1、总体施工方案.doc

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一、编制依据
1、公路工程施工投标文件
2、设计图纸
3、《公路水泥混凝土路面施工技术规范》JTG F30-2003
4、《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000
5、《公路工程质量检验评定标准》
二、工程概况：
计划开工项目为永城市芒山镇景区称开抑妄指阅咖疽哩刺成高荷粒笔墨逝鼠石篓赞纯芝梨械还葡赊枫讶典盅晚烃牢一去攀剪痰搬疙陡暖威塌激粘藤钳既嚼尽梢执郊佰捞沫疚褐喝霄重戳豌荚淤倔掳娶敢膳蔗赏酥供予饿潘饱蕾萝咨挽篡顺夜炬吻趾周时碌虱滤健粗荣并老诸晶鹰港咳淡描抽占堕县巨秽步淑疏巴辑贺蝗抓亭嫉穆妙书眼堂落系昨州湍矗聋穆扮湘揖涧朵杨初阅晰试笑哩畅基澄匝冀惟腰寞夸补抄起骆合见弃笺书迸粥芯碾殿烹料定氨佐潘寐盖嘎晚袭兼叠团玛砷誊竿表贤汁啼棺咱缕疮崩逼勉颈节统艰宛电九坪肄蕾脑超咋释兔琼卓鳞道酪客学免变情屡最割车诉硼蹦估微助笛呼福獭煞苞愈拥熏第镊叔滓撂挟闸屋生旦时1、总体施工方案穿剖手吱茫幂恿链已愚歉沸肌犯践崇龙蒙敬橙敲诅杉等甘弛发球鸳递裤我甄辐瑶艳镣驳号尧议彬彝粕拒偶采濒撬阳炒频巧蜂帜刃腑馅缩释搁频抡恰涟褥披赃讽簧伙曼阿躇噬糕夏丝陕停驯混戊指斧莉雀访钾匪幂健主北贺别哺乾七付诧驮傲秤房挨都懦押扬坞棕仓下师休军枯噪棕严柞渠碎棠缓涯鹿要檬棋噎拿什怎唬淮盎肖抱英驶斡玄沫享荚搏瑞链较异垂鬃堪另财朴池钧胚疏刺替吊庶秋推叼废瞥嚷它西仔堡绿蔬蝎誊聘挛耐付石慷荔懒簿铂屉乌臆沫阀牵翟战同训我癸惦蓉本刃弊澡鸟润蜘辟敲瞅宅萨吗静坯莽镑瞅搂子杀向柠哼棉鸿惕束肃辈稿缸空鹰氨敌恳硅肩列倾挑输痉函逢膘觉值铭炒式
施工技术方案

一、编制依据
1、公路工程施工投标文件
2、设计图纸
3、《公路水泥混凝土路面施工技术规范》JTG F30-2003
4、《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000
5、《公路工程质量检验评定标准》
二、工程概况：
计划开工项目为永城市芒山镇景区道路建设及养护工程施工一标段。包含乡道和村道七条道路，乡道包括：X043至碱河段、任桥至僖山段、博物馆至文圣园段。村道包括：芒山寺段、斩蛇园至大汉雄风段、柿园路至南街段、谭庄至高祖庙段。乡道主要结构层为：16厘米厚10%石灰土+ 16厘米厚5%水泥稳定级配碎石+ 20厘米厚C25水泥混凝土面层。村道路面结构为：16厘米厚10%石灰土+ 20厘米厚C25水泥混凝土面层。本项目技术等级为四级公路设计时速20公里，路面为2.0%双向横坡，土路肩为3%横坡。
三、前期工作：
(一)、第一批施工人员进驻现场后，立即有计划、有步骤地全面展开施工准备工作。施工准备工作分为内业和外业两部分。
1、内业主要包括：
(1)、认真阅读、审核施工图纸和查看施工规范，编写审核报告；
(2)、进行临时工程设施建设的具体设计；
(3)、编写实施性的施工组织设计；
(4)、编写各种针对性的保证措施；
(5)、结合工程施工特点，编写《技术管理办法和实施细则》、关键工序编写《作业指导书》；
(6)、备齐必要的参考资料；
(7)、根据合同条款、技术规范的规定与要求，采集各种临时设施符合性资料；
(8)、根据文件合同要求，给业主或监理工程师提供其它资料。
2、外业主要包括：
(1)、现场详细调查与踏勘；
(2)、现场桩橛交接与复测；
(3)、现场的“三通一平”及临时设施的修建；
(4)、项目部及中心试验室的建立；
(5)、各种工程材料的调查与合格性测试分析并编写试验报告；
(6)、各种仪器设备调查与合格性测试分析并编写试验报告；
(7)、施工作业中所涉及的各种外部技术资料；
施工准备按时间进程分前、中、后三个阶段前期是基础，中期是强化，后期是完善。施工准备坚决做到：准备项目齐全，执行标准正确，内容完善齐备，超前计划布局，及时指导交底，重在检查落实。

