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柴油机机油泵厂总平面布置设计.docx

1、 柴油机机油泵厂总平面布置设计 一、 设计内容与要求 《柴油机机油泵总平面布置设计》内容与要求如下: 1. 柴油机机油泵物流分析。 2. 柴油机机油泵作业单位相互关系分析。 3. 作业单位位置相关图,相当于A1图样的坐标纸一张。 4. 作业单位面积相关图,相当于A1图样的坐标纸一张。 5. 柴油机机油泵总平面图三套,A1图样三张。 6. 评价择优,选出最佳总平面布置图。 7. 编写设计说明书,工作量不少于12000字。 二、 原始给定条件 现有一柴油机机油泵,占地面积为20000m2。厂区南北长为200m,东西宽为100m,所处地理位置如图2-1所示。该厂职工人数30

2、0人,计划改建成年产10000件柴油机机油泵的生产厂,需要完成工厂总平面布置设计。 1.柴油机机油泵结构及有关参数 柴油机机油泵的基本结构如图2-2所示,由23个零、组件构成,每个零件、组件的名称、材料、单件重量及年需求量均列在表2-1中。 2.作业单位划分 根据柴油机机油泵结构及工艺特点,柴油机机油泵设立如表2-2所示13个作业单位,分别承担原材料存储、备料、热处理、加工与装配、产品性能测试、生产管理与服务等各项生产任务。 3.柴油机机油泵生产工艺过程 由于柴油机机油泵结构比较简单,因此其生产工艺过程也很简单,总的工艺过程可分为零、组件制作与外购,半成品暂存,组装,性能试验,调试

3、与返修,成品存储等阶段。 (1)零、组件制作与外购 柴油机机油泵上的标准件、异形件如垫圈、键等都是采用外购、外协的方法获得,入厂后由半成品库保存。其它零件由本厂自制,其工艺过程分别见表2-3至表2-15。表中各工序加工前工件重量为: 该工序加工后工件重量 / 该工序材料利用率 (2)标准件、外购件与半成品暂存 生产出的零、组件经车间内检验合格后,送入半成品库暂存。定期订购的标准件和外协件均放在半成品库。 (3)组装 所有零、组件在组装车间集中组装成柴油机机油泵成品。 (4)性能试验 所有组装出的柴油机机油泵均需送往性能测试室进行性能试验,试验合格的成品送入成品库

4、试验不合格的送往调试返修车间进行修复,再送往性能测试室进行性能试验。一次组装合格率估计值为90%,二次组装合格率为100%。 (5)成品存储 所有合格柴油机机油泵存放在成品库待出厂。 4.自然气象条件 自然气象等条件按学生所在地的条件加以考虑。 图2-2 柴油机机油泵装配图 表 2-1 零件明细表 工厂名称:柴油机机油泵厂 共1页 产品名称 柴油机机油泵 产品代号 2B 计划年产量 10000件 第1页 序号 零件名称 零件代号 自制 外购 材 料 总计划 需求量 零件图号 形 状 尺 寸 单件重量(kg) 说 明 1

5、泵体 √ HT200 10000 1.2 2 前泵盖 √ HT200 10000 0.5 3 后泵盖 √ HT200 10000 0.6 4 从动齿轮 √ 45 10000 0.3 5 齿轮轴 √ 45 10000 0.55 6 螺母M16×1.5 √ A3 10000 0.01 7 垫圈16 √ 65Mn 10000 0.005 8 键5×18.6 √ 45

6、 10000 0.005 9 斜齿轮 √ 45 10000 0.5 10 前套 √ ZQSn5-5-5 10000 0.005 11 垫片 √ 纸板 20000 0.0005 12 螺栓M8×75 √ A3 60000 0.05 13 垫圈8 √ 65Mn 60000 0.005 14 螺母M8 √ A3 60000 0.006 15 后套 √ ZQSn5-5-5 1000

7、0 0.005 16 轴套 √ 粉末冶金 20000 0.01 17 从动轴 √ 35 10000 0.3 18 销Ф5×16 √ 45 40000 0.005 19 调节塞 √ A3 10000 0.01 20 螺母M18×1.5 √ A3 10000 0.01 21 垫圈Ф18 √ A3 10000 0.01 22 弹簧 Ф1.8×11.6×74 √ 65Mn 100

8、00 0.01 23 钢球Ф7/8” √ GCr6 10000 0.05 编制(日期) 审核(日期) 表 2-2 作业单位建筑物汇总表 共1页 第1页 序号 作业单位名称 用 途 建筑面积(m2) 结构形式 备 注 1 原材料库 储存钢材、铸锭 30×40=1200 2 铸造车间 铸造 12×25=300 3 锻造车间 锻造 12×25=300 4 热处理车间 热处理 15×20=300 5 机加工车间 车、铣、钻、滚

9、齿 20×36=720 6 精密车间 镗削、磨削、剃齿 20×36=720 7 标准件、半成品库 储存外购件、半成品 12×25=300 8 装配车间 装齿轮泵 15×40=600 9 性能测试室 测密封、测功率 12×20=240 10 成品库 成品储存 20×20=400 11 办公室、服务楼 办公室、食堂等 80×60=4800 12 设备维修车间 机床维修 12×25=300 13 调试返修车间 调试及返修 10×10=100 表 2-3 柴油机机

