教学发电机、电动机的清洗维护.docx

发电机、电动机的清洗维护 一、发电机、电动机的清洗维护的意义
对按严格标准设计、制造和设置的电机而言，应该是很安全的。但为什么在电气设备的故障、火灾中，有1/5是由于电机的原因而导致的呢？这是因为电机的日常维护不够好的缘故，而由于种种原因导致电机打火，点燃了电机周围的可燃物，而酿成火灾引起电机火灾的原因通常有以下几种：
(1)、由于线圈被油垢等污物侵蚀、覆盖，造成线圈老化和过热；
(2)、风冷式电机通风部位被污垢堵塞；
(3)、电机过载运行而引起的电机线圈过热；
(4)、安装和润滑不良而使轴承过热；
(5)、电刷打火引燃电机上的污物；
(6)、接点松动而打火引燃电机上的污物；
显然,若消除这些原因，将会大大降低火灾的发生率，因此开发了“涤特纯-Ⅰ/Ⅱ”，因为：
1)、干净的电机上面没有污物和易燃物，可被充分冷却不会过热，所以经常清除污染线圈的油垢等非常必要，若不然油垢长期覆盖在线圈上，加速绝缘材料的老化进而造成绝缘破坏引起匝间漏电和火花飞溅，容易引起火灾。
使用 “涤特纯-Ⅰ/Ⅱ”可以除去线圈上的油垢等污物，使电机清洁，同时对电机的绝缘材料和其他电机零件及耐油的橡胶、塑料都可以安全的使用；还可以提高电机的绝缘程度，若使用“普特安”防潮绝缘保护剂，效果会更好。
2)、若在电机冷却通风的空隙中有污物，必然使通风变差，有可能引起电机过热，这将会由于以下三方面的原因而引起的火灾：A、污物逐渐被烤焦，炭化而被引燃；B、由于热量的积蓄，线圈的绝缘材料被引燃；C、线圈的绝缘材料由于过热而加速老化产生漏电，火花，因此，若在电机运行过程中采用“涤特纯-Ⅰ/Ⅱ”清洗，电机内部的污物被清除，冷却效果将大大改善。
3)、由于过载导致过热，致使线圈绝缘材料和油垢等污物被引火燃烧。
4)、轴承发热是由于安装不良、机油、润滑油不足而发生的。由于不能满足正常运行要求或电机被卡住，造成电机起动电流过大而使线圈突然燃烧。
5)、在电刷产生火花时，必须换上新的，必要时应对电机整流子的工作进行修整和磨光处理。对于电刷零件也必须进行定期的清洗，火花和碳粉会对电机的整流子造成损害，并可将易燃的线头等污物点燃。
请注意：在火花较严重的情况下，不要带电使用“涤特纯-Ⅰ/Ⅱ”清洗，那样可能引起火灾。在火花不止的情况下，断电清洗是最安全的。
6)、由于震动的原因会使电机的接线端子松动，定期清洗时，可很好的检查，并将松动的接线端子拧紧。
传统清洗剂及清洗技术的弊端
以往发电机、电动机定转子的清洗多是用“汽油、酒精”等溶剂清洗，但这些溶剂易燃不安全、而且不能彻底挥发 ，其残留还会腐蚀绝缘、当然更不能带电清洗，由于这些溶剂抗爆性能差，清洗技术只能是采用人工小心刷洗，劳动强度大、效率低且效果不佳，
很多企业越来越重视清洗维护的安全性能，采用了“四氯化碳”溶剂清洗，但“四氯化碳对人体巨毒有伤害，也只能采用人工小心刷洗，劳动强度大、效率低且效果不佳。
我公司研制开发的“涤特纯-Ⅰ/Ⅱ”清洗剂是有机溶剂，其渗透力和去污力强都远比汽油强，清洗剂能充分挥发而对绝缘层没有伤害；而且没有汽油，酒精那样的引火危险，抗爆性能优越，无毒安全。
所以采用“涤特纯-Ⅰ/Ⅱ”清洗电机定转子线圈，安全可靠，由于其没有汽油，酒精那样的引火危险，抗爆性能优越，所以不仅可以像汽油，酒精那样采用刷洗，如果采用专门研制的9308喷枪进行喷洗，还可极大的提高工效、降低劳动强度且效果卓越。

二、发电机、电动机的清洗维护的步骤
1、清洗主材：“涤特纯-Ⅰ/Ⅱ”、清洗枪等到达现场。
2、请甲方协助做好电机解体、抽芯工作。
3、共同测定定子、转子绕组对地（壳）绝缘值。
4、绕组表面浮尘油污清除。
5、对定子及转子绕组分别系用“涤特纯-Ⅰ/Ⅱ”、充分清洗，直至彻底洗出绕组本色。
6、彻底风干清洗表面，视情况决定是否喷洗“普特安”防潮绝缘保护剂
7、电机外壳采用 “速可洁”表面清洗剂清洗。
验收：目测、手感绕组、铁芯是否有污物，通风空是否畅通。
用兆欧表测量定子、转子绕组对壳绝缘值，并对照清洗前的相应记录进行批评估。