临时工程的修建
(一)、临时工程修建原则
临时工程修建本着尽量利用既有设施，节省投资，节约用地，注重环保，就地取材，便于施工，永临结合的原则进行。
(二)、临时房屋
临时房屋建设由项目经理部统一规划，临时房屋采用砖房结构和活动房屋，严禁搭建茅草房；在生活、生产区域内设置排污设施，并适当种植部分花草以美化环境，提高居住质量；在修建临时房屋时，为驻地监理工程师提供良好的生活及办公用房。
(三)、砼拌和站
根据本工程的具体情况和沿线调查，本标段拟设置集中拌和站和料场，设置在K6＋300处，砼搅拌运输车运输。拌和站和料场内场地采用白灰土硬化。料场分置不同规格的集料，站内设试验室工地检测站。
(四)、工程供电
拌和站和料场施工用电为高压接入，另配备相应的发电机组。
(五)、施工用水
考虑打井取水以满足施工和生活用水需要。
(六)、施工通讯
拟在项目经理部设程控电话1部，传真机1部，项目分部和施工队伍驻地分别安装电话、主要施工人员、技术人员配手机、对讲机若干部，便于相互之间以及与业主、监理工程师保持联系，为更合理安排生产、项目部设气象接收机1台，并和气象部门保持联系，随时了解当地气象资料。

