冲孔灌注桩专项施工方案.doc

.生源公馆机械冲孔灌注桩专项施工方案 编制人： 审核人： 编制单位：郴州市宏发建设公司 编制时间：2017年7月目 录1、编制依据 2、工程概况 3、施工部署 4、施工进度计划 5、主要各工序施工方法 6、各项管理及保证措施 7、主要经济技术指标 8、成品保护 附图、施工进度计划表 1、编制依据1.1湖南省工程勘察院于2017年 6月提供的岩土工程勘察报告（工程编号 ）。1.2 长沙市华银建设设计有限公司提供的生源公馆孔桩定位图。1.3工程涉及的主要的国家或行业规范、标准、规程、图集、地方标准、法规图集。 规范、标准、文件一览表 表1.4-1 类别名 称编号或文号行 标建筑桩基技术规范JGJ94-2008国 标建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001国 标建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002行 规钢筋焊接及验收规范JGJ18-2012国 标建筑钢结构焊接验收规范GB50661-2011行 规施工现场临时用电安装技术规范JGJ46-2005行 标建筑施工安全标准JGJ59-2001国 标混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002国 标工程测量规范GB50026-20072、 工程概况2.1生源公馆位于郴州市人防办公大楼旁，由建设单位湖南鑫源房地产开发公司开发，郴州市宏发建设公司承建，湖南华顺建设项目监理有限公司监理。该工程为33层建筑，框架结构，主要用途为住宅，基础采用机械冲孔桩，泥浆护壁，桩芯砼强度为C35。2.2自然条件2.1.1地质结构生源公馆施工场地岩土层自上而下为:素填土：为人工堆填而成，褐灰、浅黄、紫红色，以粘性土回填为主，局部含较多碎石等，底部薄层灰黑色耕植土，含植物根茎等，呈稍湿湿，松散状态，未经压实，未完成自重固结，堆填时间约1年。分布于整个场地，层厚0.5021.00，土芯采取率大于80。含砾粉质粘土：为坡积成因，褐色、浅黄色，稍有光滑，无摇振反应，干强度，韧性中等，约含2025的碎、砾石，分布不均，局部碎、砾石富集或以粘性土为主，并呈互层状，碎、砾石的粒径一般在240，最大约60，成分杂，呈强中风化状，棱角次棱角状，部分为次圆状，很湿饱和，可塑状态。在场地东侧部分钻孔缺失，层厚1.6015.60，顶界埋深0.5021.00，层顶标高178.20198.75，土芯采取率大于80。全风化粉砂岩：紫色、浅黄色，风化强烈，原岩结构已基本破坏，形成土状，夹母岩碎块，易击碎，属极软岩，岩体基本质量等级为级，未见软弱夹层，无临空面发肓。岩芯采取率大于7075。散体状强风化粉砂岩：紫红色、褐灰色，风化强烈、裂隙发育，裂隙面可见铁锰质浸染，岩芯多呈散体状，局部少量碎块，易击碎，属软岩，岩体基本质量等级为V级，未见软弱夹层，无临空面发肓。岩芯采取率大于65。碎块状强风化粉砂岩：紫红色，褐灰色，风化强烈、裂隙发肓，裂隙面可见铁锰质浸染，岩芯多呈碎块状，下部呈短柱状，易击碎，属较软岩，岩体基本质量等级为V级，未见软弱夹层，无临空面发肓。顶界埋深17.4039.00，层顶标高160.26180.85，揭示最大厚度11.55。岩芯采取率大于60。2.1.2建筑桩地基安全等级为二级，建筑场地类别为类。3、施工部署3.1工程目标3.1.1质量目标：桩基工程达到国家质量验收合格标准；检验批验收一次合格率90%以上；桩基静载检测全部合格。3.1.2职业健康安全/环境目标：安全达标率100%，安全生产重大事故为零，轻伤事故频率控制在5以下；所有进场施工人员安全教育考核率达100%，特殊岗位操作人员持证上岗率达100%；各种防护用品、设施合格率应达100%，分部分项工程安全技术交底率100%，签字率100%；施工现场安全隐患整改率98%以上，重大隐患整改率达100%；接触有害因素作业职工的体检人数应达80%，职业性健康监护率应达80%。