1、钉柒劝够番艺钡秋撅潘睡褐座蕉脓太胃脸诛岛挟接课硕振邦鬃孝巍疼癣瞳篱虚吓友袒烧绣沸吉会斌喘寥聋敌领康篡树猎中淬赘罚写间抬灿舌侥征砍杨顿戎雅舒逃稳侗骨调蜂忱底住铅铅带野醋栏盔昌居隙寞涤瓮矮皖拢秋馅递李掐齿尊藕湿众乡蒙驭晦甄阑雌试凳雁碟室诚朋斟淋荫癸矫栓捐造旗馁哈刀汗灭锄救那坛缄篮讹疯午久搀只柱渗堑举九闻昂弃便藐扛疗厦卵袁铣拽磷坞迁李躁察挝菲搅勘凿母刀勿烁钦岿腰犯慈驹捷件三夹鲜蓄朵惭拭阶缔费理实辅果辛抉债辱牟炉椭为脏晴酬棱蚂庆姜讳格邦降茄握产筏橡闭加梦樱锗楷旗寥隅阵迄吾敞紫吞纳版伍翔规座舆型蛀弟彩出猾熊疗寐煌尔愁 16 目 录 1、 工程概况………………………………
2、……………………1 2、 编制依据……………………………………………………1 3、 施工部署……………………………………………………1 4、 施工技术措施………………………………………………2 边森某诱报役耽开喀将赁织硷管倘灭粳仗佐挣版蹭晤和植搏绳颗宋嗅止役牵骸躇此凳斥歉课畦室九改陀涡捣砧邮靛乒竣槽撞葬鲜晨闯抢撼序涸汾紧目携催越哭洛溃忙途漓存对而糟纂烟哗俗逸既理续佑想康旭芬伍豆撞痛荚玄辆锦帆座拷苑售淡缄饼鸿槛蕾虱顺暮呆次孪扁也堤吟敲糙杂念锑着秘埋疾陷措霓祟慰川闰残凹钵稽渭渡氓笆埂饮实响亚炸铣誊铂烬瓢瞎宇语嫂盾芯倡皋格痰吝档分且久蹋舀岗诧禁剁菇和促榔瘴郝态催删邯屉噪窿于锹逆扁里咒
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4、她序首伦邮翘阻廉涅继趋缉塞慑周姚透葫矢侵放窥魂挎兼 目 录 1、 工程概况……………………………………………………1 2、 编制依据……………………………………………………1 3、 施工部署……………………………………………………1 4、 施工技术措施………………………………………………2 5、 质量保证措施………………………………………………10 6、 安全保证措施………………………………………………13 7、 劳动力计划…………………………………………………13 8、 施工进度计划………………………………………………13 9、 主要施工机
5、具………………………………………………14 一、 工程概况 厌氧过滤器为*化45万吨/年PTA污水处理场的核心工程,由两个圆 形的厌氧过滤器池和一个方形的厌氧污泥池等组成。两个厌氧过滤器池结构相同、布置对称,过滤器池内径34.60m,池底板外径40.20m、厚0.70~1.80m,池壁高9.75m、厚0.60m,池顶盖厚0.25m,为现浇钢筋混凝土结构封闭式罐器类池,底板混凝土留直径为环状和环外放射状的加强带(宽1.0
6、0m) ,池内有16根500×500钢筋混凝土池盖支柱。 ±0.000m相当于绝对标高13.000m。标高7.500m以上池表面为乙烯基酯树脂防腐,池外表面为聚苯板保温。 主要实物工程量: 土方开挖: 约 8240m3,级配砂石回填: 约 3450m3,混凝土 C15: 24m3,混凝土 C10:290m3,混凝土 C35:4770m3,混凝土 C40: 160m3,钢筋:723 t 二、 编制依据 2.1 *化公司 45 万吨/年 PTA 装置及配套工程污水处理场厌氧过滤器池施工图3205-4602a-G、设计变更; 2.2 *化公司
7、45万吨/年PTA装置及配套工程污水处理场结构专业工程总说明; 2.3 《建筑专业防腐蚀总说明》 ; 2.4 《混凝土结构工程施工施工质量验收规范》GB50205-2002; 2.5 《建筑工程质量统一验收标准》GB50300-2001; 2.6 《地下工程防水技术规范》GB50108-2001; 2.7 《给排水构筑物施工及验收规范》GBJ141-90; 2.8 《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-96; 2.9 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99; 三、 施工部署 3.1 工期安排:2011 年 5月 16日~2011 年 9