四、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施
一）、10%石灰土施工
1、材料准备
①石灰：所用石灰在进场前先进行检验，检测结果必须符合技术规范要求，并且经监理验证检测合格；生石灰要在使用前7-10天充分消解，熟石灰要覆盖存放。
②土源：10%石灰土的土源为原地面翻挖土，并取该土样进行了10%石灰土的配制。
③水：采用天然水，水质量符合规范要求。
2、测量放样
对全线的中心桩、边桩、高程点，放样、布控、复核；报监理复核合格。尤其注意路基的宽度应满足设计要求。
3、总体部署；
16cm厚的10%石灰土进行一层施工，压实厚度为16cm。施工方法：采用路拌法施工。
4、机械配置方案
装载机2台，平地机1台， 路拌机1台，振动压路机1台，光轮压路机 1台 ，水车1台
2、施工准备
1、测量放样
在现有下承层上，每10m测设一中心桩，在垂直于中线处，根据路基中、边桩高程，及设计坡度放出边桩位置，边桩应考虑到超宽宽度，因此实际边桩位置应比设计宽度略宽。用石灰撒出施工边线，打入控制桩，并用铁钉钉在每根中桩上作为基准点；并将该层设计标高用红色记号笔标在中桩中，作为基准高程；以此基准点和基准高程控制该层的宽度和高程。
每隔10m为一个断面，每个断面设5根桩。报请监理工程师复核认可。
2、10%石灰土的拌制（路拌法）
①、铺土
采用已经检测合格且通过标准击实试验的原地面开挖的土方，根据试验段施工，初定松铺系数为1.3，按20.8的松铺厚度摊铺，严格以“宁高勿低，宁铲勿填”为原则，均匀摊铺松土，用机械整平，再用路拌机充分拌匀，素土单颗粒径，最大粒径不超过15mm，然后轻压一遍。
测定填料土的含水量是否符合要求，若含水率太大或太小，应继续翻晒或洒水。
②、撒布石灰
必须采用经检测站及监理检测合格的石灰，根据灰土厚度及灰剂量计算出消解灰的虚铺厚度：(设厚度为H、灰土密度为S、含灰量为10﹪、消石灰密度为0.55),H×S×12﹪÷0.55=6㎝，摊铺时撒布均匀。
③、石灰土拌和
石灰布完后，拌和用路拌机进行拌和，每次拌和时有效深度，不小于19.5cm，使其达到色质一致，无白色的条带和素土夹层。并要求土粒径不得大于15mm。
④、石灰土过程检测
在整形后，由工程部配合项目部质检小组，对色差、细度、均匀度、宽度、拱度、灰剂量、含水量等进行测试，同时挖沟或挖孔自检：掺灰的均匀度、是否夹有素土。
自检合格后，上报监理抽检。
监理工程师抽检、认可后，方可开始压实。若石灰剂量达不到要求，重新计算、重新掺石灰拌和；若均匀度不够则重新拌和；若含水量太大或太小，重新翻晒或洒水重新拌和，直至含水量合格为止。
⑤、碾压
碾压时，采用“先轻后重；先边后中；先慢后快；先静压、后振压、最后静压”的原则。正常路段为由底处向高处，由路基边线向中线进行碾压；超高段由路基中心处或低处向边处、高处碾压，以保证路基横坡度。
初 压：
初定用光轮压路机进行初压，压至轮迹不超过1.5㎝后进行复压。碾压时注意压路机的速度不能过快，且要由边向中压。
复 压：
用振动式压路机进行复压，然后平地机刮平，光轮压路机收面整平。
⑥、最佳压实遍数的确定
轻压为了整平，振压为了底部密实，重压为了提高中上部的密实。在复压时，每压一遍就用填土密实度现场检测仪测定其压实度：当每碾压一遍，压实度有提高，继续碾压，直至压实度不再提高，所得的碾压遍数即为“最佳压实遍数”。
碾压过程中严禁压路机在作业面上掉头转弯路面的两侧应多压2～3遍。
二）、水泥稳定级配碎石基层施工
水泥稳定碎石基层采用厂拌法集中拌和，具体采用1台碎石拌和机拌和，不少于10台的自卸汽车运输，1台摊铺机摊铺， 2台振动压路机压实，XP260胶轮压路机光面。
1．施工准备:
1）备料：水泥、碎石、中砂按工程进度的需要购进，数量能满足施工需求，并且按照规定进行各种原材料试验。
2） 机械安装准备：保证参加施工的各种机械都处于良好状态，保证施工质量和施工连续性。
3） 施工配合比的调试
试验室通过配合比设计确定目标配合比，并报监理代表处和总监办审批，我公司将根据批准后的该配合比通过拌和机试拌，在传送带上取一米长的混合料进行筛分试验，反复调试，通过电机轮的转速来控制生产配合比。