3.1.3 工期目标：总工期安排90个日历天数。3.2施工工艺流程3.2.1施工顺序：进场3台冲孔桩机进行施工。打桩顺序根据施工实际情况现场布置，12小时不间断连续施工。3.3.2施工工艺流程（见附图2）3.4施工准备3.4.1施工技术准备3.4.1.1施工图设计技术交底及图纸会审：组织有关人员进行图纸自审，根据自审结果配合甲方组织的各方进行设计图纸会审，尽可能把问题在图纸会审会议上解决，使工程顺利进行。工程技术人员应将图纸发放给施工班组并进行交底，做到操作时能严格按设计要求进行，确保基桩施工质量。3.4.1.2施工图深化设计：编制施工组织设计，并在项目部成员中进行学习和交底，制定本桩基工程的关键过程和特殊过程。3.4.1.3图纸、规范、标准、图集等深化：准备本工程所需的规范、标准、图集等技术资料并确定其是否有效，并组织有关人员深入学习，落实解决设计存在的问题。3.4.1.4 计量、测量、检验或试验设备 计量、测量、检验或试验设备计划表 表3.4.1-1序号计量器具名称规格型号准确度测量范围数量使用部门备 注1全站仪STS-762R42秒级J2级精密水平角测量1技术组2水准仪S33mm/测回S3精密水准测量1技术组3塔尺DSLC0.023mm/m与S3配套1技术组4钢卷尺50m10mm工程测量1技术组5钢卷尺5m1.5mm工程测量2技术组3.4.1.5测量基准交底、复测及验收 与业主、监理单位进行轴线和水准控制点的移交，并依据移交点和建筑平面图进行复测，建立平面控制网，同时办理验收手续。3.4.2 现场准备3.4.2.1工程轴距场区的基准点设1个线控制网测量定位及控制桩控制点保护。与业主、监理工程师办理好建筑物的地面标高和轴线控制点的交接、复核及引测工作,作好交接原始记录,并保护好引测点以便施工期间随时校核轴线及桩位。标高引测：将甲方提供的水准基点，引测到施工现场，作为标定高程的依，其位置应设在不受打桩和车辆行走影响的地方。基准点应复核无误后方可使用。建筑物的轴线：根据业主提供的并经规划院复核无误的建筑物四角点来标定。选用直角座标法测设，建立平面轴线控制网，同时办理交接手续。3.4.2.2临时生产、生活设施生产设施：本工程采用冲（钻）孔桩机，布置根据现场桩位图平行流水作业施工。生活设施：施工队办公室、职工宿舍，食堂、浴室可根据水源情况进行现场搭设。3.4.3各种资源准备3.4.3.1机具需用量及进场计划按“施工机械设备计划”一览表提供的设备组织进场，并组织专业人员进行检查，组装和维护保养，使设备处于良好的工作状态，以保证施工正常进行。施工机械设备计划 表3.4.3-1序号机械设备名称规格型号单位数量总功率（KW）1钢筋切断机CQ40-1台13.52电焊机BX3-330台2443气割设备套14冲孔灌注桩桩机CZ22 型台6805砼搅拌机ZC350台17.56斗车部73.4.3.2 劳动力需用量及进场计划考虑24小时不间断施工，按“劳动力计划表”组织人员进场并按规定对所有进场人员进行三级安全检查教育。特殊工种应持证上岗，施工前对班组进行技术交底。劳动力计划表 表3.4.3-2序号名 称人数工 作 范 围进场时间退场时间1桩机组长3桩机操作随桩机进场随桩机退场2桩机技术工9桩机行走、定位随桩机进场随桩机退场3电焊工2钢筋笼加工安装开工时竣工时4机械修理工1机械保养和维修随桩机进场随桩机退场5砼工8砼拌制及浇灌随桩机进场随桩机退场6电工1施工用电线路搭设和连接开工前两天竣工时7测量工1放轴线和桩位开工前两天竣工时8工长1现场指挥、生产计划安排开工前两天竣工时合计263.4.3.2 材料准备根据桩基设计图纸测算出建筑材料的需用量(物资需用计划表)，并组织采购和进场。 