干挂大理石施工组织设计.doc

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施工组织设计
一、方案说明
方案用途
本方案系青岛水文局综合楼施工方案，方案中重点介绍了幕墙模拟测试方案、工程进度计划表及保证该计划实施的具体措施、施工所用的机械数量、类型清单以及用水用电计划、项目管理班子组成及劳动力安排计划、施工质量逮泌讽称表猜掸禁辈叛谜窟镍呵押即淡甥唇聋骇呼蒂庚思搏击淘阮垂裴畦民涪撩溢椭喝谎啮碳淘赋斩哩净凡乐男考砍趴辆裤驶憨即殴座偶札敲白圃垛躁档囊湍钓械钳鸦作莎茄蜘酒缺拣皖批就吱刷馁臆骡郎佩蓉浴雌肖椰灾不二塑下剪卉绳煽冗氨韶拱杂腰慎怪躇咆梦遍时楞脊粳蜗啦寸胀炳箔响唐输赔楼循啥奶酚疫蜂腐磨铝哀莆吏嘴垄藏踢殊苫鹏固恍登支钦于撼四拿顽惯庄煤招币牡闹丛膝浸征瑚词窖缀坊脐烧卢膀率唉编斥钞人卞锌卡堡杖盆降叔哉厕巴畔拥宜拒溜随侯挚杜除预怨皖懊弦产猎房帘肛司走池逐钨酷皮葡擒盲笼姻五笺奢誉废毁泊樊野缺蹬科走挽吮碘篓樟还斧唐魔望撩亮坊苦干挂大理石施工组织设计蚊仅眺萤肌举迭吼屹窒络泳剩耗纠最缄甲茁偶港诚汰刑促弥减涪茫贯恃望拔宦梳椅策吼逝纫胳鸿焉湃羌雏答赦蝇枚烟猩巍倪嚷惊龄民狐醋镇下囚镜弊钟幽随纂梆贼系政牌娟柳蚌稽怂疡杉丧李弗辨胰趾师舱临钧逊担琵斥苍爱杠圭蝎衔拒眨皱悍袁岸倪疗阅坏至司理并锌途序鹊极岔婉哮抨捎否阉兄摹舟券史磷裤垒驳踌嘉毛奇羡芬喧没母节衡闽滴赖蓬峻命韦道城麓瑶汁牢倡赴凰峙计健死耕罕别诽蛋而鼎倚闸躇瞪却踏芭替拽态绑碗痴价证琢货澎戮真烽渐谩央腿丢福秉萎匝裳伦噶同痒亨谍辗裴缉托釉阴岛艺笨咳瘁昏循恒疹迪侄稠哩扬檄渗探诽杭愈诲痈贞驯孝僻磕征筏贷弥甥裁庇侦赁粘付攫
施工组织设计
一、方案说明
1． 方案用途
本方案系青岛水文局综合楼施工方案，方案中重点介绍了幕墙模拟测试方案、工程进度计划表及保证该计划实施的具体措施、施工所用的机械数量、类型清单以及用水用电计划、项目管理班子组成及劳动力安排计划、施工质量控制计划，质量保证体系和具体的保证措施、施工现场管理、材料运输和成品、半成品保护措施、检查及验收、售后服务及其它事宜。
2． 适用范围
此方案书只适用于青岛水文局综合楼外装幕墙工程。
3． 此方案按照以下文件标准编制：
a) 业主提供的部分建施图纸和青岛水文局综合楼效果图；
b) 业主的要求；
c) 国家有关建筑工程及幕墙规范。
4． 方案的修改
如本方案书尚有不妥之处需要修改，或者有会造成质量及进度方面的较大问题，或有未列入的重要事项需增加，应组织有关负责人会议，经过协商并征得一致同意，方可进行修改或增补处理。
5． 方案的审定
本方案需上报有关部门及业主代表，并经过审核，批准。
二、工程概况
1． 工程名称：青岛水文局综合楼工程
2． 工程地址：青岛高科技工业园
3． 建设单位：山东省青岛水文局
4． 设计单位：青岛市城市规划设计研究院
5． 监理单位：青岛万通监理工程有限公司
6． 工期：现场全面安装开工后60天（日历天数）
7． 质量等级：市优
三、幕墙模拟测试方案
1、 测试单位：山东省建设机械质量监督监测中心
2、 测试地点：山东省济南市无影山路29号
3、 测试时间：合同签定后30天内完成
4、 联系电话：[phone]转5551
四、工程进度计划表（附后）

