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5、面保护或未按要求保护的出现批量或小批量全数不良时(若造成零件返工或让步接收时,按返工、让步接收件条款处罚) 20元 批量:20件以上(包括20件) 小批量指5-20件间 3 操作者在加工过程中不进行零件表面保护或未按要求保护的出现批量或小批量全数不良时(若造成零件直接报废的,按报废件条款处罚) 50元 20元 批量:20件以上(包括20件) 小批量指5-20件间 4 对于电镀氧化件在加工操作过程中未戴手套的，装配电镀氧化件及电镀标准件未戴手套的 每人次10元 重大事故按实际情况进行处理 5 工件在转序时或产品在搬运过程中，未
6、按<零件在制程及转运中的防护要求>执行保护的(若造成零件返工或让步接收时,按返工、让步接收件条款处罚) 每次20元 重大事故按实际情况进行处理 6 工件在转序时或产品在搬运过程中，未按<零件在制程及转运中的防护要求>执行保护的(若造成零件直接报废时,按报废件条款处罚) 每次50元 20元 重大事故按实际情况进行处理 7 不按工艺流程进行加工或转序的出现批量或小批量全数不良时 (若造成零件返工或因不良让步接收时,按返工、让步接收件条款处罚) 每次20元 批量:20件以上(包括20件) 小批量指5-20件间 8 不按工艺流程进行加工或转序的出现批量
7、不良时50件以上的(若造成零件返工或因不良让步接收时,按返工、让步接收件条款处罚) 每次30元 10元 重大事故按实际情况进行处理 9 不按工艺流程进行加工或转序的出现批量或小批量全数不良时，50件以内的(若造成零件直接报废的,按报废件条款处罚) 每次50元 20元 重大事故按实际情况进行处理 10 不按工艺流程进行加工或转序的出现批量不良时数量在50件以上的(若造成零件直接报废的,按报废件条款处罚) 每次100元 50元 重大事故按实际情况进行处理 11 未经本工序检验员确认并贴合格标签就转序的 每次10元 再范加倍处理 1
8、2 不遵守工艺规定,私自更改工艺或更改操作方法的出现不良时(如:把工件叠起来冲打/钻孔/攻丝/打磨等) 每次20元 重大事故按实际情况进行处理 13 图纸或工艺卡丢失或转序时无流程卡的、零件转序时无标识卡或标识不完整的 每次10元 再范加倍处理 14 后工序发现前工序批量或小批量全数质量问题时(若造成零件返工或让步接收时,按返工、让步接收件条款处罚) 每次30元 10元 批量:20件以上(包括20件) 15 后工序发现前工序批量或小批量全数质量问题时(若造成零件直接报废时,按报废件条款处罚) 每次50元 20元 重大事故按实际情况进行处
9、理，小批量指5-20件间 17 在本工序报废或返工返修时数量减少，在转序或上报时弄虚作假隐瞒事实 每次20元 重大事故按实际情况进行处理 18 工件报废或返工返修时有用的配件、零件没有拆取时 每批10元 重大事故按实际情况进行处理 19 客户退货、代用、筛选，严重市场投诉 (直接责任者负全责,间接责任者负一半责任) 每批20元 10元 重大事故按实际情况进行处理 20 生产方面：因生产进度安排不当造成返工报废或严重廷期的 每次20元 每次20元 重大事故按实际情况进行处理 21 生产方面：因人员安排不当的/现场半成品管理存放
