工程实体质量实测工作指引2011年版.docx

建发房产工程实体质量实测工作指引(2011年版)

目 录
1.目的 2
2.适用范围 2
3.编制依据 2
4.检查办法和要求 2
5.抽检取样总则 2
6.混凝土结构工程 3
7．砌筑工程 8
8.抹灰工程 11
9.水电设备安装 16
10.涂饰工程 20
11.墙面饰面砖工程 23
12.地面饰面砖工程 27
13.室内门安装工程 31
14.木地板安装工程 34

建发房产工程实体质量实测工作指引（2011年版）
1.目的
1.1. 提供使用《工程实体质量实测记录表》的具体操作方法，尽可能消除人为操作引起的偏差
1.2. 规范工程实体质量实测过程中的程序、取样方法、测量操作、数据处理等具体步骤和要求。
2.适用范围
2.1. 适用我司所有在建工程项目实施阶段（自开工至竣工交付完成）的工程质量检查。
3.编制依据
3.1. 我司《工程质量管理办法》、《工程质量检查要点》、《工程质量考核办法》等文件。
3.2. 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210-2001）、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB 50209-2002）、现行国家及地方规范和标准、我司各事业部（公司）所在地分户验收相关规定。
4.检查办法和要求
4.2. 本指引涉及主体结构、砖砌体、门窗、抹灰、涂饰、防水、水电等分部分项工程。
4.3. 事业部（公司）应根据各地分户验收规定要求施工单位编制分户验收方案，在主体结构验收和竣工预验收前按分户对分部分项工程的所有实测区进行100%实测实量并建立分户实测档案；监理公司对施工单位实测数据按不低于30%的比例进行复测；我司项目部及工程部对监理公司复测数据按不低于50%的比例进行复测。集团工程管理中心将于根据《工程质量管理办法》进行抽查、评价。
4.4. 实体实测内容采用得分率形式量化衡量，并按其在考核办法中所占权重转化成事业部（公司）最终质量考核分值。
4.5. 事业部（公司）应按要求配备检查所需的测量和检查仪器，至少应配备的仪器有：激光扫平仪、激光测距仪、2米靠尺（垂直检测尺）、钢卷尺、楔形塞尺、直角尺。集团季度检查时，现场须备齐仪器、图纸、辅助工具等必要物品并协助工程管理中心共同检测。
5.抽检取样总则
5.1. 随机原则：各实测取样的楼栋、楼层、房间、测点等，必须结合当前各标段的施工进度，通过图纸或随机抽样事前确定。
5.2. 可追溯原则：对实测实量的各项目标段结构层或房间的具体楼栋号、房号做好书面记录并存档。
5.3. 完整原则：同一分部工程内所有分项实测指标，根据现场情况具备条件的必须全部进行实测，不能有遗漏，每一项目完工时具备完整的检查记录。
6.混凝土结构工程
6.1. 基本原则
6.1.1. 同一标段内根据各楼栋进度，在实测前随机确定已拆完模板的2个楼层作为混凝土结构工程的实测层。
6.1.2. 根据选取楼层结构平面图，实测实量选点考虑每层结构4个角和中间砼剪力墙、柱。当实测砼结构的截面尺寸、表面平整度、垂直度时，每个实测层要选取10个实测区，2个实测层累计20个实测区。
6.1.3. 当实测同一楼层内板面（底）水平极差时，每个实测层选取5个实测区，2个实测层累计10个实测区。每个实测区实测5个点，每个点均作为1个计算点。
6.2. 截面尺寸偏差（含楼板厚度）
6.2.1. 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差，允许偏差+8，-5mm。
6.2.2. 测量工具钢卷尺（检验有效期内，余同）
6.2.3. 测量方法和数据记录
（1） 以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米。
（2） 同一墙/柱面作为1个实测区，每层实测实量10个实测区。每个实测区从地面向上300MM 和1500MM各测量截面尺寸1次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
第二尺
第一尺
300
1200
墙或柱
地面
墙柱截面尺寸测量示意
6.2.4. 示例

6.2.5. 楼板厚度测量方法和数据记录
（1） 同一跨板作为1个实测区，每层实测实量3个实测区。每个实测区取1个样本点，取点位置为该跨板的中央部位。
（2） 测量所抽查跨的楼板厚度，采用破损法测量时，可用电钻在板中钻孔（需特别注意避开预埋电线管等），以卷尺测量孔眼厚度。1个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
6.2.6. 示例：