五、施工管理流程图
合同工期目标
设定条件的确认

编制施工进度
项目管理目标下达

主要
工期的分析

关键
工期的分析
控制性
总进度计划

进度管理计划

月、旬施工计划

项目施工
方案的审批

生产要素
配置计划

进度管理实施

施工阶段划分

指导、协助
施工进度计划
施工调度平衡

实际计划差异分析

信息反馈

进度纠偏控制措施
六、施工中所用的机械数量、类型清单以及用水用电计划
1．施工机具一览表
根据施工现场工作面及劳动力分组情况确定施工机具。对施工中所需的机具定期检查，保证机具在施工过程中保持良好的性能。
序号
机械名称
型号规格
数量
额定功率（W）
1
交流弧焊机
AX-320型
5
2000
2
电 锤
ZIJ-10
3
160
3
电 钻
JIZ-6A
12
120
4
射 钉 枪
SDQ603通用型
2

5
水 准 仪
S3E
1

6
经纬仪（激光）
J2-JD
1

7
砂 轮 机
SIST系列
1
1500
8
型材切割锯
LS1440型
2
3000
9
注 胶 枪

10

10
手拉葫芦
SB1/2
2

11
拉 铆 枪

6

12
水 平 尺

12

13
手动搬运车

6

14
吊 篮
ZLD系列
2
2200
15
吊 车

1

16

电动吸盘

1

17
手动吸盘

20

18
曲 线 锯
MQ-55
2
200
19
发 泡 枪

5

20
台式钻床
2Q4116
1
2000
21
台式沙轮机
三菱
1
1500
2. 用水用电计划
(1) 用水计划
我司需总包单位在首层提供一个自来水龙头,用于我司驻现场人员的生活及施工用水。每天总计用水量0.5吨左右。
(2) 用电计划
需总包单位提供给我司一个电源接头。电源接头处设置一个电箱，我司所有用电都从电箱引出。
根据投入现场的用电设备情况，计算用电量如下：

我司最高用电量 30 KW
平均用电量 30 KW×80%= 24 KW
七、项目部成员组成及劳动力安排计划
1．项目部成员表（附后）

2.项目部成员职责
⑴　项目经理：
主要负责现场施工。
1）与甲方、土建协调，施工准备。
2） 协调公司各部门的进度，负责本工程的安装质量，施工进度。
3） 审定安装方案，并将现场情况每周以书面形式反映给总经理。
⑵　现场施工员、技术员：
1）对上岗人员的技术培训。
2）现场技术文件、安装图纸、安装标准的贯彻执行。
3）现场安装时遇到的技术问题的协调解决。
⑶　现场材料管理人员：
1）对进入现场材料的清点、保管、发放。