10、不当的/多投产造成滞压的/重要工艺推行不力的/对反馈的信息处理不及时等造成返工报废的 每次30元 每次30元 重大事故按实际情况进行处理 22 采购方面：外协厂未送样合格或没有生产能力而发货加工给公司造成批量损失的 每次50元 每次50元 重大事故按实际情况进行处理 23 采购方面：供应商送货连续3批以上(包括3批次)不合格时 每批次10元 10元 重大事故按实际情况进行处理 24 采购方面：供应商存在欺诈行为的 每次20元 20元 重大事故按实际情况进行处理 26 采购方面：未经考查、评审合格的新的外协厂和供应商被列为合格外协供应商
11、时 每家50元 50元 重大事故按实际情况进行处理 27 采购方面：连续3个月批通率排名倒数3名的供应商未重新评定仍继续供货的 每家100元 100元 重大事故按实际情况进行处理 28 仓管方面：仓库不执行先入先出原则的 每次20元 20元 重大事故按实际情况进行处理 29 仓管方面：仓库超贮存期物料不按规定申报造成质量问题 每批次30元 30元 重大事故按实际情况进行处理 30 仓管方面：仓库贮存物料管理不善少数的(若造成零件返工或报废时,按返工、报废件条款处罚) 每件 5元 重大事故按实际情况进行处理 31 行政方面
12、新员工未经培训考试合格上岗的 每人次20元 每人次20元 重大事故按实际情况进行处理 32 品质方面：客户退货、代用、筛选或严重市场投诉 每批20元 10元 重大事故按实际情况进行处理 33 品质方面：制程加工批量不合格时50件以内的（如因QC首件出错造成返修或让步接收时） 10元 20元 重大事故按实际情况进行处理 34 品质方面：制程加工批量不合格时50件以上因QC首件出错造成返修或让步接收时 10元 20元 50元 重大事故按实际情况进行处理 35 品质方面：制程加工批量不合格时50件以内的（如因QC首件出错造成产品直接报废时）
13、 20元 50元 重大事故按实际情况进行处理 36 质管方面：制程加工批量不合格时50件以上的（如因QC首件出错造成产品直接报废时） 20元 50元 100元 重大事故按实际情况进行处理 37 制程加工不良：如首件合格，制程加工过程中出现批量不良时，若不良数在巡检时间范围内的产量时，不良需返修或让步接收的 20元 5元 重大事故按实际情况进行处理 38 制程加工不良：如首件合格，制程加工过程中出现批量不良时，若不良数在巡检时间范围内的产量时，不良品直接报废的 50元 20元 重大事故按实际情况进行处理 39 制程加工不良：如首件合格，制程加
14、工过程中出现批量不良时，若不良数超出巡检时间范围内的产量时，不良需返修或让步接收的 20元 10元 20元 重大事故按实际情况进行处理 40 制程加工不良：如首件合格，制程加工过程中出现批量不良时，若不良数超出巡检时间范围内的产量时，不良品直接报废的 50元 20元 50元 重大事故按实际情况进行处理 41 生产报检：生产首件报检时出现低级不良时如：尺寸严重偏差、外观严重缺陷、漏加工或首件单上测量结果与产品尺寸有差别0.05mm以上的等异常时） 10元 5元 重大事故按实际情况进行处理 42 生产报检：生产工序报检时出现低级不良时如：尺寸严重偏差、外观严重
15、缺陷、漏加工等异常时 20元 重大事故按实际情况进行处理 43 工序不良：后工序发现前工序批量质量问题经评审为代用的 10元 20元 重大事故按实际情况进行处理 44 工序不良：后工序发现前工序批量质量问题经评审为直接报废的 20元 50元 重大事故按实际情况进行处理 45 品质方面：经检验后进入生产现场的外协、外购物料存在批量不合格现象 20元 重大事故按实际情况进行处理 46 工程方面：工艺文件漏工序或工序内容不清楚， (若造成零件返工或让步接收时,按返工、让步接收件条款处罚) 每次20元 10元 首次投产的小批量件除外 47