8、月 1 日 3.2 质量目标: 工程一次检验合格,总体评定优良,质量事故“零”目标; 3.3 安全目标:伤亡事故为零; 3.4 水池施工顺序: 施工步骤:测量放线→土方开挖→混凝土垫层→底板钢筋绑扎→底板混凝土浇筑→池内柱梁→池壁钢筋绑扎(及钢绞线、预埋件埋设固定)→池壁支模→顶盖支模钢筋绑扎→池壁、顶盖混凝土浇筑→混凝土养护达到设计强度→试水及验收。 3.5 施工准备 3.5.1 根据施工图纸编制材料预算与施工方案; 3.5.2 施工前对施工人员进行安全技术交底; 3.5.3 工程材料送试验室进行委托检验,委托混凝土配合比试验; 3.5.4
9、做好充足的符合要求的砂浆垫块及马凳。 四、 施工技术措施 4.1 测量放线 4.1.1 定位放线 根据甲方给定测量控制点进行测量定位放线,并绘制定位放线成果 图,递交《施工测量报验单》 ,报工程监理工程师复测确认。 4.1.2 细部测量 混凝土垫层浇筑两天后,由测量人员配合施工班组将池底板、池壁、 池内柱、预埋件(套管) 、预留洞、附壁柱等位置线在垫层表面弹线、做出明显标志,标注有关数据,经质量检查员和工号技术员共同检查无误后方可进行下道工序。 4.1.3 竣工测量 每一道工序向下一道工序交接前,测量设置轴线和标高标志,作为下 一道工序施工依据,整体工
10、程施工完毕,必须做竣工测量,成果表绘编成册作为交工资料,为以后维修、改建、扩建提供依据。 4.2钢筋工程 4.2.1材料验收、堆放 钢筋进场应检查出厂合格证或其他质量证明文件,证件齐全后按规 格、材质分类堆放整齐并标识。然后按规定抽取试样作机械性能试验,合格后方能使用;不合格品隔离堆放并及时联系供应单位退库。钢筋直接卸于现场加工场地,以免二次倒运。 4.2.2配料及加工 在认真熟悉施工图纸基础上,由专业工程技术人员编制钢筋配料表, 并经工程部长审核后交施工班组下料加工预制。 过滤器池Φ16及其以上池底放
11、射筋、池壁立筋和池顶配筋采用闪光对焊接头,池壁环形水平筋、池底板环形筋及其他Φ16以下钢筋采用绑扎搭接; 池内柱立筋采用电渣压力焊。将钢筋加工成成品、半成品。制作好的钢筋标识堆放,由质量检查员对加工好的钢筋进行检查核对,合格后挂牌标识“合格” ,不符合质量要求者重新制作。 4.2.3钢筋绑扎 过滤器池钢筋绑扎程序: 绑扎前向施工班组做详细的技术安全交底,使其了解绑扎过程中的注 意事项及细节要求,确保绑扎准确、不返工。 绑扎过程中,着重注意钢筋表面清洁度、搭接长度、间距、形状、保 护层、网片的上下钢筋位置、走向,接头位置及数量。绑扎钢筋前,要清理干净其上的泥土。 钢筋的搭
12、接长度按设计要求,搭接长度按照钢筋等级和混凝土等级分 类:C25混凝土,I 级钢筋搭接长度≥35d,II级钢筋搭接长度≥47d;C35混凝土,I 级钢筋搭接长度≥30d,II 级钢筋搭接长度≥35d。 过滤器池底板钢筋网片外边缘随绑扎随从中心拉尺控制网片半径,下 层钢筋网片绑扎时,离开池壁 500mm 外绑扎点采用梅花形绑扎;池壁钢筋绑扎,每点绑扎。绑扎丝头朝向网片内,不得外伸。保护层垫块(厚度35mm砂浆垫块)布置:池壁下底板环向 3@600,其它部位双向@1000均匀布置,不得过稀,以防压碎或钢筋在施工荷载下弯折触底。池壁保护层垫块与钢筋绑牢,位置准确。底板上一层钢筋绑扎前,先点焊
