生产计划与运作管理.ppt

生产计划与运作管理生产计划与运作管理用友软件：胡岸君用友软件：胡岸君1 计划管理概述计划管理概述 1 1 1 1、企业的不同计划及其相互关系、企业的不同计划及其相互关系、企业的不同计划及其相互关系、企业的不同计划及其相互关系 2 2 2 2、三种主要的生产计划、三种主要的生产计划、三种主要的生产计划、三种主要的生产计划 生产运作计划的概念生产运作计划的概念 根据需求和企业生产运作能根据需求和企业生产运作能根据需求和企业生产运作能根据需求和企业生产运作能力的限制，对一个生产运作系统力的限制，对一个生产运作系统力的限制，对一个生产运作系统力的限制，对一个生产运作系统的产出品种、产出速度、产出时的产出品种、产出速度、产出时的产出品种、产出速度、产出时的产出品种、产出速度、产出时间、劳动力和设备配置以及库存间、劳动力和设备配置以及库存间、劳动力和设备配置以及库存间、劳动力和设备配置以及库存水平等问题预先所进行的考虑和水平等问题预先所进行的考虑和水平等问题预先所进行的考虑和水平等问题预先所进行的考虑和安排安排安排安排不同层次计划的特点不同层次计划的特点 层次层次 特特 点点项目项目战略层计划战略层计划战术层计划战术层计划作业层计划作业层计划计划期计划期计划的时间单位计划的时间单位空间范围空间范围详细程度详细程度不确定性不确定性管理层次管理层次特点特点长（长（55年）年）粗（年）粗（年）企业企业高度综合高度综合高高企业高层领导企业高层领导涉及资源获取涉及资源获取中（中（1 1年）年）中（月、季）中（月、季）工厂工厂综合综合中中中层，部门领导中层，部门领导资源利用资源利用短（月、旬、周）短（月、旬、周）细（工作日、班次、小时、细（工作日、班次、小时、分）分）车间、工段、班组车间、工段、班组详细详细低低低层，车间领导低层，车间领导日常活动处理日常活动处理用户订货用户订货经营计划经营计划销售计划销售计划企业长远发展规划企业长远发展规划市场需求预测市场需求预测研究与开发计划研究与开发计划生产运作计划生产运作计划生产技术准备计划生产技术准备计划职职工工培培训训计计划划职职工工福福利利计计划划技技术术发发展展计计划划品品种种质质量量计计划划新新产产品品开开发发计计划划物物料料供供应应计计划划劳劳动动工工资资计计划划技技术术组组织织措措施施计计划划设设备备维维修修计计划划设设备备更更新新改改造造计计划划基基本本建建设设计计划划成本计划成本计划财务计划财务计划企企业业各各种种计计划划之之间间的的关关系系生产计划管理的全貌生产计划管理的全貌营销业务营销业务客户讯息往来客户讯息往来 预测订单情况预测订单情况确认订单确认订单 销售计划销售计划订单、出货管理订单、出货管理产品负责人产品负责人研发设计研发设计 技术资料整理技术资料整理研发设计部门研发设计部门 生产技术、安排、作业指导书生产技术、安排、作业指导书制造工程部门制造工程部门大日程计划大日程计划材料计划材料计划 产能负荷计划产能负荷计划 中日程计划中日程计划 发行作业指示书发行作业指示书生产管理部门生产管理部门外购、外发、计划，外购、外发、计划，库存管理库存管理采采购购小日程管理小日程管理/作业指导作业指导进度进度/在制在制/工具工具/品质管理品质管理制造部门制造部门质量管理质量管理 成本管理成本管理生产计划管理的流程生产计划管理的流程生产计划生产计划生产生产业务处理业务处理生产情况生产情况查询分析查询分析销售订单及预测单销售订单及预测单MPSMPS计算计算MRPMRP计算计算采购、生产、采购、生产、委外建议委外建议规划量规划量下达委外订单下达委外订单下达生产订单下达生产订单生产派工生产派工工序转移工序转移工序在制状况表工序在制状况表工序完工状况表工序完工状况表工序异常状况表工序异常状况表生产完工状况生产完工状况生产缺料分析生产缺料分析生产订单列表生产订单列表生产备料生产备料生产进度追踪表生产进度追踪表生产订单完工情况表生产订单完工情况表MRPMRP生产计划执行情况分析生产计划执行情况分析生产在制品查询生产在制品查询生产统计报告生产统计报告下达采购订单下达采购订单几种主要的生产计划几种主要的生产计划（1 1）综合计划）综合计划(生产大纲生产大纲)l