6.3. 表面平整度（砼结构）
6.3.1. 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度，允许偏差8mm。
6.3.2. 测量工具：2米靠尺、楔形塞尺
6.3.3. 测量方法和数据记录：
（1） 剪力墙：选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为1个实测区。每层实测实量10个实测区。
（2） 当所选墙长度小于3米时，同一面墙4个角（顶部及根部）中取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺，累计测2次表面平整度。这2个实测值分别作为该指标合格率的2个计算点。
（3） 当所选墙长度大于3米时，除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度。这3个实测值分别作为判断该指标合格率的3个计算点。
（4） 砼柱：可以不测表面平整度。
6.3.4. 示例：

6.4. 垂直度（砼结构）
6.4.1. 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度，允许偏差层高≤5m为8mm，层高＞5m为10mm。
6.4.2. 测量工具：2米垂直检测尺
6.4.3. 测量方法和数据记录：
（1） 剪力墙：任取长边墙的一面作为1个实测区。每层实测实量10个实测区。
（2） 当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30CM位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。
（3） 当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30CM和墙中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。这3个实测值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。
（4） 砼柱：任选砼柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位置时各测1次垂直度。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。
6.4.4. 示例：

6.5. 顶板水平度极差（砼结构）
6.5.1. 指标说明：考虑实际测量的可操作性，选取同一功能房间砼顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5个实测值的极差值，综合反映同一房间砼顶板的平整程度。允许极差为15mm。
6.5.2. 测量工具：激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺
6.5.3. 测量方法和数据记录：
（1） 同一功能房间砼顶板作为1个实测区，每层实测实量10个实测区。
（2） 使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线30CM处位置选取4个角点，以及板跨几何中心位1个中心测点，分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。当5个距离的极差值﹥15mm时，5个点均作为判断该实测指标不合格的5个计算点。
（3） 所选2套房中顶板水平度极差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。
6.5.4. 示例：

6.6. 层间净高（砼工程）
6.6.1. 指标说明：综合反映同一房间室内净高实测值与理论值的偏差程度。
6.6.2. 测量工具：5米钢卷尺、激光测距仪
6.6.3. 测量方法和数据记录：
（1） 每一个功能房间作为1个实测区，每层实测实量10个实测区。
（2） 实测前需了解所选套房的各房间结构楼板的设计厚度和建筑构造做法厚度等。
（3） 各房间地面的4个角部区域，距地脚边线30CM附近各选取1点（避开梁位），在地面几何中心位选取1点，测量出地面与天花顶板间的5个垂直距离，即当前施工阶段5个室内净高实测值。
（4） 用图纸设计层高值减去结构楼板设计厚度值，作为判断该房间当前施工阶段设计理论室内净高值。当实测值与设计值最大偏差值在【-20，20】之间且极差值在20mm以内时，该测区按5个合格点判定。当实测值与设计值最大偏差值﹥20或﹤-20或极差值在20mm以外时，该测区按5个不合格点判定。
6.6.4. 示例：

6.7. 房间开间/进深偏差（砼工程）
6.7.1. 指标说明：选用同一房间内开间、进深实际尺寸与设计尺寸之间的偏差。
6.7.2. 测量工具：5米钢卷尺、激光测距仪
6.7.3. 测量方法和数据记录：
（1） 每一个功能房间的开间和进深分别各作为1个实测区，每层实测实量5个功能房间的10个实测区。
（2） 同一实测区内按开间（进深）方向测量墙体两端的距离，各得到两个实测值，比较两个实测值与图纸设计尺寸，找出偏差的最大值，其小于等于10MM且极差不超过10MM时合格；偏差的最大值大于10MM或极差超过10MM时不合格。
（3） 对于室内开间不规则的房间（如弧形、多角形等），开间净尺寸可不测量。
6.7.4. 示例：

7．砌筑工程
7.8. 基本原则
7.8.1. 实测前，根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于砌筑阶段2－4套房作为砌筑工程的实测套房。累计实测实量10个实测区。
7.9. 表面平整度（砌筑工程）
7.9.1. 指标说明：反映层高范围内砌体墙体表面平整程度。允许偏差8mm(混水墙)。
7.9.2. 测量工具：2米靠尺、楔形塞尺
7.9.3. 测量方法和数据记录：
（1） 每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。累计实测实量10个实测区。
（2） 当墙面长度小于3米，各墙面顶部和根部4个角中，取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺分别测量2次，其实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。
（3） 当墙面长度大于3米时，还需在墙长度中间位置增加1次水平测量，3次测量值均作为判断该实测指标合格率的3个计算点。
（4） 墙面有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜交叉各测一次，作为新增实测指标合格率的2个计算点。
（5） 所选2套房中墙面表面平整度的实测区不满足10个时，需增加实测套房数.
7.94. 示例：

