工程质量管理措施.doc

工程质量管理措施根据公司制定的质量标准，结合现行的结构长城杯质量评审标准，结合本工程的实际情况特制定施工质量管理措施以及相关的 管理制度。一、 施工管理措施：1、 分项工程的质量验收程序以及其它管理措施：分包单位的报验必须在自检合格的基础上由质检员对总包单位的专业工长进行书面的报验，在报验单中要求具体的填写验收部位和验收时间以及自检结果，要求填写详细字迹清晰。工长针对所报验的工程部位以及质量检查情况通知质检员对该部位的工程质量进行验收，并上报监理单位。专业工长在本专业工程施工完成后进行自检，合格后填写工序交接验收记录，由下道工序施工的工长进行接收，会同质检员对该部位的施工质量联合进行质量检查。2、 在工序没有验收合格之前下道工序不得私自进行施工，如发生上述情况，将私自施工所有部位全部拆除后重新进行验收后方可继续施工。3、 现场施工过程中，管理人员在现场巡检过程中发现的质量问题以及其它的注意事项，分包单位必须尽快落实，避免在验收的过程中重复出现。对于现场巡检发现的质量问题由现场检查人员填写工程质量检查记录，注明检查部位、检查时间、分项名称、质量问题、要求整改完成时间后由现场接受通知进行签认，并对发现的问题进行跟踪检查，并注明复查情况。4、 工程施工严格按照样板制度进行施工，每分项工程施工前由分包单位上报验板工程的具体部位，经专业工长、质检员以及项目总工进行验收认可，并做好验板部位的标识。在样板工程没有经过验收之前不得进行大面积的施工。5、 现场的施工工序在施过程中，要求在施工作业面的明显部位悬挂标识牌，注明施工分项工程的施工状态（如：待验收、正在施工、验收合格并进行交接），依照表格形式标注各项偏差的允许值，使操作工人一目了然。并在对操作工人的技术交底中进行重点交底。6、 施工验收是否合格的最终决定权在于总包单位，能否进行下道工序的施工由总包决定，对于现场监理的验收或者巡检过程中的口头通知，分包单位不能作为最后的决定而擅自进行下道工序的施工。二、 分项工程的验收的重点：本工程的地下部位的施工流水段共计20个，质量验收按照流水段划分为20个检验批，分项工程的检验批数以流水段的划分为准。1、 钢筋工程：序号项 目要 求备注1观感质量钢筋平齐、绑扎规矩、间距均匀2保护层厚度定位筋绑扎到位，垫块的质量符合要求，放置位置按照交底要求3搭接、锚固长度、位置准确、方式符合要求4直螺纹连接外露丝扣不超过一个完整扣，力矩扳手检查合格。5钢筋位移定位筋安装到位，措施合理有效，及时检查校正。6钢筋加工平直段长度准确，弯曲半径合格、表面不得污染7钢筋网片间距合格，马凳牢固、放置位置准确8二、模板工程：序号项 目要 求备注1支撑体系按照方案要求有足够的刚度强度和稳定性2模板接缝严密、接缝处粘贴海绵条，板间的接缝平整不得有错茬现象3阴阳角方正墙体校正加固过程中重点校正顶板：与墙体交接处重点处理4截面尺寸保证砼截面，顶模筋比截面小2mm且端头平整，表面涂刷防锈漆5门窗洞口三、 混凝土工程：序号项 目要 求备注1震捣插棒点准确，震捣时间合理2分层浇筑每层浇筑不得超出50cm3自由高度砼下落高度不能超出2m4施工缝剔凿时将墙体切割直线，重新合模板前粘贴海绵条5凿毛当砼具有一定的强度时剔凿，不得在浇筑完成终凝时剔凿6观感质量表面标高准确、平整，扫毛均匀方向一致。