胜利嘉园13#施工组织设计(20070807).doc

精品word文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

本页为作品封面，下载后可以自由编辑删除，欢迎下载！！！

精
品
文
档

1
【精品word文档、可以自由编辑！】

一、 编制依据
1、 施工合同
合 同 名 称
编 号
签 订 日 期
锡林浩特市胜利嘉园A－13＃
住宅楼建设工程施工合同

年 月 日

2、 施工图
图纸名称
图 号
出图日期
封面及设计组成
设053111－SY
2007年5月
总平面图
建施1／11
2007年5月
建筑施工图
建1～建11
2007年5月
结构施工图
结1～结9
2007年5月
给排水施工图
水1～水
2007年5月
暖通施工图
瞬1～暖11
2007年5月
电气施工图
电1～电
2007年5月

3、 主要法规
类别
名 称
编 号
国家
中华人民共和国建筑法

建设工程质量管理条例

企业
质量管理手册、程序文件作业指导书

4、 主要标准、规程、规范
序号
名 称
编 号
1
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300－2001
2
地基与基础工程施工及验收规范
GB50203－2002
3
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204－2002
4
砌体工程施工质量验收规范
GB50203－2002
5
钢结构工程施工质量验收规范
GB50205－2002
6
屋面工程质量验收规范
GB50207－2002
7
建筑地面工程施工质量验收规范
GB50209－2002
8
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210－2002
9
建筑电气工程施工质量验收规范
GB50303－2002
10
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范
GB50242—2002
11
建筑施工现场环境与卫生标准
JGJ46—2004
12
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33—2001
13
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46—2005
14
建筑安全检查标准
JGJ59—99
15
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80—91
16
建筑施工扣件式钢脚手架安全技术规程
JGJ130—2001
17
龙门架及井架物料提升机安全技术规程
JGJ88—92
18
建筑基坑支护技术规程
JGJ120—99
19
高处作业吊篮安全规程
GB6067－85
20
手持式电动工具的管理使用和维修安全技术规程
GB3787－93
21
建筑安装工人安全技术规程规程

5、 主要图集
类别
名 称
编 号
1
05系列建筑标准图集
DBJT03－22－2005
2
内蒙古自治区建筑节能推荐图集
NMT2004－01
3
内蒙古自治区建筑节能推荐图集
NMT2005－01
4
砼结构施工图平面表示方法
03G101－1
5
砼结构施工图平面表示方法
03G101－2
6
砼结构施工图平面表示方法
04G101－3
7
建筑物抗震构造图
03G329－1

二、 概况
1、 工程概况

工程名称
胜利嘉园A－13＃住宅楼
地理位置
锡林浩特市锡湖世家北侧
建设单位
神华北电胜利能源有限公司
设计单位
锡盟建筑勘察规划设计院
勘察单位
锡盟建筑勘察规划设计院
监理单位
内蒙古益泰工程监理有限责任公司
监督单位
锡盟建设工程质量监督站
施工承包单位
锡盟建筑安装有限责任公司
施工单位
锡盟建筑安装有限责任公司神华北电胜利嘉园项目部
合同范围
招投标文件、施工图中全部
合同质量目标
合格（分部工程优良率达60％以上）

2、建筑设计概况

建筑面积
3243.6m
结构类型
砖混
建筑类别
三类
地上层数
6层
檐口高度
17.7m
基础埋深
2.4m
地下层数

首层层高
2.7 m
标准层层高
3.0 m

建筑物总高度
19.8m
轴网尺寸
45.2×11.4m
节能设计
370mm厚外墙做70mm厚挤塑板保温，
阳台外墙做60厚挤塑板保温
外装修
水泥砂浆抹灰刷外墙涂料及面砖
内装修
地面：室内为焦碴垫层，楼梯间为花岗岩石板地面
内墙面：基层混合砂浆抹灰
天棚：基层混合砂浆抹灰
门窗
单元门为可视对讲防盗门，进户门为防盗门，
外墙窗均为单框双玻塑钢窗
屋面
坡屋顶瓦屋面（120厚聚苯板保温高分子卷材防水）

3、结构设计概况

部位
结 构 参 数
基础
条形毛石基础，M7.5水泥砂浆MU30毛石砌筑
外墙
370mm厚、砖采用MU10等级砖；砌筑砂浆：地面以下M10水砂、1～2层M10混砂、3层以上M5混砂
内墙
240mm厚、砖采用MU10等级砖；砌筑砂浆：地面以下M10水砂、1～2层M10混砂、3层以上M5混砂
现浇板
板厚120mm、砼强度等级C20
圈梁
断面240mm×180mm、砼强度等级C20
构造柱
断面尺寸240mm×240mm、砼强度等级C20