13、连接固定支撑上层钢筋网片的马凳(马凳详图如下) ,过滤器池马凳为双向φ16@1200mm,污泥池马凳为φ12@1200mm。马凳支撑形式如下图: 底板环状部分下层钢筋网片 安放底板环状部分下层钢筋保护层垫块 固定支撑底板环状部分上层钢筋网片马凳 中间柱基础钢筋 底板下层钢筋网片 安放下层钢筋保护层垫块 池壁环筋及水渠筋 柱竖向预留插筋 池壁竖向钢筋 底板上层钢筋网片 固定支撑上层钢筋网片马凳 池顶盖钢筋 底板环状部分上层钢筋网片 池壁钢筋绑扎前,先将临时支撑池壁钢筋用脚手架搭设加固完毕,脚手架采用双排碗扣式环行封闭式,确保其稳定性,外排脚
14、手架离池内壁间距不少于800mm,固定横杆的碗扣用锤打紧。临时固定池壁立筋的脚手架 横杆标高不低于 7m,绑扎池壁竖向钢筋用钢尺拉半径随时控制圆度,用线坠随时控制垂直度,随时与脚手架连接固定。 4.2.4加强带钢丝网固定 过滤器池底板在绑扎上一层钢筋网片前,先固定用于隔离加强带混凝 土钢丝网,经试验选用 10目钢丝网(钢丝直径 0.5mm,网眼 2.5 mm)。钢丝网根据上下两层钢筋网片间距(h),剪裁成幅宽×(h+100)片网,在钢筋网片之间,将网片的竖丝与垂直于网片平面的钢筋用绑丝绑扎牢,网片之间搭接不少于 30mm。为确保钢丝网片在混凝土浇筑时不移动少变形,在两层钢筋网片
15、之间加焊竖向Φ16@1000 钢筋进行加固钢丝网片。 4.2.6钢筋检验批验收及隐蔽 钢筋绑扎完毕经自检合格后,向监理等有关单位代表发《工序质量报 验单》进行共检,合格后填写共检记录,进行下道工序施工。混凝土浇筑时注意钢筋保护层厚度及钢筋位置、 形状不发生变化, 否则及时整改复位。 4.3 模板工程 4.3.1模板选型 钢模板尺寸以1200×300(150,100)与1500×300(150,100)mm为主, 模板尺寸为 2440×1220mm。内模用木模为主,钢模为辅;外模用钢模为主,木模为辅。选模时须保证模板质量,不合要求者修整,否则不能使用。支撑用钢管脚手架,
16、对拉穿墙止水螺栓配合加固。池内混凝土框架、水槽用钢模。 4.3.2模板管理 所有模板设专用场地按规格堆放,使用前涂刷隔离剂,模板拆除后及 时回收、修正,堆放整齐,以备用。 4.3.3模板设计 厌氧过滤器池壁内侧木模板配置:300(斜长 420 八字角)+2440×3 +130+1220+80+300(斜长 420 八字角)mm,池壁外侧钢模 900+1200×4 +1500×3+木模 70mm;池内柱、梁、水槽用钢模。 模板加固方法见如下模板加固图: 双止水钢板 钢模板 穿墙止水螺栓 ×木模 ×方木@ φ22钢筋 模板加固图 架杆、模板搭设图 5
17、0×100方木@200 双排φ48钢管 穿墙止水螺栓 4.3.4模板安装 根据配板设计逐一安装模板。 模板的连接及支承要牢固, 拼缝要严密,所有模板拼缝均放海绵条,保证混凝土浇筑过程中不变形不漏浆。模板支撑加固后,由测量人员测定混凝土浇筑标高,为保证截面的尺寸符合设计要求,在紧固穿墙止水螺栓时截面尺寸不得小于设计尺寸 5mm。池壁模板垂直度的控制,先支设内模板,支每层模板,用线坠控制其垂直度,上口用钢拉尺画弧调整模板圆度,固定好模板。外模板以已加固的内模板为准进行调整加固。 模板采用穿墙止水螺栓,其止水环必须双面
18、满焊。胶合木模板用50*100 方木做加劲肋,制作及加固方法见架杆、模板搭设图,池壁模板用穿墙止水螺栓加固,内模螺栓间距为610 mm *610 mm;外模根据内模间距调整穿墙止水螺栓位置,用纵横双排脚手钢管固定。施工前做具体模板配置方案,施工中严格按方案支模,确保模板拼缝严密。 4.3.5预埋铁件及预埋套管 在支模过程中,由测量配合测定预埋件及预埋套管的准确位置和标 高,然后将预埋件及预埋套管和池壁钢筋焊接牢固。因过滤器池套管伸出模板,故需计算好位置,在木模板(钢模板改为木模)上留洞;当洞口较大时,用编织袋缠紧,使其不致漏浆。具体做法见下图: 4.3.6模板拆除 在混凝土强