细部处理到位。7养护专人负责，必须保证砼表面湿润8成品保护在拆模后对阳角进行保护处理，砼输送泵管，用专用马登垫起四、 防水工程：序号项 目要 求备 注1底油涂刷均匀，不得透清2附加层宽度大于250mm，细部作法符合要求3卷材铺贴搭接满足要求，上下层错开1/31/2，粘接压出油。不得存有空气4封边平整、严密、不得开口5五、 土方回填序号项 目要 求备 注1现场拌制灰：土的比例符合要求，有专用的拌制器具，土质过筛，粒径符合要求，不得含有杂质。2分层夯实每层铺土厚度：人工夯实不大于150mm,蛙式打夯机：250mm。一夯压半夯。3六、 其它问题：序号项 目要 求备注1预留洞口周边的砼处理到位，提预留套管的时间掌握好，不得留下脚印。2材料的吊运在顶板砼浇筑完成后，不得过早将其它的材料吊运到作业面。三、 分项工程允许偏差项目钢筋工程：项次项 目允许偏差值（mm）检查方法国家规范标准结构长城杯标准1绑扎骨架宽、高55尺量长10102受力主筋间距1010尺量排距55弯起点位置20153箍筋、横向筋焊接网片间距2010尺量连续5个间距网格尺寸20104保护层厚度基础105尺量柱、梁53板、墙、壳335钢筋电弧焊连接焊缝宽度0.7d+0.1d、-0量规或尺量厚度0.3d+0.2d、-0长度+5、-06电渣压力焊焊包凸出钢筋表面44尺量7不等强锥螺纹接头外露丝扣锥筒外露整扣1个1个目测锥筒外露半扣3个8梁、板受力钢筋搭接锚固长度入支座、节点搭接+10、-5尺量入支座、节点锚固59两端墩头的预应力钢丝束长度同一束钢丝长度55尺量同一组钢丝长度2210无粘接筋位置垂直偏差板内55尺量梁内10511预应力筋承压板中心线位移3尺量垂直度0模板工程：项次项 目允许偏差值（mm）检查方法国家规范标准结构长城杯标准1轴线位移柱、墙、梁53尺量2底模上表面标高53水准仪或拉线尺量3截面内模尺寸基 础105尺量柱、墙、梁4、-534层高垂直度层高不大于5m63尺量大于5m855相临两板表面高低差22尺量6表面平整度52靠尺、塞尺7阴阳角方 正2方尺、塞尺垂 直2线尺8预埋铁件中心线位移32拉线、尺量9预埋管、螺栓中心线位移32拉线、尺量螺栓外露长度+10、-05、-010预留孔洞中心线位移+105拉线、尺量尺 寸+10、0+5、-011门窗洞口中心线位移3拉线、尺量宽、高5对角线612插 筋中心线位移55尺量外露长度+10、0+10、0混凝土工程：项次项 目允许偏差值（mm）检查方法国家规范标准结构长城杯标准1轴线位置基础1510尺量独立基础1010墙、柱、梁852垂直度层高5m85经纬仪吊线尺量层高5m108全高（H）H/1000、且30H/1000、且303标高层高105水准仪、尺量全高30304截面尺寸基础宽、高+8、-55尺量柱、墙、梁宽、高+8、-535表面平整度832m靠尺、塞尺6角、线顺直度3拉线、尺量7保护层厚度基础5尺量柱、墙、梁、板+5、-38楼梯踏步板宽度、高度3尺量9电梯井筒长宽对定位中心线+25、0+20、-0经纬仪、尺量筒全高（H）垂直度H/1000、且30H/1000、且3010阳台、雨罩位移5吊线、尺量11预留孔、洞中心线为止1510尺量12预埋螺栓中心线位置103尺量螺栓外露长度5+5、-0四、 组织措施1、建立建全质量组织机构，树立质量第一的思想。