4、专业设计概况

设计系统
做法 要求
上水
PP－R给水塑料管、热熔连接，管径小于50mm的采用截止阀、大于50mm的采用手动对夹蝶阀
下水
地上部分采用塑料PVC－U螺旋管、连接方式为粘结；地下部分采用排水铸铁管
采暖
采用热水采暖系统，每户为一独立采暖系统，供回水管埋地敷设
照明
管线穿墙板暗敷设、灯具用户自理
通讯
管线穿墙板暗敷设

三、 施工组织部署及管理目标
1、 施工组织管理
（1）实行项目法管理，成立项目经理部，项目经理部由项目经理、项目工程师及技术员、施工员、安全员、质检员、核算员组成项目管理机构，项目经理负责施工全面管理工作，项目工程师主要负责施工技术、质量、安全、成本方面的工作，其他管理人员负责本专业范围的工作， 按照公司服务控制，项目授权管理，专业施工保障，各方通力协作的模式，卓有成效地实施质量方针与目标
（2）施工人员实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位划分作业班组，使各专业班组人员从事性质相同的工作，提高操作工人的熟练程度和劳动生产率。
（3）专业班组实行物资消耗考核，定额计件工资管理，职能科室负责监督其施工方法、质量、进度、安全等，项目经理统筹安排项目的人力，物力的平衡调度。
（4）项目组织机构

2、施工现场平面布置
（1） 在施工现场集中布置施工所需的各种生产、临建设施。
（2） 材料堆放：在施工现场集中设置材料堆放场地，根据材料的数量、库存量、使用时间先后优化确定堆场面积。
（3） 砂、碎石料场地面压实后用100㎜厚C10砼硬化。
（4） 生产办公、材料堆放、加工场地详见总平面布置图。
（5） 现场的施工垃圾分类放置在指定位置，定期运到指定地点处理。
（6） 施工道路
主要利用场区原有道路，临时性施工道路在使用前路基表面用碎石渣料填铺并用压路机碾压密实，保证排水畅通，防止雨天道路泥泞。
（7） 临建
本工程所需生产临建均建在现场，所有施工用加工作业敞棚用脚手管搭设。
（8） 施工现场临时用水
因此选用DN100焊接钢管做干管，施工现场生活用水从水平干管接出DN20支管供水，支管埋设深度800㎜，施工生产用水采用DN20焊接钢管从干管接出，设阀门，在施工使用塑料管直接接至用水地点。
（9） 施工现场临时用电
采用TN－S接地系统，严格按施工现场临时用电安全技术规范JGJ46—2005设置，所有线路地敷。
（10）施工机具布置
设塔吊一台，用于施工的水平、垂直运输。设350型砼搅拌机一台用于砼、砂浆的搅拌。设钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机各一台用于钢筋加工。木工园锯、木工平刨各一台用于模板、支模用木方等加工。
施工机械具体位置见施工平面布置图。
（11）消防
现场作为消防与施工材料运输通道必须保持畅通，不得占用或堆放任何材料。并在施工现场等按规定设置防火器材。
3、质量保证体系
（1）质量管理领导小组
为了确保工程质量目标的实现，现场成立了质量管理领导小组，其组长和成员如下：
组 长：王志忠
副组长：汪金萍
成 员： 王占林 马志强 赵桂萍 付玉玲 柴井福
李 明 李志发 侯文革 李国忱