7.10. 垂直度（砌筑工程）
7.10.1. 指标说明：反映层高范围砌体墙体垂直的程度。允许偏差5mm。
7.10.2. 测量工具：2米垂直检测尺
7.10.3. 测量方法和数据记录：
（1） 每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。累计实测实量10个实测区。
（2） 实测值主要反映砌体墙体垂直度，应避开墙顶梁、墙底灰砂砖或砼反坎、墙体斜顶砖，消除其测量值的影响，如两米靠尺过高不易定位，可采用1米靠尺。
（3） 当墙长度小于3米时，同一面墙距两侧阴阳角30CM位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置30CM时测1次垂直度，这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。
（4） 当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30CM和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置30CM时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。这3个测量值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。
（5） 所选2套房中墙面垂直度的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。
7.10.4. 示例：

7.11. 门窗洞口尺寸偏差（砌筑工程）
7.11.1. 指标说明：反映洞口施工与图纸的尺寸偏差，以及外门窗框塞缝宽度，间接反映窗框渗漏风险。允许偏差±5mm。
7.11.2. 测量工具：5米钢卷尺或激光测距仪
7.11.3. 测量方法和数据记录：
（1）、同一个门或窗洞口均可作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。测量时不包括抹灰收口厚度，以砌体边对边，各测量2次门洞口宽度及高度净尺寸（对于落地外门窗，在未做水泥砂浆地面时，高度可不测），取高度或宽度的2个实测值与设计值间的偏差最大值，作为判断高度或宽度实测指标合格率的1个计算点。毛坯房主要测量外门窗洞口。
7.114. 示例：

7.12 . 水平灰缝厚度（砌筑工程）
7.12.1.指标说明：反映水平灰缝厚度施工与图纸的尺寸偏差，以检查灰缝是否饱满。灰缝厚度一般为8-12mm。
7.12.2测量工具：5米钢卷尺或激光测距仪
7.12.3测量方法和数据记录：
（1） 每一面墙都可以作为1个实测区，每层实测实量10个实测区。
（2） 随机抽取十皮砖，测量其高度，扣除砖厚度后得出灰缝平均厚度作为实测值。
8.抹灰工程
8.1. 基本原则
8.1.1. 实测前，根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于抹灰阶段2－4套房作为抹灰工程的实测套房。户数最多的房型为必选。
8.2. 墙体表面平整度（抹灰工程）
8.2.1. 指标说明：反映层高范围内抹灰墙体表面平整程度。允许偏差4mm。
8.2.2. 测量工具：2米靠尺、楔形塞尺
8.2.3. 测量方法和数据记录：
（1） 每一面墙作为1个实测区，每层实测实量10个实测区。
（2） 当墙面长度小于3米，在同一墙面顶部和根部4个角中，选取左上、右下2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次。2次测量值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。
（3） 当墙面长度大于3米，在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次，2次测量值作为实测指标合格率计算点。同时在墙长度中间位置增加1次水平测量，这3次实测值作为判断该实测值标合格率的3个计算点。
（4） 所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜交叉各测一次，作为新增实测指标合格率的2个计算点。
8.2.4. 示例：

8.3. 墙面垂直度（抹灰工程）
8.3.1. 指标说明：反映层高范围抹灰墙体垂直的程度。允许偏差4mm。
8.3.2. 测量工具：2米垂直检测尺
8.3.3. 测量方法和数据记录：
（1） 每一面墙作为1个实测区，每层实测实量10个实测区。具备实测条件的门洞口墙体垂直度为必测项。
（2） 当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30CM位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。
（3） 当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30CM和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。这3个测量值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。
8.3.4. 示例：

8.4. 阴阳角方正（抹灰工程）
8.4.1. 指标说明：反映层高范围内抹灰墙体阴阳角方正程度。允许偏差4mm。
8.4.2. 测量工具：直角检测尺
8.4.3. 测量方法和数据记录：
（1） 每面墙的任意一个阴角或阳角均可以作为1个实测区，每层实测实量10个实测区。
（2） 在同一个墙面阴角或阳角部位，从地面向上300MM和1500MM位置分别测量1次。2次实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。
300
1200
第一尺
第二尺
阴阳角方正测量示意
8.4.4. 示例：