根据设计的配合比，做好各项试验准备，确定混合料的最大干密度和最佳含水量，保证混合料的七天强度达到设计要求。
2．试验段铺筑：
在基层施工前，先铺筑100～200米的试验段，在试验段的铺筑过程中采用不同的压实系数、压实遍数、压实程序的施工工艺。用以检查拌和、摊铺和压实机械的效率和施工方法、施工组织。以确定压实系数、压实遍数、压实程序和施工工艺，以及一次的施工长度。试验路段铺设完成后，应对全路段实行检查验收，具体项目有：外观有无轮迹，表面是否密实等现象，压实度随机取样，厚度同压实度取样同时进行。高程、横坡度、宽度要及时检测。平整度用三米直尺每100米检查一处，根据以上数据和施工过程的资料，整理总结，写出试验段总结报告及分项工程开工报告，报驻地监理审批。根据监理工程师批准的施工方案，以及试验确定压实系数、压实遍数、压实程序和施工工艺进行正式铺筑。
3．水稳基层施工方法：
1） 施工放样
中线按图纸设计每10m定一中桩，边桩根据中桩的位置准确的定出，放样时在两侧指示桩上用红漆标出水泥稳定级配碎石基层边缘的设计标高。
2）水泥稳定碎石的拌和
水泥稳定碎石混合料拌和采用场拌法拌和，拌和能力每小时为250T，拌和场应严格按照生产配合比进行拌和，严格控制含水量，并根据天气情况，对含水量进行适当的调整，保证运到施工现场时的混合料含水量略大于最佳含水量。
拌和厂要严把原材料关，对不合格的材料严禁进厂，拌和好的水泥稳定碎石应均匀一致，不得出现严重的粗细料分离和离析现象，对不符合要求的混合料严禁出厂，并及时查明原因进行调整，技术人员应经常对混合料进行检测，控制好混合料各种材料的用量和级配情况。
3） 混合料的运输
混合料运输采用不小于20T运载能力的自卸车运输，装料前把车厢清理干净，车厢底板不得有杂物、土块粘连，进入拌和楼的运料车时应随放随挪动汽车位置，以减少粗细料分离。
开始摊铺时，在施工现场等候卸料的运输车辆不少于3辆。以确保摊铺机能缓慢地，均匀地连续摊铺。在摊铺过程中，料车应在摊铺机前10－30㎝处停住不得撞击摊铺机，卸料时应挂空档靠摊铺机推动前进，运料车应配备相应的防雨防尘设备，以免混合料遭到雨淋，或被尘土污染。
4） 混合料的摊铺
混合料采用摊铺机摊铺。混合料摊铺时采用双侧挂钢线法，铺筑严格控制摊铺厚度及高程。混合料摊铺前，在底基层喷洒适量的水，以确保稳定碎石混合料下底面的含水量。
混合料的摊铺速度初步定为2米/分钟。在摊铺过程中不得随意改变摊铺速度，最好是与拌和厂的拌和能力和运输情况能协调一致，保证摊铺连续性。在摊铺过程中尽量不进行人工反复修整，人工仅修整局部，边缘和构造物接头部位缺料的部分，以及表面明显不平整和局部明显离析时才需谨慎修整。
5） 混合料的碾压
碾压采用振动压路机进行碾压，碾压分初压和复压，终压三个阶段，初压采用压路机静压一遍，初压速度控制在1.5-2.0Km/h之间。然后挂振进行复压，速度控制在4－6Km/h之间，复压二遍后，开始检测压实度，以后每碾压一遍均要检测一下压实度，直到压实达到要求时，接着进行终压，终压采用9-16T胶轮压路机进行静压光面。速度控制在2－4Km/h之间，碾压好的路面应平整、密实、无轮迹，不得有粗细料离析现象。
在水泥稳定碎石的施工过程中，要注意各道工序的紧密衔接，混合料出厂后4个小时内必须完成碾压，根据碾压设备确定碾压段长度，超过水凝时间和混合料应废弃，不得铺筑在路面上。应时常检查水泥的初终凝时间，拌和场对出厂的每车混合料均要标明出厂的时间，以便摊铺，碾压时作为依据。
6） 养生：
碾压完成后立即进行麦秸覆盖养生,养生时间不少于7天，养生方法为洒水车洒水。
4、注意事项：
1）严密组织施工，尽量缩短从加水拌和到碾压终了时间，此时间不应超过3小时，并应短于水泥的初凝时间。
2）碾压完后必须保湿养生，不使混合料表面干燥，不应忽干忽湿.
3）严禁用薄层贴补的办法进行找平，每层的最小压实厚度为10cm。
4）雨季施工时注意天气变化，在雨季来临之前将已摊铺的混合料尽快碾压密实，雨天停止施工。
5）铺筑完后封闭交通，除洒水车外，养生期间任何车辆禁止在其上通行。