（2）质量管理体系框图

4、质量目标
保证工程质量合格率100％，优良率60％以上。
5、安全管理目标
杜绝死亡、重伤；避免轻伤，设备无事故。为生产创建安全优良现场。
6、工期目标
保证在合同工期内完成该项工程
7、标准化、文明施工目标
严格执行《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99保证评分达到优良标准。
8、环境保护目标
在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环保意识，采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，自觉保护市政设施，最大限度减少对环境的污染。
9、施工顺序及安排
根据先地下后地上，先结构后装修，先土建后设备的原则，本工程总的施工顺序为：基础→主体→屋面→内外装修→其他→水暖电卫。在主体施工中每一层分两个施工段流水施工，装修工程从上到下按层施工，水、暖、电配合土建完成相关工作。
10、 劳动力组织
（1） 集结精干的专业施工队伍，组织劳动力进场。根据结构特点、建设单位工期要求及我公司项目部承诺条件，结合锡盟地区的施工情况，合理组织一支强有力的施工队伍进场。要求该队伍自身管理水平高，施工能力强，两季不回家，既有利于施工生产的连续，又可保证工程的工期及施工质量。
（2）做好员工的入场院教育培训，搞好全员的各项交底工作：培训应按员工的工作任务，区分不同层次和培训内容，使员工有适当的知识基础（包括高效率完成其各项任务的方法和技能），以确保员工对现行有效法规要求内部标准、组织方针、目标的认识，此外应学习锡林浩特市各项规定以及我公司的各项规章制度，教育员工学习文明公约，做文明市民，激励员工的工作积极性。
（3）加强职工的职业健康安全教育，树立“安全第一、预防为主”的意识，由安全员组织培训，职工进场后进行三级教育，包括国家法规相关要求、企业职业健康安全管理文件、内部标准、安全目标等知识，强化员工安全意识，把安全工作当作头等大事来抓。
（4） 落实各级人员的岗位责任制。对员工进行施工组织设计及各分部（子分部）、分项工程施工方案的集体交底工作，使全体职工都能掌握技术及质量标准；对关键部位除做详细交底外，还应做现场示范，促使操作工人理解“企业在我心中，质量在我手中”及“百年大计，质量第一”的内涵。
四、 施工准备工作
1、 技术准备
（1） 熟悉和审查施工图纸，组织图纸会审。 由项目工程师组织工程技术人员认真审图，作好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录。
（2） 工程开工前及时与业主、设计单位联系，做好设计交底及图纸会审工作。
（3） 准备与本工程有关的规程、规范、图集。
根据施工图纸，配备与本工程相关的规范、规程及有关图集，并分发给项目经理部相关人员。
（4） 测量人员根据建设单位提供的水准点高程及坐标位置，做好工程控制网桩的测量定位，同时做好定位桩的闭合复测工作，并做好标识加以保护。
（5） 工程技术人员认真了解地下管网及周围环境情况，明确其具体位置和深（高）度。
（6）根据工程的特点，经过详细的技术论证，按期编制填密、合理的施工组织设计及各分（子分部）分项工程施工方案，要求施工组织设计和方案必须经审批后实施，技术交底及时准确并有针对性。
2、施工现场准备
做好施工现场的“四通一平”工作，按施工总平面布置搞好施工现场临时用水、用电管线敷设工作；修建并硬化场地临时道路，修建办公、生活、生产临时设施，搞好工程通信工作。
3、协调场外工作、创造良好环境
（1）制约和影响施工生产的因素很多，内、外部的都有，特别是场外协调工作十分重要，项目工程部设专人联系，协调对外工作。
（2）和消防保卫部门、环保部门、当地派出所取得联系，做好现场的各种办证工作，使施工纳入法制化、合理化轨道。
（3）积极协调好建设单位、设计单位、监理单位及质量监督部门的关系，及时解决工程中出现的各种问题。
4、岗位培训
（1） 管理人员培训
