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1、环境因素、危险源识别评价方法 一、环境因素辨识方法 准备和保存有关的信息（如: 环评报告， 厂区平面图，工艺物料流程图和/或工艺流程图，水流管线图等），使用这些信息(用图解法或其它方法)把组织细分成若干部分的活动、工艺、产品和服务。有关的信息也包括历次环境管理体系运行和评审的反馈。 ⅰ、识别工厂的常规活动和服务（例如：废水处理，绿化服务和垃圾清运等）。 ⅱ、根据上汽依维柯红岩商用车有限公司适用的法律法规和其它要求,使用专业的评判,识别出在每个区域与重要的活动,产品和服务有关的环境因素，并识别出其潜在的环境影响。 A、系统地分析每个区域,根据每个常规环境因素类别(罗列如下)，排列出
2、识别出的特定的环境因素(如:稀释剂挥发是属于大气排放一类的特定的环境因素)。 常规环境因素类别: 区域输入: · 水的使用 · 能源的使用 · 原材料的使用 区域输出: · 水体排放 · 大气排放 · 固体或液体废物和副产品 · 气味或噪音 · 能量释放 B、考虑在正常作业情况,异常情况和潜在紧急情况下及新的开发、新的或更改的活动中的环境因素. C、识别可能的环境影响. ⅲ、评估这些因素以决定那些对环境具能或可能具有重大影响的因素. A、环境因素所导致的环境影响将根据严重度、发生率和可探测度的情况予以评估。 注：严重度、发生率和可探测度的情况将根据附录1 - 影
3、响评分表和附录2－影响评分明细表予以评分。 B、使用专业的评判对每个识别出的环境因素，根据严重度，发生率和可探测度给 予1-10范围内的评分。 C、每个环境因素的各影响评分值相乘得到风险值（1-1000）。 D、风险值大于或等于180的环境因素被确定为重大环境因素。如果环境因素的严重度分值大于或等于9，其也同样被确定为重大环境因素. E、如果没有风险值大于或等于180的环境因素，则具有最高风险值的因素即为重大环境因素。如果没有严重度大于或等于8的环境因素，则具有最高严重度值的因素为重大环境因素。 ⅳ、记录 附录1----影响评分表 附录2----影响评分明细表 附录3----环
4、境因素—主要活动,工艺,产品和服务及环境因素表 附录1 - 影响评分表 分数 严重度 发生率 可探测度 10 非常高的严重度. 产生的影响绝对不符合政府的法律法规和/或有非常强的科学依据说明其有负面效应. 非常高, 频繁发生 大于等于每小时一次 绝对不确定 影响不可 控制/探测 9 非常高的严重度. 潜在的影响不符合政府的法律法规而会引起警告和/或有非常强的科学依据说明其有负面效应. 很高, 经常发生. 一天两次 很难确定 影响几乎不可 控制/探测 每二十年一次 8 非常高的严重度. 属于过去的法规引起的问题。非常强的科学依据说明其有负
5、面效应和/或导致公众相关的报怨. 高, 经常发生. 一天一次 难确定 影响很少能 控制/探测 每十年一次 7 高的严重度或公众对此类问题有高的意识程度. 有法规存在来限制此类问题或有明显的科学依据说明其能够具有负面效应. 较高, 经常发生. 每周一次 确定性很低 影响很少能 控制/探测 每五年一次或每两年一次 6 中等严重程度. 在不久的将来将会有更新的严格的法律法规.有一些科学依据说明能够产生负面效应.公众对此类问题也存在一定的批判意见. 中等, 时有发生. 每月一次 确定性低 影响偶尔能 控制/探测 每年一6次 5 有影响，但为低
6、的严重度，公众关注程度较低或法律要求不很严格。 中等, 时有发生. 每年两次 确定性中等 影响偶尔能 控制/探测 每年两次 4 有影响，但为非常低的严重度，没有公众关注或法律要求. 中等, 偶尔发生. 每 年一次 确定性中等偏高 影响经常被 控制/探测 每月或每周 3 有影响,轻微的. (污染量多) 低, 很少发生. 每两年一次 确定性高 影响经常被 控制/探测 每天 2 有影响,但非常轻微. (污染量少) 很低, 几乎从来不发生. 第五年一次 确定性很高 影响几乎总能 控制/探测 每天两次 1 无影响 不发生 每
