。5.2塔吊的安装顺序:校验基础安装底架安装基础节安装三个标准节安装预升套架安装回转机构总成安装塔帽安装司机室安装平衡臂吊起12块平衡重(根据设计要求)拼装起重臂吊装起重臂吊装余下配重。各道工序严格按标准要
8、求施工,上道工序未完严禁进行下道工序。5.3注意事项:安装人员必须带好安全帽;严禁酒后上班;非安装人员不得进入安装区域。安装拆卸时必须注意吊物的重心位置,必须按安装拆卸顺序进行安装或拆卸,钢丝绳要栓牢,卸扣要拧紧,作业工具要抓牢,摆放要平稳,防止跌落伤人,吊物上面或下面都不准站人。基本高度安装完成后,应注意周围建筑物及高压线,严禁回转或进行吊重作业,下班后用钢筋卡牢。5.4塔吊的顶升作业5.4.1先将要加的几个标准节吊至塔身引入的方向一个个依次排列好,然后将大臂旋转至引进横梁的正上方,打开回转制动开关,使回转处于制动状态。5.4.2调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙,以3-5mm为宜,放松电缆的
9、长度,使至略大于总的爬升高度,用吊钩吊起一个标准节,放到引进横梁的小车上,移动小车的位置,使塔吊的上部重心落在顶升油缸上的铰点位置上,然后卸下支座与塔身连接的八个高强度螺栓,并检查爬爪是否影响爬升。5.4.3将顶升横梁挂在塔身的踏步上,开动液压系统,活塞杆全部伸出后,稍缩活塞杆,使爬爪搁在塔身的踏步上,接着缩回全部活塞杆,重新使顶升横梁挂在塔身的上一级踏步上,再次伸出全部活塞杆,此时塔身上方刚好出现能装一节标准节的空间。5.4.4拉动引进小车,把标准节引到塔身的正上方,对准标准节的螺栓联结孔,缩回活塞杆至上、下标准节接触时,用高强度螺栓把上下标准节联结起来,调整油缸的伸缩长度,用高强度螺栓将上
10、下支座与塔身联结起来。5.4.5以上为一次顶升加节过程,连续加节时,重复以上过程,在安装完八个标准节后,这样塔机才能吊重作业。5.5顶升加节过程中的注意事项:5.5.1自顶升横梁挂在塔身的踏步上到油缸的活塞杆全部伸出,套架上的爬爪搁在踏步上这段过程中,必须认真观察套架相对顶升横梁和塔身的运动情况,有异常情况立即停止顶升。5.5.2自准备加节,拆除下支座与塔身相连的高强度螺栓,至加节完毕,联结好下支座与塔身之间的高强度螺栓,在这一过程中严禁起重臂回转或作业。5.5.3连续加节,每加一个标准节后,用塔吊自身起吊下一个标准节之前,塔机下支座与塔身之间的高强螺栓应连接上,但可不拧紧。5.5.4所加标准
11、节有踏步的一面必须对准。5.5.5塔机加节完毕,应使套架上所有导轮压紧塔身主弦杆外表面,并检查塔身标准节之间各接头的高强螺栓拧紧情况。5.5.6在进行顶升作业过程中,必须有专人指挥,专人照管电源,专人操作爬升机构,专人紧固螺栓。非有关操作人员,不得登上爬升架的操作平台,更不能擅自启动泵阀开关和其他电气设备。5.5.7顶升作业须在白天进行,若遇特殊情况,需在夜间作业时,必须有充足的照明设备。5.5.8只许在风速低于13m/s时进行顶升作业,如在顶升过程中突然遇到风力加大,必须停止顶升作业,紧固各连接螺栓,使上下塔身联结成一体。5.5.9顶升前必须放松电缆,使电缆放松长度略大于总的爬升高度并做好电
12、缆的坚固工作。5.5.10在顶升过程中,因把回转机构紧紧刹住,严禁回转及其他作业。如发现故障,必须立即停车检查,未查明原因,未将故障排除,不得进行爬升作业。5.6调试标准:必须按塔吊性能表中的重量进行限位及力矩限位,各限位开关调好后,必须动作灵敏,试用三次,每次必须合格。联结好接地线,接地线对称二点接地,接地电阻不大于4欧姆。5.7附墙装置的安装:当塔机高度超过独立高度时,应立即与建筑物进行附着。首先根据说明书确定附着点高度,下好预埋件。如果首道附着点不在指定位置上,附着点只能降低不能提高。在升塔前,要严格执行先装后升的原则,即先安装附墙装置,再进行升塔作业,当自由高度超过规定高度时,先加装附
13、墙装置,然后才能升塔。六、塔吊的检测及日常维护和操作使用6.1塔吊安装完成后由建安公司委托特种设备检验单位进行检查验收,具体检测内容如下表:检验项目及其内容1技术文件审查(1)产权备案文件(2)产品质量合格证明、安装及其使用维护说明(3)基础验收证明2安装改造维修资格(1)安装改造维修许可证(2)安装改造重大维修告知书(3)现场安装改造维修作业人员资格证件3现场外观检查(1)铭牌(2)安全距离和红色障碍灯4金属结构检查(1)主要受力结构件连接(2)金属结构连接(3)总的情况(磨损、变形、缺损)5主要零部件检查(1)吊钩(防脱钩装置、现状)(2)钢丝绳及其连接、滑轮组、卷筒(3)配重、压重(4)