l对企业未来较长一段时间内的产出内容和对企业未来较长一段时间内的产出内容和对企业未来较长一段时间内的产出内容和对企业未来较长一段时间内的产出内容和产出量所作的大致性描述产出量所作的大致性描述产出量所作的大致性描述产出量所作的大致性描述产品：以系列为单位产品：以系列为单位产品：以系列为单位产品：以系列为单位时间跨度：年、几年时间跨度：年、几年时间跨度：年、几年时间跨度：年、几年计划时间单位：月、双月、季计划时间单位：月、双月、季计划时间单位：月、双月、季计划时间单位：月、双月、季几种主要的生产计划几种主要的生产计划（2 2）主生产计划）主生产计划(MPS)MPS)l l确定每一具体的最终产品在每一具体的时间确定每一具体的最终产品在每一具体的时间确定每一具体的最终产品在每一具体的时间确定每一具体的最终产品在每一具体的时间段内的生产数量段内的生产数量段内的生产数量段内的生产数量最终产品：本企业最终完成、要出厂的完成品最终产品：本企业最终完成、要出厂的完成品最终产品：本企业最终完成、要出厂的完成品最终产品：本企业最终完成、要出厂的完成品计划时间单位：周计划时间单位：周计划时间单位：周计划时间单位：周(旬、日、月旬、日、月旬、日、月旬、日、月)几种主要的生产计划几种主要的生产计划（3 3）物料需求计划）物料需求计划l l相关需求物料的采购与生产计划相关需求物料的采购与生产计划相关需求物料的采购与生产计划相关需求物料的采购与生产计划相关需求物料：生产最终产品所需要的原材料相关需求物料：生产最终产品所需要的原材料相关需求物料：生产最终产品所需要的原材料相关需求物料：生产最终产品所需要的原材料和零部件和零部件和零部件和零部件案例案例自动自动设备设备检测检测插件插件1插件插件2插件插件3焊接焊接组装组装1 组装组装2包装包装1臂间距臂间距极少数自动设备极少数自动设备2H工位轮换工位轮换（多技能）（多技能）多数手工作业多数手工作业面向生产线面向生产线自主质量改进自主质量改进中间在库中间在库0，一位停整线停，一位停整线停松下电器大坂收音机工厂组装线松下电器大坂收音机工厂组装线自动插件自动插件几种主要的生产计划几种主要的生产计划（4）生产排程计划）生产排程计划现代生产组织系统现代生产组织系统TQM精精益益质质量量保保证证柔柔性性生生产产系系统统现现代代IE运运用用生生产产与与物物流流规规划划TPM全全面面设设备备维维护护产产品品开开发发设设计计系系统统均均衡衡化化同同步步化化所需主要信息和来源所需主要信息和来源所需信息所需信息信息来源信息来源新产品开发情况新产品开发情况主要产品和工艺改变（对投入资源的影响）主要产品和工艺改变（对投入资源的影响）工作标准（人员标准和设备标准）工作标准（人员标准和设备标准）技术部门技术部门成本数据成本数据企业的财务状态企业的财务状态财务部门财务部门劳动力市场状况劳动力市场状况现有人力情况现有人力情况培训能力培训能力人事管理部门人事管理部门现有设备能力现有设备能力劳动生产率劳动生产率现有人员水平现有人员水平新设备计划新设备计划制造（生产）部门制造（生产）部门市场需求预测市场需求预测经济形势经济形势竞争对手状况竞争对手状况市场营销部门市场营销部门原材料供应情况原材料供应情况现有库存水平现有库存水平供应商、承包商的能力供应商、承包商的能力仓储能力仓储能力物料管理部门物料管理部门确定计划期内每一单位确定计划期内每一单位 计划期的市场需求计划期的市场需求 制定初步候选方案制定初步候选方案 基本相关关系基本相关关系 其它约束条件其它约束条件 成本成本 初步计划初步计划 (期望计划期望计划)NoNo 该计划是否可行？该计划是否可行？YesYes 批准计划批准计划 其它计划阶段其它计划阶段综综合合计计划划的的制制定定程程序序运作管理基本理论和知识体系运作管理基本理论和知识体系1.11.11.11.1 企业运作活动与运作管理的基本概念企业运作活动与运作管理的基本概念企业运作活动与运作管理的基本概念企业运作活动与运作管理的基本概念1.21.21.21.2 企业运作管理的决策范围与知识体系企业运作管理的决策范围与知识体系企业运作管理的决策范围与知识体系企业运作管理的决策范围与知识体系1.31.31.31.3 企业运作管理的目标和基本问题企业运作管理的目标和基本问题企业运作管理的目标和基本问题企业运作管理的目标和基本问题1.41.41.41.4 传统运作管理与现代运作管理的区别传统运作管理与现代运作管理的区别传统运作管理与现代运作管理的区别传统运作管理与现代运作管理的区别1.51.51.51.5 运作管理在企业管理中的作用和地位运作管理在企业管理中的作用和地位运作管理在企业管理中的作用和地位运作管理在企业管理中的作用和地位1.6 