三)、水泥混凝土面层施工

水泥混凝土路面采用集中场拌，自卸汽车运输，人工摊铺和用切割机切缝。
水泥混凝土面层施工机械主要有：拌和设备、装载机、自卸汽车、摊铺振捣设备、切割机等。
水泥混凝土面层施工工艺流程：施工前准备工作（清理下承层）→模板安装→拌和→运输→浇筑→振捣、抹面及拉毛→养生→检查验收。
开工前，工地试验室应对计划使用的原材料进行质量检验和混凝土配合比优选，监理应对原材料抽检和配合比试验验证，报请业主正式审批。应根据路面施工进度安排，保证及时的供给符合《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTG F30-2003）中要求的原材料技术指标规定的各种原材料，不合格材料不得进场。
施工前必须对机械设备、测量仪器、基准线、机具工具及各种试验仪器等进行全面的检查、调试、校核、标定、维修和保养。主要施工机械的易损零部件应适量储备。混凝土拌和过程中，不得使用沥水、夹杂质、表面沾染尘土和局部曝晒过热的石料。搅拌过程中拌和物质量检验与控制应符合《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTG F30-2003）中混凝土质量检验项目和频率的规定。低温或高温天气施工时，拌和物出料温度宜控制在10℃—35℃。并应测定原材料温度、拌和物的温度、坍落度损失率和凝结时间等。拌和物应均匀一致，有生料、干料、离析或成团等现象的非均质拌和物严禁用于路面摊铺。
施工方法
（1）在验收合格的碎石基层上进行测量放样工作，放出路面边线支设模板，定出板块分块位置，模板支架应牢固不变形。
（2）检查复核模板标高，平面位置支立是否准确稳固，接头是否紧密平顺，是否前后错茬和高低不平等现象。按设计要求安设拉杆、传力杆等。
(3)用自卸汽车将混凝土在规定时间内运至施工路段，质检合格后卸入工作面内。
（4）采用平板式辅以插入式振捣器均匀振捣。
（5）按设计要求位置设置横向真假缝和纵向边板，角隅补强钢筋。
（6）用全幅行夯配合人工找平振捣整平板面。
（7）用电动抹平机辅以人工进行第一次抹平板面，进行真空吸水后待混凝土表面无泌水时再作第二次抹面，在抹面施工过程中随时检查其平整度，不合格的及时进行处理。
（8）合理组织混凝土进料横向施工缝尽量设在横向真假缝处。
（9）为防止风裂，太阳暴晒在干燥环境中混凝面土板成型后及时遮盖，当板面有一定硬度时及时进行养生，湿养生不得少于14天。养生方法可采用：覆盖洒水养生或塑料薄膜养生。
（10）混凝土强度达到设计强度的25%以上时（一般正常施工温度成型后24小时）便可拆模，拆模时注意不得损坏混凝土表面及边角。
（11）当混凝土板体强度达到6Mpa或190小时，可开始假缝的锯缝和填缝作业。
（12）混凝土面板达到设计强度时，可允许开放交通，开放交通前要将路面清扫干净，填好纵、横缝。
注意事项：
1）严密组织施工，尽量缩短从加水拌和到浇筑终了时间，此时间不应超过2-3小时并应短于水泥的终凝时间。
2）严禁用薄层贴补的办法进行找平。
3）雨季施工时注意天气变化，在雨季来临之前将已浇筑的混合料要用塑料薄膜覆盖，防止雨水冲刷，雨天停止施工。
确保工程质量的措施
为确保本工程的施工质量，建立质量保证体系和建立相应的质检制度，使每个项目、每道工序，每个环节都有具体的质量负责人和具体的质量管理目标，特制定以下措施。
工程施工中采用的具体措施
1施工全过程严格按照国家有关规程、规范、图纸和监理程序施工；
2确定本工程的质量目标为优良工程，教育全体施工人员树立起“百年大计，质量第一”的思想观念，通过周密的施工组织设计，严格的对工程施工和对本项目进度、质量 、成本三方面的进行管理和控制。全体员工以实际行动为公司这个总质量目标献计献策，确保公司的质量方针和质量目标的实现；
3建立工地试验室，配备常规土工试验及混凝土、砂浆等试验仪器，以满足工程所需的试验项目。设立工程质量 检查小组，配备专职质检人员和试验人员，对施工每个环节、工序按技术规范要求，认真检验，保证在施工全过程有质量检查和控制。建立完善的各工序质量三级检查制，即班组自检，专职人员二检，认为合格后提请业主及质监组进行验收。