做好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法，考核合格后方可上岗。
对工程技术人员集中培训，学习新规范、新法律、法规。
对施工管理人员进行施工交底、季节性施工交底，使全部管理人员做到心中有数。
（2） 劳务人员培训
对劳务队全体人员进行进场前安全、文明施工及管理宣传、动员。
对特殊工种作业人员集中培训，考核合格取证后方可上岗。
对各专业队伍进行施工前技术、质量交底。
五、 主要项目施工方法
1、 测量放线
（1）根据图纸及现场实际情况，对各流水段进行网状控制，兼顾±0.000以上施工，设置控制轴线、高程控制点，所有控制点设专人保护，且每月复核一次，使用前必须进行校核。
（2） 用经纬仪拨角与垂直投测轴线时，采用正倒镜分中法。
（3）钢尺量距时，要求采用标准拉力50N，季节复检时，根据气温情况进行温度校正。对悬空和倾斜测量，应在满足限差要求的情况下，视具体情况考虑垂曲及倾斜改正。
（4）标高抄测采用水准仪，均以控制水准点作后视，并作往返闭合。
（5） 楼梯间放线扣除面层做法，放出详细平面、标高及混凝土面层控制线；四个大角，以控制轴线引上下贯通线控制垂直偏差，外墙立面窗口两侧控制线从上到下弹通线，逐层上引控制。
2、土方工程
（1）本工程土方开挖采用机械配合人工，由深至浅依次进行开挖至设计标高。
（2）土方堆放：用于土方平衡调配，在现场内堆放的土方，应用密目安全网满覆盖，避免大风天气造成扬尘。
（3） 钎探：钎探点以梅花型布置，钎探深度1.8m，随钎探随做好记录，请建设、监理、设计、勘察、监督站等有关单位联合验槽，遇有持力层与勘察不符的即与有关方面制定地基处理方案，进行基础处理，经检查合格后方可进行下道工序。
（4）在挖好的基坑周围设防水排水沟，防止雨水流入基坑；在基坑底南北各设一个集水坑，以便及时清除基坑积水。
3、基础工程
本工程基础为毛石基础。
（1）砌筑用毛石必须符合设计要求
（2）砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，并将大面向下。
（3）毛石砌体的灰缝厚度宜为20 mm-30mm，砂浆应饱满，石块间圈套的空隙应先填塞砂浆后用碎石嵌实，不得采用先摆碎石块的方法。
（4）毛石基础必须设置拉结石。拉结石应均匀分布，相互错开，一般每0.7平方米墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2米。
4、主体结构工程
（1）主体结构施工工艺流程
主体结构工程的施工顺序：弹线、抄平、立皮数杆→扎构造柱钢筋→砌主体砖墙→支模板、扎板筋、梁筋→安装预埋预留件→浇构造柱、圈梁、现浇楼板砼。
（2）砌体工程
砖进场必须随车带材质报告，进场后按规定随机抽样送检，砌筑砂浆所用水泥，进场必须有材质证明，且按规定抽样送检，所有砂子进场必须及时送检，砂浆搅拌采用JDY350型砼搅拌机搅拌，配合比由实验室根据试配通知单和现场搅拌机容量算出每盘材料用量，书写在悬挂于搅拌台显著部位的小黑板上，并派专人监盘，严格控制执行配合比。
砖在上墙前应派专人湿润，严禁干砖上墙，淋在雨中或浸泡在水里的砖不应立即使用。
砖砌体砌筑采用匹数杆，严格将灰缝厚度控制在8～12mm以内，砌筑时采用一顺一丁挤浆法，避免垂直通缝，以保证砂浆饱满度，转角和内外墙交接处应同时咬槎砌筑；对不能同时砌筑的地方，应砌成斜槎,且斜槎长度不应小于高度的2/3,如临时间断处留斜槎确有困难，除转角外，也可作成阳槎；沿墙高每500mm配2φ6.5墙体拉结筋，每边伸入墙体长度不得小于1000mm，接槎处灰缝应密实通顺。
砖墙与构造柱交接处必须留大马牙槎，且每层需先退后进，进出必须整齐，以保护构造柱断面。对于构造柱四面均是墙体的，特别应注意成品保护，以免杂物掉入，增加清理难度。
在砌砖墙时，不得在①半砖墙、②砖过梁上与过梁成60°的三角形范围内、③宽度小于1m的窗间墙、梁或梁垫下及其左右各50cm的范围内、窗洞口两侧18cm和转角处43cm的范围内留置脚手眼。