1.6 1.6 1.6 运作管理与企业其它职能管理之间的关系运作管理与企业其它职能管理之间的关系运作管理与企业其它职能管理之间的关系运作管理与企业其它职能管理之间的关系 企业运作活动的基本概念企业运作活动的基本概念顾客或用户的参与顾客或用户的参与 投入投入 人力人力 物料物料 设备设备 技术技术 信息信息 能源能源 土地土地 变变 换换 过过 程程 产出产出产品产品服务服务实施信息反馈实施信息反馈图图1-1 1-1 生产与运作活动过程生产与运作活动过程产出产出产出产出 产品产品产品产品 服务服务服务服务投入投入投入投入 人力人力人力人力 物料物料物料物料 设备设备设备设备 技术技术技术技术 信息信息信息信息 能源能源能源能源 土地土地土地土地变换过程变换过程变换过程变换过程1 12 23 34 45 5不同品种之间如何组合？不同品种之间如何组合？不同品种之间如何组合？不同品种之间如何组合？产品的质量、成本、时产品的质量、成本、时产品的质量、成本、时产品的质量、成本、时间、附加服务如何保证？间、附加服务如何保证？间、附加服务如何保证？间、附加服务如何保证？如何经济、有效地获如何经济、有效地获如何经济、有效地获如何经济、有效地获取、组合和使用不同取、组合和使用不同取、组合和使用不同取、组合和使用不同形态的资源要素？形态的资源要素？形态的资源要素？形态的资源要素？如何有效地计划、如何有效地计划、如何有效地计划、如何有效地计划、组织与控制变换组织与控制变换组织与控制变换组织与控制变换过程？过程？过程？过程？企业运作管理的使命企业运作管理的使命企业运作管理的目标企业运作管理的目标 在适当的时侯，在适当的时侯，以适当的价格，以适当的价格，向顾客提供适当质量的向顾客提供适当质量的产品和服务。产品和服务。企业运作管理的基本问题企业运作管理的基本问题（1 1）产出要素管理）产出要素管理）产出要素管理）产出要素管理 质量质量质量质量 成本成本成本成本 时间时间时间时间 服务服务服务服务（2 2）资源要素管理）资源要素管理）资源要素管理）资源要素管理 设备设备设备设备 人力人力人力人力 物料物料物料物料 信息信息信息信息（3 3）环境要素管理）环境要素管理）环境要素管理）环境要素管理 运作管理在企业管理中的运作管理在企业管理中的作用和地位作用和地位 l l运作是企业创造价值的主要环节运作是企业创造价值的主要环节l l企企业业的的运运作作职职能能占占用用了了组组织织的的绝绝大大部部分分财力、设备和人力资源财力、设备和人力资源l l企企业业和和企企业业之之间间的的竞竞争争最最终终体体现现在在企企业业所提供的产品和服务上所提供的产品和服务上运作管理与企业其它职能管理运作管理与企业其它职能管理之间的关系之间的关系财务财务运作运作营销营销R&D人力人力资源资源2运作管理知识体系的发展过程运作管理知识体系的发展过程及其动因分析及其动因分析2.12.12.12.1 企业运作管理知识体系的发展过程企业运作管理知识体系的发展过程企业运作管理知识体系的发展过程企业运作管理知识体系的发展过程2.22.22.22.2 企业环境变化与运作管理知识体系发展企业环境变化与运作管理知识体系发展企业环境变化与运作管理知识体系发展企业环境变化与运作管理知识体系发展 之间的关系之间的关系之间的关系之间的关系2.32.32.32.3 生产方式的演进及其发展动因分析生产方式的演进及其发展动因分析生产方式的演进及其发展动因分析生产方式的演进及其发展动因分析2.42.42.42.4 生产方式的变革及其竞争动因分析生产方式的变革及其竞争动因分析生产方式的变革及其竞争动因分析生产方式的变革及其竞争动因分析2.5 2.5 2.5 2.5 企业竞争动因对运作管理知识体系发展的企业竞争动因对运作管理知识体系发展的企业竞争动因对运作管理知识体系发展的企业竞争动因对运作管理知识体系发展的促进作用促进作用促进作用促进作用 运作管理知识体系的发展过程运作管理知识体系的发展过程 泰勒的科学管理法泰勒的科学管理法福特制福特制(零部件互换原理；作业单纯化零部件互换原理；作业单纯化原理；移动装配法）原理；移动装配法）日程计划日程计划 库存管理库存管理 