同步电机频繁损坏原因分析与改进对策

水泵电机震动的原因有多种了,
1、设备原因，某些厂家的设备质量问题，由于电机转子的重心不在电机轴上造成电机转动时的震动。
2、安装问题，安装中的主要问题如楼上所说电机与水泵不同轴，其次是由于连轴器的间隙是不是相同，也就是连轴器的两个面是否平行。最次的问题是电机机座螺丝没有扭紧。
3、旧设备问题或者是设计问题，如果设计的设计人员水平有限出现水泵气蚀或者是旧水泵已经产生了气蚀再或者由于输送介质的性质、温度发生改变出现原介质工作正常，现介质运行时在叶轮处产生介质汽化的现象。
水泵设备新安装好以后，最简单的检查办法 是拿RMB一圆的钢嘣 在电机运行时立在电机上，硬币不倒就在合格范围之内。不要受心理的影响觉得比较大。
lj_hitachi@农用电动机发热原因分析

2005年11月9日   点击：8次
    在农业生产加工中，电动机的使用最多。其中，烧毁电机的情况最为普遍。这是困扰农民的一大难题。解决这一难题的关键，除了使用中进行必要的技术保护外，最有效的预防方法就是正确地技术维护和使用，实践证明下述方法是行之有效的。    
    一、启动设备技术状态应保持完好    
    电动机的启动设备技术状态的好坏直接关系到能否顺利启动，实践表明，绝大多数被烧毁的电动机都是启动不顺利而烧毁的。如启动设备技术状态不良引发的缺相启动；接触器触头拉弧，打火而导致电压、电流大幅度改变。    
    保持启动设备技术状态良好的措施是：经常做检查、清洁、紧固工作。若接触器触点不清洁，氧化烧蚀严重，则会产生接触电阻增大，引起发热、烧蚀触点，从而形成缺相运行而烧毁电机绕组；接触器吸合线圈铁芯有锈蚀和灰尘，会使吸合不严而发出强烈噪声，并增大线圈电流，直至烧毁线圈。    
    因此，电气控制柜应设在干燥、通风和便于操作的位置；还要定期除尘、清理触点；线圈铁芯要增加防锈措施；要经常紧固各连接部件；检查接触器触点，保证接触良好，机构动作应灵活、准确，这些是保障启动顺利的必然条件。    
    二、保持电动机清洁和良好的冷却环境    
    在电动机的进风口处，必须经常保持清洁。进风口的周围不得有尘土、油污、水渍和其它秸秆杂物，以防止这类东西吸入电机内部，形成短路介质或损伤电机绕组绝缘层；或阻断电机的通风冷却而温度升高，导致烧毁。    
    三、保持电动机在额定电流下工作    
    农用电机的过载运行，其主要原因是拖动负荷过大；电压过低；或被拖动的机械卡滞等造成的。当电动机处于过载状态运行时，电机转速下降，电流增大，温度升高，绕组线圈过热。若过载时间稍长，过载电机从电网中吸收大量有功功率，电流便急剧增大，随之温度上升。在高温下运行的电机绝缘材料易老化失效而烧毁绕组线圈。这是烧毁电机的主要原因。    
    因此，要经常注意检查机组传动装置是否运转灵活、可靠；随时检查、调整传动皮带松紧度，防止卡滞，这是其一。其二是注意作业机械不要较长时间超负荷。其三是保持电网电压稳定，尤其不得低压运行，从而确保电机在额定电流下正常工作。    
    四、保持相间电流平衡    
    农用三项并步电动机，其中任何一项的电流值与其他两相电流平均值之差不得超过10%，这是保证电动机安全运行的必要条件。如这个差值超过10%，即表明电动机已经出现故障，必须立即停机，查明原因并排除后才能继续工作，否则故障会迅速扩大，直至烧毁电机。    
    五、保持电机温度和温升在正常范围内    
    电机运行中，要随时检查轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常，特别是对没有过载保护的电机，监视温度更为重要。轴承若缺油或损坏，则必然引起温度升高。在轴承附近机体温度升高，就要立即停机检查轴承，可先加油，若仍然无效，则应拆下轴承鉴定。若滚动体、滚道表面有裂纹、划伤或损坏，或间隙变大，内环在轴承上有转动的，出现任何一项，都应更换轴承。否则，继续使用，会使轴承进一步损坏，导致塌架、电机扫膛烧毁的重大事故。    