8.5. 房间开间/进深偏差（抹灰工程）
8.5.1. 指标说明：选用同一房间内开间、进深实际尺寸与设计尺寸之间的偏差。
8.5.2. 测量工具：5米钢卷尺、激光测距仪
8.5.3. 测量方法和数据记录：
（4） 每一个功能房间的开间和进深分别各作为1个实测区，累计实测实量6个功能房间的12个实测区。
（5） 同一实测区内按开间（进深）方向测量墙体两端的距离，各得到两个实测值，比较两个实测值与图纸设计尺寸，找出偏差的最大值，其小于等于10MM时合格；大于10MM时不合格。
（6） 对于室内开间不规则的房间（如弧形、多角形等），开间净尺寸可不测量。
8.5.4. 示例：

8． 6室内净高偏差抹灰工程）
8． 6.1指标说明：综合反映同一房间室内净高实测值与理论值的偏差程度。
8.6.2测量工具：5米钢卷尺、激光测距仪
8.6.3测量方法和数据记录：
（1）每一个功能房间作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。
（2）实测前，所选套房必须完成地面找平层施工。同时还需了解所选套房的各房间结构楼板的设计厚度和建筑构造做法厚度等。
（3） 各房间地面的4个角部区域，距地脚边线30CM附近各选取1点（避开吊顶位），在地面几何中心位选取1点，测量出找平层地面与天花顶板间的5个垂直距离，即当前施工阶段5个室内净高实测值。
（4） 用图纸设计层高值减去结构楼板和抹灰层、找平层施工设计厚度值，作为判断该房间当前施工阶段设计理论室内净高值。当实测值与设计值最大偏差值在【-20，20】之间时，5个偏差值的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。当实测值与设计值最大偏差值﹥20或﹤-20时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5个计算点。
（5） 所选2套房中室内净高偏差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。
8.6.4示例：

8.7顶板水平度极差（抹灰工程）
8.7.1指标说明：考虑实际测量的可操作性，选取同一功能房间砼顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5个实测值的极差值，综合反映同一房间砼顶板的平整程度。
8.7.2测量工具：激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺（或2米靠尺、激光测距仪）
8.7.3测量方法和数据记录：
（1） 同一功能房间砼顶板作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。
（2） 使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线30CM处位置选取4个角点，以及板跨几何中心位1个测点，分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。各房间地面的4个角部区域，距地脚边线30CM附近各选取1点（避开梁位），在地面几何中心位选取1点，测量出地面与天花顶板间的5个垂直距离。极差值大于15mm时，该测区按5个不合格点判定。
（3） 所选2套房中顶板水平度极差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。
8.7.4示例：

9.水电设备安装
9.1.基本原则
（1） 实测前，根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于抹灰或装修阶段2-4套房作为设备安装工程的实测套房。户数最多的房型为必选。
（2） 同一套房内具备条件的设备安装工程实测指标需全部检测。当实测指标合格率计算点总数少于6个时，需增加实测套房数。
9． 2.座便预留排水管孔距偏差（设备安装）
9.2.1.指标说明：本指标实测值为墙面装修完成面与座便器预留管外壁的距离。通过控制此指标，避免因距离过小，造成座便器安装困难；或因距离过大，造成座便器水箱等与装修完成面的缝隙过大，影响观感。
9.2.2.测量工具：5米钢卷尺
9.2.3.测量方法和数据记录：
（1） 每一个座便预留排水管孔作为一个实测区，累计实测实量6个实测区。
（2） 实测前，通过图纸确定座便器预留排水管孔距，并将其管孔中心距换算为管外壁距距墙体装修完成面距离。如墙体为抹灰面，装修面还未完成，现场测量值要减去2cm（墙面瓷砖铺贴预留厚度），以此作为偏差计算的数值进行合格性判断。
（3） 每1个座便器预留排水管孔距的实测值与设计值之间的偏差值，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
（4） 所选2套房中座便预留排水管孔距偏差的实测区不满足6个时，需增加实测套房数。
9.2.4.示例：