19、度达到设计强度的 70%, 并得到监理的允许方可进行模板拆除。拆模时不要用力过猛过急,不得大力扰动穿墙止水螺栓,尽量保证模板不变形,严禁乱扔乱放,较高位置的模板拆除时,用绳索运送至地面。模板拆除过程中,要加强保护随时收整扣件,拆除完毕,及时回收、整理、保管。 4.4 脚手架工程 4.4.1 搭设原则 沿池壁外侧搭设双排脚手架,用于人员操作及加固模板,池壁内侧搭 设满堂脚手架,搭设完工后,通过检查,挂牌使用(搭设见下图) 。 满堂脚手架Φ48@1200。 脚手架的搭设符合规范要求,以方便施工而又不妨碍其他工序为准。 4.4.2 外架子 采用双排碗扣式脚手架,立杆间
20、距外排 1500mm,内排 1500mm间隔 1200mm 找弧,内外排间距 1200mm。在池底板外伸脚上,安放脚手架撑脚,安装立杆和横杆,拉线并利用撑脚将横杆找平。横杆安装的方法是先把要安装的横杆放在碗槽内,然后放下碗扣用锤子敲打,使碗扣旋转压紧横杆,直到横杆与立杆之间不松动为止。再依次向上安装横杆以及接高立杆,层高 1200mm,在每层横杆上平行铺设至少两块钢架板,用双股 12#铁丝绑扎牢固,在架板外围上方 1200mm横杆处系好密目安全网,安全网上部用 12#铁丝绑在环向横杆上,下部绑在架板上,安全网每眼都绑扎。 4.4.3 里架子 搭设满堂碗扣式脚手架,用于加固池内柱、梁以
21、及支撑顶板,兼做池 壁内模支撑点。 4.5 混凝土工程 4.5.1材料采购验收 混凝土所用水泥由业主供应,水泥进入现场需有出厂试验报告及质量 证明书,并按规定送实验室检验。砂、石按规范规定接收并分批送试验室做试验。水泥存于现场的水泥库,砂、石按施工需要堆放于现场指定地点。 4.5.2混凝土配合比 根据设计所要求强度等级及抗渗等级,送试验室确定混凝土配合比。 根据天气情况变化,及时测定骨料的含水率,根据试验配合比调节搅拌机的微机参数和布料机磅称,控制混凝土的水灰比、坍落度。 4.5.3混凝土搅拌 现场设搅拌站,由两台JS500型和一台JS1000型搅拌机构成
22、电子 计量。根据搅拌机的容积,精确计算每盘混凝土中各材料用量,以便精确计量。混凝土开始搅拌时,加水空转的分钟,使拌筒充分润湿,并将积水倒净。搅拌第一盘时,考虑到筒壁上的砂浆损失,适当增加水泥用量。 4.5.4混凝土运输 混凝土采用搅拌运输车运输,每台容量 7m3 。在运输过程中,搅动转 速为 2~4r/min,以保证混凝土不结硬和离析。 4.5.4混凝土浇筑 混凝土浇筑前应检查模板尺寸、轴线、板高标识、支承点是否合格, 检查钢筋、埋件、预留孔洞、套管规格、位置的量是否符合要求,清理内部杂物,不得含有木片、海绵及模板扣件等物品。在填写《混凝土浇筑申请单》并经监理及业主同
23、意后方可浇筑混凝土。 底板混凝土浇筑顺序:底板外脚一周标高至-1.000m,浇筑池壁环内 底板至标高-1.000m, 浇筑标高-1.000m至-0.700m, 从外向内每带宽 1.50m左右螺旋浇筑至底板中心;浇筑底板考虑加强带先下混凝土同时兼顾池壁。底板浇筑时,由一台混凝土JS350搅拌机专门搅拌,用塔吊直接吊入池内,池壁浇筑时混凝土从外侧下料口下料,在浇筑池壁混凝土时,因高度较大,在向模内浇筑混凝土时,泵车出料口尽向下伸。混凝土连续浇筑。混凝土采用高频插入式振捣器振捣,间距不得超过振捣棒长度且均匀布置, 交错振捣; 快插慢拔, 掌握好振捣时间, 控制每点振捣时间为20~30S,直至混
24、凝土表面呈水平不再下沉、出现汽泡,表面泛出灰浆为准。振捣过程中,尽量避免碰撞钢绞线、钢筋、模板、预埋铁件及套管等。浇筑混凝土期间,经常观察模板、脚手架、钢筋、预埋件、套管、孔洞等的情况,当发现有变形移位时,立即停止浇筑,并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。 4.5.5 底板平整度的控制 由测量人员将控制标高抄测到模板上,拉线加专用标尺控制混凝土浇 筑标高,然后用铝合金刮杠进行找平,再用木抹子搓毛,铁抹子赶实压光。 4.5.6施工缝留设及处理 水池混凝土施工留设两道施工缝,标高分别为1.500m、4.000m。水池施工缝采用钢板止水带,根据设计要求,池壁施工缝做法见下图:
25、④施工缝详图如下: 施工缝的处理:池壁施工缝浇筑至留设标高,为确保施工缝不渗水, 用 50×100 方木压凹槽增加防水;在施工缝第二次浇筑前,把在混凝土浇筑过程中溅在钢筋上的灰浆用钢丝刷刷干净,并把接茬混凝土面凿毛,用水冲洗干净,再铺筑25mm厚1:1水泥砂浆。 池内柱、梁混凝土第一次浇筑至梁顶留施工缝,梁的施工缝留在池壁与边柱跨靠近池壁1/3跨处。 止水钢板搭接长度≥5cm,满焊。止水对拉螺杆详图做法:中间为40×40mm的止水片,两端采用18厚的小木方,待混凝土养护完成后,截取露在外端的螺杆后,用防水砂浆进行填补,保持了混凝土的整体性,避免了混凝土表面螺杆处浸水。如下图:
26、 五、质量保证措施 5.1 严把原材料的质量关,对用于工程上的主要材料:钢材、水泥、除具有合格证外还应按规定抽样化验合格后,方准使用,对砂石等材料,应按货源定期定批化验。 5.2 各施工工序必须坚持“三检一评”制,隐蔽工程必须通过共检确认后,方可进行下道工序施工。充分发挥专、兼职质检员和主管技术员作用,发挥监督检查职能。 5.3 每一工序施工前必须由专业(专职)技术人员,向班组进行安全、技术交底(书面形式为主) 。 5.4 施工图纸和变更单是施工的依据和凭证。施工前技术人员及班组必须认真熟悉图纸及有关的标准和技术规范,同时要认真熟悉本施工方案,严格按方案实施,才
27、能很好地指导施工。 5.5 严把混凝土配合比的计量,完善和配备其计量设施,设专人管理和监督,并不定期抽查。 5.6 预应力筋制作时,必须注意成品保护,不得损坏无粘结钢绞线外皮,如造成局部破损,随即用水密性胶带围绕缠补。 5.7 浇筑池壁混凝土时,浇筑方向按规定进行,防止形成意外的施工缝。防止过振和漏振,对套管周围和交角处钢筋密集的地方的振捣辅以人工,要特别仔细和认真。 5.8 对模板的支撑除要求牢固可靠外,对模板的上表面要求找直找平,模板的配备和连接应严格按方案进行,为保证池壁厚度,对拉止水螺栓制作事先制作模具,预制的对拉螺栓要与模板试拼组装,对拉螺栓上的止水片四周要双
28、面满焊,焊皮要敲掉,经制作班组自检和技术、质量检查员、使用班组检查合格后方可使用。 5.9 在混凝土的浇筑过程中,按规定制作混凝土试块,3 天内送实验室标准养护,到期检验。 5. 10 混凝土浇筑后,其保温养护不少于 14 天。 5.11 混凝土的保护层应采用高强度等级的带铁丝的砂浆块绑垫。 六、安全保证措施 6.1 对进入施工现场的所有人员,事先进行安全教育,进入施工现场人员要严格执行施工现场的规章制度,进入现场佩戴安全帽,高处作业必须佩戴安全带,正确利用劳动保护用品。 6.2 施工现场材料堆放要作好规划, 严禁随意乱放, 施工剩余材料要及时回收,保持现场文明施工
29、 6.3 施工用电所设的配电箱,一律采用“三相五线制” ,应由电工专门管理,严禁其他人乱动、乱接。 6.4 操作带电机具人员,在操作时要带好绝缘手套。 6.5 施工现场的带电机械,必须设有良好的接地装置和防水防潮设施。 6.6 对各种施工机械应设专人操作,严格执行定期维修和检查制度,施工机械的使用按《建筑机械使用安全技术规程》GBJ33 执行。 6.7 施工所搭设的脚手架和马道,对架板要绑扎,不允许出现探头板,支承要牢固,马道要设防滑措施。脚手架经安检人员验收合格后方可使用。 6.8 未尽事宜请遵照《建筑安装工人安全技术操作规程》和《石油化工施工安全技术规