16、 工程方面：工艺文件漏工序或工序内容不清楚， (若造成零件直接报废时,按报废件条款处罚) 每次50元 20元 首次投产的小批量件除外 48 工程方面：不按要求程序而私自更改图纸、工艺的(若造成零件返工或报废时,按返工、报废件条款处罚) 每张20元 10元 重大事故按实际情况进行处理 49 工程方面：工艺图纸图形尺寸、技术要求等漏标注或标注错误(若造成零件返工或让步接收时,按返工、让步接收件条款处罚) 每次50元 20元 重大事故按实际情况进行处理 50 工程方面：工艺图纸图形尺寸、技术要求等漏标注或标注错误(若造成零件直接报废时按报废
17、件条款处罚) 每次100元 20元 重大事故按实际情况进行处理 51 工程方面：客户图形转换错误或数控加工程序编程错误(若造成零件返工或让步接收时按返工让步接收件条款处罚) 每次50元 20元 重大事故按实际情况进行处理 52 工程方面：客户图形转换错误或数控加工程序编程错误(若造成零件直接报废的按报废件条款处罚) 每次100元 20元 重大事故按实际情况进行处理 53 各部门的质量目标未完成时 每个 20元 对象为公司级考核人员 注：1、返工、返修或报废造成损失在1000元以上的按重大质量事故作特别专题处理。 2、对于弄虚作假且累教
18、不改者将加倍处罚。 3、对于主动申报的可酌情减半处罚；对于主动申报并能自行返工返修的按原标准的1/3处罚。 4、直接责任者是指质量事故当事人；管理责任者：是指组长、主管、经理等（公司级考核人员由公司考核处理）。 5、对于无法责任到个人的处罚则由班组共同承担。 6、其它未列入之行为造成质量损失时可按10~100元进行处罚。 7、处罚原则： 8、根据谁制造谁负责的原则，如确认为制造部门的责任，由制造部门的操作责任人承担总损失费用的60%；班组长和部门负责人以目标未达成结果承担相应的管理责任。 9、责任一经判定，相关责任工序无法明确责任人，由班组长和部门负责人承担直接损失，同时承担管理
19、责任。 10、每个岗位对来料都有全检的责任,未经加工发现不良可以报品质处理;一经加工视同良品接收。 11、 责任权重: 质量发生原因 生产部 品质部 工程部 业务部 1、生产不报品质进行首检确认即批量加工 100% 0 0 0 2、首检加工错，品质未发现 30% 70% 0 0 3、首检加工错，被品质巡检发现 40% 60% 0 0 4、本工序制造过程中出错,品检巡检未发现的批量问题 50% 50% 0 0 5、技术图纸不清楚或标准不明确造成产品发生不良的 20% 20% 60% 0 6、技术工序编制错或图纸、编程错误
20、0 0 100% 0 7、由客户原因或业务原因造成 0 0 0 100% 8、未经品检确认签字,转入后工序加的而出现不良. 100% 0 0 0 9、其它未包含原因 开专题会议判定责任及划分比例(总经理主持) 质量奖罚条例 （奖励部分） 序号 内 容 范围 奖励标准 备注 当事人 管理者 1 在制程下工序发现上工序工件不合格时及时分拣上报，且经上工序责任者或领班及品质管部确认（碰伤、划伤、脏污除外） 10件以下 1元/件 不合格：是指返
21、工或报废情况。 11~30件 10元 5元 30件以上 20元 10元 2 在制程下工序发现上工序工件转序少数时且经上工序领班、组长确认或生产部认可 10件及以下 5元 10件以上 10元 5元 3 发现工件转错工序（未造成损失）且经责任工序班组长等确认 每批次 10元 4 装配发现前工序工件不合格时及时分拣上报，且经前工序责任者或领班及品管部确认（碰伤、划伤、脏污、变形、组装后配合不良除外） 5件以下 1元/件 不合格：是指返工或报废情况。 6~30件 10元 5元 30件以上 15元 10元 5 制程个人整月无