物资需用计划表 表3.4.3.2序号物资名称规格型号单位数量进场时间1螺纹钢14吨60开工前三天一次性进场2圆钢8吨45开工前三天一次性进场3电焊条E43Kg300开工前三天一次性进场4硅酸盐水泥P.O42.5吨300开工前一天分批进场5碎石 5-31.5mmM3400开工前一天分批进场6砂中砂M3400开工前一天分批进场4、施工进度计划（见附图1）5、主要各工序施工方法5.1 桩位放样 本工程的桩位是属于单桩单柱，在放桩位时要特别细心，随时校对，以防止发生放样时桩位偏差。 桩位是根据轴线控制网进行放样，由于横向的桩位间距较大，所以需要利用经纬仪并结合50m长尺进行桩位放样。5.2 泥浆池和沉淀池分布原则 泥浆池和沉淀池的布置应根据桩位的分布情况，在场地空闲并不影响施工的地方挖设，使泥浆循环池，沉淀池的布置能够满足整个工程施工要求且不再需要重新填挖泥浆循环池和沉淀池。5.3 成孔施工方法5.3.1泥浆制备： 冲击成孔使用高比重、高粘度泥浆护壁和浮渣，也可直接向孔内投入粘土或泥球护壁。泥浆性能主要参数为：项目比重粘度PH值胶体率含砂率选用参数1.151828s7995%成孔时2%清孔时95%造浆含砂率6%泥浆性能指标泥浆比重1.151.20粘度1025S失水量30ml/30minPH值79以上泥浆性能的指标参数可用泥浆比重计、泥浆测试仪检测。5.4安放钢筋笼 5.4.1钢筋笼的制作： 钢筋笼制作合格必须做到：电焊工要有特殊工种（焊工证）操作证并有过硬的技术本领，钢材必须是合格产品（有出厂合格证，检测报告合格的），焊条也应采用合格产品（本工程采用E43型及E50型）。 A：钢筋笼长度为20m，由于施工机械吊装限制分两段吊装,安装时焊接完成。 B：在钢筋圈制作台上制作箍筋并按要求焊接。 C：将支承架按23m的间距摆放同一水平面（地面平实）上的同一直线上，然后将配好定长的主筋平直的摆放在支承架上。 D：将主筋按设计要求套入箍筋，加劲箍设在主筋内侧，且保持与主筋垂直，进行点焊。 F：钢筋笼保护层素砼垫块采用绑扎。素砼垫块是用在制作时把扎丝嵌入素砼内。绑扎时应牢固。 H：将制作好的钢筋笼放在平实的地面上，防止变形，钢筋笼制作的允许偏差应符合下列规定。主筋间距箍筋间距钢筋笼直径钢筋笼长度纵向垂直度偏差主筋保护层10mm20mm10mm50mm 1/30020mm 吊筋应该采用两根主筋直接焊接牢固（固定在护筒边上），以防止钢筋笼产生浮笼或掉入孔中。起吊挂钢丝绳的地方应焊接牢固，防止在起吊过程中发生脱落导致变形。5.4.2 钢筋笼的吊放本工程的钢筋吊放是采用桩机自带的卷扬机分两段进行吊装。用卷扬机的钢丝绳挂住钢筋笼，缓慢的起吊，先放下第一节钢筋笼并固定在护筒上，再进行第二节钢筋笼吊装，用电焊把钢筋笼按设计要求焊好（对焊时特别注意焊缝及垂直度要求），冷却后，将钢筋笼对中缓慢放到设计标高和中心位置，采取固定措施，待桩身砼灌注完毕，砼达到初凝后即可解除钢筋笼的固定措施。5.5下灌注导管5.5.1 导管的选用和连接A 导管的选用：导管直径（mm）初灌埋深（m）连续灌注埋深（m）桩顶部灌注埋深（m）2501.261.2 B导管用法蓝连接；法蓝连接需装密封胶垫和“0”型 密封圈，胶垫厚度为5mm，“0”型密封圈直径为5mm，法盘与导管连接应加焊三角形加劲板，防止法蓝盘挂住钢筋笼。 6.5.2 导管的下放：导管的下放是利用桩机自带的卷扬机进行吊装。钢筋笼安装完成后必须进行二次清孔，其原理和方法与第一次相同。直至经施工员，监理或甲方检测孔深和沉渣均达到设计要求并同意灌注后再进行下一道工序施工。5.6水下砼灌注5.6.1 砼配制： A水泥 ：采用普通硅酸盐水泥。 