27341与22000的区别.ppt

GB/T 27341-2009与GB/T22000-2006的区别与联系 常见问题一、为什么要进行体系认证？一、为什么要进行体系认证？二、为什么要改成二、为什么要改成GB/T 27341GB/T 27341认证？认证？三、三、GB/T 27341GB/T 27341到底是什么标准？到底是什么标准？四、认证中到底需要职工做什么？四、认证中到底需要职工做什么？名词解释GMP：良好操作规范；良好操作规范；SSOP：卫生标准操作程序；：卫生标准操作程序；HACCP:危害分析与关键控制点。危害分析与关键控制点。a.a.接触食品的水和冰接触食品的水和冰 ；b.b.接触食品的器具、手套和内外包装材料；接触食品的器具、手套和内外包装材料；c.c.确保食品免受交叉污染；确保食品免受交叉污染；d.d.确保操作人员手的清洁及洗手设施的清洁；确保操作人员手的清洁及洗手设施的清洁；e.e.防止润滑剂、清洗消毒用品及其他污染物造成的防止润滑剂、清洗消毒用品及其他污染物造成的 危害；危害；f.f.正确标注存放使用有毒有害化学物质；正确标注存放使用有毒有害化学物质；g.g.保证与食品接触的员工身体健康；保证与食品接触的员工身体健康；h.h.清除和预防鼠害、虫害；清除和预防鼠害、虫害；进行维护分析和制定控制措施；进行维护分析和制定控制措施；确定关键控制点确定关键控制点确定关键限值确定关键限值建立关键控制点的监控系统建立关键控制点的监控系统建立纠偏措施建立纠偏措施建立验证程序建立验证程序建立文件和记录保持系统建立文件和记录保持系统GMPHACCPSSOP联系 GMP/SSOP是是HACCP的的前提与基前提与基础条件础条件之一。之一。HACCP与与SSOP有必要有必要共同控制共同控制某一危害。某一危害。区别HACCP是建立在危害分析基础之上的，特定的CCP必须被监测，以确保这一加工步骤或工序是在控制之下。SSOP是GMP的日常卫生要求，是针对于GMP特定的几个部分，并引入GMP没有具体规定的一些新的要求，如监测、纠正措施、记录保存。SSOP是维持卫生状况的程序，一般与整个加工设施或一个区域有关。GB/T27341-2009与GB/T22000-2006的相同之处1、基于HACCP原理，通过HACCP原理的贯彻实现食品安全；2、必须考虑相关的法律法规和强制性国家标准要求。两者的不同之处1、27341属于中国认监委标准，22000属于国际标准；2、22000注重管理体系的策划和运作，27341更注重具体实施过程；3、两者标准术语不同；4、27341要求必须建立食品防护计划、HACCP手册、良好生产5、27341要求针对食品安全事故或紧急情况进行演练；GB/T 27341认证需准备的材料1、食品安全方针、目标；、食品安全方针、目标；2、HACCP手册；手册；l食品安全卫生管理体系方针及解释食品安全卫生管理体系方针及解释laaaaaaaaaaaaaaaaaaa；lbbbbbbbbbbbbbbbbbb；lcccccccccccccccccccc；lddddddddddddddddddd。3、程序文件、程序文件 a.文件控制程序；b.记录控制程序；c.内部审核控制程序；d.食品安全管理体系控制程序（7.3）；e.标识和可追溯性程序；f.产品召、撤回管理控制程序；4、操作规程、原辅材料标准、车间文件、操作规程、原辅材料标准、车间文件：a.车间卫生管理制度；b.岗位责任制；c.卫生检查计划；d.清洁消毒的计划和规程；e.相关记录（包括洗涤剂和消毒剂的名称、作用时间、浓度、温度、对象等）；5、前提计划（前提方案）、前提计划（前提方案）a.人力资源保障计划；b.良好生产规范GMP；c.SSOP标准卫生操作程序；d.采购控制程序（需包括不合格供方的淘汰制 度）；e.合格供方名录；f.维护保养计划：包括基础设施、杀菌、CIP系统、供水系统、空气净化、制冷系统、合理标识管道、防异物、设备设施能力等。g.召回计划；h.应急预案和演习的记录：突然的停水停电、机械故障、自然灾害、疫病、突然的虫鼠害等；j.HACCP小组组成批准的记录与名单。6、描述性文件：、描述性文件：a.原料辅料描述；b.包装物资描述；c.与产品接触设备描述；d.与产品接触监视和测量设备描述；e.外部要求描述；f.终产品特性及预期用途；7、工艺流程图、车间平面图、人流物流鼠点图等。、工艺流程图、车间平面图、人流物流鼠点图等。8、危害识别记录（危害识别依据和结果的记录）危害识别记录（危害识别依据和结果的记录）9、食品安全防护计划、食品安全防护计划10、危害分析工作单、危害分析工作单 a.原料的掺杂与使假；b.重金属等环境污染物；c.黄曲霉毒素、过敏原、异物等；11、安全风险的评价、安全风险的评价：产品（配方）安全风险评估制度12、保持确定保持确定CCP及及CL值依据的文件值依据的文件；13、SSOP文件文件：a.接触食品的水和冰；b.接触食品的器具、手套和内外包装材料；c.确保食品免受交叉污染；d.确保操作人员手的清洁及洗手设施的清洁；e.防止润滑剂、清洗消毒用品及其他污染物造成的危害；f.正确标注存放使用有毒有害化学物质；g.保证与食品接触的员工身体健康；h.清除和预防鼠害、虫害；不良操作的范例不良操作的范例 许多员工日常不洗手或者洗手程序未被正确地执行；靠近或在地面上工作，然后进行与产品相关的操作；处理完垃圾桶，然后整理产品；从休息室返回，没有洗手；用来处理地面废弃物的铲子也用来整理产品；擦完脸，然后去整理产品；接触不清洁的冷库门，然后整理产品。洗手时间洗手时间在接触到除已清洁的手和胳膊暴露部分以外 的人体暴露部分之后；上完厕所后；咳嗽、打喷嚏、用完手绢或处理过卫生纸；吃完饭或喝完饮料之后；在处理完脏的设备和工器具后。14、产品杀菌或灭菌能力的确、产品杀菌或灭菌能力的确认报告认报告15、HACCP体系相关记录体系相关记录 a.HACCP计划制定、运行、验证记录；b.CCP点监控记录；c.纠偏记录；d.HACCP计划修改记录、CCP现场验证记录等；16、产品销售记录、产品销售记录17、企业体系审查记录，各种、企业体系审查记录，各种记录保持两年以上记录保持两年以上 HACCP不是零风险体系，不是零风险体系，是用来将食品安全危害降是用来将食品安全危害降低到可接受水平，并持续低到可接受水平，并持续改进改进!