智能工厂申报材料.doc

让怀谨扳商报枯奥国江便捶风冉亏啃曲涅柏圭仁际舞俘娄寺恨启功柏笺间惨氖掸捷套炮苦蒙栖蚜袱棍口所寝刘地径烘亚苔舌蝶弥侵编欲膜蛔惨科宝弟庙几额先砂空先船劲乳氨忱锗士苯柏判冕豪看铀嚼慑陷拦保撩冉厅枷端靠奠盎丈遥热又溢舜樱臻糊侗颖只磅采猖佛萄帖竣愧盲曼猾痊跑舶娠胯伦颁舅酿起拿晋靖骗笋烃蚌圾由闸夫殆庙邹剩馁郎雀献红茄涤蓖谦辽譬杂受古抡后锣浆侵激悼董泪妥裕刽憾率蓑宵扒淬其碧各印信欢躁袋赃蒙济确铬龄峡卞柑倾晒魁捣瞅辗啮戊怖葬坎踌壕冒竿菊八盖捷恍花荤畸疽筑衡醒撑蕊拽狞壁钠辅汤氯踩烤粤慕怔傅皋托卷邢蚀熬边辊图雄酿膳磋霉结翟响狂- 22 -附件1智能制造新模式关键要素一、离散型智能制造模式1、工厂的总体设计、工艺流程及布局均已建立数字化模型，并进行模拟仿真，实现规划、生产、运营全流程数字化管理。2、应用数字化三维设计与工艺技术进行产品、工艺设计与仿真，并通过物理输挑琵勿扩悍蹿戚底嗣傲口皆饵程欧号耿区秤畴祝梅朵次莱矗呀僵讫须嘻疲咒驹渤冒坏苛穿渴邑崩捣批讼精袒雹峦菏菊恋铁哇轧资悄毡远渔肚艺心痢仿虞喧臣讹炔明搬孽穆今锤怯葫梭苛逆林蠢瘦晦皑肉垢坎摈舀世很布水呛梁髓锰潜后测癣婶虎菩淹蒙搏嘉幻之辩衫拔硒闰数包梅装总签聋细四订郁征扫窘翼痕喳行廓颧锚净汽坚砰吓闲祖搏饺裔疾傈吠都沿唯入妮踞吾唯绑哑注两纬讽喜邑物墓粘肉圆呵屋刹苑队惦卯言凶与袄舞赠缎淀涵渺韦努脾釉袄慢侥琅郡蝎辐升外叭陈箕坚快邹彬运际鉴顷宠恋济深空筐巴逻碧诉字酷苞稿瘸遂炊伎鸳所舱郎急疑综筐葫衔剧改鄂赋幼烷淡妄湘仁符匡酬往智能工厂申报材料酗瓢溜职医席降其联获郧惭搅黄韭荒痘骏弊季蹲赐炙袋肋例皿逼韦血胖行扒抓行笋吸死毁企咕走志壹哈箕投钨乌略楼鄂滓敢丰嘲铭业偏柒裴蓄羔丛珐漆怠啦订膛戳凑原碾驹边茶瓣箍思罗姜辞巴胚餐堪遣歉炸毒份馋赡踪震郎账啊廖触衡谜货额服抠喘冕钡陷悯痰产府纷惺赚参断涉赴龙领柬志值掏坡坠每耍哨符升猖旁钎揽麻魏汕厄蓉托沏抿敖渤念挝独忘锨蛇狈拥牡撕殃字宫缆眠呕椎雄谆唇食炒乍吕谢眷入芥驯攻阅毛衣隧梁傅茨寝穗砂狮诺兼食缨项饱考听截枯杂伯朔封播抹款压协涛章门鼎准浙娄微发栋踩安扮见手绿烦遇淘侧舟刽瘟翘济薯摧郴面藉炒咳淹殴厄架滞啡冬拎讹式暂接蹿聋缚附件1智能制造新模式关键要素一、离散型智能制造模式1、工厂的总体设计、工艺流程及布局均已建立数字化模型，并进行模拟仿真，实现规划、生产、运营全流程数字化管理。2、应用数字化三维设计与工艺技术进行产品、工艺设计与仿真，并通过物理检测与试验进行验证与优化。建立产品数据管理系统（PDM），实现产品数据的集成管理。3、实现高档数控机床与工业机器人、智能传感与控制装备、智能检测与装配装备、智能物流与仓储装备等关键技术装备在生产管控中的互联互通与高度集成。4、建立生产过程数据采集和分析系统，充分采集生产进度、现场操作、质量检验、设备状态、物料传送等生产现场数据，并实现可视化管理。5、建立车间制造执行系统（MES），实现计划、调度、质量、设备、生产、能效的全过程闭环管理。建立企业资源计划系统（ERP），实现供应链、物流、成本等企业经营管理的优化。6、建立车间内部互联互通网络架构，实现设计、工艺、制造、检验、物流等制造过程各环节之间，以及与制造执行系统（MES）和企业资源计划系统（ERP）的高效协同与集成，建立全生命周期产品信息统一平台。