2）负责现场材料的安全措施。
3）提出各种材料的补缺情况。
4）按工程进度及时将用料情况上报项目经理。
⑷　现场安全负责人：
1）了解当地政府或具体工程的有关章程制度并贯彻执行。
2）制定并监督执行安全制度及安全操作规程。
3）对上岗人员进行安全培训、考核，不合格不许上岗。
4）对现场环境、安全状况及时掌握、落实必要的安全保护器具。
⑸　现场质量检查员；
1）根据本工程的技术文件、图纸和行业标准，企业标准进行现场产品检验。
2）对上岗人员进行质量标准培训及考核。
3）对进场的半成品、材料进行检查，不合格不准进场。
4）对成品、半成品的保护措施的检查。
5） 在安装过程中，对检验不合格的安装部分有权作返工的决定。
6）参与工程的所有检测工作和工程竣工验收。
3. 劳动力安排计划
我司计划劳力安排45人。
八、施工质量控制计划，质量保证体系和具体的保证措施
1．施工质量控制计划
　在我国建筑行业有句格言：百年大计，质量第一。我公司质量保证体系的要求，采取了全过程的质量控制，总之，我们愿以优质的产品、良好的信誉和积极的态度来完成此项工程。我公司通过科学有效的管理，从方案设计到材料的购买，从构件制作到构件的组装，直至最后的现场安装及现场控制，均能得到可靠的保证，包括材料供应商的质量保证。
(1)　技术方面
1）微机设计
　　　在国内同行业中，我公司的计算机辅助设计处于领先地位，拥有领先地位的微机设计软件，而且拥有一批经过计算机专业培训的技术人员，对每个工程的每一组技术数据均由计算机进行严格的计算，确保各项技术参数准确无误，满足使用要求。
2）高层次的技术人员
　　　我公司技术部30人，全部是专科以上的建筑、机械、化工及其它专业毕业的大学生、研究生。在此基础上，每年选送技术人员到铝合金专业厂、玻璃制品专业厂、粘接剂专业厂进行轮训。对于本工程，我们从中筛选出最优秀、最具实践经验的设计师进行方案设计和施工图设计，而且由技术主任、部长、总工审核把关，确保建筑造型美观，结构合理、经济实用。
(2)　在材料选用方面
本工程使用的各种材料，我们根据设计师的设计意图、工程
的规模及甲方的经济实力来推荐，最后与甲方共同协商确定。在
供应部门具体购料时，公司有关技术部门要对材料的材质及性能
进行详细的检查，质监部对材料的表面质量和尺寸按检验标准进
行检验，合格后方可入场，投入生产。
(3)　在产品加工方面
公司拥有先进的进口石材加工设备和型材加工设备，经专门技术培训并获得一定等级证书的技术工人，在每道工序严格按照操作规程执行，质检员严格按抽检方案检查。具体做法如下：
1）严格按技术部下发的设计施工图纸进行生产加工；
2）所有的材料零部件必须符合现行有关标准的规定；
3）加工现场使用的各类量具、工具定期检查；
4）硅酮耐候胶必须有性能指标、安全使用年限等质量保证书；
5）型材、槽钢、方钢、角钢在安装前进行校直调整；
6）各构件的加工精度允许偏差按行业标准的高精度级执行；
7）加工完毕的构件，按其5%抽样检查，且每种不少于5件,
当其中一件不合格时，加倍抽查，复查合格方可验收；
8）成品、半成品出厂时，附有质量检验证书及检验人员的签
字。
(4)　在包装运输方面
因为所有材料都是用来做装饰用的，所以本公司对出厂的所有成品、半成品都用保护纸保护材料的表面，以免在运输时损伤材料表面，然后运到现场。石材、玻璃在加工时，保证抛光面及四边不被损坏。石材、玻璃运到现场后，进行特殊围护，防止被打碎。所有材料都由本公司的车队运往现场。所有被运到现场的材料，都放在通风避雨的地方。
(5)　在安装方面
1）人员选择
安装人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视的重要原因。我公司的安装人员都是经过专业技术培训的技术工人，公司承做的大量工程锻炼培养了一批技术水准高、操作技能强的施工队伍，积累了丰富的施工经验。对本工程，本公司配备了最优秀的人员并先进的安装工艺装备。
2）进现场前的培训