（3）模板工程
本工程就其工程量而言，现浇部分并不占主要部分，但现浇部分较多，模板以钢模为主、配复合大模板共同用于施工。本工程模板支撑系统一般采用80～100cm水平横杆每层加三道(或中间加一道斜槽)，钢管立管支承在地面上时，地面应填平夯实，并加垫50mm厚垫木，钢管平直，其垂直允许偏差不大于1200。
模板和支撑必须保证结构和构件各部分形状尺寸及相互位置的正确性，且具有足够的刚度、强度和稳定性，竖向模板和支撑部分应有足够的支撑面，在安装过程中，应临时固定好，以防倾覆。

模板拆除一律按各部位模板的受力情况、混凝土强度达到的时间及拆模顺序进行拆模，构造柱、圈梁等现浇构件侧模在砼浇筑后三天内拆模，悬挑构件及现浇板，由于其上承力，故均要其强度达到100%后方可拆去底模。
拆除钢模时严禁乱抛掷，应集中放置并及时修整，涂刷隔离剂，拆除胶合板和木模时，应先撬开一角，然后用木枋推移尽量减少损耗，拆下来的模板清理，修补刷上隔离剂后在规定的地方堆放整齐待用。
（4）钢筋工程
钢筋制作采用集中制作，现场人工绑扎，其绑扎质量必须符合验收规范的要求，构造柱做法符合规范的要求。
当钢筋品种、规格不齐需代换时，应先征得设计单位同意，并办理技术核定资料后，方可代换，钢筋进入现场首先必须对出厂合格证进行检验，看是否符合要求，同时现场按规定对其抽样送检，经检验后方可使用。
制作好的成型钢筋必须分部位进行挂牌堆放，钢筋焊接必须严格按照焊接规范由持证上岗的焊工进行操作，在施焊前必须进行试焊，经检验合格后方可进行正式焊接，焊接接头也必须按规定抽样送检。
钢筋保护层厚度的控制，采用1∶2水泥砂浆制成20×20与钢筋保护层等厚度的垫块，垫块上埋有铅丝，铅丝与板或梁下部筋绑扎牢固，呈梅花状均匀布置。现浇板的负弯矩钢筋为防止踩踏变形，应采用板凳筋作架立筋，板凳筋间距为1m，直径为Ф18，下脚与下部钢筋绑牢。构造柱钢筋绑扎易移位变形，钢筋骨架在绑扎完成后即采用临时钢管支撑定位。对于跨度较大的梁，同时为防止钢筋骨架变形，应先将梁底模支好。再绑扎钢筋骨架。墙体拉接筋按规定留设。
厨卫现浇板均有管道穿过，管道要预留孔洞，孔洞穿过钢筋处，不可将钢筋截断，因洞口不大，可将钢筋弯曲以绕过洞口，为保证日后砼施工质量，在管道预留洞口均设2道Ф18的管道箍筋，管道箍筋与上下板筋绑扎牢固。
在钢筋混凝土结构施工时应按建筑布置图中所示的位置及详图所示埋件要求预埋好铁件。钢筋铁件绑扎预埋完毕后，经监理及建设单位现场代表和公司有关部门检查验收后，方可浇筑混凝土。
（5）脚手架工程
在建筑施工中，脚手架占有较重要的地位，它是建筑施工技术措施中的重要环节。
本工程采用普通钢管脚手架。搭设外脚手架时，必须满足其使用要求和安全要求：
①、立杆基础要夯实找平，立杆应垂直在金属底座或垫木上，扫地杆应紧贴地面的立杆端部。
②、架子必须在高度每高4m，水平每隔7m时，脚手架必须同建筑物连接牢固。
③、架子外侧，斜道和平台要设1m高的防护栏杆和钉18cm的挡脚板或防护网。
④、脚手架铺设宽度不得小于1.2m，脚手架必须满铺，离墙不得大于20cm，不得有空隙和探头板，脚手架搭接不得小于20cm，对头搭接时应架设双排小横杆，间距不得大于20cm。
⑤、架子两端转角处每隔6～7根立杆应设剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60°。
⑥、钢管脚手架立杆间距不得大于1.2～1.8m，钢管脚手架大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于1.5m。
⑦、脚手架负荷每平方米不能超过270kg，钢管立杆横杆扣件联结牢固。
⑧、钢管脚手架，凡架管有锈蚀、弯曲、压扁、裂纹等情况时均不得使用。
⑨脚手架大样图