统计质量控制统计质量控制(经典生产管理学经典生产管理学)190019001900190019101910191019101920192019201920（二次世界大战）（二次世界大战）（二次世界大战）（二次世界大战）（二次世界大战）（二次世界大战）（二次世界大战）（二次世界大战）197019701970197019801980198019801960196019601960194019401940194019901990199019902000200020002000OROR在生产管理中的应用在生产管理中的应用各个单项管理分支的建立各个单项管理分支的建立生产系统的选择、设计和改造生产系统的选择、设计和改造生产系统综合管理论（生产系统综合管理论（MRPIIMRPII，JITJIT，OPTOPT）生产管理理论在非制造业的运用生产管理理论在非制造业的运用运作管理运作管理信息技术给生产运作管理带来的变革信息技术给生产运作管理带来的变革(ERP,ERP,供应链管理供应链管理,敏捷制造敏捷制造,大规模定制大规模定制)企业环境变化与运作管理知识企业环境变化与运作管理知识体系发展之间的关系体系发展之间的关系企企业业环环境境变变化化（经经济济、自自然然资源、政治）资源、政治）企企业业寻寻求求新新途途径径以以适适应应变化变化新新的的运运作作管管理理理理论论和和方方法法出出现现进一步加剧环境变化进一步加剧环境变化生产方式的演进及其发展动因分析生产方式的演进及其发展动因分析手工生产手工生产大量生产大量生产精益生产精益生产集成制造集成制造敏捷制造敏捷制造大规模大规模定制定制绿色生产绿色生产电气化、电气化、机械化机械化从卖方市从卖方市场到买方场到买方市场市场自动化技自动化技术、术、ITIT基于时间基于时间的竞争的竞争市场需求市场需求多样化多样化重新认识自然资源、重新认识自然资源、企业的社会责任企业的社会责任生产方式的变革及其竞争动因分析生产方式的变革及其竞争动因分析大量生产大量生产主要竞争主要竞争因素因素价格价格质量质量品种品种时间时间服务服务环保环保主要竞争主要竞争模式模式基于成基于成本的竞本的竞争争基基于于质质量量的的竞竞争争基基于于柔柔性性的的竞竞争争基基于于时时间间的的竞竞争争基基于于服服务务的的竞竞争争基基于于环环保保的的竞竞争争典型生产典型生产方式方式精细生产精细生产计计算算机机集集成制造成制造敏捷制造敏捷制造大大规规模模定制定制绿色制造绿色制造3面向不同行业、不同生产方式面向不同行业、不同生产方式的运作管理方法和管理技术的运作管理方法和管理技术3.13.13.13.1 生产类型的不同划分及主要管理特点生产类型的不同划分及主要管理特点生产类型的不同划分及主要管理特点生产类型的不同划分及主要管理特点3.23.23.23.2 不同生产类型管理特点的进一步分析不同生产类型管理特点的进一步分析不同生产类型管理特点的进一步分析不同生产类型管理特点的进一步分析3.33.33.33.3 面向不同生产方式的管理技术面向不同生产方式的管理技术面向不同生产方式的管理技术面向不同生产方式的管理技术3.43.43.43.4 选择适用的管理方法和管理技术选择适用的管理方法和管理技术选择适用的管理方法和管理技术选择适用的管理方法和管理技术生产类型的不同划分生产类型的不同划分分类方法分类方法分类方法分类方法生产类型生产类型生产类型生产类型1.1.按产品使用性能分类按产品使用性能分类通用产品通用产品通用产品通用产品专用产品专用产品专用产品专用产品2.2.按生产工艺特征分类按生产工艺特征分类流程型流程型流程型流程型加工装配型加工装配型加工装配型加工装配型3.3.按生产稳定性和重复性按生产稳定性和重复性分类分类大量生产大量生产大量生产大量生产成成成成批生产批生产批生产批生产单件单件单件单件小批生产小批生产小批生产小批生产4.4.按产品需求特性分类按产品需求特性分类订货生产订货生产订货生产订货生产备货生产备货生产备货生产备货生产不同生产类型的主要管理特点不同生产类型的主要管理特点大量生产大量生产成批生产成批生产单件小批生单件小批生产产品种品种少少较多较多很多很多产量产量大大中中小小设备设备专用专用部分通用部分通用通用通用生产周期生产周期短短长短不一长短不一长长成本成本低低中中高高追求目标追求目标连续性连续性均衡性均衡性柔性柔性不同生产类型管理特点的不同生产类型管理特点的进一步分析进一步分析产品特征产品特征产品特征产品特征产品组合、产品更新产品组合、产品更新产品组合、产品更新产品组合、产品更新工艺特征工艺特征工艺特征工艺特征工艺路线、设备类型、设备布置、设备使用工艺路线、设备类型、设备布置、设备使用工艺路线、设备类型、设备