    监测电动机的温度或温升有无变化，可用下述简单方法监视：在电动机的孔内，插一支温度计，用棉花团塞紧固定，便可随时监视电机温度的变化，机外与壳内温差通常为1℃。    
    六、及时发现和处理电机异常    
    电动机在运行中应没有振动、噪声和异味。若出现振动，则会引发与电机相连接的负载作机的轴心不同心度增大而负载增大，负载电流也随之增大，导致温度升高而烧毁电机。因此，要经常检查引起振动的地脚螺栓、电机端盖、轴承压盖等处不得有松动，连接装置必须可靠，尤其对大功率的电机，必须及时发现及时排除。    
    噪声和异味是电机运行异常的重要标志，也是重大事故的前兆，必须及时发现，立时查明原因加以排除，否则延误时机，扩大故障范围，酿成烧毁电机的严重事故。   
    七、启动前要认真检查和正确操作    
    1、启动前要检查线路电压是否正常，过高或过低都不宜启动，通常应不超过额定电压值10%，才能进行启动。    
    2、启动前要检查作业机有无阻卡，尤其传动皮带不得过紧或过松，联轴器螺母、键不松动。    
    3、清除杂物。清除电机上的污垢，附近杂物，以及堆放的易燃品、爆炸品。    
    4、限制启动次数。电机连续启动的次数不得超过3-5次（空载状态）；工作后再停机不久而启动的，不应超过两次，否则易烧电机。    
    5、多台电机启动的操作。启动时应按次序一台一台启动，不得几台同时启动。    
    6、反转处理。当启动出现反转时应立即停机，将任两相电源线对调后再启动。 

农用电动机发热原因分析

2005年11月9日   点击：8次
    在农业生产加工中，电动机的使用最多。其中，烧毁电机的情况最为普遍。这是困扰农民的一大难题。解决这一难题的关键，除了使用中进行必要的技术保护外，最有效的预防方法就是正确地技术维护和使用，实践证明下述方法是行之有效的。    
    一、启动设备技术状态应保持完好    
    电动机的启动设备技术状态的好坏直接关系到能否顺利启动，实践表明，绝大多数被烧毁的电动机都是启动不顺利而烧毁的。如启动设备技术状态不良引发的缺相启动；接触器触头拉弧，打火而导致电压、电流大幅度改变。    
    保持启动设备技术状态良好的措施是：经常做检查、清洁、紧固工作。若接触器触点不清洁，氧化烧蚀严重，则会产生接触电阻增大，引起发热、烧蚀触点，从而形成缺相运行而烧毁电机绕组；接触器吸合线圈铁芯有锈蚀和灰尘，会使吸合不严而发出强烈噪声，并增大线圈电流，直至烧毁线圈。    
    因此，电气控制柜应设在干燥、通风和便于操作的位置；还要定期除尘、清理触点；线圈铁芯要增加防锈措施；要经常紧固各连接部件；检查接触器触点，保证接触良好，机构动作应灵活、准确，这些是保障启动顺利的必然条件。    
    二、保持电动机清洁和良好的冷却环境    
    在电动机的进风口处，必须经常保持清洁。进风口的周围不得有尘土、油污、水渍和其它秸秆杂物，以防止这类东西吸入电机内部，形成短路介质或损伤电机绕组绝缘层；或阻断电机的通风冷却而温度升高，导致烧毁。    
    三、保持电动机在额定电流下工作    
    农用电机的过载运行，其主要原因是拖动负荷过大；电压过低；或被拖动的机械卡滞等造成的。当电动机处于过载状态运行时，电机转速下降，电流增大，温度升高，绕组线圈过热。若过载时间稍长，过载电机从电网中吸收大量有功功率，电流便急剧增大，随之温度上升。在高温下运行的电机绝缘材料易老化失效而烧毁绕组线圈。这是烧毁电机的主要原因。    
    因此，要经常注意检查机组传动装置是否运转灵活可靠；随时检查、调整传动皮带松紧度，防止卡滞，这是其一。其二是注意作业机械不要较长时间超负荷。其三是保持电网电压稳定，尤其不得低压运行，从而确保电机在额定电流下正常工作。    
    四、保持相间电流平衡    