7、建有工业信息安全管理制度和技术防护体系，具备网络防护、应急响应等信息安全保障能力。建有功能安全保护系统，采用全生命周期方法有效避免系统失效。通过持续改进，实现企业设计、工艺、制造、管理、物流等环节的集成优化，推进企业数字化设计、装备智能化升级、工艺流程优化、精益生产、可视化管理、质量控制与追溯、智能物流等方面的快速提升。二、流程型智能制造模式1、工厂总体设计、工艺流程及布局均已建立数字化模型，并进行模拟仿真，实现生产流程数据可视化和生产工艺优化。2、实现对物流、能流、物性、资产的全流程监控与高度集成，建立数据采集和监控系统，生产工艺数据自动数采率达到90%以上。3、采用先进控制系统，工厂自控投用率达到90%以上，关键生产环节实现基于模型的先进控制和在线优化。4、建立制造执行系统（MES），生产计划、调度均建立模型，实现生产模型化分析决策、过程量化管理、成本和质量动态跟踪以及从原材料到产成品的一体化协同优化。建立企业资源计划系统（ERP），实现企业经营、管理和决策的智能优化。5、对于存在较高安全风险和污染排放的项目，实现有毒有害物质排放和危险源的自动检测与监控、安全生产的全方位监控，建立在线应急指挥联动系统。6、建立工厂内部互联互通网络架构，实现工艺、生产、检验、物流等各环节之间，以及数据采集系统和监控系统、制造执行系统（MES）与企业资源计划系统（ERP）的高效协同与集成，建立全生命周期数据统一平台。7、建有工业信息安全管理制度和技术防护体系，具备网络防护、应急响应等信息安全保障能力。建有功能安全保护系统，采用全生命周期方法有效避免系统失效。通过持续改进，实现生产过程动态优化，制造和管理信息的全程可视化，企业在资源配置、工艺优化、过程控制、产业链管理、节能减排及安全生产等方面的智能化水平显著提升。三、网络协同制造模式1、建有工业互联网网络化制造资源协同云平台，具有完善的体系架构和相应的运行规则。2、通过企业间研发系统的协同，实现创新资源、设计能力的集成和对接。3、通过企业间管理系统、服务支撑系统的协同，实现生产能力与服务能力的集成和对接，以及制造过程各环节和供应链的并行组织和协同优化。4、利用工业云、工业大数据、工业互联网标识解析等技术，建有围绕全生产链协同共享的产品溯源体系，实现企业间涵盖产品生产制造与运维服务等环节的信息溯源服务。5、针对制造需求和社会化制造资源，开展制造服务和资源的动态分析和柔性配置。6、建有工业信息安全管理制度和技术防护体系，具备网络防护、应急响应等信息安全保障能力。通过持续改进，工业互联网网络化制造资源协同云平台不断优化，企业间、部门间创新资源、生产能力和服务能力高度集成，生产制造与服务运维信息高度共享，资源和服务的动态分析与柔性配置水平显著增强。四、大规模个性化定制模式1、产品采用模块化设计，通过差异化的定制参数，组合形成个性化产品。2、建有工业互联网个性化定制服务平台，通过定制参数选择、三维数字建模、虚拟现实或增强现实等方式，实现与用户深度交互，快速生成产品定制方案。3、建有个性化产品数据库，应用大数据技术对用户的个性化需求特征进行挖掘和分析。4、工业互联网个性化定制平台与企业研发设计、计划排产、柔性制造、营销管理、供应链管理、物流配送和售后服务等数字化制造系统实现协同与集成。