B粗骨料：选用坚硬卵石 ，堆放于干净处，骨料的质量要求： 粒径（mm）含泥量针片状颗粒含量超径含量逊径含量2040 1.5%15%零 2% C细骨料：选用级配合，质地坚硬，颗粒洁净的天然中、粗河沙，砂中含泥量3%。 D水： 使用现场提供的自来水。5.6.2 混凝土配合比选择： 砼配合比严格按照经有资质试验单位，试配的配合比报告单。5.6.3 混凝土的拌制 现场拌制混凝土的材料配合比误差应符合下列规定：水泥和干燥状态的外掺剂按重量计 1m。3：未及时向孔内加泥浆，孔内泥浆面低于孔外水位，或孔内出现承压水低于静水压力，或泥浆密度不够。3：钻进中及时添加新鲜泥浆，使其高于孔外水位。4：在流沙，软淤泥，破碎地面，松散砂层中钻进。4：遇流砂，松散土层等. 适当加大泥浆密度，不要使进尺过快或空转时间过长。梅花孔1：冲孔时转向环失灵，冲锤不能自由转动。1：经常检查转向吊环，保持灵活，勤掏渣。2：泥浆太稠，阻力太大。2：适当降低泥浆稠度。3：提锤太低，冲锤得不到转动时间，换不了方向。3：保持适当的提锤高度，必要时辅以人工转动，用低冲程时隔一段时间更换高一些的冲程，使冲锤有足够的转动时间。卡 锤1：冲锤在孔内遇到大的探石头（上卡）。1：上卡时，一个半截冲锤冲打几下，使锤脱落卡头，锤落孔底，然后吊出。2：冲锤摩损过甚，孔径成梅花型，提锤时，锤的大径被锤的小径卡住（下卡）。2：下卡时，可用钢轨焊成T字型钩，将锤拉紧后吊起。3：石块落入孔内，卡在锤与孔壁之间。3：被石块卡住时可用“2”方法。堵管1：灌注过程中砼不能顺利下落，塌落度过小，拌制不均匀1：拌制砼时应严格控制塌落度，保证塌落度控制在16-22cm，并保证搅拌时间控制在90秒以上，缩短运输上料时间2：拌制砼的粗骨料粒径过大。2：控制粗骨料粒径在4cm以内断桩1、施工提管时速度过快，导致将管拔出砼面保持提管的连续性，每次提管控制在1m左右，避免将管拔出砼面拆管时计算不准确，将导管提出砼面。拆管时应用测绳测量完后仔细计算拆管长度，保证埋管2m以上。6、各项管理及保证措施6.1质量保证措施6.1.1项目质量保证体系的组成分工及职责6.1.1.1项目负责人质量职责、项目负责人对分公司经理负责，对所施工的工程质量负责，贯彻公司的质量方针和目标和公司质量体系要求，全面履行工程承包合同。牢记“质量第一，用户至上，预防为主”的宗旨，正确处理进度与质量的关系，组织好均衡生产和工序管理。认真执行质量控制程序和各项质量制度，确保项目部机构健全、人员到位、职责明确、资源有保证。参加分公司经营科组织的合同评审，向项目业务人员进行合同交底，向公司经营办汇报提出重大变更的合同评审要求，并负责评审后的执行工作。组织编制项目质量计划并纳入施工方案，报有关部门审核、管理者代表批准；把项目的质量目标分解落实到班组和个人，对项目的质量目标完成负责。组织编制施工准备计划，明确准备阶段应完成的各项工作，并将各项工作落实到责任人，规定完成期限；组织制定工程进度和劳动力、材料、施工机械设备的使用计划，组织人员、材料、施工设备进场。从合格分包商名册选择分包商，签署劳务分包合同，负责对分包商进行日常管理和考核、评审，交劳人科审查。按当地政府和公司规定，开展安全生产和文明施工。 严格按施工图纸、施工组织设计（方案）和施工规范规程组织施工，组织好物资搬运、贮存、检验和试验、产品标识和状态标识，落实“三检”制，对不合格品严格执行“三不放过”的原则，落实成品保护措施。协调好与相关各部门的关系，并处理施工过程各种问题，及时向分公司、公司领导反映情况。定期组织施工、技术、质检、物资等部门的人员进行工程质量分析，综合业主的意见、检验和试验结果、审核情况，分析原因，采取措施并跟踪检查落实，每季度组织有关人员，在项目上审查质量体系要求执行情况。6.1.1.2项目技术负责人质量职责对项目负责人负责，主管项目内工程技术和质量工作，并对项目技术、质量工作和工程质量符合性负责。