9.3.同一室内底盒标高差（设备安装）
9.3.1.指标说明：该指标为同一房间内，各墙面相同标高位的电气底盒与同一水平线距离的极差。主要反映观感质量。
9.3.2.测量工具：激光扫平仪、5米钢卷尺
9.3.3.测量方法和数据记录：
（1） 每一个功能房间作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。
（2） 在所选套房的某一功能房间内，使用激光扫平仪在墙面打出一条水平线。以该水平线为基准，用钢卷尺测量该房间内同一标高各电气底盒上口内壁至水平基准线的距离。选取其与水平基准线之间实测值的极差，极差值＞5㎜为不合格，极差值≤5㎜为合格，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
（3） 所选2套房中同一室内底盒标高差的实测区不满足6个时，需增加实测套房数。
9.3.4示例：

9.4.同一室内面板标高差（设备安装）
9.4.1.指标说明：该指标为同一房间内，各墙面相同标高位的电气面板与同一水平线距离的极差。主要反映观感质量。
9.4.2.测量工具：激光扫平仪、5米钢卷尺
9.4.3.测量方法和数据记录：
（1） 每一个功能房间作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。
（2） 在所选套房的某一功能房间内，使用激光扫平仪在墙面打出一条水平线。以该水平线为基准，用钢卷尺测量该房间内同一标高位各电气面板上边至水平基准线的距离。选取其与水平基准线之间实测值的极差，极差值＞5㎜为不合格，极差值≤5㎜为合格，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
（3） 所选2套房中同一室内面板标高差的实测区不满足6个时，需增加实测套房数。
9.4.4.示例：

9.5.并列面板高度偏差（设备安装）
9.5.1.指标说明：该指标反映同一并排各电气面板上边平直的程度。主要反映观感质量。
9.5.2.测量工具：钢尺或其他辅助工具（平直且刚度大塞尺
9.5.3.测量方法和数据记录：
（1） 每一个功能房间作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。
（2） 同一实测区内选全数并列的面板，以钢尺或其他辅助工具紧靠并列面板上边。以0.5MM钢塞片插入钢尺与各面板之间的缝隙，如钢塞片能进入任一面板与钢尺之间的缝隙，则该测量点不合格。反之则该测量点合格。每个实测值都作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
（3） 为数据统计方便和提高实测效率，不合格点均按0.7MM记录，合格点均按0.3MM记录。
（4） 所选2套房中并列面板高度偏差的实测区不满足6个时，需增加实测套房数。
9.5.4.示例：

10.涂饰工程
10。1.基本原则
实测前，根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于装修涂饰阶段（腻子面或涂料面）2-4套房作为实测套房。户数最多的房型为必选。
10。2.墙面表面平整度（涂饰工程）
10．2．1.指标说明：反映层高范围内涂饰墙体表面平整程度。允许偏差3mm。
10．2．2.测量工具：2米靠尺、楔形塞尺
10.2.3.测量方法和数据记录：
（1） 每一面墙作为1个实测区，累计实测实量15个实测区。
（2） 当墙面长度小于3米，在同一墙面顶部和根部4个角中，选取左上及右下2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次；2次测量值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。
（3） 当墙面长度大于3米，则同一墙面4个角任选两个方向各测量1次；2次测量值作为实测指标合格率计算点。同时在墙长度中间位置增加1次水平测量，这3次实测值作为判断该实测值标合格率的3个计算点。
（4） 所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜交叉各测一次，作为新增实测指标合格率的2个计算点。
（5） 所选2套房中墙面表面平整度的实测区不满足15个时，需增加实测套房数。
10.2.4.示例：

10.3.墙面垂直度（涂饰工程）
10.3.1.指标说明：反映层高范围涂饰墙体垂直的程度。允许偏差3mm。
10.3.2.测量工具：2米垂直检测尺
103.3.测量方法和数据记录：
（1） 每一面墙作为1个实测区，累计实测实量15个实测区。门洞口墙体垂直度为必测项。测量值主要反映抹灰墙体垂直度，应避开墙顶梁、柱子突出部位。
（2） 当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30CM位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。
（3） 当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30CM和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。这3个测量值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。
（4） 所选2套房中墙面垂直度的实测区不满足15个时，需增加实测套房数。
10.3.4.示例：