质量管理人员对工程质量必须严格管理，认真负责，对重点部位重点控制，不定期组织施工队伍开展质量竞赛活动，在施工过程中对各工序要管理到位，责任到人，把好每一个关口，确保各工序不返工，并一次成优。2、.制定工程质量例会制度。坚持每周一次质量分析会，及时找出问题，并提出改进办法。协调土建、水电、安装及劳务队等各个有关配合单位之间的工作。从中调动一切有利因素，共同完成质量目标。3、.认真学习，不断提升业务水平在工程施工过程中，进行不定期组织各个工种对质量标准化、操作工艺、有关规范以及新技术、新的施工工艺学习，提高施工队伍的整体水平，对重点部位进行现场技术交底和指挥，并派专人负责，以免造成返工，出现质量事故。4、.严格罚款制度为能引起所有施工队人员以及所有管理人员对质量的重视，提高工程质量，使质量管理工作落到实处，全面推行经济奖罚措施。对质量重视者，工程搞的好的班组 和个人进行奖励，否则给予罚款（具体奖罚细节附后）。5、执行样板引路制度，严格实施“三检制”对从事施工的各个工种实行持证上岗，工序施工实行挂牌制度和样板先行制度。各级管理人员要深入现场了解情况，工长要组织有关人员参加“三检制”的落实，实施工作并做好记录和签字手续，同时要组织各有关人员对各分项工程质量进行评定。6、.坚持隐、预检验收及汇签制度。对各工序没有自检、交接检记录或有以上手续但同实际质量差距较大者，该分项工程不予验收。上道工序没有验收或验收没有通过，没有汇签手续者，严禁进行下道工序。否则按有关规定办理。7、.执行材料进场检验制度所有的成品、半成品材料进场均要进行严格控制和把关，严格乱代乱用，不经有关部门或有关人员批准代用者，除返工外，按有关规定对责任者进行处理。8、坚决消除质量通病。管理人员一定要深入施工现场，发现问题当场进行处理，详见五 质量通病防治措五、质量通病及防治措施1、钢筋工程项目原因预控对策对策实施人负责人钢筋加工钢筋加工易出现材料弯曲，表面损伤，剪短尺寸不准，箍筋不规方，成型尺寸不准等现象。操作时，钢筋下料长度要准确，弯曲直径符合要求。钢筋加工班长钢筋工长钢筋绑扎绑扎时，骨架外形尺寸不准，同截面接头过多，间距不均匀等现象。1.绑扎时，应将钢筋端部对齐，防止钢筋绑扎边斜或骨架扭曲。钢筋布置均匀，接头处按规范要求施工钢筋绑扎班长钢筋工长2、模板工程2.1墙体模板工程项目原因预控对策对策实施人负责人电梯井、楼梯间墙错台电梯井、楼梯间墙的模板下口支撑固定措施不力在下层墙离顶10厘米处留好穿墙螺栓眼，与墙下部的对位螺栓对应，对拉螺柱紧固。木工班组长木工工长门窗洞口变形、歪斜、鼓胀1未做设计2设计方案刚度不足3浇筑砼时两侧没有同时均匀下料1门窗洞、预留洞的模板应做设计2有条件的设置可拆卸模板，帮、柱上下冒头的断面要有足够刚度，回角设45度支撑（斜），洞模下口设排气孔3在门窗洞及较大预留洞处，从两侧同时浇筑、振捣。