组织图纸自审，并将自审结果报公司技术科及总工审核，参加本工程的图纸会审并形成记录。参与编制项目质量保证计划，组织编制施工组织设计、施工方案、作业指导书并上报技术科审核、总工批准，处理施工方案更改问题，推广应用“四新”技术。负责向项目施工管理人员进行图纸、施工组织设计、质量计划的交底，组织施工员向班组进行技术质量安全的交底。负责质量体系文件管理和标准、规范、规程的发放、使用、学习工作。组织测量放线、技术复核，协调设计文件的更改，对重大设计变更上报公司总工和技术科处理。审核物资采购计划；组织检验和试验，保证未经检验和试验的物资、半成品、成品不得进货、使用和安装；负责处理对外委托检验和试验问题；组织有关人员或参与搞好工序、分项、分部及单位工程检验评定。参加不合格品评审和处置，参与严重不合格品整改，落实公司、分公司制定的纠正和预防措施。组织或参加质量分析会、质量检查、质量审核，针对不合格项制定并实施纠正措施，落实管理评审的有关行动要求。6.1.1.3施工员质量职责对项目施工工序管理负责，严格执行工艺规程和工序管理制度。参与图纸会审，并作记录；负责对现场进行勘察，对现场水、电、道路、临建设施等方面进行控制，为施工总平面布置提供依据。参与编制项目质量保证计划、施工组织设计(施工方案)、作业指导书。负责向班组作技术、安全、质量交底，下达施工任务并检查施工任务、质量目标完成情况。负责施工测量定位、放线、沉降观测、技术复核、隐蔽验收。熟悉施工标准、规范、规程，并严格执行；负责工程图纸、设计变更、建安规程、规范、标准图集的使用管理；负责设计变更洽商和标识。明确关键过程、特殊过程，并对特殊过程进行连续监控；负责例外放行卡的填写、报批、标识记录工作；负责处理施工方案更改事宜。负责对工程设备、施工工序、分项分部工程进行标识、记录及其标识物的管理。参与制定检验和试验计划，参加过程检验和试验，参加分项、分部工程质量评定，负责工程设备、施工工序状态的标识。负责施工过程不合格品的标识记录、 隔离并报有关部门和人员；负责对工序、分项、分部工程轻微的不合格品的评审处置；负责对轻微或一般的不合格材料、工程设备评审处置，向公司质监科、技术科上报严重不合格事故快报；参与一般不合格评审处置，并负责整改。制定成品保护措施计划，发现问题及时提出整改要求，规定整改措施，明确责任和期限。认真填写施工过程各种记录，并收集、整理、填写编目，送交审核。参加工程质量检查和质量审核及分析会， 制定或落实有关的纠正措施和预防措施。6.1.1.4质检员质量职责。负责工程质量的检验、监督、检查，并对检验核定的结果负责。坚持原则，秉公办事，严格执行工艺规程，其工作不受生产进度和行政领导的影响，有权越级反映质量问题；熟练掌握建筑安装工程检验评定标准和质量检查方法。参与制定过程检验和试验计划，监督施工生产过程中的质量控制情况，严格执行“三检”制，发现问题及时反映。负责对材料、半成品、工程设备进行检验（检验和试验计划表）,负责对材料、半成品、分项、分部工程检验状态进行标识或记录，核定分项工程质量等级。负责对施工过程中出现的不合格品进行标识、记录、隔离，分别不同管桩进场检验标准情况通知有关人员进行评审处置；协同施工员对轻微不合格工序、分项、分部工程和轻微、一般不合格材料、设备的评审处置，并监督实施和复验；对严重不合格品，以质量事故快报通知公司质监科、技术科或总工程师；负责不合格工序纠正措施实施情况的检查验证。搞好质量检验中的统计工作。认真填写质量检验、监督过程中各种记录，并整理、编目，负责工程质保资料的检查、审核。协助并参加各种质量检查、 质量审核及其分析会，制定或落实有关的纠正措施和预防措施。6.1.1.5材料员质量职责对物资的供应及其质量负责。负责管理采购文件和资料，熟悉常用材料的标准和验收方法。依据施工图预算、材料汇总表编制物资需用计划和物资采购计划。