布置、设备使用工艺路线、设备类型、设备布置、设备使用物料存货特征物料存货特征物料存货特征物料存货特征原材料、在制品、成品原材料、在制品、成品原材料、在制品、成品原材料、在制品、成品计划与控制特征计划与控制特征计划与控制特征计划与控制特征作业计划、质量控制、进度控制作业计划、质量控制、进度控制作业计划、质量控制、进度控制作业计划、质量控制、进度控制劳动力特征劳动力特征劳动力特征劳动力特征技术熟练性、劳动生产率技术熟练性、劳动生产率技术熟练性、劳动生产率技术熟练性、劳动生产率其它特征其它特征其它特征其它特征管理人员、管理重点管理人员、管理重点管理人员、管理重点管理人员、管理重点分析角度分析角度分析角度分析角度具体分析内容具体分析内容具体分析内容具体分析内容面向不同生产方式的管理技术面向不同生产方式的管理技术生产方式生产方式生产方式生产方式主要管理技术主要管理技术主要管理技术主要管理技术手工生产手工生产手工生产手工生产监工；手艺监工；手艺监工；手艺监工；手艺大量生产大量生产大量生产大量生产规模效益；统计质量控制方法；时间研究和作业研究规模效益；统计质量控制方法；时间研究和作业研究规模效益；统计质量控制方法；时间研究和作业研究规模效益；统计质量控制方法；时间研究和作业研究精益生产精益生产精益生产精益生产JITJITJITJIT生产；零库存、零缺陷；快速、准确的物流生产；零库存、零缺陷；快速、准确的物流生产；零库存、零缺陷；快速、准确的物流生产；零库存、零缺陷；快速、准确的物流 集成制造集成制造集成制造集成制造制造系统与管理系统的集成；物流与信息流的集成；制造系统与管理系统的集成；物流与信息流的集成；制造系统与管理系统的集成；物流与信息流的集成；制造系统与管理系统的集成；物流与信息流的集成；集成设备的预防维护；人员培训集成设备的预防维护；人员培训集成设备的预防维护；人员培训集成设备的预防维护；人员培训 敏捷制造敏捷制造敏捷制造敏捷制造标标标标准准准准基基基基础础础础结结结结构构构构（通通通通讯讯讯讯基基基基础础础础结结结结构构构构、信信信信息息息息交交交交换换换换标标标标准准准准等等等等）；信信信信息的连续流动；虚拟运作和虚拟集成息的连续流动；虚拟运作和虚拟集成息的连续流动；虚拟运作和虚拟集成息的连续流动；虚拟运作和虚拟集成 大规模定制大规模定制大规模定制大规模定制产产产产品品品品设设设设计计计计模模模模块块块块化化化化；“延延延延迟迟迟迟制制制制造造造造”技技技技术术术术；通通通通过过过过网网网网络络络络实实实实现现现现交交交交互产品设计、制造、装配；业务流程重构（互产品设计、制造、装配；业务流程重构（互产品设计、制造、装配；业务流程重构（互产品设计、制造、装配；业务流程重构（BPRBPRBPRBPR）绿色生产绿色生产绿色生产绿色生产产产产产品品品品全全全全生生生生命命命命周周周周期期期期管管管管理理理理；需需需需求求求求信信信信息息息息、制制制制造造造造信信信信息息息息、使使使使用用用用信信信信息息息息和环境信息的集成和环境信息的集成和环境信息的集成和环境信息的集成 选择适用的管理方法和管理技术选择适用的管理方法和管理技术选择适用的管理方法和管理技术选择适用的管理方法和管理技术表表36不同生产类型所适用的主要管理方法和管理技术不同生产类型所适用的主要管理方法和管理技术 工艺特征 工艺特征工艺特征 产品产品 结构结构使用使用 重复重复性能性能 程度程度流程型（连续型）流程型（连续型）加工装配型（离散型）加工装配型（离散型）单质或多质单质或多质简单简单复杂复杂三化程度高三化程度高专用专用产品产品单件单件小批小批l l订单管理订单管理l l物物流流平平衡衡和和能能力力平平衡衡技术技术l l保保证证原原料料、动动力力不不间间断供应的体系断供应的体系l l订单管理订单管理l l工工艺艺对对象象专专业业化化生产系统设计技术生产系统设计技术l l瓶颈管理方法瓶颈管理方法l l订单管理订单管理l l工工艺艺对对象象专专业业化化生产系统设计技术生产系统设计技术l l瓶颈管理方法瓶颈管理方法l lOPTOPT技术技术l l订单管理订单管理l l工工艺艺对对象象专专业业化化生产系统设计技术生产系统设计技术l l瓶颈管理方法瓶颈管理方法l lOPTOPT技术技术l l网网络络计计划划技技术术（PERTPERT，CPMCPM）通用通用产品产品成批成批l l预测订单管理预测订单管理l l物物流流平平衡衡和和能能力力平平衡衡技术技术l