7、十年还不到一次 几乎恒定，非常确定。 持续控制/探测 附录2 – 影响评分明细表 具体情况 严重度 发生率 可探测度 能源使用(包括压缩空气和天然气的使用); 相对而言，用量较高，有节省余地 5 使用的频率 每月结算一次 4 相对而言，用量较高，但也无节省余地 4 相对而言，用量较少 3 相对而言，用量很少 2 材料使用 在原材料的生产或使用过程中，或在供应商提供服务的过程中有严重的污染或资源浪费 7 使用的频率 使用或控制的频率 一般为3 化学材料的使用 7 钢丸、木材、润滑油、药品、清洁剂等的使用 5 相对而言，用量较高，有节省余
8、地 5 相对而言，用量较高，但也无节省余地 4 相对而言，用量较少 3 相对而言，用量很少 2 废气或粉尘 高 的 严 重度 7 排放的频率 每季度一次 5 低 的 严 重 度 5 轻 微 的 影 响 3 非 常 轻 微 2 能量释放 高 的 严 重度 9 排放的频率 8 低 的 严 重 度 6 轻 微 的 影 响 3 非 常 轻 微 2 氟利昂的泄漏 6 5 6 (噪音) 高 的 严 重度 7 排放的频率 每季度一 次 5 低 的 严 重 度 5 轻 微 的 影 响 3 非 常
9、轻 微 2 废水排放 废水处理厂最终的排水口有超标的可能性 10 排放的频率 每天监测 一次 3 工艺或活动中产生的废水 9 纯水浓水、冷却塔废水、锅炉废水的排放 3 危废/固废/副产物 危险废物或副产品 9 产生的频率 视清理或控制的频率而定 一般性受危废污染的废料(容器、抹布、个人劳防用品) 7 可回收的且回收利用率较高的废料或副产品 7 一般性生活垃圾、工业垃圾、副产品 5 天然气的泄漏 9 2 7 爆炸，火灾 10 2 10 池槽破裂，引起大量液体外溢，造成严重后果； 10或9 3 9 水灾 9 2
10、 7 化学品的运输、使用和储存时产生的溢出或泄漏； 设备维修时产生油的溢出或泄漏 7 可能产生的频率 一般为8-4 一般为3-6 可预测的频率或可控制的程度 危废的泄漏和溢出 7 可能产生的频率 一般为7 一般为4 水的大量溢出或泄漏 5 可能产生的频率 一般为4 一般为6 天然气的大量溢出或泄漏 9 可能产生的频率 一般为2 一般为7 压缩气瓶的爆裂 9 可能产生的频率 一般为4 一般为7 附录3----环境因素—主要活动,工艺,产品和服务及环境因素表 序号 Item 活动/服务 Activities /Ser
11、vice 环境因素 Enviromental Aspects 状态 Status 环境影响 Impacts 环境因素评估 Aspact evaluation 控制措施 1. 正常 Normal 2. 异常 Abnormal 3. 紧急 Emergency 空气污染与恶臭 A
12、ir Quality 水污染 Water Quality 土壤污染 Soil Contami. 废物和副产品 Waste and byproduct 原材料和自然资源的使用 Raw material and natural resource consumption 能源使用 Energy consumption 能量释放（热、辐射、振动等）Energy release 物理属性，大小、形状、颜色、外观 physics features：size, shape, color and out
13、look 严重度 Severity Score 发生率 Occurrence Score 可探测度 Detection Score 风险值 Risk Priority Number 重大要环境因素Significant Impact
14、
15、 二、危险源辨识和评价方法 风险评价的任务是评价识别出危害的风险程度，确定不可容许的风险，并给出优先顺序的排列。风险评价的方法： 1、作业条件危险性评价法（LEC法） 1) 作业条件危险性评价法用于与系统风险有关的
16、三种因素之乘积来评价操作人员伤亡风险的大小。即： L (likelihood）：事故发生的可能性； E (Exposure)：人员暴露于危险环境中的频繁程度； C (Consequence)：事故可能产生的后果； D (Degree): 风险等级。 2) 评分标准： 事故发生的可能性Likelihood（L） 分数值 事故发生的可能性 分数值 事故发生的可能性 10 完全可以预料 0.5 很不可能，可以设想 6 相当可能