10、油泵零件加工工艺过程表 产品名称 件 号 材 料 单件重量(kg) 计划年产量(件) 年产总量(kg) 泵 体 1 HT200 1.2 10000 序号 作业单位名称 工 序 内 容 工序材料利用率(%) 1 原材料库 备料 2 铸造车间 成型 70 3 热处理车间 回火 4 机加工车间 铣、粗镗 85 5 精密加工车间 精镗 95 6 半成品库 暂存 表 2-4柴油机机油泵零件加工工艺过程表 产品名称 件 号 材 料 单件重量(kg) 计划年产量(件) 年产总量(kg) 前泵盖

11、2 HT200 0.5 10000 序号 作业单位名称 工 序 内 容 工序材料利用率(%) 1 原材料库 备料 2 铸造车间 成型 60 3 热处理车间 回火 4 机加工车间 铣、钻、粗镗 85 5 精密加工车间 铣、精镗 90 6 半成品库 暂存 表 2-5 柴油机机油泵零件加工工艺过程表 产品名称 件 号 材 料 单件重量(kg) 计划年产量(件) 年产总量(kg) 后泵盖 3 HT200 0.6 10000 序号 作业单位名称 工 序 内 容 工序材料利用率(%) 1

12、 原材料库 备料 2 铸造车间 成型 65 3 热处理车间 回火 4 机加工车间 铣、钻、粗镗 80 5 精密加工车间 铣、精镗 97 6 半成品库 暂存 表 2-6 柴油机机油泵零件加工工艺过程表 产品名称 件 号 材 料 单件重量(kg) 计划年产量(件) 年产总量(kg) 从动齿轮 4 45 0.3 10000 序号 作业单位名称 工 序 内 容 工序材料利用率(%) 1 原材料库 备料 2 锻压车间 成型 80 3 热处理车间 回火 4 机加工车间 车、钻、滚

13、齿 80 5 精密加工车间 剃齿 90 6 热处理车间 淬火 7 半成品库 暂存 表 2-7 柴油机机油泵零件加工工艺过程表 产品名称 件 号 材 料 单件重量(kg) 计划年产量(件) 年产总量(kg) 齿轮轴 5 45 0.55 10000 序号 作业单位名称 工 序 内 容 工序材料利用率(%) 1 原材料库 备料 2 锻压车间 成型 80 3 热处理车间 回火 4 机加工车间 车、滚齿、磨 80 5 精密加工车间 剃、精磨 90 6 热处理车间 调质 7

14、半成品库 暂存 表 2-8 柴油机机油泵零件加工工艺过程表 产品名称 件 号 材 料 单件重量(kg) 计划年产量(件) 年产总量(kg) 斜齿轮 6 45 0.5 10000 序号 作业单位名称 工 序 内 容 工序材料利用率(%) 1 原材料库 备料 2 锻压车间 成型 75 3 热处理车间 回火 4 机加工车间 车、钻、滚齿 80 5 精密加工车间 剃齿 90 6 热处理车间 淬火 7 半成品库 暂存 表 2-9 柴油机机油泵零件加工工艺过程表 产品名称 件 号

15、 材 料 单件重量(kg) 计划年产量(件) 年产总量(kg) 前 套 7 ZQSn5-5-5 0.005 10000 序号 作业单位名称 工 序 内 容 工序材料利用率(%) 1 原材料库 备料 2 机加工车间 车、镗 88 3 精密加工车间 精车、精镗 90 4 半成品库 暂存 表 4-10 柴油机机油泵零件加工工艺过程表 产品名称 件 号 材 料 单件重量(kg) 计划年产量(件) 年产总量(kg) 后 套 8 ZQSn5-5-5 0.005 10000 序号 作业单位名称 工 序

16、 内 容 工序材料利用率(%) 1 原材料库 备料 2 机加工车间 车、镗 75 3 精密加工车间 精车、精镗 90 4 半成品库 暂存 表 2-11 柴油机机油泵零件加工工艺过程表 产品名称 件 号 材 料 单件重量(kg) 计划年产量(件) 年产总量(kg) 轴 套 10 粉末冶金 0.01 20000 序号 作业单位名称 工 序 内 容 工序材料利用率(%) 1 原材料库 备料 2 机加工车间 车、镗 85 3 精密加工车间 精车、精镗 90 4 半成品库 暂存 表

17、 2-12 柴油机机油泵零件加工工艺过程表 产品名称 件 号 材 料 单件重量(kg) 计划年产量(件) 年产总量(kg) 从动轴 11 35 0.3 10000 序号 作业单位名称 工 序 内 容 工序材料利用率(%) 1 原材料库 备料 2 机加工 车、磨 80 3 精密加工 精车、精磨 90 4 热处理 调质 5 半成品库 暂存 表 2-13 柴油机机油泵零件加工工艺过程表 产品名称 件 号 材 料 单件重量(kg) 计划年产量(件) 年产总量(kg) 调节塞 12 A3 0.01 10000 序号 作业单位名称 工 序 内 容 工序材料利用率(%) 1 原材料库 备料 2 机加工 车外圆、螺纹 85 3 半成品库 暂存 以下是附加文档,不需要 的朋友下载后删除,谢谢 教育实习总结专题15篇 街道办事处上半年工作总结10篇

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