l计划编制技术计划编制技术l l保保证证原原料料、动动力力不不间间断供应的体系断供应的体系l l批量优化技术批量优化技术l l均衡生产技术均衡生产技术l l预测订单管理预测订单管理l l成成组组技技术术（GTGT）流水线设计技术流水线设计技术l l批量优化技术批量优化技术l l能力平衡技术能力平衡技术l l瓶颈管理方法瓶颈管理方法l l预测订单管理预测订单管理l l成成组组技技术术（GTGT）流水线设计技术流水线设计技术l l批量优化技术批量优化技术l l能力平衡技术能力平衡技术l l瓶颈管理方法瓶颈管理方法l lBOMBOM管理技术管理技术l lMRP/MPSMRP/MPS技术技术l l预测订单管理预测订单管理l l成成组组技技术术（GTGT）流水线设计技术流水线设计技术l l瓶颈管理方法瓶颈管理方法l lMRP/MPSMRP/MPS技术技术l lMRPIIMRPII系统系统大量大量l l预测技术预测技术l l流水线平衡技术流水线平衡技术l l设备预防维护体系设备预防维护体系l l实时监控系统实时监控系统l l原料库存控制方法原料库存控制方法l l预测技术预测技术l l流水线平衡技术流水线平衡技术l lWIPWIP控制方法控制方法l l优化计划技术优化计划技术l l预测技术预测技术l l流水线平衡技术流水线平衡技术l lWIPWIP控制方法控制方法l l优化计划技术优化计划技术l lBOMBOM管理技术管理技术l l看板控制方式看板控制方式l lMRPIIMRPII系统系统l l预测技术预测技术l l流水线平衡技术流水线平衡技术l lWIPWIP控制方法控制方法l l优化计划技术优化计划技术l l看板控制方式看板控制方式l lBOMBOM管理技术管理技术l lMRP/MPSMRP/MPS技术技术l lMRPIIMRPII系统系统企业的生产类型划分企业的生产类型划分什么是离散制造什么是离散制造l l其加工任务以批量的方式通过不同的加工单其加工任务以批量的方式通过不同的加工单其加工任务以批量的方式通过不同的加工单其加工任务以批量的方式通过不同的加工单元，每一批可能有不同的工艺路线，生产过元，每一批可能有不同的工艺路线，生产过元，每一批可能有不同的工艺路线，生产过元，每一批可能有不同的工艺路线，生产过程被设计为能够加工更宽范围的产品，设备程被设计为能够加工更宽范围的产品，设备程被设计为能够加工更宽范围的产品，设备程被设计为能够加工更宽范围的产品，设备位置固定，设备用途多样。位置固定，设备用途多样。位置固定，设备用途多样。位置固定，设备用途多样。典型的企业为机械、塑胶、五金、电子元器件制造及部分化工类下游的企业T型企业型企业离散制造的特点是什么？离散制造的特点是什么？用于排队、计划、等待的时间占整个加工周期的80%，过程控制复杂多变l l存在两个明显的阶段：存在两个明显的阶段：存在两个明显的阶段：存在两个明显的阶段：l l制造制造制造制造l l装配装配装配装配l l交交交交货货货货状状状状况况况况差差差差：有有有有很很很很早早早早和和和和很很很很晚晚晚晚两两两两种种种种情情情情况况况况（例例例例如如如如，40%40%偏偏偏偏早早早早，20%20%准准准准时时时时，40%40%偏晚）偏晚）偏晚）偏晚）l l制造过程的加班与赶工现象随机发生而且频繁制造过程的加班与赶工现象随机发生而且频繁制造过程的加班与赶工现象随机发生而且频繁制造过程的加班与赶工现象随机发生而且频繁l l通用零件占支配地位通用零件占支配地位通用零件占支配地位通用零件占支配地位l l哪些零件（甚至是部装产品）用来完成哪个定单安排得很晚哪些零件（甚至是部装产品）用来完成哪个定单安排得很晚哪些零件（甚至是部装产品）用来完成哪个定单安排得很晚哪些零件（甚至是部装产品）用来完成哪个定单安排得很晚l l大批量制造大批量制造大批量制造大批量制造l l在制造与装配之间存在大量的库存在制造与装配之间存在大量的库存在制造与装配之间存在大量的库存在制造与装配之间存在大量的库存产品、产品、产品、产品、BOMBOM、工艺等多且经常变化；、工艺等多且经常变化；、工艺等多且经常变化；、工艺等多且经常变化；l l设设设设备备备备和和和和工工工工人人人人必必必必须须须须足足足足够够够够灵灵灵灵活活活活地地地地执执执执行行行行变变变变化化化化的的的的工工工工作作作作，机机机机器器器器和和和和工工工工作作作作中中中中心心心心通通通通常常常常按按按按照功能分组；照功能分组；照功能分组；照功能分组；l l 生产周期通常很长；生产周期通常很长；生产周期通常很长；生产周期通常很长；l l能力需求依靠每个产品的组合建立，并且很难预测能力需求依靠每个产品的组合建立，并且很难预测能力需求依靠每个产品的组合建立，并且很难预测能力需求依靠每个产品的组合建立，并且很难预测离散型企业问题产生的原因离散型企业问题产生的原因l l企企图图通通过过增增加加成成品品和和半半成成品品库库存存的的数数量量和种类改善交货状况。