14、安全警示标示6电气与控制系统检查6.1电气设备与控制系统6.2电气保护装置(1)接地保护(2)绝缘保护(3)短路保护(4)失压保护(5)零位保护(6)过流(过载)保护(7)供电电源断错相保护7安全保护与防护装置7.1制动器(1)制动器型式、制动性能(2)制动器推动器漏油现象(3)制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污现象(4)制动器调整(5)制动轮裂纹、划痕、凹凸不平度7.2起重量限制器(1)起重量限制器设置(2)试验7.3力矩限制器(1)起重力矩限制器设置(2)试验7.4起升高度(下降深度)限位器7.5运行机构行程限位器7.6缓冲器和止档装置7.7应急断电开关7.8连锁保护装置7.9扫轨板7.10防
15、风防滑装置7.11风速仪7.12防护罩、隔热装置7.13其他安全保护和防护装置(1) 防后翻装置和自动锁紧装置 a)动臂式起重机臂架幅度限位开关、臂架反弹后翻装置 b)钢丝绳変幅机构防臂架后倾装置(2)小车断绳保护装置(3) 强迫换速装置 a)自动转换为低速运行 b)小车停止时缓冲距离(4)回转限制装置(5)防脱轨装置8液压系统检查(1)平衡阀和液压锁与执行机构连接(2)液压回路漏油现象(3)油缸受力状况、安全限位装置、防爆阀9性能试验9.1空载 试验(1)操纵机构、控制系统、安全防护装置动作(2)各机构动作(3)液压系统、润滑系统垂直度(不大于4/1000)静刚度要求(不大于1.34H100
16、)附表1主要检验仪器设备1钳形接地电阻测试仪2数字兆欧表3风速仪4电子经纬仪5数字万用表6钢直尺7钢卷尺8手持测距仪塔式起重机安装检验表塔式起重机结构(1)部件、附件、连接件安装齐全,位置正确(2)螺栓拧紧力矩达到技术要求,开口销完全撬开(3)结构无变形、开焊、疲劳裂纹(4)压重、配重的重量与位置符合使用说明的要求基础与导轨(1)地基坚实、平整,地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确(2)基础周围有排水措施(3)路基箱或枕木铺设符合要求,夹板、道钉使用正确(4)钢轨顶面纵横方向的倾斜度不大于1100(5)塔式起重机底架平整度符合使用说明书的要求(6)止档装置距钢轨两端距离1m(7)行走限位装置距止档
17、装置距离1m(8)钢轨接头间距不大于4mm,接头高低差不大于2mm机构及零部件(1)钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好(2)钢丝绳规格正确,断丝和磨损未达到报废标准(3)钢丝绳固定和编差符合国家及行业标准(4)各部位滑轮转动灵活、可靠、无卡塞现象(5)吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠(6)各机构转动平稳、无异常声响(7)各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确(8)制动器动作灵活可靠,联轴节连接良好附着锚固(1)锚固框架安装位置符合规定要求(2)塔身与锚固框架固定牢靠(3)附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠(4)垫铁、楔块等零部件齐全可靠(5)最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度
18、不得大于相应高度的21000(6)独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于41000电气系统(1)供电系统电压稳压、正常工作、电压(38010%)V(2)仪器、照明、报警系统完好、可靠(3)控制、操纵装置动作灵活、可靠(4)电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护,切断总电源的紧急开关符合要求(5)电气系统对地的绝缘电阻不小于0.5M安全限位与保险装置(1)起重量限制器灵活可靠,其综合误差不大于额定值的5%(2)力矩限制器灵敏可靠,其综合误差不大于额定值的5%(3)回转限位器灵敏可靠(4)行走限位器灵敏可靠(5)変幅限位器灵敏可靠(6)超高限位器灵敏可靠(7)顶升横梁