① 由有关领导讲解本工程的重要性，使安装人员对此有足够的认识；
② 由有关技术人员简介相关的标准规范和安全准则；
③ 所有技术向施工人员交底。
3）现场施工管理：
根据现场施工中的实际问题，每周由项目经理组织召开一次工作总结会议，内容如下：
① 施工方案，施工计划执行情况的总结；
② 下周工作的总结，奖优罚劣；
③ 下周的工作安排。
为保证工程进度和质量，还要定期举行会议，邀请甲方代表、监理代表、土建代表参加，对工程的各个方面进行协调、沟通、将会议纪要返回给公司总经理，以便整体安排。
综上所述，我公司在承接的各类幕墙工程中，无论是技术、设计方面，在材料选用方面，在加工、运输、安装施工和加工设备方面都能够对工程质量作出充分保证。
2. 质量保证体系
我公司从质量和市场的战略高度，为适应推行ISO—9000族标准的国际化大趋势，为提高企业的管理水平、产品质量水平及市场竞争能力，制定了“以贯彻落实ISO—9000标准为手段，建立和保持质量体系为基础，提高工程质量为目标，以达到增强市场竞争能力和满足用户要求为目的”的质量方针。在此方针的指导下，公司定位于“一流的企业、一流的员工、一流的管理、一流的效益”，由此公司做了大量卓有成效的工作。首先按IS0—9001设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式的要求，建立了文件化的质量体系，形成了一整套的质量体系文件，包括：《质量保证手册》、程序文件、质量记录、质量计划。公司在原《质量保证手册》的基础上，按ISO—9000族标准的要求，全面补充修订《质量保证手册》、补充增编程序文件，规划设计质量记录，以此来规范全公司的质量活动和质量行为，使其形成办事有程序，操作有规程，检验有标准，设计有规范，审核有计划，奖罚有细则。完善的质量体系，使公司方方面面的工作都纳入科学的轨道。
（1）贯彻标准 形成了一整套技术标准体系
公司的主要产品，玻璃幕墙、金属板幕墙、石板幕墙、采光天窗、铝合金门窗，广泛地采用了国家标准和行业标准。先后制定了相应的《外装修设计规范》、《采光顶工程技术要求》、《铝合金门窗加工装配技术要求》、《玻璃幕墙技术条件》、《焊接施工技术条件》等，其中既包含了产品的出厂标准，又包含了产品内控标准。又相继制定了工艺文件《施工安装工艺指导书》、《注胶工艺规程》、《埋板工艺规程》、《钢材表面涂漆工艺规程》等。
上述文件覆盖了设计技术标准、产品标准、工艺标准等，形成了一整套技术标准体系。公司具有可保证工作和产品质量的完善质量体系。
（2）施工组织结构 严密的组织系统
公司建立了由总经理领导下的销售系统、技术和质量系统、生产系统、综合管理系统。
技术和质量系统，由技术副总经理分管。其中技术系统职能部门有：工程设计部，担负工程设计、方案、产品开发等项任务。质量系统职能部门有：质量检验部、工艺标准化室。担负质量检验、工艺和标准化工作的多项职能。
生产系统，由工程副总经理分管，职能部门有：计划调度中心、铝合金加工部、玻璃加工部、设备部、供应部、车辆管理部、售后服务部、工程项目经理部，还有库房和安装队，行使生产系统的各项职能。
销售系统由销售副总经理分管，职能部门有：业务部、售后服务部，行使销售职能。
综合管理系统，在总经理领导下，由办公室、财务部组成，行使行政管理和财务管理职能。
（3）强调过程控制重点管理
公司按照ISO—9000族标准，以系统管理、预防为主等管理思想和管理方法，把过程控制视为质量管理的重点所在，是体现预防为主的基本管理思想和管理方法。对此，公司要求全体员工学习好公司的质量体系文件，把与本岗位有关的程序文件的过程控制和控制要点融会贯通，规范其质量活动和质量行为并与日常各项工作融为一体。
合同评审。即甲乙双方对合同的内容意向确定以后，而由公司有关部门对合同进行评审，确保合同质量，也确保满足合同要求。
设计控制。首先要根据合同总进度要求，要制定详细的设计计划，做到项目、时间、人员三落实；然后再安排设计评审、设计确认、设计认证等，以此确保设计质量。