和种类改善交货状况。l l提高效率和节省运费的驱使。提高效率和节省运费的驱使。l l破破坏坏了了根根据据交交货货要要求求和和定定单单进进行行装装配配的的目标。目标。l l破破坏坏了了根根据据需需求求预预测测进进行行采采购购和和制制造造的的目标。目标。l l人人为为地地对对部部装装或或（和和）总总装装领领部部件件进进行行错误地配置。错误地配置。离散型企业痛点离散型企业痛点l l交货状况差，订单变幻频繁。l l齐套性差、生产计划无权威性。l l原材料库存、在制品库存、大量积压。l l急、插单现象较多。什么是流程制造什么是流程制造l l设备和操作工通常处理一个标准的、不间断的设备和操作工通常处理一个标准的、不间断的设备和操作工通常处理一个标准的、不间断的设备和操作工通常处理一个标准的、不间断的物流，在每一个生产过程中，操作工通常执行物流，在每一个生产过程中，操作工通常执行物流，在每一个生产过程中，操作工通常执行物流，在每一个生产过程中，操作工通常执行相同的工作，流程制造通常被称为大规模生产。相同的工作，流程制造通常被称为大规模生产。相同的工作，流程制造通常被称为大规模生产。相同的工作，流程制造通常被称为大规模生产。工厂的布置（机器、工作台、装配线等等的排工厂的布置（机器、工作台、装配线等等的排工厂的布置（机器、工作台、装配线等等的排工厂的布置（机器、工作台、装配线等等的排列）更符合生产流程。列）更符合生产流程。列）更符合生产流程。列）更符合生产流程。流程生产：物流是连续的不间断的，典型的企业如化工、石油制品的加工，纺织类企业，通常通过管道传输物料V型企业型企业流程制造的特点是什么？流程制造的特点是什么？生产控制更专注于过程的稳定性和物料的连续性，因为工作流程是自动的，实施和控制相对简单，但对设备管理要求较高。l l与原材料种类相比，最终产品的种类很多与原材料种类相比，最终产品的种类很多 l l产品的加工顺序和工艺基本相同产品的加工顺序和工艺基本相同 l l设备一般是资金密集型的而且高度专业化设备一般是资金密集型的而且高度专业化 l l加工路线数量有限加工路线数量有限 l l通常每个零件每次只占用一种资源通常每个零件每次只占用一种资源 l l倾向于在少量的时间里进行大量生产倾向于在少量的时间里进行大量生产 l l设备总的利用水平唯一受限于库存大小设备总的利用水平唯一受限于库存大小 l l工艺的显著变化需要大量的投资工艺的显著变化需要大量的投资流程型企业产生问题原因流程型企业产生问题原因l l因因因因为为为为企企企企业业业业是是是是资资资资本本本本密密密密集集集集型型型型的的的的而而而而且且且且生生生生产产产产准准准准备备备备时时时时间间间间很很很很长，所以批量很大长，所以批量很大长，所以批量很大长，所以批量很大l l为为为为了了了了获获获获得得得得高高高高水水水水平平平平的的的的利利利利用用用用率率率率，原原原原材材材材料料料料过过过过早早早早地地地地向向向向生生生生产部门发放产部门发放产部门发放产部门发放l l管管管管理理理理人人人人员员员员用用用用劳劳劳劳动动动动利利利利用用用用率率率率和和和和设设设设备备备备利利利利用用用用率率率率作作作作为为为为绩绩绩绩效效效效衡量指标衡量指标衡量指标衡量指标l l不不不不同同同同的的的的加加加加工工工工任任任任务务务务合合合合在在在在一一一一块块块块儿儿儿儿，或或或或成成成成组组组组生生生生产产产产以以以以获获获获得较大的生产批量得较大的生产批量得较大的生产批量得较大的生产批量l l瓶颈要匆匆忙忙完成大量工作瓶颈要匆匆忙忙完成大量工作瓶颈要匆匆忙忙完成大量工作瓶颈要匆匆忙忙完成大量工作流程型企业痛点流程型企业痛点l l成品库存过于庞大。成品库存过于庞大。成品库存过于庞大。成品库存过于庞大。l l顾客服务或交货状况很差，缺乏弹性。顾客服务或交货状况很差，缺乏弹性。顾客服务或交货状况很差，缺乏弹性。