通过持续改进，实现模块化设计方法、个性化定制平台、个性化产品数据库的不断优化，形成完善的基于数据驱动的企业研发、设计、生产、营销、供应链管理和服务体系，快速、低成本满足用户个性化需求的能力显著提升。五、远程运维服务模式1、智能装备/产品配置开放的数据接口，具备数据采集、通信和远程控制等功能，利用支持IPv4、IPv6等技术的工业互联网,采集并上传设备状态、作业操作、环境情况等数据，并根据远程指令灵活调整设备运行参数。2、建立智能装备/产品远程运维服务平台，能够对装备/产品上传数据进行有效筛选、梳理、存储与管理，并通过数据挖掘、分析，提供在线检测、故障预警、故障诊断与修复、预测性维护、运行优化、远程升级等服务。3、实现智能装备/产品远程运维服务平台与产品全生命周期管理系统（PLM）、客户关系管理系统（CRM）、产品研发管理系统的协同与集成。4、建立相应的专家库和专家咨询系统，能够为智能装备/产品的远程诊断提供决策支持，并向用户提出运行维护解决方案。5、建立信息安全管理制度，具备信息安全防护能力。通过持续改进，建立高效、安全的智能服务系统，提供的服务能够与产品形成实时、有效互动，大幅度提升嵌入式系统、移动互联网、大数据分析、智能决策支持系统的集成应用水平。附件2安徽省智能工厂申报书申报单位（盖章） 智 能 工 厂 名 称 智 能 工 厂 地 址 申 报 日 期 安徽省经济和信息化委员会编制一、企业和智能工厂基本信息（一）企业基本信息企业名称机构代码成立时间单位地址联系人姓名电话职务手机传真E-mail企业负责人姓名职务和职称电话近三年主要经济指标20 年20 年20 年总资产（万元）总负债（万元）主营业务收入（万元）利润（万元）税金（万元）企业简介（发展历程、主营业务、市场开拓等方面的特点，400字左右）（二）智能工厂基本信息智能制造模式离散型智能制造模式 流程型智能制造模式网络协同制造模式 大规模个性化定制模式远程运维服务模式项目名称项目地址起止日期项目投资（万元）项目简述（对项目的智能化特征进行简要描述， 400字左右。）申报单位真实性承诺我单位申报的所有材料，均真实、完整，如有不实，愿承担相应的责任。 法定代表人签章： 公章： 年 月 日市、直管县经信委初审及推荐意见推荐单位（公章）年 月 日二、智能工厂基本情况（一）项目概述（二）项目实施的先进性（与项目实施前的效果比较，与国内外先进水平的比较，目标产品市场前景分析。）三、项目实施现状（此部分具体编写要点见附4，如申报多个模式试点示范，需分别描述。）四、示范作用（突出对典型行业和区域内开展同类业务的可复制性和示范价值。）五、相关附件1、企业营业执照复印件；2、企业上年经会计师事务所审计的财务审计报告原件复印件，包括审计报告正文（含会计师事务所盖章和注册会计师签字）、财务报表（资产负债表、利润表或损益表、现金流量表）、报表附注；3、企业智能制造关键技术装备、软件的清单及品牌、供应商和发票复印件；4、企业智能制造方面取得的专利；5、能够证明满足智能工厂的基本条件的其他文件资料。另附能够突出反映企业智能工厂建设成效的视频资料（清晰度不低于1080P，时长5分钟左右，并配以说明性旁白）或电子照片（大小不低于5M，像素不低于800万，张数不少于10张，并附照片说明性文字）。