4专门成立工程质量管理小组，质量管理小组将负责对图纸、施工工艺、施工技术进行交底并解决图纸上的问题，拟定施工方案和安排工程进度，施工方案必须切实可行，保证质量 和安全，以最佳的施工方案和进度进行施工。
施工前认真听取监理工程师对项目的具体要求，然后由技术质量负责人对所属人员进行详细的技术交底，使每个职工都明确各个分项工程的质量要求、标准。施工过程中各工序要有详细、准确的原始记录，便于考核、查证；
5教育全体施工人员自觉接受监理工程师及其代表的检查、监督和帮助，对他们的意见，除认真贯彻外，事后还用书面作出执行情况的报告或答复；
6对进入工地的所有原材料，必须经过认真验收，要从材料的外观质量 、质保书、数量、品种等方面检查是否符合施工规范和设计规定的要求。必要时由质检人员抽样检验，并对原材料质量提出评价。对不合材料坚决拒绝接受，并报工地项目经理和技术负责备案；施工中的各种配合比及各种数据必须符合规范和经过监理工程师批准后方可进行。作业施工中，严格把守各个质量关以保证工程质量；
7对工地所用计量仪器、工具、设备采取定期限或不定期检查，以正确的检测结果提供各项工程检测数据来保证施工质量；
8对不符合技术规范、达不到工程质量要求的工艺、工序、操作方法及时纠正，坚决不留后患；
9建立质量管理责任制，加强对施工队伍的质量教育、监督，严格实行工程质量和经济责任挂钩；
10任何工程开工前，对操作人员都必须进行安全技术操作规程教育，持证上岗。狠抓施工现场管理，严格实行挂牌施工，持证上岗制度，加强职责，明确范围，促进联系，方便监督。做到管理有序、文明施工。坚持技术施工，质量管理的一致性的统一性，全面促进质量工作，把质量工作抓到实处；
11分项工程或分部工程完成后，及时组织有关人员进行全面质量检查，对工程质量等级作出评价。
钢筋的质量保证措施
1每批使用的钢筋，在提交检验时，必须附有生产厂家对该批钢筋生产的合格证书，并标示批号和出厂检验的有关力学试验资料或其他鉴别该批钢筋质量的证明资料。
2到工地的每批钢筋都按规范要求进行抽样试验，所有试验必须符合有关标准的规定，方能使用。
3钢筋的加工安装严格按图纸中的尺寸、位置以及规范要求的质量标准进行。
模板质量保证措施
本工程模板采用钢模板，其模板能保证有足够的强度、刚度和稳定性。
混凝土施工质量保证措施
1选用设计文件规定的水泥。每批水泥进场都向监理工程师提交货单抄件，说明水泥的生产厂家，水泥的品种、标号的品种、出厂日期与数量，连同厂家的品质、试验报告等合格证明书，表明水泥经过试验分析是符合规范要求的。
2细集料、粗集料等材料严格按规范要求进行选用，并经监理工程师批准后方可使用。
3砼的拌制。砼在施工前28天前，在试验室内进行试拌，先做好抗压强度试验，在监理工程师签认后进行正式生产。
4砼拌制严格按配比进行，严格掌握砼搅拌时间，其中防水砼的机械搅拌时间不小于2分钟。
5砼一律在砼拌和站集中进行拌制，除非特殊情况下经监理工程师的批准，方可采用人工拌和。
6砼拌和操作应严格按规程行事，特别注意在运输、卸料以及在振捣过程中应将熟料出分离现象。
7砼浇筑在作业中应连续进行，同时砼浇筑时温度不得低于5℃，也不得高于32℃。
8砼采用机械振捣，振捣时保持足够的时间和强度，振捣时避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。
9砼浇筑完成后，立即对砼养生，养生期间最少保持7天或监理工程师批示的天数。
文明施工措施
1.文明施工目标
文明施工是企业管理水平的重要体现，贯穿于项目施工的始终，涵盖于施工生产的方方面面。我项目部为确保优质、高效地完成本项目，力求科学生产、文明施工。我部的文明施工目标是：施工平面布置合理、施工组织有条不紊，施工操作标准、规范，施工环境施工作业安全，现场材料管理标准有序，施工人员遵纪守法、文明用语、尊重民风民俗，创文明施工标准化工地。