（6）混凝土工程
本工程属一般砖混结构住宅，现浇砼工程量小，采用现场搅拌砼。
水泥进场必须有合格证，且必须随机抽样送检，经检验符合要求后方可使用，现场搅拌的砼的配合比，必须由现场将水泥、砂石随机抽样到实验室试配，由实验室出具由现场先试配而出的配合比试验单。施工现场按实验室出具的配合比，根据现场搅拌机容量换算出每盘用量，写于悬挂于搅拌台侧的小黑板上，严格按分盘用量称量，雨季材料含水率过大，应测定砂、石含水率，并从水量中扣除，以保证砼质量，当砂、石来料中含泥量过高超过规范中规定要求时，应适当冲洗，以确保砼质量
浇筑砼前，必须一次备齐工程材料，以免停工待料，浇筑前应先清除模内垃圾等杂物，检查模板缝隙及孔洞是否堵严，在浇筑期间，要保证水、电、照明不中断，为防备临时停电停水，事先应在浇筑地点储备一定数量的原材料以及人工拌扣捣固用的工具，以防止出现意外的施工停歇缝。
构造柱浇筑前底部应先填以5～10cm厚与砼成分相同的水泥砂浆，此工程由于柱高均未超过3m，可从柱顶直接下灰浇筑，砼振捣时，下面也要有人随时敲打模板，浇筑梁的砼时，应由一端开始用“赶浆法”根据梁高分层浇筑，浇捣时必须紧密配合，每层下料均应振实后再下料。挑梁、构造柱结点钢筋较密，浇筑此处砼时宜用细石子同强度等级砼浇筑，并用小直径振动棒振捣。浇筑板时，可用平板振动器或用振动棒顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后，用长木抹子抹平，振捣砼构件时，振动棒或平板振动器不能直接接触钢筋或预埋铁件。砼浇筑完毕后，应在12小时后加以覆盖和浇水，每日浇水至少三次，使砼有足够的润湿状态，养护期不小于7昼夜。
5、屋面工程
（1）施工工艺流程：找平层施工→保温层施工→找平层施工→高分子防水层施工→保护层施工→瓦屋面铺瓦施工→细部处理→完工清理、验收
（2）保温层：保温层为120厚聚苯板保温采用干铺做法，铺设前将接触面清扫干净，保温板必须铺平铺实，绑扎牢固。
（3） 屋面防水层：
a、 防水层下面各层必须办完隐蔽检查手续，合格后方可进行防水施工。
b、基层处理干净后，涂刷基层处理剂，涂刷均匀不得有遗漏和麻点等缺陷。
c、附加层施工：天沟、水落口、管根、阴阳角等细部先做附加层，必须粘接牢固。
d、大面积施工防水层，先弹好标准线。
e、、 防水层粘结牢固，无空鼓、损伤、翘边、起泡，皱折等缺陷，末端粘结封严，防止张嘴翘边，造成渗漏隐患。
（4） 瓦屋面施工
a、平瓦屋面的瓦或砖外形尺寸应合格，色质一至，吸水率应小于8%；
b、不得有缺角、砂眼、裂纹和翘曲张口等缺陷；
c、铺贴应平整，搭接紧密，行列横平竖直，靠屋脊一排砖、瓦应为整瓦，檐口瓦出檐尺寸一致檐头平直整齐；
d、脊瓦应平直，脊瓦搭口和脊瓦与平瓦的缝隙、沿山墙挑檐的平瓦、斜沟瓦砖与排水沟的空隙，均应用麻刀灰浆填实抹平，封固严密。
6、 塑钢窗安装
（1） 工艺顺序：弹线找规矩→窗洞口处理→防腐处理及埋设连接铁件→窗拆包、检查→窗框就位和临时固定→检查框位→固定窗框→窗扇安装→窗口周边堵缝（嵌填密封膏）→清理→安装五金配件→安装窗纱扇密封条。
（2）弹线找规矩：在最顶层找出窗洞口两竖向侧边线，用经纬仪通线引下，在每层窗口侧边画出通线标记。根据＋50cm水平线找准每层窗洞口上下边线，用水平仪统一找出该层上下口边，拉通线并标画清晰。
（3）窗安装前，检查窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等，不合格者予以更换，并在合格的窗框上下边划出中线。
（4） 防腐处理：框周边与结构接缝按设计要求涂刷防腐材料粘贴塑料薄膜进行保护，以免填缝水泥直接与框面接触。
（5）窗与墙体固定：用射钉将连接钢板与周边墙体固定牢固，确保钢板连接件与洞边的距离，其连接件间距≤600mm。
（6） 窗套收口：室内一侧洞口与窗框之间采用水泥砂浆填实抹平，外侧抹灰时，窗框与抹灰层间用米厚条隔开宽度5mm，抹灰面应超出窗框，待外抹灰层硬化后，取出米厚条，将嵌缝膏挤人抹灰层与窗框缝隙内。
（7）成品保护：所有窗必须在安装完成后，应注意保护，以防污染或损坏。
7、建筑装修工程
A、 内装饰装修施工
（a） 抹灰工程
(1)全面检查墙体的垂直度、平整度，找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线，先将房间规方，小房间以一面墙做基线，用方尺规方，大房间在地面上弹出十字线作为墙角抹灰准线，再按房间规方地线（十字线）及墙面平整程度向里返线，弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端排好通线后做标准灰饼及冲筋。