顾客服务或交货状况很差，缺乏弹性。l l生产管理人员抱怨需求经常变化。生产管理人员抱怨需求经常变化。生产管理人员抱怨需求经常变化。生产管理人员抱怨需求经常变化。l l销售经理抱怨制造部门反应太慢。销售经理抱怨制造部门反应太慢。销售经理抱怨制造部门反应太慢。销售经理抱怨制造部门反应太慢。l l部门之间经常发生冲突。部门之间经常发生冲突。部门之间经常发生冲突。部门之间经常发生冲突。l l生产提前期不可预测。生产提前期不可预测。生产提前期不可预测。生产提前期不可预测。什么是项目制造什么是项目制造l l应用在大的通常不重复的，物料或者结构需要客应用在大的通常不重复的，物料或者结构需要客应用在大的通常不重复的，物料或者结构需要客应用在大的通常不重复的，物料或者结构需要客户化定制的（户化定制的（户化定制的（户化定制的（engineer-to-orderengineer-to-order）产品中。这）产品中。这）产品中。这）产品中。这种类型的加工过程是高度灵活并且能够处理更宽种类型的加工过程是高度灵活并且能够处理更宽种类型的加工过程是高度灵活并且能够处理更宽种类型的加工过程是高度灵活并且能够处理更宽范围的产品设计和设计改变。产品制造过程通常范围的产品设计和设计改变。产品制造过程通常范围的产品设计和设计改变。产品制造过程通常范围的产品设计和设计改变。产品制造过程通常使用固定位置类型的布局。使用固定位置类型的布局。使用固定位置类型的布局。使用固定位置类型的布局。典型的企业有轮船、飞机、火箭、卫星等的制造波音767的装配车间A型企业型企业项目制造的特点是什么？项目制造的特点是什么？l l产品的设计通常在项目开发过程中进行产品的设计通常在项目开发过程中进行 。l l生产周期很长，生产数量很少；生产周期很长，生产数量很少；l l需要制造、市场、采购和工程方面的协调需要制造、市场、采购和工程方面的协调 。l l需要设计、工程人员更多的参与。需要设计、工程人员更多的参与。l l零部件库存大量存在，但有些零件严重短缺。零部件库存大量存在，但有些零件严重短缺。l l瓶颈出现的位置不固定。瓶颈出现的位置不固定。l l抱怨需求发生变化，导致工厂混乱和供应不良。抱怨需求发生变化，导致工厂混乱和供应不良。l l运作费用（特别是计划外加班费）令人头疼。运作费用（特别是计划外加班费）令人头疼。项目型企业特点项目型企业特点l l相对较少的零件要用到瓶颈（次瓶颈）资源。相对较少的零件要用到瓶颈（次瓶颈）资源。l l装配作业的工人抱怨零件短缺与不匹配。装配作业的工人抱怨零件短缺与不匹配。l l人们把问题归结为零件缺乏。人们把问题归结为零件缺乏。l l加加工工路路线线变变化化很很大大，有有些些零零件件可可能能需需要要5050道道工工序，而另一些零件只需要几道工序。序，而另一些零件只需要几道工序。l l零件与特定的最终产品相对应。零件与特定的最终产品相对应。项目型企业问题出现原因项目型企业问题出现原因l l瓶颈出现的位置发生变化。瓶颈出现的位置发生变化。l l设备利用率不均衡。设备利用率不均衡。l l经常加班。经常加班。l l装配所需的各种零件不能同时具备，装配作装配所需的各种零件不能同时具备，装配作业经常缺乏装配产品所需的零件业经常缺乏装配产品所需的零件 。l l经常仓促地加工短缺的零件经常仓促地加工短缺的零件 。项目型企业的痛点项目型企业的痛点l l设备利用率低，瓶颈资源经常发生飘移。l l计划外加班太多。l l零部件齐套性差。l l生产过程缺乏控制怎样确定一个企业的生产类型？怎样确定一个企业的生产类型？l l结合各种类型的特点来分析结合各种类型的特点来分析结合各种类型的特点来分析结合各种类型的特点来分析l l分车间考虑，而不是分企业考虑分车间考虑，而不是分企业考虑分车间考虑，而不是分企业考虑分车间考虑，而不是分企业考虑 不同的车间可能有不同的组织方式不同的车间可能有不同的组织方式不同的车间可能有不同的组织方式不同的车间可能有不同的组织方式 随着标准化程度的提高和先进设备的引进，生产组织方式可能发生随着标准化程度的提高和先进设备的引进，生产组织方式可能发生随着标准化程度的提高和先进设备的引进，生产组织方式可能发生随着标准化程度的提高和先进设备的引进，生产组织方式可能发生变化变化变化变化l l根据其业务处理方式分析根据其业务处理方式分析根据其业务处理方式分析根据其业务处理方式分析 如何领料，何时入库，如何领料，何时入库，如何领料，何时入库，如何领料