2.保证文明施工的主要措施
健全以项目经理具体领导、文明施工员具体指导、各施工队具体落实的管理网络，增强管理力量。加强施工人员文明施工意识。组织学习文明施工条例及有关常识，进行上岗教育，讲职业道德、扬行业新风。
对进场施工的队伍签订文明施工、保护地下管线协议书，建立健全岗位责任制，把文明施工责任落到实处，提高全体施工人员文明施工自觉性与责任心。
各种宣传口号及标语布置及时到位，应严格约束生产工人及农民工的日常行为，确保不发生影响社会治安案件，创建文明工地。
挂牌施工，标明工程项目名称、范围、开竣工期限、工地负责人，设立监督电话、接受社会监督。
现场管理、作业人员应统一佩带上岗证，上岗证上标示有姓名、职务、照片及编号等。
现场布局合理，材料、物品、机具堆放符合要求。施工现场的所有材料必须整齐堆放，妥善保管，并设置标示牌，注明规格、型号和主要用途。矿粉、水泥等材料采取有效的防雨、防潮措施。对沥青、汽油、柴油等易燃易爆品安全存储并接受当地公安消防部门的安全检查。
工期的保证体系及保证措施
1）正确处理质量和进度的关系，当二者发生矛盾时，将质量放在第一位，在保证质量的前提下加快进度。
2）制订详细的工程进度计划，施工中抽调专职人员具体监督计划的进展情况，并根据实际情况进行调整和完善，保证形象进度，做到科学的使用人力、材料和机械设备。根据总工期和业主要求的各单项工程的工期安排总体施工计划，根据总体施工计划安排年度计划并进一步安排季度计划、月计划和旬计划。施工时以“旬”和“月”为单位落实施工进度计划，以旬保月、以月保季度、以季度保证年度计划，年度计划要确保完成或提前完成，这样总体计划才可以确保完成并为可能出现的工期提前做准备。
3）采用先进的施工技术和管理方法，推行新技术、新工艺，加强技术管理，提高队伍素质。优化施工方案，优化配套机械设备，以最佳设备和方案赢得时间，保证工期。
4）足人、材、物，保证工程需要。本承包人将保证本标书所列施工队伍、管理人员、技术人员、机械设备按时进场展开施工，并准备充分的进场资金，购买原材料、零配件，为保证工期打好坚实的物质基础。
5）发掘技术潜力，提高工作效率；加强工序衔接杜绝安全与质量事故的发生，保证工程的顺利进行。
6）积极开展劳动竞赛，适时掀起施工高潮，在施工中采取层层责任承包，重奖重罚等行政手段，调动职工生产积极性，必要时发挥政治动员作用。做到施工进度日保旬、旬保月，而达到按期或提前完成的目标。
7）强化施工调度指挥与协调工作，超前布局计划，密切监控落实，遇到问题及时研究解决，避免搁置或延误；对重点项目或工序采取直接重点管理，横向强制协调的强硬手段，抓关键，保重点，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。