(2)室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用1:2水泥砂浆抹出护角，高度为墙、柱及洞口全高，每侧宽度为50mm。
(3)基层为混凝土时抹灰前先刮素水泥浆一道，背后的墙面抹灰须提前进行，抹灰面接搓顺平。
(4)外墙窗台、窗相、雨篷、压顶和突出腰线等上面做好流水坡度，下面做滴水槽（线），其宽度、深度均为10mm，全楼一致
（b） 水泥砂浆楼地面
(1)基层清理干净后洒水湿润，刷素水泥浆结合层一道，根据+0.5m线贴灰饼冲筋。有地漏的房间做0.5％的泛水坡度降至地漏处。冲筋和灰饼均采用水泥砂浆，随后抹砂浆并用长刮杠刮平，振捣密实，然后用木抹子搓平。
(2）撒水泥砂子干面灰：砂子先经过3mm孔径筛后，按水泥：砂子＝1：1拌和，均匀撒在细石混凝土面层h ，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平。
(3)第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。
(4)第二遍抹压：当面层开始凝结，面层上人有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压不得漏压，并将面层上的坑砂眼和脚印压平。
(5)第三遍抹压：当面层上人稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，此时抹压要用力，将抹子纹抹平压光，压光的时间控制在终凝前完成。
(6）地面交活24h后洒水养护，养护7d后，方能上人。
（c） 地砖地面
(1）工艺流程：基层清理→抹底层砂浆→弹线、找规矩、弹好铺砖的控制线斗铺砖→拨缝、修整→擦缝、勾缝→养护→踢脚板安装。
(2)基层清理：将混凝土楼面上的砂浆污物清理干净，如有油污用10％火碱水刷净，用清水将碱液冲净。
(3)抹底层砂浆刷素水泥浆一道：将基层浇水泅透，撒素水泥面，扫帚扫匀，随扫浆随铺灰。
(4)找规矩、弹线：根据已确定后的砖数和缝宽在地面上沿房间纵横两个方向弹出控制线（每隔4块砖弹一控制线），并严格控制好方正。
(5)铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好位置及标高，以此为筋拉线、铺砖，从里向外退向铺，每块砖跟线。
(6）用水泥面或1:1水泥砂浆擦缝、勾缝。
(7)铺好地砖后，常温48h淋水养护。
(8)铺地砖须一次铺设一间或一个部位，接搓放在门口的裁口处。
(9)踢脚板施工：使用与地面块材相同的块材作为踢脚板，立缝与地面缝对齐，铺设时在房间
阴角两头各铺贴一块砖，出墙厚度和高度符合设计要求，并以此砖上棱为标准挂线，铺贴时，砖背面朝上，抹粘结砂浆（配合比1:2)保证能粘满整块砖，及时粘到墙上，使砖上棱跟线并拍实，随之将挤出砖面的砂浆刮去，将砖面清擦干净。
（d） 铺设花岗石楼地面
(1)工艺流程：准备工作→弹线→试拼→编号→刷水泥浆结合层→铺砂浆→铺大理石块→灌缝、擦缝→打蜡。
(2)基层杂物清理洗刷干净晾干。
(3)弹线：在房间内弹互相垂直的控制十字线，用以检查和控制大理石板块的位置。并依据墙面+0.5m线找出面层标高，在墙上弹好水平线。
(4)试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石板块按图案、颜色、纹理试拼，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
(5）刷水泥浆结合层：在铺砂浆前，再次将基层清扫干净，然后用喷壶洒水湿润，刷素水泥浆一道。
(6）铺砂浆：根据水平线定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺找平层砂浆（找平层砂浆采用1:3干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜），砂浆从里往门口处摊铺，铺好后用大杠刮平，找平层厚度高出大理石底面标高线3～4mm。
(7)先里后外沿控制线进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号依次铺砌，逐步退至门口。
(8)铺前板块预先浸湿阴干后备用，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮棰敲击木垫板（不得用棰直接敲击石板），振实砂浆至铺设高度后，将大理石掀起移至一旁，检查砂浆上表面与板块之间是否吻合，空虚之处用砂浆填补，然后正式镶铺。
(9)先在水泥砂浆找平层上满浇一层素水泥浆结合层，再铺大理石板，安放时四角同时往下落，用橡皮棰轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平。