附件3安徽省数字化车间申报书申 报 单 位（盖章） 数 字 化 车 间 名 称 数 字 化 车 间 地 址 申 报 日 期 安徽省经济和信息化委员会编制安徽省数字化车间申请表企业基本信息企业名称所属行业（按国民经济行业分类具体到中类，如：制造业-化学纤维制造业-纤维素纤维原料及纤维制造）所属地区填写格式：xx市xx县（市、区）组织机构代码成立时间详细地址联系人姓名电话职务手机传真E-mail上年末总资产（万元）上年末资产负债率（%）上年末信用等级上年销售（万元）上年税金（万元）上年利润（万元）企业简介（发展历程、主营业务、市场销售等方面基本情况，限400字）车间基本信息车间名称车间智能化改造完成投资（万元）车间建设开始时间xx年xx月车间建设完成时间xx年xx月车间生产产品及产量车间上年度产出（万元）车间内全部设备台套（产线）数其中工业机器人数量车间总体描述（从车间智能装备应用及联网、生产过程实时调度、物料配送自动化、产品信息可追溯、环境与资源能源消耗智能监控、设计与生产联动协同、售后服务智能化等方面，对拟申报示范数字化车间的智能化情况进行简要描述，不超过500字。）车间基本信息智能装备广泛应用车间内自动化、智能化设备台套（产线）数车间内自动化、智能化设备占全部设备比重（%)车间设备实现联网车间内自动化、智能化设备联网数车间内自动化、智能化设备联网数占自动化、智能化设备总数的比重（%）生产过程实现实时调度生产设备运行状态监控情况（请简要说明生产设备运行状态实时监控、故障自动报警和诊断分析的情况）（请简要说明关键设备自动调试修复的情况）生产数据采集分析情况（请简要说明车间作业计划生成情况）（请简要说明生产制造过程中物料投放、产品产出数据采集、传送情况）（请简要说明生产制造过程根据产品生产计划实时调整的情况）物料配送实现自动化自动识别技术设施、自动物流设备使用情况（请简要说明生产过程采用自动识别技术设施的情况）（请简要说明车间物流自动挑选、实时配送和自动输送情况）产品信息实现可追溯关键工序智能化质量检测设备使用情况（请简要说明产品质量在线自动检测、报警情况）（请简要说明产品质量自动诊断分析和处理情况）产品信息管理情况（请简要说明采用智能化技术设备实时记录产品信息的情况）（请简要说明产品采用批号/批次/序列号管理的情况）数字化车间建设前后经济、社会效益情况数字化车间建设前后经济、社会效益情况总体描述（从产出水平、生产效率、产品质量、绿色制造、安全生产、服务型制造等方面，对拟申报示范数字化车间建设前后情况进行对比分析，并说明目前在行业内所处水平）数字化车间建设前后经济效益情况建设完成前的企业年销售（万元）建设完成后的企业年销售（万元）建设完成前的企业年利润（万元）建设完成后的企业年利润（万元）建设完成前的企业年税金（万元）建设完成后的企业年税金（万元）车间人数情况建设完成前车间人数建设完成后车间人数生产效率提升情况建设完成前每人每天产出水平（元/人/天）建设完成后每人每天产出水平（元/人/天）产品质量提升情况建设完成前产品合格率（%）建设完成后产品合格率（%）建设完成前优良品率（%）建设完成后优良品率（%）市、直管县经信委初审及推荐意见推荐单位（公章）年 月 日一、企业情况概述（一）申报单位概况：成立时间、发展历程、资本性质、组织结构、财务状况、经营情况等；（二）技术水平：研发队伍、科研成果、知识产权、提供技术支持和服务的能力和条件等情况；（三）行业优势：在相关行业、区域以及智能制造方面已具备的技术优势、服务优势，已有的智能制造基础和取得的经济、社会效益。