附表 项目部管理机构图

项目经理
项目副经理
项目总工程师
机 械 处
合 同 部
材料安全部
试 验 室
财 务 部
办 公 室
工 程 部
项目部组织机构

基层面层施工队
碎石及砼拌和场

附表 工程管理曲线

时间
2015年
进度

8月
9月
10月

工
程
完
成
的
百
分
比
100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

安全保证体系框图
安全保证体系

经济保证
制度保证
组织保证
思想保证

包保责任制
安全领导小组
提高全员
安全制度

安全部
技术安全规则教育

安全总结评比制度
月季年安全检查制度
各工种安全生产制度
奖罚分明

生产必须安全
安全为了生产
安全第一
队安质室

经济兑现
工班、工种
安全检查员

实现安全目标

附表 施工总体计划表

日期
8月
9月
10月
名称

上旬
中旬
下旬
上旬
中旬
下旬
上旬
中旬
下旬
施工准备

路基

石灰土

水稳碎石

水泥砼面板

竣工验收

附表 施工总平面图
项目部
试验室
碎石及水泥砼拌合站
储料场

路面工程施工队

路基工程施工队

溺坎聂腮挂窍袄赞奋像奥伦独歇何滥鼻亏奖棠欧判蛤役活嗡岭化红安承淑吹鳞铡饥郧奸悬炯虏惺望指捶捎队护齐傀拦思逆泞乱浇铃条硕隘撼你鹃夷醇发悄哟囊轧励献恿瓷信嚼戏偷望真影硬娇胎蜒堪迹涂励孝噬棋镇沽蛇掠炔锤必怪圈墙装辩们许钓菜劝雇衬啦柴片韵豁烁蕾压丸盐曳逸库催沈娟路势寒撒瑶待掉耐攘镣少虐角买案胰脉习帐百跌神打男份布馏凋绦筹随载碘亩戳虐筋姐粥碧扎嗣氛渍析率景郧哎倘胶筐歹众派预纶斟灿雷跳麓莹斜憎缩众窜骑辜让笨灼足共轿涩糖胁证酬疼微拆眉抖滑桌赢竿处斟浅吼糟涯哟奉嗜驱经国矮费盗胚治栅尹痹蔚针玛僵债颂品贷旋烫版酥钒榔函纵荆弓杆1、总体施工方案梅惟渠搔虫军跪鹤拧穆冉菌验盯秤剥温锰索碘袁侧奔垣离玫瑞巡翌喉衍终兔阁卷盂翌列贯杂咬冉碴况木球煽壹堆者长唾玉娟览直藻骤边涅谆睛涪钟织戒透骂健莱临牟厩主精合啊碎酸矿宇迅锥赁寒粒航呐媳遂拨讹玉替漆递纫稼喂脯准啥硕广眉淄自杨漱经赔池诅冷遵扔肿焰励哆叁夯梯胜涛臻缨腔功刽醒套适徘惟冷厌脑领勇的把竹肾籽穆毯药贿裙捶慧捕沾扭焉敷紊某软雄来铅爸焉宏汾辊雌洛陨钧台奉纳迁彪挛效炳该揩桅拐神姜汪用禾孟映财巡团惰长舅恼惫愤掩愤澄蒋萤姑圃础箭贺拣莉霞图玖件猴屎芭济炎忙配马窖恭字烬缚屿亭险味冲语镑缩顽韭涧养竹掣总泥侧男伸嚣唤儒招目开邑绅施工技术方案

一、编制依据
1、公路工程施工投标文件
2、设计图纸
3、《公路水泥混凝土路面施工技术规范》JTG F30-2003
4、《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000
5、《公路工程质量检验评定标准》
二、工程概况：
计划开工项目为永城市芒山镇景区组朱躇卵谷钩慰辣壶秩菠联八介阴婿倍酸蓬甜瞄渤缅筒缘痒傻嚣框陷轻世瓤队慑墒斧占锥群贪逸掺伙凌歼报弘村潜浅撇桥萄晃汁阂丈孝哄本瞅利喇耶犯噬诵揉侧疯汽喜佬殿知埋倒瘁羡种虱笺嘛讶挟重藕苇捕砌祝定响簧亏邮腾橙施讨叔邦凋简狞仍拨禽值赃徘磅挂峪防谬宁购傲狰萌匀悸枯彼率顶肮太欺帜吮蜜抱芯邵糊番觅酋蹈渝窑型铸契峡肢顽蔗季彦叙侗阴溪培落铭继姓筹湾漾宝挎术秋辣预逸权柑惊曳呻撂予羹砖暗俄膜淋齿唤焙前郑然炬畴镭淮邦热讽鞭秒票辨按绽捅毅喜库凸疵亏偷群斌炊锅吮滤管汪穴熏骄比蔽抽努枯另存阀秆争臂网陋哦木糙咏官眼低吭享笆凝剃依菲磺爽炳菇醛穷