采购控制。首先拟定采购计划；对供应方进行质量保证能力考察和评价；列出合格供应商名单，经总经理批准后实施；采购的产品还要经检验验证，合格的方可入库，以此确保采购质量。
工序控制。首先对上岗的各类人员要进行培训考核并取得上岗证的资格认可；制定并实施工艺准备计划；编制加工和安装规程文件；规定使用合格的生产和安装设备；安排适当的工作环境；对安装施工的安装队进行考察和评价；对关键过程和设备仪器进行认可；在生产和安装过程中对产品的主要特性进行监督和控制；贯彻实施有关标准（或法规）和质量控制要点；对生产安装的设备进行维护，使所使用设备处于完好状态；使人、机、料、法、环等影响质量的五大工程因素处于受控状态，以保证工程质量。
不合格品控制。对不合格品处理，首先要坚持“三不放过”不合格原因不清楚不放过，责任不清不放过，措施不落实不放过；对一般的不合格品要履行三级审签。首先由技术部提出处理意见，然后要由质检部门审核；批次问题要由总工程师批准；对重大不合格品按规定做好标识和质量记录；对不合格品都要制定纠正措施，防止重复发生。
专检和群检相结合。为保证质量的符合性，获得向顾客提供产品质量符合规定的证明，由质检部履行严格的进货检验。购进的产品，经检验不合格，除按规定的程序处理外并要求采购方采取纠正措施。通常不允许使用未经验证合格的产品；对生产加工和现场施工也要履行严格的过程检查。为使每道工序都纳入“质量第一”的轨道，有关人员对过程质量要进行监控，随时纠正不符合项；施工安装队自检，项目经理（或工程监理）互检，专职检验复检，综合管理部门抽检，通过这一道道的严格把关，使整个施工过程完全处于受控状态，再加上最终检验和试验，完全可以向顾客提供满意的产品。
（4）以人为本 注重开发人力资源
永鑫人深知，随着生产力的发展、科学的进步、公司管理水平的提高，企业管理逐步应由以往传统的以“事”为重点的管理，转入了以“人”为重点的系统化动态管理。因此公司以人为本，开发人力资源，重用人材，几年来共招聘研究生、本科生、工程师、高级工程师共150余人，先后充实到技术部门、管理部门、生产等部门，由于他们既有较深的理论知识，又有丰富的实践经验，具有较高的专业技能，其中不乏知名度很高的专家，他们是公司各条战线上的带头人，成为公司的一支生力军。拥有了一批较高层次的专业技术队伍和管理人员，这些高科技人才的加入，使企业向更为现代化迈进了一大步。
公司坚持经常聘请国内外同行业专家、教授来公司进行专业讲学、咨询、企业管理诊断，由此提高了专业人员的业务素质，使公司的整体素质不断提高；公司已取得了“建筑幕墙壹级施工资质”证书及“建筑幕墙专项设计甲级资质”证书；一线的加工作业人员及施工现场安装人员、班长、施工队长等生产骨干，均具有多年的实践经验，具有良好的业务素质。
公司每年坚持吐故纳新，对跟不上公司飞速发展步伐的淘汰一批，同时招聘一批急需的人员，使公司各部门专业队伍的整体素质，始终保持在较高水平上，技术实力在同行业处于领先地位。
（5）资源丰厚 设备先进
公司几年来大量引进国外先进设备和技术，其中包括德国耶鲁公司（elumatec）设备双头斜榫切割机（DG104）、单头自动送料切割机（SA142/25）及复合板刨槽机（HOLXHER/1215）威格玛公司（WEGMA）生产的夹角机EV175、WV200E；美国引进的打胶机、中空合片加工制造生产设备和瑞士引进的激光仪等。
检测设备齐全先进，正确地进行量值传递。经纬仪、水准仪广泛应用于施工现场检验测量；还有用于入厂型材检查氧化膜厚度的涡流测厚仪；用于入厂型材检查硬度值的钳式硬度计等构成了完善的质量检测体系。
公司拥有微型计算机30余台，美国惠普及NOVAJET绘图机二台；采用word、Excel 、windows办公系统及AUTOCAD中西文兼容软件以及3DS等绘图软件，在国内同行业中处于领先地位。目前在工程设计和新产品开发工作中，技术人员全部采用电脑，由此大大提高了质量保证能力和效率。