1技术员2木工工长3砼班组长1主任工程师2质检员3砼工长上、下层墙轴线位移1轴线放线不准2钢筋位移过大，未及时校正1加强放线工作，严格检查验收2钢筋偏位应及时予以校正1放线员2钢筋班组长1质检员2钢筋工长墙柱面粘连、麻面1表面水泥浆未清干净2未刷脱模剂3拆模过早1将水泥浆清干净待用2墙模模剂不能漏刷3墙体砼达到要求强度后方可拆除，防过早进行1木工班组长2木工班组长3木工工长1木工工长2木工工长3技术员2.2顶板模板项目原因预控对策实施人负责人板中部下挠1搁栅用料偏小或搁栅间距偏稀偏大2支撑稳定性差1认真做好模板设计，保证搁栅用料及间距2下部支撑加拉杆和斜撑技术员主任工程师板底不平1支撑上标高未找正2支撑下沉3模板厚薄不一1支撑下垫通长脚手板，并拉通线找平，特别板四周搁栅必须保持同一标高2支撑于土地时应夯实，并垫通长脚手板3同种板材集中使用，不得混用；不合模数的异型板用不同材料时应与板面一致1木工班组长2木工班组长3木工班组长1木工工长2木工工长3木工工长板模伸入墙内，“吃”模不易拆除不合模数的异型板安装马虎，铺设时伸入梁侧模或墙顶上造成“吃”模铺设板的四周模板时，应与梁侧模或墙齐平，以便于拆除木工班组长木工工长板缝跑浆，出现麻面、蜂窝1板面尺寸不规则2接头非整拼时，接缝处堵板马虎3堵缝措施不当4砂浆、残渣等杂物没有清理干净，未涂刷脱模剂1所有模板都要规方检查，不合格者必须修好才能用于工程2接缝处堵板一定将尺寸计算精确，加工好后再进行拼装3接缝大处均用胶带纸粘贴4设专人将砂浆、残渣等清理干净木工班组长 木工工长2.3砼工程项目原因预控对策实施人负责人麻面1模板表面不干净或没刷脱模剂2砼漏振，拼缝不严，漏浆。3砼振捣不密实，气泡沫完全排除1成立专业刷模小组，统筹管理全工地模板，模板使用之前，要事先均匀涂刷脱模剂。2模板拼缝要严格后备木肋，规格尺寸要统一标准，不符合要求处要重新支，否则不允许打灰。3墙柱砼每浇筑一层高度，振捣要密实，直至不再有气泡排出，表面化均匀注浆为止。4墙柱砼浇筑过程中要有专人用榔头敲击模板外表面，特别是阴阳角部位。砼班长砼工长漏筋1保护层太小，垫块不足。2漏振3振捣棒振捣时碰撞钢筋，使其产生移位1打灰前要检查垫块是否足够，钢筋位移要检查无误后方可支撑。2振捣棒的移位距离为20-30厘米，以免漏振，操作时要选择钢筋间距较大的地方振捣避免碰撞钢筋，钢筋密集部位用直径30毫米的振捣棒砼班长砼工长蜂窝1砼配比不准，砂子多，砂浆少2砼和易性差，振捣不密实3下料不当，砼离析，石子集中4墙柱根部模板未封好、漏浆1砼配比由搅拌站控制，对于应到现场的混凝土离析或目测不合格的不能浇筑2混凝土拌合要均匀，浇筑时要分层，振捣时间要符合规范3砼自由倾斜高度不能超过2米，超过时要用溜槽。4柱根部要用海棉条塞紧并在模板下口用砂浆抹2厘米找平层砼班长砼工长孔洞1钢筋密集，预留孔洞处砼浇筑不畅通。2未振捣3一次下料过多，底部砼未振1对钢筋密集处应没其周围振捣，使之在振捣棒作用范围以内，预留洞处应从两侧下灰。2振捣要按顺序，以防漏振，采取垂直振捣方法，棒应快插慢拔。3下料要分层，待前一层振捣完毕后方能下后一层。砼班长砼工长 六、工程质量对策及质量预控 卷材防水层工程质量对策表：影响地下卷材防水层工程质量因素 