    农用三项并步电动机，其中任何一项的电流值与其他两相电流平均值之差不得超过10%，这是保证电动机安全运行的必要条件。如这个差值超过10%，即表明电动机已经出现故障，必须立即停机，查明原因并排除后才能继续工作，否则故障会迅速扩大，直至烧毁电机。    
    五、保持电机温度和温升在正常范围内    
    电机运行中，要随时检查轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常，特别是对没有过载保护的电机，监视温度更为重要。轴承若缺油或损坏，则必然引起温度升高。在轴承附近机体温度升高，就要立即停机检查轴承，可先加油，若仍然无效，则应拆下轴承鉴定。若滚动体、滚道表面有裂纹、划伤或损坏，或间隙变大，内环在轴承上有转动的，出现任何一项，都应更换轴承。否则，继续使用，会使轴承进一步损坏，导致塌架、电机扫膛烧毁的重大事故。    
    监测电动机的温度或温升有无变化，可用下述简单方法监视：在电动机的孔内，插一支温度计，用棉花团塞紧固定，便可随时监视电机温度的变化，机外与壳内温差通常为1℃。    
    六、及时发现和处理电机异常    
    电动机在运行中应没有振动、噪声和异味。若出现振动，则会引发与电机相连接的负载作机的轴心不同心度增大而负载增大，负载电流也随之增大，导致温度升高而烧毁电机。因此，要经常检查引起振动的地脚螺栓、电机端盖、轴承压盖等处不得有松动，连接装置必须可靠，尤其对大功率的电机，必须及时发现及时排除。    
    噪声和异味是电机运行异常的重要标志，也是重大事故的前兆，必须及时发现，立时查明原因加以排除，否则延误时机，扩大故障范围，酿成烧毁电机的严重事故。   
    七、启动前要认真检查和正确操作    
    1、启动前要检查线路电压是否正常，过高或过低都不宜启动，通常应不超过额定电压值10%，才能进行启动。    
    2、启动前要检查作业机有无阻卡，尤其传动皮带不得过紧或过松，联轴器螺母、键不松动。    
    3、清除杂物。清除电机上的污垢，附近杂物，以及堆放的易燃品、爆炸品。    
    4、限制启动次数。电机连续启动的次数不得超过3-5次（空载状态）；工作后再停机不久而启动的，不应超过两次，否则易烧电机。    
    5、多台电机启动的操作。启动时应按次序一台一台启动，不得几台同时启动。    
    6、反转处理。当启动出现反转时应立即停机，将任两相电源线对调后再启动。 

农用电动机发热原因分析

2005年11月9日   点击：8次
    在农业生产加工中，电动机的使用最多。其中，烧毁电机的情况最为普遍。这是困扰农民的一大难题。解决这一难题的关键，除了使用中进行必要的技术保护外，最有效的预防方法就是正确地技术维护和使用，实践证明下述方法是行之有效的。    
    一、启动设备技术状态应保持完好    
    电动机的启动设备技术状态的好坏直接关系到能否顺利启动，实践表明，绝大多数被烧毁的电动机都是启动不顺利而烧毁的。如启动设备技术状态不良引发的缺相启动；接触器触头拉弧，打火而导致电压、电流大幅度改变。    
    保持启动设备技术状态良好的措施是：经常做检查、清洁、紧固工作。若接触器触点不清洁，氧化烧蚀严重，则会产生接触电阻增大，引起发热、烧蚀触点，从而形成缺相运行而烧毁电机绕组；接触器吸合线圈铁芯有锈蚀和灰尘，会使吸合不严而发出强烈噪声，并增大线圈电流，直至烧毁线圈。    
    因此，电气控制柜应设在干燥、通风和便于操作的位置；还要定期除尘、清理触点；线圈铁芯要增加防锈措施；要经常紧固各连接部件；检查接触器触点，保证接触良好，机构动作应灵活、准确，这些是保障启动顺利的必然条件。    
    二、保持电动机清洁和良好的冷却环境    
    在电动机的进风口处，必须经常保持清洁。进风口的周围不得有尘土、油污、水渍和其它秸秆杂物，以防止这类东西吸入电机内部，形成短路介质或损伤电机绕组绝缘层；或阻断电机的通风冷却而温度升高，导致烧毁。    
    三、保持电动机在额定电流下工作    