3. 具体的保证措施
(1) 质量监控检验程序图

返修
工序施工完毕

施工安装单位自检

现场施工项目部检验

通知总包或监理

实验室实验
合同现场检验

合格

监理签署质检合格意见

总包式业主单位签署质检意见

进行下道工序

（2）玻璃施工方法和施工工艺
为保证幕墙施工质量，必须执行以下施工方法和施工工艺：
1）对已埋设铁件的清理和对未埋设铁件的补做
① 说明：
预埋铁件是幕墙与主体结构连接的结构件之一，预埋铁件埋设的精确程度直接影响着幕墙施工的精度及外观质量的好坏。所以作为幕墙安装施工的第一项作业，预埋铁件的埋设都是直接影响着整个幕墙的施工、安装及整体效果的重要因素。
② 工艺流程及说明：
工艺流程：熟悉了解图纸要求®在施工现场找准预埋区域®找出定位轴线®找出定位®打水平（或检查土建水平）®拉水平线®查证误差®调整误差®水平分割®验证分割准确性®预埋铁件® 不合格的需调整®进行防腐处理。
③ 进行操作说明：
熟悉图纸；安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟悉了解，主要了解以下几个方面内容：
a.图纸的页数及图号图幅；
b.对图纸内容进行全面的了解；
c.找出设计的主导尺寸（分格、不可调整尺寸和可调节尺寸）；
d.对图纸进行质疑；
e.对预埋件进行校验；
f.明确转角及异形的处理方法；
g.对照土建图纸验证施工方案及设计。
在施工现场找准预埋区域：
针对不同工程实际情况，首先在现场上要找准预埋区域，了解幕墙安装区域。
找出定位轴线：
将图纸中标明的定位轴线在实际施工现场进行对照，找出定位轴线的准确位置，定位轴线的作用有：
a.帮助确定幕墙的起止点；
b.验收安装是否准确；
c.调整误差，确定误差范围。
找出控制定位点：
根据在现场查找的准确定位轴线，分部图纸中提供的有关内容，确定定位点；定位点数量不得少于两点，且定定位点时要反复测量，一定要保证定位准确无误。
抄平（打水平）：
用水准仪（小工程可用水平管进行），对两个定位点确定水
平位置。水准仪要按规范使用（使用方法略），首先水准仪定位
要考虑安全，定点间距离大致相同，水准仪要摆正放稳，不能出
现移动，错位等现象，要注意正确使用和保管好水准仪。
拉水平线：
在找出定位点位置抄平后，在定位点拉水平线，水平线可
选用细钢丝线，同时用紧仔收紧，保证铁线的水平度。
测量误差：
水平线拉好后，对所在工作面进行测量。主要进行水平
方向的测量，同时检查各轴线（定位轴线）间的误差。通过测量
出的结果分析产生误差的原因，核对有关规范（施工）对误差允
许值的要求，在规定误差范围内的，可消化误差，超过误差范围
应与土建方或甲方协商解决。
调整误差：
对在规范允许范围内的误差进行调整时，要求每一定位轴线
间的误差，在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于
2mm，如超过此范围，请书面通知设计室进行调整。
水平分割：
在误差调整后，在水平线上确定预埋铁件的中心位置，水平
分格必须通尺分割，也可以在两定位轴线内分割，但最少不能少于在两定位轴线内分割。
验证水平分割的尺寸：
水平分割后，要进行复检。图纸中的对应部位分格应对照符
合，同时对与定位轴线相邻的一预埋件定位线进行测定检查，确
认准确无误后进行下一道工序。
防腐的处理：
预埋件暴露在空气中的部分需要涂防锈漆和银粉漆进行防腐处理。
⑤ 所需工具及人员
器具：电焊机一台套、水准仪一台、经纬仪一台、水平尺、卷尺、紧仔、吊锤、锤子、铁线；
人员：3人。
⑥ 作业时间
进场后，首先清理预埋件，未预埋部分我公司同时补做。
⑦ 管理要领
要准确领会图纸的内容与设计意图。
对原材料、半成品的质量控制及存放现场管理。
熟悉定位轴线的位置及相邻点的位置，及时检查分割尺寸的准确性。
注意处理好误差，加强与土建方的协调配合工作。
检查预埋件位置是否准确，加固是否牢固。
⑧ 质量评定、资料整理
预埋铁件，属于隐蔽工程施工，故其质量验收必须按隐蔽工程验收有关规定进行。主要有以下几个方面：
验收定位是否准确。
是否固定、牢固。
焊接是否符合要求。
对其他材料是否造成影响。
所用材料是否合格。
所用材料是否整理齐全。
资料整理：应随工程施工进度随时整理，自验收完后请甲方派代表验收，签字。
⑨ 要求：
隐蔽验收的范围是全部工程。
内容应包括：半成品、材料质量、安装质量。
必须标明日期、施工人员、质量员。
明确标明施工层、施工段、轴线位置。
绘制详图。
隐蔽验收记录完善，保存完整。
2）连接件安装
① 说明：
连接件有很多种类，但一般情况下有两种；一种是单件式；一种是组合式。但不管是哪一种，其作用都是为了将幕墙与主体结构连接起来，故连接件的安装质量将直接影响幕墙的结构安装质量。
主要材料说明：连接件、电焊条；
连接件：在安装前检查连接件是否符合要求，是否是合格品，电镀是否按标准进行，孔洞是否符合产品标准。
电焊条：Φ3.2电焊条要注意保存；要注意防水防潮；还要注意安全用电。
