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机械原理计算题.doc

1、.1. 如图所示传动系统,试计算:1)轴A的转速(r/min);2)轴A转1转时,轴B转过的转数;3)轴B转1转时,螺母C移动的距离。解:1) 轴A的转速:nA=14405/2223/2320/2020/80=81.8(r/min)2) 轴A转1转时,轴B转过的转数:nB=14405/2235/3030/5024/401/84=1.7(r/min)则轴B在轴A转1转时转过的转数为:N=81.8/1.7=48(r)3) 轴B转1转时,螺母C移动的距离为:Lc=14405/2235/3030/502/20101/84=4.77(mm)2.某传动系统如图所示要求:(1) 写出此传动路线的表达式并说明

2、有多少种转速;(2) 计算主轴极限转速nmax和nmin。解:(1) 主运动的传动路线表达式: 27/43 39/39电动机27/49 35/35 26/5224/5450/2830/67(主轴) 31/39(2) nmax=144027/4935/3539/3950/2830/67=634.4(r/min) Nmin=144027/4927/4326/5224/5430/67=49.6(r/min)3.按图所示传动系统作下列各题:1、写出传动路线表达式;2、分析主轴的转速级数;3、计算主轴的最高最低转速。(注:图中M1为齿轮式离合器)解:对于a):传动路线表达式:电动机(主轴)主轴的转速级数

3、:332=18级主轴的最高转速:n=143090/15036/2242/26178/20027/63=865.08r/min主轴的最低转速:n=143090/15017/4222/45178/20027/6317/58=18.98r/min对于b):传动路线表达式:电动机(主轴)主轴的转速级数:34=12级主轴的最高转速:n=1440100/32540/5861/37=503.8r/min主轴的最低转速:n=1440100/32526/7237/6137/6117/81=12.35r/min4.如图利用下图的传动系统,加工L=4mm螺纹,试选择挂轮a.b.c.d的齿轮(挂轮齿数应为5的倍数)解

4、:由图可知:36/2424/40a/bc/d6=43/25/8a/bc/d=2/3a/bc/d=20/4540/25得:a=20,b=45,c=40,d=25;5.某立式钻床的主传动系统如图所示要求:1、列出传动路线表达式;2、列出传动链运动的平衡式;3、计算主轴的最大转速。解:1) 传动路线表达式: 27/55 17/68 电机(1440)140/17034/4834/4855/34(主轴) 21/61 35/502) 平衡方程式:1440140/170U34/48U=n(主轴)3) 主轴的最大转速:n=1440140/17034/4834/4855/34=962.5r/min6.分析图1-

5、9传动系统,确定:1)写出传动路线表达式;2)分析主轴的转速级数;3)写出主轴最高、最低转速的计算式。解:1) 传动路线表达式: 33/52电动机130/29734/5324/6141/36(主轴) 42/43 17/602) 主轴的转速级数:32=6级3) 最高转速:n=1440130/29734/5342/4341/36 最低转速:n=1440130/29734/5324/6117/607.如图所示为CA6140型卧式车床主轴箱传动系统图,轴的输入转速为1450r/min,请计算图示齿轮啮合状态下主轴的转速。解:总传动比公式:i=38/5658/2280/2050/5158/26n=145

6、056/3822/5820/8051/5026/58=92.65r/min8.分析C620-1型卧式车床的传动系统:写出车公制螺纹和英制螺纹时的传动路线表达式;是否具有扩大螺距机构,螺距扩大倍数是多少?答:(1)公制:主轴刀架英制:主轴刀架(2)具有扩大螺距机构表达式:主轴扩大倍数: 9.欲在CA6140型车床上车削=10mm的公制螺纹,试指出能够加工这一螺纹的传动路线有哪几条?答:传动路线有两条: :L=10mm时传动表达式:主轴刀架= =:L=2.5mm时,需要导程扩大4倍传动表达式:主轴刀架= =10.在 X6132A 型万能升降台铣床上,利用 FW250 型分度头加工z=45 的直齿轮

7、,试确定分度手柄每次应转过的整转数与转过的孔数。11.根据下图所示回答下列问题:1、计算各传动轴转速,画转速图,写出结构式。2、该变速箱主轴采用什么形式的支承,各轴承叫什么名称?3、轴双联滑移齿轮与轴配合采用什么形式导向?4、主轴材料如何选择?采用哪种热处理形式?箱体材料采用哪种材料?解:1、结构式为Z=22 转速图如下图所示2、主轴采用的支承形式为:前后两支承,前支承轴承位双排圆柱滚子轴承,后支承为推力球轴承和圆锥球轴承。3、轴双联滑移齿轮与轴配合采用导向形式为:花键轴;4、主轴材料选择40Cr,采用热处理形式为:调质处理;箱体材料采用HT250.7欲设计某普通车床的主传动系统。已知:主轴最