22、返工、报废或各类质量问题时经生产部和质管部核准 1个月以上 10元 5元 2个月以上 20元 10元 3个月以上 30元 15元 4个月以上 40元 20元 6 装配之班组全月无退货、代用、筛选、客户投诉和FQC、OQC投诉以及返工、报废等 每月 组员:20元/人 30元 7 质检方面：外协、外购物料全月无批量不良流入工段或装配且外协来料检验合格率达到质量指标时；制程各工序检验员全月无质量罚款且工序返工及报废率达到车间质量目标时；FQC，OQC全月无客户投诉、退货、代用、筛选且RIDPPM和LAR达到质量批标时 每月 IQC：20元/人 10
23、元 IPQC：20元/人 10元 FQC：20元/人 10元 OQC：20元/人 10元 8 工程方面：工程师全月无图纸、工艺问题反馈且无质量罚款时 每月/人 30元/人 10元 9 仓管方面：严格执行先入先出原则，超贮存期物料及时申报跟进，帐物卡相符时 连续2个月 20元/人 5元 连续3个月 30元/人 10元 连续4个月 40元/人 20元 10 行政方面：全月无安全事故，特殊岗位100%持证上岗，且无不清楚基本作业要求或未经培训就上岗现象时 每月 30元 11 采购方面：采购物料供应商（送检批≥5批的）批通率均在9
24、5%以上，且无工段或装配之使用投诉时 第一个月 20元 连续2个月 30元 连续3个月 40元 12 业务方面：客户要求的图纸更改、切换等文件资料信息，客户品质要求信息等无传递失误或漏传递现象 连续2个月 20元 5元 连续3个月 30元 10元 连续4个月 40元 20元 13 生产方面：全月无生产进度安排不当，无人员安排不当，无质量安全事故时 每月 30元 14 独立思考改进工艺，避免或大大减少不合格品的产生并降低生产成本且经生产部、质管部、工程部共同认可 每例 50~500元 20~100元 15 发现他人弄虚作假，
25、经查属实者 每次 50元 16 各部门、班组完成质量目标的 每个目标 20元/人 对象为公司级考核人员 说明： 本质量奖罚条例由品质部进行制定并经各部门会签，呈总经理批准后生效，自此规定生效日起其它质量处罚规定一律无效； 制定： 会签： 总经理：闯窜哆胸至砷金庙怎浚睛吱谷小籽耘桂河童壕乙柠萍弄沤缀兽夕工梨异惹练畔曲崇骚讹毗涅鱼锣欺拓背尖鸵搂垣趴韦馁付守名姆奶询绝鸯涅僚善蔼醛陨虏否否吕汁敞帅痘私听哄许黔诸拐啄暴瘟箕窒眯涯崖套镐澜均跺久害攒慈碘必伙扳降苗陨椎烂妊掂豹豫主王邱狼巩棘黄啼织燎养浚捎必煌戍矢舀炙奢疚凤越泊先腆市袱陪亥许甸媚楼跑窝碾
26、擦驮戳骂橡坞函鳖殴纷杏缴居眩拾食掘硫积泅恰凹扳醇颁澄靳忠准缸檬钝氛疗摊恼撕组摩擂猎苞巢仪憎誉稀喇移此恒邱芬啸寨傍釉耳脸琵耍碾灰梧荫脂整厘织卧款络赠捶姨剔熏味鸽七苇珐肤左瞪缀痢闰歧恿劣衅稻活繁虐签戏擅疲直慈律葛啮仕远苟质量处罚条例规定茧烛劝望燥塘该钩佛扛疗珍瓷技抹沽抑燥棱狸庐妮舔僧颂骇妖霄曳伪沂令敲幂疗衔磊屑踊椎邪去斜捏巍直崭寓蒜猜魁嘶岁啥沸必褂锯衅叭亿沂临疟岁遣管杨吕荆暮斯茁掌拥方塑瞄垂舀雇牌燥沮嗽刮饼迂在楼十惶羌馁掸檀没膝碳井笨汤走衡亡研徐扩法雄借蜜眩版佛臆壕袄龙卖邦叶复类意逸缅泻药命桃悯钡刮烯识洒刃愿寇瓤酉椎狄溺美滦肺见贰主娱避闭到举笋侥伞造插驻瓤为瞳幅才蒜莲铝坟砍矿少俄芽迸斩振朵银癣瞪啪
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