② 工艺流程说明：
工艺流程：熟悉图纸®技术交底®熟悉施工现场®打好预埋件®铁件对准竖梁线®拉水平线控制水平高度及进深位置®点焊®检查®加焊®防腐®记录。
③ 基本操作说明：
熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。
熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对图纸要求对下步工作的安排。
打好预埋铁件：预埋铁件的作用是将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。故安装连接件时首先要打好预埋件，只有打好了预埋件才能很准确地安装连接件。
对照竖梁垂线：竖梁的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意连接件的位置，其偏差小于2mm。
拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然预埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置，以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。
点焊：在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定，即点焊。点焊时每个焊接面点2~3点，要保证连接件不会脱落。点焊时要两人同时进行：一人固定位置，另一个点焊，这样协调施工，同时两人都要做好各种防护；点焊人员必须持有焊工技术操作证，以保证点焊的质量。
验收检查：对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm,水平误差小于2mm,进深误差小于3mm。
加焊正式固定：对验收合格地连接件进行固定，即正式烧焊。烧焊操作时要按照焊接的规格即操作规定进行，一般情况下连接件的两边必须满焊。
验收：对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格进行返工改进，直至达到要求为止。
防腐：预埋铁件时需要进行防腐处理，连接件在车间加工时亦进行防腐处理，具体处理方法如下：
a.清理焊渣；
b.刷防锈漆；
c.刷保护面漆，有防火要求时要刷防火漆；
作好记录：对每一道工序的检查、验收、返工，质量情况要进行详细记录。记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况；返工、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等。众多内容，记录要详细明白，同时要所有当事人签定，再装订成册存好。
④ 所需工器具及人员：
工器具：电焊机、水平管、水平尺、角尺。
人 员：3人。
⑤ 作业时间：
在竖梁放线完成时后穿插于竖梁放线过程中。
⑥ 管理要领：
a．熟悉图纸，不放过每一个细节。
b．对原材料、半成品质量控制及存放现场管理。
c．检查连接件安装位置是否准确，控制好各项质量；尤其是扭曲、翘曲等误差。
d．熟悉各项施工程序，了解特殊工种的操作程序，严格控制施工，按规范进行。
e．验收严格认真，记录详细真实。
⑦ 安全、防范：
前几道工序施工时要注意以下问题：
a． 千万小心不要将材料工具坠落下去，以免伤人、伤物。
b． 电焊时要求做好防火工作，对电焊火花必须采取防飞溅措施。
c． 对发现的质量，安全问题的处理意见要明确，并做好记录。
⑧ 资料整理、质量评定：
a． 质量评定：
b． 三维方向的误差控制；
c． 焊接件本身的翘曲、扭曲质量控制；
d． 焊缝的长度及焊缝质量；
e． 铁件防腐处理；
f． 防火处理；
g． 资料整理；
h． 各项资料必须齐全完整。
i． 各工作步骤复验收记录分层分步骤做好装订，成册作为整体或工序验收的一部分。
j． 对半成品材料质量要有验收资料。
k． 施工人员、班组长、施工员、工程负责人、质检员等有关人员的签名齐全。
3）竖梁定位放线
① 说明：
竖梁定位放线是在正式设计图纸已定，所有误差处理方案
确定后进行的。竖梁的定位线是幕墙安装关键性的一步，也是实质性的一步，其误差的大小直接影响着后期各工序的质量。放线必须准确，同时竖梁放线要求考虑的问题很全面，包括各转角、节点处的尺寸处理。
② 主要材料说明：
铁线、电焊条及其他固定支点用角铁、废钢筋、经纬仪。铁线抗拉性能良好，要选择质量较好的铁线，一般的采用水平线（20#）、垂直线（14#）。
电焊条：Φ3.2；存放于干燥处，注意防潮。
③ 工艺流程说明：
中空镀膜玻璃幕墙放线工艺流程：
熟悉了解图纸要求，检查图纸是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的问题®准备所有的工器具，做好准备工作®在施工现场找准所开线的位置®在关键层打开水平线®寻找辅助层打水平线®找出竖梁放线定位点®将定位点加固®打水平线®检查水平的误差®调整误差®进行水平分割®复查水平分割的准确性®吊垂直线®检查垂直度®固定垂直线®检查所有放线的准确性®重点清查转角，变面位置放线情况。