(10)铺完第一块大理石向两侧和后退方向顺序镶铺，接缝严密，不留空隙。
(11)擦缝：铺砌48h后灌浆擦缝，根据大理石颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥拌和均匀调成1:1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块缝隙（分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆2h后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，并将板面擦干，同时将板面上水泥浆擦净，然后面层加覆盖保护。
(12)打蜡：当各工序完工不再上人时方可打蜡，达到光滑洁净。（C）面砖墙面
(1)清理午净找平层，依照室内标准水平线，找出地面标高，按贴砖的面积计算纵横皮数，用水平尺找平，弹出墙面的水平和垂直控制线。
(2）铺贴面砖时先贴标志块，上下用托线板挂直，作为粘贴的依据，横向每隔1.5m做一个标志块，用拉线或靠尺校正平整度。
(3)在门洞口或阳角处，如有阴三角镶边时，将尺寸留出先铺贴一侧的墙面，并用托线板校正靠直，如无镶边则双面挂直。
(4)按地面水平线嵌上一根八字靠尺，并用水平尺校正，作为第一行面砖铺贴的依据。
(5)铺贴时下口坐在八字靠尺或直尺上，防止面砖因自重而向下滑移，以确保横平竖直。
(6)墙面与地面的相交处有阴三角条镶边时．需将阴三角条的位置留出．方可放置八字靠尺或直靠尺上。
(7)镶贴从阳角开始，由下向上进行，最上一行成一直线。
(8)墙面如有孔洞，用打眼器将面砖按孔洞尺寸与位置打好。
(9)铺贴完后进行质量检查，并用与面砖相同颜色的水泥浆将接缝嵌擦密实，最后将墙面擦洗干净。
(10)镶贴时先贴大面，后贴阴阳角、凹槽等费工多、难度大的部位。
（f）吊顶：
(1)工艺流程：弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装中龙骨→安装小龙骨→调整、加固，刷防锈漆→安装罩面板→安装压条→清洁保护。
(2)弹线：根据设计图纸要求，确定标高后沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线，沿此线再墙上划好龙骨分档位置线。
(3)安装大龙骨吊杆：吊杆与楼板连接采用膨胀螺栓安牢。
(4)安装龙骨：按图集相应节点构造设置连接卡固件，钉固边龙骨，大、中、小龙骨。
(5)安装罩面板：在吊顶内各种设备管线预埋装设完毕后进行。用自攻螺丝固定，螺丝间距为200～300mm。
B、外墙面抹灰
（1）抹灰工程的砂浆等级应符合设计要求。
（2）抹灰工程所用的砂浆配比，材料品种，应按设计要求选用。
（3）抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后，方可使用，掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。
（4）外墙抹灰工程施工前，应安装好门窗。阳台栏杆和预埋铁件等，并将墙上的施工孔用膨胀砂浆堵塞密实。
（5）外墙窗台、窗眉、雨篷、阳台，压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。
（6）水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。
8、水、暖、电施工
结构施工过程中，水、电、暖、卫各工序与土建紧密配合，随施工进度，同步在结构施工中预埋埋件及预留孔洞，派专人负责，不得遗漏及错位，严防后剔凿和后断筋。设备安装期间与土建各工种之间密切配合，交叉施工，保证整体工程同时完工。
9、 季节性施工
根据施工进度计划，雨期时正好进行主体结构施工，为确保工程质量和施工安全，采用如下措施：
（1） 主要暂设道路应将路基碾压坚实，做好面层及排水沟、排水涵管等设施，确保雨期道路循环通畅，不淹不冲、不陷不滑。
（2） 凡有可能积水的区域，应事先填筑平整。各种构件、大模板、机具等存放场地，以及现场钢筋、木工加工的生产场地，应分层碾压密实，严禁积水，防止雨期下沉。
（3）有足够塑料布保证新浇筑混凝土不被雨水冲刷及现场材料的覆盖。
（4）雨期施工前，应对各类仓库、配电室、机具料棚、食堂、宿舍（包括电压线路）等进行全面检查，加固补漏，对于危险建筑必须及时处理。
（5）脚手架的设计、搭设必须符合建设施工安全技术标准和安全操作规程要求，搭设后未经专业验收并合格的脚手架，一律不得投人使用。
（6） 雨期施工前，要对各类架子区域的排水设施进行认真地清理修复，确保排水有效、不冲不淹、不陷不沉。
（7）雨期施工中，要经常检查各类架子的根部及与建筑物的接结牢固情况，要经常检查和及时维修加固各类脚手板及防滑条，确保架板稳固、防滑措施有效。
（8）塔吊必须有避雷措施，施工机械设备必须有接地接零措施，加设防雨罩，以防漏电。
（9） 及时注意天气预报，及早采取措施。不宜冒雨露天浇筑混凝土，掌握天气变化情况，避免遇雨影响混凝土施工质量。
（10） 对终凝之前的混凝土，应及时覆盖，防止被雨冲淋。
（11） 在浇筑混凝土中遇雨不能连续施工时，应按规范规定留置施工缝，并覆盖防雨材料。雨后继续施工时，应先对接搓部位处理后再进行浇筑。
（12） 雨期施工期间应加强防风紧固措施，大模板等物品停放，应按有关规定进行防风固定。
（13）水泥等材料存放要符合有关规定，下部垫起，防止受潮。
（14）用电的机械按相应规定做好接地或接零保护装置，并经常检查和测试有效性及灵敏性。
（15） 塔吊基础做好排水槽，防止积水影响塔基稳定。
六、技术管理措施
1、测量管理措施
（1）在建设单位的主持下，项目工程师和专职测量员会同勘察、设计单位现场做好交接桩手续，并及时进行复验。
（2）测量人员及时妥善保护好各种标桩，认真复测复验，定期巡视标桩保护情况。
（3） 测量放线遵循“先整体后局部”的原则，楼层测量放线先放控制轴线，经检查准确无误后再放轴线、墙柱边线、模板控制线及门窗洞口线；高程测量先从±0.000或＋0. 5m线处利用经检定的钢卷尺沿铅直线往上量距，利用水准仪复核无误后再将此标高放样。
（4）坚持测量复核、步步有校核的原则，楼层测量、高层测量及所有测量内业计算资料必须两人复核，同时流水施工时必演复核段与段之间的轴线及高程符合。平面控制除校核轴线间距外还应检查对角线及90°直角。
（5） 测量误差遵循“平均分配”的原则，楼层测量放线、标高抄测在确保其误差在规定范围内后进行平均分配，避免误差积累。
（6） 使用有检定证书的测量仪器，测量人员必须熟悉和掌握并严格遵守施工测量操作规程，精密仪器雨天、烈日下测量应打伞以防误差。
2、试验管理措施
（1）各种原材料取样及时且准确，用于承重结构的混凝土试块、钢筋和连接接头试件，承重墙的砖和混凝土小型砌块、防水材料等必须按规定作见证取样。
（2） 各种试验资料及时收集整理，做好各