对策地下卷材防水层工程质量对策表变型缝埋入式止水变型缝渗漏水检查止水带，坏的修好再用，埋设位置准确：保证砼浇筑密实材料卷材无合格证及进场复试报告进场检验审核，经检验满足使用要求在使用管理重进度，轻质量服从质量，好中求快岗位责任制不清制定岗位责任制卷材防水层翘边，搭接不够底油涂刷要均匀，压紧，并保证搭接宽度渗漏基层清理干净，保证搭接部位油满，保证搭接宽度管道处铺贴不严密管道铁锈和尘垢清除干净，卷材铺贴严密基层清理干净，控制基层含水率空鼓施工人员施工人员施工人员技术水平低马虎大意工作不负责任处理问题不及时加强技术培训，师带徒、传、帮、带认真操作，一丝不苟，加强检查认真执行岗位职责发现问题及时处理模板工程质量程序控制：模板选择学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准底板抄平放线书面交底准备工作平整钢模板模板涂隔离剂与钢筋工序交接钢模板孔洞堵补操作人员参加技术交底底部标高中心线断面尺寸放线注意预埋件的位置和尺寸支模质量评定执行验评标准中间抽查自检注意二次支模接缝梁、板底部按照规定起拱有足够的刚度，防止涨模和钢筋、砼工序交接检查浇灌砼时留人看模按强度曲线确定拆模时间注意保护棱角修补模板、分类堆放修补模板、分类堆放自检记录质量评定记录预埋件隐检记录施工记录拆模资料管理清理现场，文明施工模板工程质量对策表：（一）影 响 模 板 工 程 质 量 因 素 对 策模板工程质量对策表一次支模过高操作上图省事未注明技术措施侧部未适当开捣固孔教育职工，精心施工认真进行书面交底高柱设置震捣孔支模方法不当斜支撑过陡无力模板接口无方木间距过大顶撑底部未垫方木，支撑面积小立柱未设斜撑，卡撑等立柱不直铁钉过小支撑断面小支撑不牢固震捣过久，导致涨模坡度不大于60接口下放方木根据计算确定支撑间距底部方木，考虑基层承载力必须设置用线坠找正根据实际，选用铁钉设置震捣孔根据计算校核断面震捣适中拆模过早顺序不当未适当留些顶撑强度达到规范规定，方准拆模按操作规程施工按施组设计和技术交底执行拆模自检不认真不执行技术交底上下工序不交接认真执行自检制度说服教育辅之经济制裁上下工序，认真进行交接钢筋工程质量程序控制：学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准带颗粒或片状老锈先除掉书面交底操作人员参加准备工作钢筋合格证，有疑问复试检查脚手架，脚手板制定与审核钢筋配料表钢筋应平直，无局部曲折级钢筋做180弯钩技术交底按不同型号挂牌不允许加热弯曲钢筋与上道工序交接检查下料成型现场绑扎安装中间抽查自检控制保护层厚度注意钢筋数量及间距接头不留在同一断面钢筋与下道工序交接检查办理隐蔽验收签证手续浇筑砼设专人看筋质量评定执行验评标准不合格的要返修资料管理钢筋合格证级复试单钢筋代用单自检记录质量评定记录隐蔽验收记录施工记录事故处理记录钢筋绑扎质量对策表：（一）影 响 模 板 工 程 质 量 因 素 对 策钢筋工程质量对策表制作剪断尺寸不准调直切断时被顶弯箍筋不规方成型尺寸不准成型钢筋变形拧紧定尺卡的紧固螺栓调整弹簧预压力，并事先试验合格注意操作，使成型尺寸的准确加强钢筋配料管理，大批加形状比较复杂钢筋前，先放大样安装钢筋代用不按规定审批保护层过小同截面接头过多箍筋间距不一致接头绳扣松脱箍筋接头同向柱子外伸钢筋错位搬运、堆放要轻台轻放，放置地点要平整经技术部门审批，重要部位要经过设计部门审批用大理石垫块垫起下料时考虑钢筋接头位置不能在同一截面内，按照规范执行预先算好箍筋实际分布间距，绑扎时在钢筋上划印搭接处用綁丝扎紧，绑扎箍筋时将箍筋接头位置错开柱子钢筋弯钩方向不对钢筋遗漏，双层网片移位钢筋网主、副筋位置放反外伸部分加箍，按图位置安好，然后用定位筋卡好后再浇筑砼绑扎使柱的钢筋弯钩朝向柱心按钢筋下料表下料并审核，用套箍将上下网片连接成整体要向有关人员和操作人员交底钢筋绑扎工程质量对策表：（二）影 