    农用电机的过载运行，其主要原因是拖动负荷过大；电压过低；或被拖动的机械卡滞等造成的。当电动机处于过载状态运行时，电机转速下降，电流增大，温度升高，绕组线圈过热。若过载时间稍长，过载电机从电网中吸收大量有功功率，电流便急剧增大，随之温度上升。在高温下运行的电机绝缘材料易老化失效而烧毁绕组线圈。这是烧毁电机的主要原因。    
    因此，要经常注意检查机组传动装置是否运转灵活、可靠；随时检查、调整传动皮带松紧度，防止卡滞，这是其一。其二是注意作业机械不要较长时间超负荷。其三是保持电网电压稳定，尤其不得低压运行，从而确保电机在额定电流下正常工作。    
    四、保持相间电流平衡    
    农用三项并步电动机，其中任何一项的电流值与其他两相电流平均值之差不得超过10%，这是保证电动机安全运行的必要条件。如这个差值超过10%，即表明电动机已经出现故障，必须立即停机，查明原因并排除后才能继续工作，否则故障会迅速扩大，直至烧毁电机。    
    五、保持电机温度和温升在正常范围内    
    电机运行中，要随时检查轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常，特别是对没有过载保护的电机，监视温度更为重要。轴承若缺油或损坏，则必然引起温度升高。在轴承附近机体温度升高，就要立即停机检查轴承，可先加油，若仍然无效，则应拆下轴承鉴定。若滚动体、滚道表面有裂纹、划伤或损坏，或间隙变大，内环在轴承上有转动的，出现任何一项，都应更换轴承。否则，继续使用，会使轴承进一步损坏，导致塌架、电机扫膛烧毁的重大事故。    
    监测电动机的温度或温升有无变化，可用下述简单方法监视：在电动机的孔内，插一支温度计，用棉花团塞紧固定，便可随时监视电机温度的变化，机外与壳内温差通常为1℃。    
    六、及时发现和处理电机异常    
    电动机在运行中应没有振动、噪声和异味。若出现振动，则会引发与电机相连接的负载作机的轴心不同心度增大而负载增大，负载电流也随之增大，导致温度升高而烧毁电机。因此，要经常检查引起振动的地脚螺栓、电机端盖、轴承压盖等处不得有松动，连接装置必须可靠，尤其对大功率的电机，必须及时发现及时排除。    
    噪声和异味是电机运行异常的重要标志，也是重大事故的前兆，必须及时发现，立时查明原因加以排除，否则延误时机，扩大故障范围，酿成烧毁电机的严重事故。   
    七、启动前要认真检查和正确操作    
    1、启动前要检查线路电压是否正常，过高或过低都不宜启动，通常应不超过额定电压值10%，才能进行启动。    
    2启动前要检查作业机有无阻卡，尤其传动皮带不得过紧或过松，联轴器螺母、键不松动。    
    3、清除杂物。清除电机上的污垢，附近杂物，以及堆放的易燃品、爆炸品。    
    4、限制启动次数。电机连续启动的次数不得超过3-5次（空载状态）；工作后再停机不久而启动的，不应超过两次，否则易烧电机。    
    5、多台电机启动的操作。启动时应按次序一台一台启动，不得几台同时启动。    
6、反转处理。当启动出现反转时应立即停机，将任两相电源线对调后再启动。 

农用电动机发热原因分析

2005年11月9日   点击：8次
    在农业生产加工中电动机的使用最多。其中，烧毁电机的情况最为普遍。这是困扰农民的一大难题。解决这一难题的关键，除了使用中进行必要的技术保护外，最有效的预防方法就是正确地技术维护和使用，实践证明下述方法是行之有效的。    
    一、启动设备技术状态应保持完好    
    电动机的启动设备技术状态的好坏直接关系到能否顺利启动，实践表明，绝大多数被烧毁的电动机都是启动不顺利而烧毁的。如启动设备技术状态不良引发的缺相启动；接触器触头拉弧，打火而导致电压、电流大幅度改变。    