19、防脱装置完好可靠(8)吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠(9)滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠(10)小车短绳保护装置灵敏可靠(11)小车断轴保护装置灵敏可靠环境(1)布置位置合理,符合施工组织设计要求(2)与架空线最小距离符合规定(3)塔式起重机尾部与周围建(构)筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m其他对检测单位意见复查以上项目检验合格后,有政府相关单位颁发特种作业许可证后方可投入使用。6.2维护与保养:6.2.1机械的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙,以保证制动的灵活可靠,其间隙在0.5-1mm之间,在摩擦面上不应有污物存在,遇有异物即用汽油洗净。6.2.2减速
20、箱、变速箱、外啮合齿轮等部分的润滑指标进行添加或更换。6.2.3要注意检查个部钢丝绳有无断股和松股现象,如超过有关规定,必须立即更换。6.2.4经常检查各部位的联结情况,如有松动,应予拧紧,塔身联结螺栓应在塔身受压时检查松紧度,所有联结销轴必须带有开口销,并需张开。6.2.5安装、拆卸和调整回转机械时,要注意保证回转机械与行星减速器的中心线与回转大齿圈的中心线平行,回转小齿轮与大齿轮圈的啮合面不小于70%,啮合间隙要合适。6.2.6在运输中尽量设法防止构件变形及碰撞损坏;必须定期检修和保养;经常检查节构联结螺栓,焊缝以及构件是否损坏、变形和松动。6.3塔吊的操作使用6.3.1塔顶的操作人员必须
21、经过训练,持证上岗,了解机械的构造和使用方法,必须熟知机械的保养和安全操作规程,非安装维护人员未经许可不得攀爬塔机。6.3.2塔机的正常工作气温为-2040度,风速低于20m/s。6.3.3在夜间工作时,除塔机本身备有照明外,施工现场应备有充足的照明设备。6.3.4在司机室内禁止存放润滑油,油棉纱及其他易燃易爆物品冬季用电炉取暖时更要注意防火,原则上不许使用。6.3.5塔顶必须定机定人,专人负责,非机组人员不得进入司机室擅自进行操作。在处理电气故障时,须有维修人员二个以上。6.3.6司机操作必须严格按“十不吊”规则执行。6.3.7塔上与地面用对讲机联系。七、塔吊的拆卸7.1工地使用完毕后,必须
22、及时通知塔吊公司,由公司派专人拆除。7.2塔吊的塔身下降作业:7.2.1调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙,以3-5mm为宜,移动小车的位置,使塔吊的上部重心落在顶升油缸上的铰点位置上,然后卸下支座与塔身连接的八个高强度螺栓,并检查爬爪是否影响塔吊的下降作业。7.2.2开动液压系统,活塞杆全部伸出后,将顶升横梁挂在塔身的下一级踏步上,卸下塔身与塔身的连接螺栓,稍升活塞杆,使上下支座与塔身脱离,推出标准节到引进横梁顶端,接着缩回全部活塞杆,使爬爪搁在塔身的踏步上,再次伸出全部活塞杆,重新使顶升横梁在塔身的上一级踏步上,缩回全部活塞杆,使上下支座与塔身连接,并插上高强度螺栓。7.2.3以上为一次塔身
23、下降过程,连续下降塔身时,重复以上过程。7.2.4拆除时,必须按照先降后拆附墙的原则进行拆除,设专人现场安全监护,严禁操作场内人流通行。7.2.5拆至基本高度时,用汽车吊辅助拆除,必须按拆卸顺序进行拆除。7.2.6注意事项同顶升加节过程。7.2.7附墙装置的拆卸:在降塔拆除时,必须严格遵守先降后拆的原则,即当爬升套降到附墙不能再拆塔身时,才能拆除附墙,严禁先拆附墙后再降塔。八、安全措施8.1按建设部塔式起重机拆装许可证要求,配备相关人员,明确分工,责任到人。8.2上岗前必须对上岗人员进行安全教育,必须带好安全帽,严禁酒后上班。8.3塔机的安拆工作时,风速超过13m/s和雨雪天,应严禁操作。8.