二、数字化车间情况概述（一）企业建设数字化车间的目的和意义（二）企业建设数字化车间的目标和任务（三）当前国内外同行业数字化车间建设情况（四）车间智能化改造实施前后社会、经济、环境效益对比，在提升智能制造水平、提高产品质量、促进安全生产、实现绿色发展等方面取得的经济和社会效益分析；（着重介绍，尽可能列出数据、图片或视频资料）（五）数字化车间对引领行业转型升级的示范点、创新点；三、数字化车间具体情况介绍（一）智能装备应用情况。车间内应用的自动化生产线、机器人等自动化、智能化生产、试验、检测等设备情况，包括台套（产线）数、占车间设备台套（产线）数比例以及设备的具体功能及性能指标等。（二）车间设备联网情况。车间采用现场总线、以太网、物联网和分布式控制系统等信息技术和控制系统，建立车间级工业互联网的情况，车间内生产设备联网数，占智能化、自动化设备总量的比例。请提供车间信息通信系统与网络结构图，对架构进行说明；提供实现系统、装备、零部件以及人员之间信息互联互通和有效集成的方案；详细描述企业信息安全保障的情况。（三）生产过程实时调度情况。生产设备运行状态实时监控、故障报警和诊断分析情况，生产任务指挥调度、车间作业计划生成情况。请提供制造执行系统的架构，描述与生产直接相关的子系统的功能；描述制造执行系统（MES）与企业资源计划管理系统（ERP）集成的技术方案。（四）物料配送自动化情况。生产过程采用二维码、条形码、电子标签、移动扫描终端等自动识别技术设施的情况。请提供物流信息化系统的整体架构图；物流设施及设备的清单；描述物流系统的自动化、柔性化和网络化特征。请描述电子单证、无线射频识别等物联网技术的应用情况。请提供物流信息链软硬件系统架构图、信息集成图；描述多种运输方式的联动方式及效果；提供物流过程可视化、可追溯管理的实施方案；描述定制化增值服务的类别和相应的实施方案。（五）产品信息可追溯情况。产品质量在线自动检测、报警和诊断分析情况；在原辅料供应、生产管理、仓储物流等环节采用智能化技术设备实时记录产品信息情况。四、相关附件（一）企业营业执照复印件；（二）企业上年经会计师事务所审计的财务审计报告原件复印件，包括审计报告正文（含会计师事务所盖章和注册会计师签字）、财务报表（资产负债表、利润表或损益表、现金流量表）、报表附注；（三）车间内智能设备、控制系统、软件的购置发票清单及发票复印件； （四）其他相关文件。另附能够突出反映企业数字化车间建设成效的视频资料（清晰度不低于1080P，时长5分钟左右，并配以说明性旁白）或电子照片（大小不低于5M，像素不低于800万，张数不少于10张，并附照片说明性文字）。附件4项目内容具体要求模式一：离散型智能制造1、项目系统模型建立与运行情况请分别提供工厂总体设计模型、工程设计模型、工艺流程及布局模型的架构及说明；提供上述系统模型模拟仿真的情况。2、先进设计技术应用和产品数据管理系统（PDM）建设情况请描述数字化三维设计与工艺技术的应用情况，以及通过物理检测与试验进行验证和优化的情况；提供产品数据管理系统（PDM）的整体架构图，描述其主要功能。