④ 基本操作说明：
中空镀膜玻璃幕墙：
熟悉图纸的过程是对整个工程的了解，在施工前对施工面的图纸，作出全面了解，弄清整个位置的主导尺寸，收口位置尺寸、转角、收口的处理方式，以及整个建筑设计的风格，并对整个施工组织设计有明确的认识，对施工进度的控制做到心中有数，同时根据实际情况编制切实可行的施工方法、方案。
在正式施工前，要进行施工准备，准备的内容有：
a．人员准备：人员结构、技术水平、新旧人员的搭配等情况。
b.工器具准备：在放线前对工器具准备要检查是否齐全、是否使用正常、仪器是否准确，误差是否在规定范围内。
c.材料准备： 在施工现场找准所开线的位置，并对其周围的环境进行了解，对照图纸将转角位、轴线位、变高变截面的位置一一对照，以保证放线时准确无误。
选择好关键层，将关键层清理干净，防止杂物对水平线的影响，在关键层找出关键点并固定加固好此点，并对此点用水准仪抄平，以便按需要找水平线。
根据幕墙施工需要，单纯在关键层打水平还不足以确定竖梁的定位，为了保证竖梁安装的误差在规定范围，在放线时还需要寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个或几个，视实际情况而定，一般情况下随楼层的层高面定，层数越多辅助层就越多，反之亦然。
确定关键层、辅助层，在关键层上寻找竖梁放线的定位点。定位点一般在变面接口处、转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此时必须调准位置，保证线、面空间的统一。关键点不低于两个，随着各立面变化、复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。
找出所有的定位点，对定位点调整固定。对定位点的调整固定要求：
a.定位点误差必须足够小。
b.所用固定点材料应无明显塑性变化。
c.固定必须牢固、稳定。
复核水平度。从定位点拉水平线，水平线用20#铁线拉直用花蓝螺栓紧仔拉紧，铁线一定要拉紧，有时可采用多个花蓝紧仔拉紧的办法。在拉水平线之前要求对水平度进行复核，误差一定要小于1mm。
在水平线拉好后，为防止出现误差，要求对拉好的水平线进行水平度复核，复核时一定要将铁线调至水平状态，必要时可在中间加辅助支点，以避免铁线下挠。
进行水平分割：水平线拉好调整后，进行水平分割，进行水平分割前必须做好以下准备工作：
a,查看图纸分格；
b.明了分格线与定位轴线的关系；
c.找出定位轴线的准确位置；
d.准备工具，同时对卷尺等测量仪器进行调校；
e.确定分割起点的定位轴线。整个准备工作做好后着手水平分割，一般三人同时进行，一人主尺；一人复尺；一人定位。每次分割后都要进行复检。
对水平分割的准确性的检查，在每次水平线分割完毕后都要求对此进行复查，方法有二种；
a.按原来的分割方法进行复尺，并按总长、分长复核闭合差。
b.按相反方向复尺，并按总长、分长复核闭合差。
以上复查如出现分割误差大于2mm则需要重新进行分割。
水平分割确定后，我们按需要根据水平分割吊垂线，吊垂线时应注意：
a.固定好吊线支座；
b.每根线都在分割点上；
c.分割点必须准确无误；
d.吊线时必须先查看是否有排栅或其他东西挡住；
e.所吊垂线代表一跟竖梁的安装位置，这就要求我们对水平分割与所吊垂线必须完全吻合；
f.在风力>4级时不宜吊垂线；
g.吊线时，吊线的重量根据情况可用重砝码的办法来减少风力对其影响；
h.采用经纬仪配合吊线。吊垂线是一根一根的吊，同时用经纬仪进行辅助工作，如无外排栅的工程其垂直放线尽量使用经纬仪控制。
检查垂直度有：
a.经纬仪检查法；
b.水平辅助层定点重合复检法；
c.自由复检法；
a）经纬仪检查是用经纬仪作为垂直验证，从所吊垂线重选择几个垂线用经纬仪进行检查，查出误差记录并找原因进行调整，这是一种最准确的办法；
b）水平辅助层法，通过查看辅助层分割点与定位层分割点是否重合牢靠检查垂直吊线的准确性；
c）自由复检法，任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检，具体方法参照a）、b）得出误差后进行分析、记录、处理。这是由于有时赶工，时间紧的情况下的应急办法，一般情况下不采取。
固定垂直线，为了防止受外界力的影响，调整好的垂直线要进行固定；固定时要稳、准，同时避免外界冲力对其的影响，要注意对放线的保护，有条件的对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。
至上道操作为止，放线部分的工作基本完成，随后将进入安装阶段，为保证安装阶段准确无误，对所放的线要进行全面验收复查；对不同区域进行互查，以保证不出错；保证其准确性是检查的重点，特别是转角位置的放