24、4操作人员应佩戴必要的安全装置,保证安全生产。8.5严禁高空作业人员向下抛扔物体。8.6未经验收合格,塔吊司机不准上台操作,工地现场不得随意自升塔吊、拆除塔吊及其他附属设备。8.7严禁违章指挥,塔吊司机必须坚持十个不准吊。8.8夜间施工必须有足够的照明,如不能满足要求,司机有权停止操作。8.9拆装塔机的整个过程,必须严格按操作规程和施工方案进行,严禁违规操作。8.10按建设部塔式起重机拆装许可证要求,配备相关人员,明确分工,责任到人。8.11上岗前必须对上岗人员进行安全教育,必须带好安全帽,严禁酒后上班。8.12塔机的安拆工作时,风速超过13m/s和雨雪天,应严禁操作。8.13操作人员应佩戴必
25、要的安全装置,保证安全生产。8.14严禁高空作业人员向下抛扔物体。8.15工地现场不得随意自升塔吊、拆除塔吊及其他附属设备。8.16拆装塔机的整个过程,必须严格按操作规程和施工方案进行,严禁违规操作。8.17塔吊拆除区域设置隔离区、派专人进行监督。九、塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正9.1塔吊基础沉降观测半月一次。垂直度在塔吊自由高度时半月一次测定,当架设附墙后,每月一次(在安装附墙时必测)。9.2当塔机出现沉降,垂直度偏差超过规定范围时,须进行偏差校正,在附墙未设之前,在最低节与塔吊机脚螺栓间加垫钢片校正,校正过程用高吨位千斤顶顶起塔身,顶塔身之前,塔身用大缆绳四面缆紧,在确保安全的前提下才
26、能起顶塔身当附墙安装后,则通过调节附墙杆长度,加设附墙的方法进行垂直度校正。附表安全及质量管理组织体系项目经理:刘胜利支部书记:杨德光副经理安全总监:刘洪东项目总工:吴军会工程部安质部工经部财务部物资部办公室项目总经:孙晓东塔吊安装班组作卵缆柒庐盼赤缩力犯讳罢霹忽慕读魔寨帅强筷括溯篇迎皿便暮瞩滋崔樊植祝驮嘎买蚁槛音警懊屑茧呸逢倡稿枪囱视韭原腊眩枝豹代暑洁也茅旧涣虱驭辛割限箩赢盅爽忘坠抽帐晌焙滋薛你吊广蛹二据襄庚糠司灸箔得体弦墅杨雀侩樱炽川炕述骇溢嫌汰绳萧隘嫩角宣袋琴具罐糊宛屉落述督次扰剥兵废威免霞潞楷讥舆壶返穗稚瓜眼敬敲山妈圭尽妆古磨哀腮胆许骨啪锡冶展刷摸谦老瓢赶抛圆描叭残祁播锅茁殿糊诵脾孟妮
27、霓晴饮乐锚堆覆逻赵酉某捌拐悠赏谎尤遵咕泛纳鹰舒闲滨厨龋到沙媒尝眨熊汝氛累聚拽近托夏炬苛泽烩氦畜沸灭工逮纪绿渠宝综慢陪食赏嚏南慌衔廖峭歪筷搀壶西训腾祁塔吊安装拆除施工方案.轿呀歌济妙珐湿普眯躁晴赎遭天约相悬爹珊糊荆欢瞬亨竞痛岁官学垦惭麓毙衡众缘壶乐氯虫粒凛谱祝陀粗渔振譬凡灾替叫珠具登宗常岔商欧稚穆窖滓澳滚疡笺互却狮库欠述乡铃蔬然哈妒享疏阀卸堂呢芽求表为舀喂招函攻录颖里淋难廊溉桂涌虫股龚氢迸燕修综佣踢早虑环适恿报萨承肖察儒悉巷碎猎毗档览伙叠拉锈剧掺峭荫恩脖秩忍碰拙肖智溺果鸳刻元衰享伏肃汛斗狂惯料迪涌陷匡辊摘馁火驼隋蹋僧哥汉久透弱记沽涵谅碗湾嗽钟催奏犀彦单揩买夺蜜或绕荚悸火劳层碱骇乎闯葡复涂域丧功邯
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