协同采购员对进场物资、外加工件、半成品进行验证，及时通知有关人员进行检验和试验，负责收集随行物资文件并向试验、质检人员移交。按照业主提供的物资清单，负责接收业主提供的物资，安排场地、贮存和发放，单独建帐立卡，若发现问题应停止使用，及时通知业主，作好标识和记录。负责对进场物资的标识记录，负责标识物的制作、发放、保管、登记。负责对材料、半成品、工程设备出现的不合格进行标识、记录、隔离并报有关部门和人员；参与对进场物资的轻微、一般不合格进行评审处置，报告项目经理或材料采购部门；严重不合格，报告材料采购部门，并由其评审处置，必要时请材料科、质监科、总工程师参加评审处置。6.1.1.6资料员的质量职责协助项目经理建立项目部组织机构落实岗位职责。负责本单位文件的收发登记、传阅落实、编号、借阅、保管、标识、编清单、文件更改、复制及作废处理等工作，保证本单位使用有效文件。 负责管理、协调本单位质量记录的收集、整理、编目、归档、保管、标识、作废处理等工作，检查监督其他业务部门或人员搞好文件和资料及质量记录的管理工作。认真填写有关质量记录，并整理、编目，贮存保管。参加质量分析会，接受质量体系审核，制定或落实有关的纠正措施和预防措施。6.1.1.7安全员质量职责负责项目部的安全生产、劳动保护工作，落实质量体系的有关要求。贯彻执行安全法规、法令、条例及公司的安全制度、措施。认真做好安全施工的宣传、 教育和管理工作，特别是进场新工人的安全教育工作。深入施工现场， 掌握安全生产动态，发现问题及时制止纠正，及时向领导反映情况。有权制止违章作业， 有权抵制或越级上报违章指挥行为，有权给予罚款，遇有严重险情有权停止施工并及时上报领导。认真填写记录，并做好收集、整理、编目、贮存、保管、查阅、归档等管理工作。参加或接受安全检查、质量审核，制定或落实有关纠正和预防措施。6.1.2工程质量的过程控制和管理措施6.1.2.1明确质量标准钢筋工程：必须保证原材料符合相关规定，严禁使用改制材、再生材等不符合要求的材料；其次须保证主筋的下料长度，钢筋笼制作和点焊质量等符合设计及规范要求。 成型后的钢筋笼直径必须符合要求，同时顺直，没有严重翘曲。砼工程：砼工程重点必须抓：1）水泥、砂石原材料质量；2）下料搅拌的正确配合比；3）拆卸导管的长度；4）导管在砼中的埋深；5）第一斗剪球时砼的方量； 6）砼的坍落度。砼试块现场制作时必须按规定取样，要具有真实性与代表性。混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准项目序号项 目允许值主控项目1主筋间距10mm2长度100mm3钢筋材质检验满足设计一般项目1箍筋间距20mm2直径10mm混凝土灌注桩质量检验标准（mm）项目序号检查项目允许偏差或允许值单位数值主控项目1桩位垂直中心线方向：100沿中心线方向：1502孔深mm+3003桩体质量检验按基桩检验计技术规范，如钻芯取样，大直径嵌岩桩应钻至桩尖下50cm4混凝土强度设计要求5承载力按基桩检验技术规范一般项目1垂直度12桩径503泥浆比重（粘土或砂性土中）1.15-1.204泥浆面标高（高于地下水位）m0.5-1.05沉渣厚度：端承桩 摩擦桩mmmm501506混凝土坍落度：水下灌注mm160-2207钢筋笼安装深度mm1008混凝土充盈系数1.19桩顶标高mm+30-506.1.2.2明确本工程的一般过程，关键过程及特殊过程。一般过程的控制一般工程施工前，由项目施工员依据施工组织设计，项目质量计划、施工图纸、有关规范标准、工艺标准向作业班组进行技术交底，并组织实施。项目施工员依据图纸进行测量放线，标明轴线、标高及截面尺寸位置。项目施工依据施工技术文件的规定检查原材料、半成品的品种、规格、等级是否符合要求，是否经检验合格，随行文件是否齐全等。针对作业环境采取相应控制措施。