1、.1.目的为了加强设备管理，维持设备完好的技术状况，降低设备的运行成本，延长设备的使用寿命，促进管理工作进一步规范化、制度化，特制定本设备量化考核管理制度。2.适用范围本考核规定适用于硅片厂全部生产设备的管理、检查考核。3.设备考核内容及标准 3.1设备自主点检的考核3.1.1点检人要按点检标准和点检记录表规定进行点检，并做好记录。未按时点检与监测而发生设备故障，又无点检记录，每违反一次，视情节轻重给予罚款20-50元/次。3.1.2点检发现的一般隐患和问题未及时安排处理，又未采取有效的防护措施，而导致故障扩大或造成设备事故，给予加倍罚款50-100元/次，并对设备所在区域负责人给予相应的罚款
2、。3.1.3重大隐患一经发现，应及时采取防范措施，通知相关部门共同协商解决，并做好记录，在未解决前或未经相关部门同意，该设备严禁运行，违反该规定给予200元以上的罚款，如情节严重给予相应的处分。3.1.4点检记录的填写、统计和保管，要求记录必须真实详细。点检记录保管不当和弄虚作假，违反规定给予罚款20-100元/次。3.1.5记录不规范，填写与设备巡点检无关的内容，漏填、错填、不签名或挪作它用，违反该规定罚款20-50元/次。3.2设备专业巡检的考核3.2.1巡检人要按巡检标准和巡检记录表规定进行巡检，并做好记录。未按时巡检与监测而发生设备故障，又无巡检记录，每违反一项，视情节轻重给予罚款50
3、-100元/次。3.2.2巡检发现的一般隐患和问题未及时安排处理，又未采取有效的防护措施，而导致故障扩大或造成设备事故，给予加倍罚款100-150元/次，并对设备责任工程师给予相应的罚款。3.2.3重大隐患一经发现，应及时采取防范措施，通知相关部门共同协商解决，并做好记录，在未解决前或未经相关部门同意，该设备严禁运行，违反该规定给予300元以上的罚款，如情节严重给予相应的处分。3.2.4巡检记录的填写、统计和保管，要求记录必须真实详细。点检记录保管不当和弄虚作假，违反规定给予罚款20-100元/次。3.2.5记录不规范，填写与设备巡点检无关的内容，漏填、错填、不签名或挪作它用，违反该规定罚款2
4、0-50元/次。3.3设备润滑考核3.3.1严格按润滑“五定”要求执行设备润滑，不符合一次项罚款20元。3.3.2设备加换油记录认真填写，内容可靠，发现一次项不按标准填写罚款20元。3.3.3润滑设施齐全、可靠，有缺少或损坏视情况，罚20-50元/件。3.3.4设备严重漏油一次，每台罚款20元。3.3.5因润滑不良造成设备故障或事故，影响生产一次，视情况罚款50-100元。3.3.6现场检查发现主要设备有缺油、加油过多、油变质未能及时更换的，发现一次每台罚款20元。3.3.7设备加换油时，润滑油没有经过三级过滤，一经发现，视情况罚50-100元/次。3.4设备缺陷及六源考核3.4.1运行人员违
5、反其职责，每一项次扣运行人员20元。3.4.2工段检修人员违反其职责，每一项次扣检修人员100元、工程师50元。3.4.3工程师违反其职责，每一项次扣工程师100元、主管50元。3.4.4生产管理部门违反其职责，每一项次扣责任部门100元。3.4.5同一缺陷重复发生,每项次扣责任部门200元。3.4.6对违反设备缺陷管理规定且情节严重的加倍扣罚。3.5设备保养考核3.5.1日常保养由操作人员每天按一级保养指导书执行，保养结果须在点检表上做如实记录，如果不达标项目未做及时保养或虚假记录的，巡检过程中一经发现，给予20元/项次的罚款。3.5.2二、三级保养由设备人员按二、三级保养指导书中的项目和周
6、期进行保养，如有特殊情况未按保养项目和周期实施的，需要做合理说明，对无故不按照标准执行，造成设备故障或影响了产品质量，给予200元以上罚款，如情节特别严重，给予相应的处分。3.5.3保养记录不规范，填写无关的内容，漏填、错填、不签名或挪作他用，保养结果确认签名不及时，记录保管不当或弄虚作假，违反该规定罚款20-50元/次。4.考核4.1设备部对各班组的设备巡点检、润滑、设备缺陷管理、预防保全管理进行考核，每违反一次将按上述给予相应的考核。4.2以上考核内容将在月度考核中兑现。5.其它5.1本制度由硅片厂设备部制定，其解释权、修改权归设备部。5.2本制度从签订批准之日开始执行。6.附录附图1：设备量化考核管理流程 附图1：设备量化考核管理流程精选范本
浙ICP备2021020529号-1 | 浙B2-20240490 