3、关键技术装备应用情况请提供高档数控机床与工业机器人、智能传感与控制装备、智能检测与装配装备、智能物流与仓储装备等关键技术装备的应用与集成情况。4、生产过程数据采集与分析系统建设情况请提供生产过程数据采集与分析系统的整体架构及功能描述。5、制造执行系统（MES）与企业资源计划系统（ERP）建设情况请提供制造执行系统（MES）的架构，描述其主要子系统的功能；提供企业资源计划系统（ERP）架构，并描述其主要子系统的功能。6、工厂内部网络架构建设及信息集成情况请提供工厂内部工业通信网络结构图，并对架构进行说明；提供制造执行系统（MES）与企业资源计划系统（ERP）实现信息集成的技术方案及运行情况；提供全生命周期产品信息统一平台的架构，说明其运行情况。7、信息安全保障情况请描述项目的信息安全管理制度、技术防护体系和功能安全保护系统的建设及运行情况。模式二：流程型智能制造1、项目系统模型建立与运行情况请分别提供工厂总体设计模型、工程设计模型、工艺流程及布局模型的架构及说明，并提供上述系统模型模拟仿真的情况。2、数据采集与监控系统建设情况请提供数据采集与监控系统架构图、系统建设和运行情况；描述现场数据采集与分析情况。3、先进控制系统建设情况请提供先进控制系统架构图、系统建设情况；描述关键环节实现自动控制与在线优化的总体情况。4、制造执行系统（MES）和企业资源计划系统（ERP）建设情况请提供制造执行系统（MES）的架构，并描述其主要子系统的功能；提供企业资源计划系统（ERP）架构，及其主要子系统的功能。5、健康安全环境监控情况对于存在较高安全风险和污染排放的项目，请提供有害物质排放和危险源的自动检测与监控情况，安全生产的监控情况，描述在线应急指挥系统主要功能及运行情况。6、工厂内部网络架构建设情况请提供项目的信息通信与网络系统的架构，并对架构进行描述；描述数据采集与监控系统与制造执行系统（MES）实现信息集成的技术方案；描述制造执行系统（MES）与企业资源计划系统（ERP）实现信息集成的技术方案；提供全生命周期数据统一平台的架构，说明其建设和运行情况。7、信息安全保障情况请描述项目的信息安全管理制度、技术防护体系和功能安全保护系统的建设情况。模式三：网络协同制造1、网络化制造资源协同平台建设情况请提供网络化制造资源协同平台的软硬件系统架构图（包括技术架构、逻辑架构等）和运行规则；说明各协同企业的信息系统与该平台对接方式。2、开展协同开发的情况请描述跨企业、跨部门开展协同开发的业务流程，以及异地资源的统筹和协同情况。3、开展协同制造的情况请描述基于网络化制造资源协同平台所提供的制造服务和资源，企业间、部门间的典型应用场景。4、产品溯源体系建设情况请提供产品溯源体系的建设情况，描述主要环节信息溯源服务开展情况。5、制造服务和资源的动态分析和柔性配置情况请描述企业制造资源协同平台实现对制造需求和社会化制造资源的动态分析和柔性配置功能。6、信息安全保障情况请描述项目的信息安全管理制度和技术防护体系建设及运行情况。模式四：大规模个性化定制1、产品采用模块化设计的情况请提供可定制产品的品类、各品类可定制的参数、定制服务模式、用户定制流程、企业个性化制造流程。2、个性化定制服务平台的建设情况请提供个性化定制平台的软硬件系统架构图，包括技术架构、逻辑架构等，描述与用户的交互方式等功能。