10.4.阴阳角方正（涂饰工程）
10.4.1.指标说明：反映层高范围内涂饰墙体阴阳角方正程度。允许偏差3mm。
10.4.2.测量工具：直角检测尺
10.4.3.测量方法和数据记录：
（1） 每面墙的任意一个阴角或阳角均可以作为1个实测区，累计实测实量15个实测区。
（2） 在同一个墙面阴角或阳角部位，从地面向上300MM和1500MM位置分别测量1次。2次实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。
（3） 所选2套房中阴阳角的实测区不满足15个时，需增加实测套房数。
10.4.4.示例：

300
1200
第一尺
第二尺
阴阳角方正测量示意

10.5.顶棚（吊顶）水平度极差（涂饰工程）
10.5.1.指标说明：考虑实际测量的可操作性，选取同一房间砼顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间极差的最大值作为实测指标，以综合反映同一房间砼顶板的平整程度。
10.5.2.测量工具：激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺（或2米靠尺、激光测距仪）
10.5.3.测量方法和数据记录：
（1） 每一个功能房间作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。
（2） 使用激光扫平仪，在实测房间内打出一条水平基准线。同一顶棚（吊顶）内距天花线30CM位置处选取4个角点，以及板跨几何中心位1个测点，分别测量出与水平基准线之间的5个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差，最大偏差值≤15mm时，5个偏差值（基准点偏差值以0计）的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。最大偏差值﹥15mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5个计算点。
（3） 所选2套房中顶棚吊顶）水平度极差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。
10.5.4.示例：

11.墙面饰面砖工程
11.1. 基本原则
11.1.1. 实测前，根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于装修中期或后期阶段2-4套房作为实测套房。户数最多的房型为必选。
11.1.2. 所选2套房的检测指标为：表面平整度、垂直度、阴阳角方正。累计实测实量6个实测区。
11.1.3. 所选2套房需根据可操作性调整检测数的指标为：接缝高低差。
11.2. 表面平整度（墙面饰面砖工程）
11.2.1. 指标说明：反映层高范围内饰面砖墙体表面平整程度。允许偏差3mm。
11.2.2. 测量工具：2米靠尺、楔形塞尺
11.2.3. 测量方法和数据记录：
（1） 每一套房内厨房、卫生间、阳台或露台的同一面墙都可以作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。
（2） 各墙面顶部或根部4个角中，取左上及右下2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次。2次测量值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。
（3） 所选2套房中表面平整度的实测区不满足6个时，需增加实测套房数。
11.2.4. 示例：

11.3. 垂直度（墙面饰面砖工程）
11.3.1. 指标说明：反映层高范围饰面砖墙体垂直的程度。允许偏差2mm。
11.3.2. 测量工具：2米垂直检测尺
11.3.3. 测量方法和数据记录：
（1） 每一套房内厨房、卫生间、阳台或露台的同一面墙都可以作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。
（2） 实测值主要反映饰面砖墙体垂直度，应避开墙顶梁、柱子突出部位。
（3） 每一个实测区测量2个点，其实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。
（4） 所选2套房中垂直度的实测区不满足6个时，需增加实测套房数。
11.3.4. 示例：

11.4. 阴阳角方正（墙面饰面砖工程）
11.4.1. 指标说明：反映层高范围内饰面砖墙体阴阳角方正程度。允许偏差3mm。
11.4.2. 测量工具：直角检测尺
11.4.3. 测量方法和数据记录：
（1） 房内厨房、卫生间、阳台/露台的每一个阴角或阳角都可以作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。
（2） 一个阴角或阳角实测区，按300MM、1500MM分别测量1次。2次测量值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。
（3） 所选2套房不能满足阴阳角方正的6个实测区时，需增加实测套房数。
300
1200
第一尺
第二尺
阴阳角方正测量示意
11.4.4. 示例：

11.5. 接缝高低差（墙面饰面砖工程）
11.5.1. 指标说明：该指标反映墙面两块饰面砖接缝处相对高低偏差的程度。主要反映观感质量。允许偏差0.5mm。
11.5.2. 测量工具：钢尺或其他辅助工具（平直且刚度大）、钢塞片
11.5.3. 测量方法和数据记录：
（1） 该指标宜在装修收尾阶段测量。每一套房内厨房、卫生间、阳台或露台的墙面都可以作为1个实测区，累计实测实量6个实测区
（2） 在每一饰面砖墙面，目测选取2条疑似高低差最大的饰面砖接缝。用钢尺或其他辅助工具紧靠相邻两饰面砖跨过接缝，用0.5MM钢塞片插入钢尺与饰面砖之间的缝隙。如能插入，则该测量点不合格；反之则该测量点合格。2条接缝高低差的实测值，分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。
（3） 为数据统计方便和提高实测效率，不合格点均按0.7MM记录，合格点均按0.3MM记录。
（4） 所选2套房不能满足接缝高低差的6个实测区时，需增加实测套房数。
11.5.4. 示例：

