1、 V型坡口平对接（单面焊双面成形）试件形状焊前准备1、工件的加工、工件的加工 坡口面角度坡口面角度 30 钝边钝边0.51mm2、工件的清理、工件的清理 打磨坡口两侧打磨坡口两侧20mm范围，直至露出金属范围，直至露出金属光泽光泽3、工件的定位、工件的定位：对接间隙：对接间隙：始始3终终4 定位焊缝长：定位焊缝长：10mm4、预制反变形：、预制反变形：35、工艺参数的确定、工艺参数的确定 焊条焊条 3.2mm 电流电流90-110A焊接操作技术焊接操作技术一、打底层焊接一、打底层焊接1、建立熔池座、建立熔池座：在定位焊的焊缝上引燃电弧长弧预热压低电弧击穿坡口形成熔池断弧注意：注意：听声音听声音
2、 打熔孔打熔孔 2、运条方法：断弧焊法断弧焊法在熔池座后的坡口一侧引弧后，向另一侧运条，稍作停留，迅速向斜后方提起焊条。运条要领：（运条要领：（1）引弧位置要正确。）引弧位置要正确。（2）电弧燃灭要平稳。）电弧燃灭要平稳。（3）熔孔大小要一致熔孔大小要一致。3、接头：要领要领：1、快换焊条、快换焊条 2、适时压弧、适时压弧 时间长接头高 时间短接头脱节（根据收弧时背面焊道高低而选择）4、收尾、收尾 当焊缝距定位焊缝有一个焊条外径大小时引弧后电弧在低深入坡口背面，击穿坡口及定位焊缝后连弧焊结束。注意：击穿坡口及定位焊缝注意：击穿坡口及定位焊缝。5、容易出现的缺陷及预防：n焊瘤减小焊接电流或减少燃
3、弧时 间n未焊透焊条深入坡口根部n 增加燃弧时间n冷缩孔接头前的收弧时，拉长电弧后，再收弧，这样，把缩孔引到正面焊缝来，方便消除。6、归纳总结：打底焊接操作要领：短短稳稳 匀匀薄薄快快（电弧）（手法）（速度）（焊道）（接头）中层的焊接1、运条方法运条方法：锯齿形锯齿形 要领：中间快要领：中间快 两边停两边停2、焊接参数、焊接参数v 焊条焊条4.0 焊接电流焊接电流=160A-180Av 焊条角度：焊条角度：v 填充高度：低于工件表面填充高度：低于工件表面0.51mm表面层的焊接1、操作方法：基本同中层。2、操作要领：摆动幅度要一致运条速度要均匀3、容易出现的缺陷及预防咬边：解决运条到坡口棱边时稍作停顿弧坑：解决每层焊道均用反复断弧法收尾焊缝外形尺寸要求1、焊缝宽度：比每侧坡口增宽2.5mm2、宽度差2mm3、正面余高02mm背面余高03mm4、无裂纹、未熔合、条状夹渣等实习安排基础：3天了解单面焊双面成形技术成形：12天焊缝外形尺寸达到考核标准
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