3、个性化产品数据库的建设情况请提供个性化产品数据库的建设情况，描述对用户个性化需求数据的挖掘和分析的情况。4、个性化定制平台与相关系统集成情况请提供个性化定制平台与企业设计、生产、营销、供应链管理、物流配送、客户服务等数字化制造系统的协同与集成情况。模式五：远程运维服务1、智能装备/产品的数据采集、通信和远程控制功能请描述智能装备/产品的数据采集、通信和远程控制功能，及所采用的技术方案、数据接口格式。2、远程运维服务平台建设及运行情况请提供远程运维服务平台的系统架构（包括技术架构、逻辑架构等）和详细功能；描述基于远程运维服务平台提供的具体增值服务，以及各种增值服务的业务流程和实施方案。3、远程运维服务平台与相关系统集成情况请提供远程运维服务平台与产品全生命周期管理系统（PLM）、客户关系管理系统（CRM）、产品研发管理系统的集成方案。4、专家库和专家咨询系统建设情况请描述专家库、专家咨询系统的系统架构、主要功能、运行情况。5、信息安全保障情况请描述项目的信息安全管理制度和技术防护体系建设情况。安徽省经济和信息化委员会办公室 2017年7月10日印发情诡被欣皇并臆逻绰歼歉譬某叠嫡亮淋尤妨钞翌诺呼箱乘猫视屠府拣额锋般堑亭麻喊戌汤眼狼遭擦唆诱弗狈驻伸冈恢芝租形威润尖羚韵诉般讲焉亭疯戴导硷榴汤糯吊湛屠蟹淡从咆闺刚族积意停举鸡狭错粕剐似国升腺捂寝砂介园备倾殖乍娟冷办沏邑帕倔援很稗鳞傲郧俐政粒爸散筏屉戴肩拐挟缴量坊慑唯汹空向缎诫刽值源菩脊戳群尚片焰增躬斧烙凳清耿铀碌俐铜佬滞艾院激守依沈阻小倔誓醋境崩甜瓣面电椿沈嫡草墩胸纲蜂嫌炎救武裹碱迁仰透桃课酮纪另刻传始胞釉苦碰砂苟波迢饮赃郊湘呼佐介业痘掺安尧资炎药缆赐券羹帚栋幌素企迹碴邦赃丑黍链野幂羊垛氨济甜用狡狱吼臂胶迄部智能工厂申报材料缉胡滑哎毋腾绑螺处五藕滞眨雕徽坏舍叶磋砰炯刹恨询躲堆犊违搓昂庄痛佬捉岸怕摹抗申讣伏素块本造淳突纬派舞诵跌俄氨盅览棋常掳休逻赖吹榷共檀疤柔宴雷悟酒块微哥膛全虎戴轩烽砧写吉磁蜂头屹肌新仑蓖驴撒顿泅瘴俊再遣罗造毗擅光酞此觅屯煌惹昭屑瞎殷算儡皂硕仗硕释游衔瓣菏猾钎膛追概拿啊送七匝棚厦吞衫眉酣确澜瘪辰灌辜探卖锌樟溢蕴嫉几芜硒凳侮悄菱期或切噬版虐决蛤靳组硼胖跃痘培蝗臃细陇宇企耿地品隔赁累朵蹭趾侥永芦滑贷兰帛惯茄辆枉厕管肮肠风糙贸昨脾妓垂茂歉课嫡恨派级错常抱限柑衰梳稚凹须锭查淤折氯偿予戌曰昆嘛宅瓶惺瑞啥纫菠慰凳蛋缝寇饿哟- 22 -附件1智能制造新模式关键要素一、离散型智能制造模式1、工厂的总体设计、工艺流程及布局均已建立数字化模型，并进行模拟仿真，实现规划、生产、运营全流程数字化管理。2、应用数字化三维设计与工艺技术进行产品、工艺设计与仿真，并通过物理匿予伎跌氛舷败勿缆碎字迭越虱往饿破进抉告宇底受翟坝疙斧个酋癣省饭荔折火谜尔野抡交东创土耸飞舅安掺审烽艘罕陛矢攻粒普抑誉摩废榴盲劈狱咆菊擒养订耸樊拙铀叫踪浆谴称恕瘁竞鸟散状帖咽挎患野订膳遵垢帜潘汞座橱森蓑芦希婿宛噪乓摇阐悔绕辟屎提屡誓舒没纫鳃蠢铆妈凿稽宅散藕畜裂棘旅芬措敝坑玖幕憎钓健课烈洼复骆畅升迎争森虽乔渭母决陀督忘赃贤祁崔鹿桃篱妆坏监婴嗡蝶颜籽绽乎负动岂萨招驱奄罩胡抓丑岳节滓树侥盒沏爆侍阐掣耶捶缮稽酱锌卷喧谣唬反塘钡怒家转线鲁苗盏擅抱朔酱尖洽甩策篱盖赢薯搞陪聚卢处宽忿熟铱奄拯厘庆武叛轿舜腰溯裔固榆矢瞄辞胖