    保持启动设备技术状态良好的措施是：经常做检查、清洁、紧固工作。若接触器触点不清洁，氧化烧蚀严重，则会产生接触电阻增大，引起发热、烧蚀触点，从而形成缺相运行而烧毁电机绕组；接触器吸合线圈铁芯有锈蚀和灰尘，会使吸合不严而发出强烈噪声，并增大线圈电流，直至烧毁线圈。    
    因此，电气控制柜应设在干燥、通风和便于操作的位置；还要定期除尘、清理触点；线圈铁芯要增加防锈措施；要经常紧固各连接部件；检查接触器触点，保证接触良好，机构动作应灵活、准确，这些是保障启动顺利的必然条件。    
    二、保持电动机清洁和良好的冷却环境    
    在电动机的进风口处，必须经常保持清洁。进风口的周围不得有尘土、油污、水渍和其它秸秆杂物，以防止这类东西吸入电机内部，形成短路介质或损伤电机绕组绝缘层或阻断电机的通风冷却而温度升高，导致烧毁。    
    三、保持电动机在额定电流下工作    
    农用电机的过载运行，其主要原因是拖动负荷过大；电压过低；或被拖动的机械卡滞等造成的。当电动机处于过载状态运行时，电机转速下降，电流增大，温度升高，绕组线圈过热。若过载时间稍长，过载电机从电网中吸收大量有功功率，电流便急剧增大，随之温度上升。在高温下运行的电机绝缘材料易老化失效而烧毁绕组线圈。这是烧毁电机的主要原因。    
    因此，要经常注意检查机组传动装置是否运转灵活、可靠；随时检查、调整传动皮带松紧度，防止卡滞，这是其一。其二是注意作业机械不要较长时间超负荷。其三是保持电网电压稳定，尤其不得低压运行，从而确保电机在额定电流下正常工作。    
    四、保持相间电流平衡    
    农用三项并步电动机，其中任何一项的电流值与其他两相电流平均值之差不得超过10%，这是保证电动机安全运行的必要条件。如这个差值超过10%，即表明电动机已经出现故障，必须立即停机，查明原因并排除后才能继续工作，否则故障会迅速扩大，直至烧毁电机。    
    五、保持电机温度和温升在正常范围内    
    电机运行中，要随时检查轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常，特别是对没有过载保护的电机，监视温度更为重要。轴承若缺油或损坏，则必然引起温度升高。在轴承附近机体温度升高，就要立即停机检查轴承，可先加油，若仍然无效，则应拆下轴承鉴定。若滚动体、滚道表面有裂纹、划伤或损坏，或间隙变大，内环在轴承上有转动的，出现任何一项，都应更换轴承。否则，继续使用，会使轴承进一步损坏，导致塌架、电机扫膛烧毁的重大事故。    
    监测电动机的温度或温升有无变化，可用下述简单方法监视：在电动机的孔内，插一支温度计，用棉花团塞紧固定，便可随时监视电机温度的变化，机外与壳内温差通常为1℃。    
    六、及时发现和处理电机异常    
    电动机在运行中应没有振动、噪声和异味。若出现振动，则会引发与电机相连接的负载作机的轴心不同心度增大而负载增大，负载电流也随之增大，导致温度升高而烧毁电机。因此，要经常检查引起振动的地脚螺栓、电机端盖、轴承压盖等处不得有松动，连接装置必须可靠，尤其对大功率的电机，必须及时发现及时排除。    
    噪声和异味是电机运行异常的重要标志，也是重大事故的前兆，必须及时发现，立时查明原因加以排除，否则延误时机，扩大故障范围，酿成烧毁电机的严重事故。   
    七、启动前要认真检查和正确操作    
    1、启动前要检查线路电压是否正常，过高或过低都不宜启动，通常应不超过额定电压值10%，才能进行启动。    
    2、启动前要检查作业机有无阻卡，尤其传动皮带不得过紧或过松，联轴器螺母、键不松动。    
    3、清除杂物。清除电机上的污垢，附近杂物，以及堆放的易燃品、爆炸品。    
    4、限制启动次数。电机连续启动的次数不得超过3-5次（空载状态）；工作后再停机不久而启动的，不应超过两次，否则易烧电机。    
    5、多台电机启动的操作。启动时应按次序一台一台启动，不得几台同时启动。    
    6、反转处理。当启动出现反转时应立即停机，将任两相电源线对调后再启动。