8、高转速Nmax=1500r/min,主轴最低转速Nmin=33.5r/min,公比=1.41求:1、计算主轴的变速范围Rn;2、利用公式计算主轴的转速级数Z;3、写出至少4个可供选择的结构式。解:1、Rn=Nmax/Nmin=1500/33.5=44.82、Z=lgRn/lg+1=lg44.8/lg1.41+1=11.06+1=123、12=322 12=232 12=322 12=2239分析比较如图所示三种传动件布置方式的优缺点及适用机床。a、传动件在二支承之间,传动力Q与切削力F方向相同; 优点:F与Q二力引起的轴端位移可部分抵消,故主轴弯曲变形小(y小); 缺点:由于F与Q同向,使前支

9、承受力大,增加发热和磨损(R1大)。 适用对象:受力较小、精度要求较高的机床(或轴承刚度和承载能力大的机床)。b、传动件在二支承之间,传动力Q与切削力F方向相反; 优点:前支承点抵消一部分,发热小,磨损小(R1小) 缺点:增大了主轴弯曲变形(y大) 适用对象:主轴本身较粗、刚度高、精度要求不高的机床。c、传动件布置于前支承之前,传动力Q与切削力F方向相反; 优点:主轴弯曲变形小(y小),前支承承受力小(R1小); 缺点:结构上较难实现,通常会增大主轴前端悬伸量。 适用对象:少数重型机床。7已知某普通卧式铣床的主轴转速为45、63、90、125、.1400r/min,转速公比为=1.41,求主轴

10、的计算转速。解1:由于Nmin=45,Nmax=1400,所以有:Rn=1400/45=31.1 Z=lgRn/lg+1=lg31.1/lg1.41+1=11由公式得:Nc=Nmin=4.51.41=112.5r/min该主轴的计算转速为:Nc=125r/min(取邻近大值)。解2:由于Nmin=45,Nmax=1400,所以有:Rn=1400/45=31.1参照无极变速和双公比传动系统主轴计算转速的公式,得: Nc=Nmin Rn=4531.1=126.2r/min取Nc=125r/min。解3:由于Nmin=45,Nmax=1400,所以有:Rn=1400/45=31.1 Z=lgRn/l

11、g+1=lg31.1/lg1.41+1=11设Nc=Nj,j=Z/3=11/3=3.667=4则Nc=N4=125r/min 10卧式车床床身在切削力的作用下,会产生哪些变形?根据下列简图说明这些变形对被加工工件的尺寸精度(d/2)有何影响?解:会产生三种变形:在竖直面内的弯曲变形1;在水平面内的弯曲变形2;扭转变形 。在竖直面内的弯曲变形1对被加工工件尺寸精度(d1/2)的影响很小,可忽略不计;水平面内的弯曲变形2以1:1的比例反映到工件误差上,d2/2=2;扭转变形 引起的刀尖位移3近似以1:1的比例反映到工件误差上,d3/2=3。故工件误差为(d/2)=2+3=2+h,其中,h为主轴中心

12、到床身扭转中心的高度。9根据主轴支距L与端部位移y的关系得出如图所示曲线,回答下述问题:1、解释曲线1、2、3所表示的意义及它们之间的关系;2、说明何为主轴最佳跨距和合理跨距;3、由于结构原因主轴组件不能采用合理支承跨距时,应如何提高主轴组件的刚度。解:1、曲线1表示弹性主轴本体变形所引起的端部位移y1与支承跨距L之间的关系; 曲线2表示轴承变形所引起的刚性主轴的端部位移y2与支承跨距L之间的关系; 曲线3表示主轴组件端部总位移y=y1+y2与支承跨距L之间的关系。2、由于曲线3有最低点A,此时的主轴端部位移y最小,其综合刚度最大,相对应的跨距L称为“最佳跨距”。 由于L的变化,主轴组件的刚度损失不超过5%7%时,认为是合理的刚度损失。此范围内的跨距称为合理跨距,取L=(0.751.5)L3、由于结构上的原因,不能取合理跨距时,若实际的跨距较大,应采取措施通过提高主轴本身的刚度来提高主轴组件的刚度。因为当LL时,在变形y中,y1所占的比例较大,是主要因素,y2的影响较小;当LL时,情况相反,y2的影响比y1大,故应提高主轴轴承及支座的刚度,才能显著提高主轴组件的综合刚度。精选

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