17、0.2 极不可能 3 可能，但不经常 0.1 实际不可能 1 可能性小，完全意外 人员暴露于危险环境中的频繁程度Exposure（E） 分数值 人员暴露于危险环境中的频繁程度 分数值 人员暴露于危险环境中的 频繁程度 10 连续暴露 2 每月一次暴露 6 每天工作时间内暴露 1 每年几次暴露 3 每周一次或偶然暴露 0.5 非常罕见的暴露 事故可能产生的后果Consequence（C） 分数值 事故发生可能产生的后果 分数值 事故发生可能产生的后果 100 大灾难，许多人死亡，或造成严重财产损失 7 严重，重伤/需
18、住院治疗/损工4—30天，或造成一定的财产损失 40 灾难，数人死亡，或造成重大财产损失 3 一般，轻伤/不需住院治疗/损工3天以内，或较小的财产损失 15 非常严重，一人死亡或损工30天以上，或造成很大的财产损失 1 引人注目，不利于基本的安全卫生要求 ① 由评价小组共同确定每一危险源的LEC各项分值，然后再以三个分值的乘积来评价作业条件危险性的大小，即D=LEC。（D：风险值） ② 风险值D的大小与危险性等级相对应， 1类：一般危险源，需要注意，D≤70； 2、3类：需要控制的危险源，制定管理方案，70＜D＜160； 4、5类：重点（重大）控制的危险源，制定管理
19、方案及应急预案，D≥160。 即： 若D≥160，则定位为重点控制的危险源（重大危险源）。 风险等级Risk Degree (D) 分数值 风险类别 危险程度 >320 5类 极其危险，不能继续作业（必须制定管理方案或应急预案） 160—320 4类 高度危险，需要立即整改（必须制定管理方案或应急预案） 70—160 3类 显著危险，需要整改（制定管理方案） 20—70 2类 一般危险，需要注意 <20 1类 稍有危险，可以接受 2、专家评审组打分评价法 对于使用LEC法确定的重大危险源或在评价中存在异议的重大危险源，由公司组织安全（防火）委员会相关
20、成员和相关专业人员组成的风险评价小组，进行最终打分、给出最终定论，部门安全机构、安全员列席评价会议对前期的评价情况予以说明。 1)在风险评价时要考虑： A．伤害程度； B．风险发生的可能性； C．法律法规符合性； D．影响程度； E．资源消耗。 危险源评估专家打分法分值表 评价项目 伤害的可能程度 应得分值 A．伤害程度 严重 5 一般 3 轻微 1 B．发生的可能性 大 5 中 3 小 1 C．法律法规符合性 背离标准 5 接近标准 3 达标 1 D．影响范围 周围社区 5 场界内 3 操作者本人 1 E．资源消耗
21、 大 3 中 2 小 1 评价时，几人同时对某一危险源进行打分。评分方法为：各位成员的分值相加，再除以人数，所得分数即为危险源和级别分数。 综合分数在12分以下的为一般危险源，12分以上的为重大危险源。 当A=5和B=5时，也应将该危险源定为重大危险源。 3、无论是LEC评价法还是专家打分法，危险等级的划分都是凭经验判断的，难免带有局限性，应用时应根据实际情况进行修正。 4、除重点（重大）危险源外的其他危险源由综合管理部组织相关部门领导、安全部门和安全员以及相关专业人员组成审定组，对危险源辨识予以最终审核，审核结果报公司高管批准。 5、下述情况可直接确定为不可接受的
22、职业安全健康管理体系危险源，风险等级应确定在2级及以上，必须立即采取相应措施控制风险，防止事故发生。 a.违反相关法律、法规和标准的； b.相关方有合理抱怨或要求的； c.曾经发生过事故，至今未采取防范、控制措施的； d.直接观察到可能导致危险的错误，且无适当控制措施的。 危险源辨识、风险评价及控制表 序号 活动/产品/服务 危险源 可能导致的伤害 判别依据（I—V） 作业条件危险性评价 风险级别 控制方案 备注 L E C D
23、
24、 判断依据： Ⅰ不符合法律法规及其他要求； Ⅱ曾发生过事故，仍末采取有效控制措施； Ⅲ 相关方式合理抱怨或要求；Ⅳ直接观察到的危险； Ⅴ定量评价（LEC法） 批准： 会签： 审核： 汇总：
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