11.6. 裂缝/空鼓（墙面饰面砖工程）
11.6.1. 指标说明：反映户内厨房、卫生间等墙面饰面砖工程裂缝/空鼓的程度。
11.6.2. 测量工具：目测、空鼓锤
11.6.3. 测量方法和数据记录：
（1） 实测区与合格率计算点：所选户型内有饰面砖墙面的厨房、卫生间等每一自然间作为1个实测区。所选套房内所有墙体全检。累计实测实量10个实测区。1个实测区的实测值作为1个实测合格率计算点。所选2套房的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。
（2） 合格标准：饰面砖墙面无裂缝、空鼓
（3） 测量方法：实测时，需完成贴砖工程。通过目测检查裂缝，空鼓锤敲击检查空鼓。
（4） 数据记录：所选同一实测区只要发现有1条裂缝或通过空鼓锤敲击发现有1处空鼓就可以认为该实测区的1个实测点不合格。反之，则该实测区1个实测点为合格。不合格点均按“1”记录，合格点均按“0”记录
11.6.4. 示例：（共1户、3个实测区、3个实测点）
自然间1
自然间3
自然间2

12.地面饰面砖工程
12.1. 基本原则
12.1.1. 实测前，同一标段内根据各楼栋进度，从图纸随机选取处于装修中期或后期阶段2-4套房作为实测套房。户数最多的房型为必选。
12.1.2. 所选2套房的检测指标为：表面平整度、垂直度、阴阳角方正。累计实测实量6个实测区。
12.2. 表面平整度（地面饰面砖工程）
12.2.1. 指标说明：反映饰面砖地面平整程度。允许偏差2mm。
12.2.2. 测量工具：2米靠尺、楔形塞尺
12.2.3. 测量方法和数据记录：
（1） 地漏的汇水区域不测饰面砖地面表面平整度。
（2） 每一功能房间饰面砖地面都可以作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。
（3） 每一功能房间地面（不包括厨卫间）的4个角部区域，任选两个角与墙面夹角45度平放靠尺共测量2次。客餐厅或较大房间地面的中部区域需加测1次。这2或3次实测值作为判断该实测指标合格率的2或3个计算点。
（4） 每一个厨/卫间地面共测量2次，其实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。
（4） 所选2套房不能满足地面饰面砖表面平整度的6个实测区时，需增加实测套房数。
12.2.4. 示例：

12.3. 接缝高低差（地面饰面砖工程）
12.3.1. 指标说明：该指标反映地面两块饰面砖接缝处相对高低偏差的程度，主要反映观感质量。允许偏差0.5mm。
12.3.2. 测量工具：钢尺或其他辅助工具（平直且刚度大）、钢塞片
12.3.3. 测量方法和数据记录：
（1） 该指标宜在装修收尾阶段测量。
（2） 每一功能房间饰面砖地面都可以作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。
（3） 在每一饰面砖地面，目测选取2条疑似高低差最大的饰面砖接缝。用钢尺或其他辅助工具紧靠相邻两饰面砖跨过接缝，用0.5MM钢塞片插入钢尺与饰面砖之间的缝隙。如能插入，则该测量点不合格；反之则该测量点合格。2条接缝高低差的测量值，分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。
（4） 为数据统计方便和提高实测效率，不合格点均按0.7MM记录，合格点均按0.3MM记录。
（5） 所选2套房不能满足地面饰面砖表面接缝高低差6个实测区时，需增加实测套房数。
12.3.4. 示例：

12.4. 踢角线上口水平度极差（地面饰面砖工程）
12.4.1. 指标说明：考虑实际测量的可操作性，选用同一房间各墙边踢脚上口距离同一水平基准线的极差，作为实测指标，以综合反映踢脚线上口水平程度。允许偏差3mm。
12.4.2. 测量工具：激光扫平仪、5米钢卷尺
12.4.3. 测量方法和数据记录：
（1） 该指标宜在装修收尾阶段测量。
（2） 每一功能房间饰面砖地面都可以作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。
（3） 在所选功能房间内，