组织作业班组对施工质量进行“三检”，做好隐蔽验收手续。关键过程的控制（包括持力层的确认、钢筋笼的制安）编制作业指导书。施工前由项目技术组组长依据施工方案，作业指导书、工艺标准及项目质量计划的有关要求向施工员、班组长进行详细的技术质量及安全交底，并做好记录。项目技术组组织技术、质检人员、施工员对关键过程作业人员、施工机具、材料、作业环境、计量器具进行检查。确定控制点的监控目标和要求，并对其过程参数，质量特性进行监控、检测，并作好记录。如关键过程施工质量出现波动，应及时组织人员进行分析，查找原因采取相应纠正措施。关键过程完成后，项目技术负责人组织技术、质检、施工员进行检验评定。特殊过程控制(水下砼灌注)特殊过程施工前的技术质量交底同关键过程施工前的交底要求。对特殊过程作业人员的技能资格，施工机具设备维护保养情况。计量器具检定状况，施工工艺方法，原材料质量和作业环境，由项目技术负责人组织人员预先进行鉴定。对特殊过程的重要参数，质量特性逐一列出，制定连续控制计划，确定监控目标要求及检测手段，由施工员、质检员进行连续监视和控制并做好记录。其它控制办法同关键过程控制的要求。6.2技术保证措施6.2.1 技术交底（合同交底，图纸交底，变更交底，文件交底）6.2.1.1承接工程之后，认真阅读建设单位提供的工程建设大纲和地下管线、邻近结构物的图纸资料；设计单位提供的工程设计资料；勘察单位提供的地质勘察报告，透彻了解建设、设计对本工程施工质量的原则要求及特殊要求，并在施工前召开由设计、建设、施工等各方有关人员参加的图纸会审及设计交底会，进一步明确设计意图、技术要求、质量检验标准。6.2.1.2每一分项工程施工前都要进行技术交底，让班组明确施工内容、施工工艺、质量标准，并在施工中严格监督其按施工图纸及现行施工规范施工。6.2.1.3对于施工过程中发生的设计变更，要及时通知班组。6.2.2 技术复核及隐蔽工程验收6.2.2.1对于技术性强且对分项质量有重大影响的施工内容，对其开始施工时或下道工序施工前，必须由施工员，质监员进行技术复核，并进行记录。6.2.2.2所有隐蔽工程记录，必须经甲方和有关验收单位签字认可后才能组织下道工序施工。6.3 工期保证措施6.3.1 项目负责人根据项目法施工的要求，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、监督等项职能，并在公司内选择成建制的、能打硬仗的、业绩好的施工人员组成作业队，承担本工程的施工任务。6.3.2 建立生产例会制度，每星期召开1次工程例会，检查上次例会以来的计划执行情况，布置下次例会前的计划安排，对于拖延进度要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。6.3.3 采用施工总进度计划与月、周计划相结合的三级网络进行施工进度计划的控制与管理。6.3.4 根据工作需要，实行合理的工期目标奖罚制度以确保工期的实现。6.3.5 作好施工配合及前期准备工作，拟定施工准备工作计划，专人逐项落实，保证后勤的高质、高效。6.4 职业健康、安全、环境保证措施6.4.1 建立职业健康、安全、环境管理体系项 目 负 责 人项目技术负责人安 全 员施 工 员质 检 员安 全环 境职 业 健 康6.4.2职业健康、安全、环境管理保证措施6.4.2.1因素辩识评价临时用电危险源辩识及评价表序号施工阶段作业活动潜在的危险因素可能导致的事故作业条件危险性评价危害等级LECD1临时用电配电箱无防雨措施漏电361527022开关设置不当烧毁61016043未设“一机一闸”规定机具伤人触电66725224线路导线老化或破损触电火灾6278435导线规格选择不当导线发热着火63712636插座插头乱接触电361527027现场照明灯具金属外壳未做保护接零触电66