响 模 板 工 程 质 量 因 素 对 策钢筋工程质量对策表材料锈蚀严重，断面减少混料原材料曲折截面扁圆试样强度不足下面要垫起，防止钢筋锈蚀仓库设专人验收入库钢筋钢筋卸车时注意吊卸，避免钢筋弯曲施工管理材质无合格证冷弯性能不足钢筋纵向裂缝浇灌砼，钢筋工不配合没有坚持三检制进行钢筋进场复试，合格后方可使用。，进场检验时没有合格证书的不能进场不准使用浇筑砼时必须留有看筋人员及时调整钢筋各负其责，坚持执行进场验收钢筋的外观质量不合格的禁止入场施工人员技检人员操作人员技术交底不清漏检、误检详细具体认真进行书面交底执行岗位责任制忽视质量奖罚不明进行“质量第一”教育辅之经济制裁严格标准，奖罚分明混凝土工程质量程序控制：学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准制定保证混凝土措施书面交底操作人员参加克服上道工序的弊病的补救措施专业会签材料准备，出具合格证书申请砼配合比模板、钢筋砼工序交接计量检测工具准备检查脚手架级通道水平、垂直运输机械准备岗位分工，挂牌施工根据情况调整配合比木工、钢筋工跟班保质量紧插满拔30s,棒棒相接不漏振准备工作技术交底申请浇灌命令办理钢筋隐蔽签证手续每个工作班不少于1组：每100m3砼不少于1组：现浇楼层，每层不少于1组办理钢筋隐蔽签证手续砼浇灌自检中间抽查按时覆盖养护时间不得少于七昼夜注意不要早期加荷砼养护执行验评标准不合格处理（返工）质量评定质量整理清理现场，文明施工试块报告自检记录质量评定混凝土浇灌申请施工记录事故处理报告材料合格证混凝土工程质量对策表：影 响 混 凝 土 工 程 质 量 因 素 对 策混凝土工程质量对策技术管理准备工作不足砼超厚超薄未按规定预留试块钢筋位置放错保护层过大浇灌时乱踩负筋放错认真抓紧准备注意积累经验开展价值研究建立标养室，专人按照规范预留，养护并定期试压试块严格控制，保证保护层教育工人施工时注意，设置垫板认真核对，加强三检震捣不当无浇灌申请无交接班岗位职责不清专检没有就浇筑办好浇灌申请，完成后浇筑上下班要认真办理交接手续制定岗位职责制树立为基层服务思想，主动检查，缩短时间浇捣砼交接班不清未分层碰移钢筋漏振建立交接班制度控制下料厚度，一定要分层钢筋定位牢固，人员注意棒棒相接不漏振制度不完善施工缝未处理好间隔时间长，又没有留缝缝处铺浆过厚接缝未清干净位置不合理时间不得超水泥的初凝时间厚度为1015mm之间接缝清理干净，用水湿润按照规范和设计要求留置混凝土工程质量对策表：影 响 混 凝 土 工 程 质 量 因 素 对 策混凝土工程质量对策下料方法不当一次下料过厚未设置溜槽、溜桶、自由倾落高度过高斜一次下料不超过振动棒长度的1.25倍超过2m设置溜槽浇捣砼浇 筑 顺 序 错 误两 侧 对 称 浇 灌砼养护未做专人负责，定期养护不及时时间不够夏季无覆盖浇灌12h开始养护一般砼养护七天，抗渗砼14天用草帘覆盖 中国航空港建设总公司武警红军营1#住宅楼等四项工程项目部 2009-5-4 HKG/ZL-土-2009-001工程质量管理措施中国航空港建设总公司武警红军营1#住宅楼等四项工程项目部