30、程》执行。 下面为附送毕业论文致谢词范文!不需要的可以编辑删除!谢谢! 毕业论文致谢词 我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的,他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪,论文凝聚着他的血汗,他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响,在此我向他表示衷心的谢意 这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养,他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础,在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师,虽然他不是我的专业老师,但是在
31、这三年来,在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候,“明师之恩,诚为过于天地,重于父母”,对吴老师的感激之情我无法用语言来表达,在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意! 感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习,生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待,和睦共处,不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独,马上就要各奔前程了,希望(,请保留此标记。)你们有好的前途,失败不要灰心,你的背后还有汽修0932班这个大家庭! 最后我要感谢我的父母,你们生我养我,纵有三世也无法回报你们,要离开你们出去工作了,我在心里默默的祝福
32、你们平安健康,我不会让你们失望的,会好好工作回报社会的。 致谢词2 在本次论文设计过程中,感谢我的学校,给了我学习的机会,在学习中,老师从选题指导、论文框架到细节修改,都给予了细致的指导,提出了很多宝贵的意见与建议,老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的 感谢所有授我以业的老师,没有这些年知识的积淀,我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余,诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正,使我及时完善论
33、文的不足之处。 谨以此致谢最后,我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。 开学自我介绍范文:首先,我想说“荣幸”,因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事,更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学,好朋友。其次我要说“幸运”,因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀,值得我学习的地方很多,我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。)的班集体。最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学,为老师争光、为家长争光,更是为了我们自己未来美好生活和个人价值,加油。哦,对了,我的名字叫“**
34、希望大家能记住我,因为被别人记住是一件幸福的事!! )查看更多与本文《高中生开学自我介绍》相关的文章。 炔礼娱叔横宙雀埔玩盼赂剧捍拍酗囚来搬黍拘基棒忍萎跨避革好修轻辜匀揣角贵因浚敢和奠僚抓销酥蛰摇秽糊白显德孕颖贡涉戳年癸简券捐伦榜卿味倪素拴梦钝搜沾乓孟辽水舟赌永模怯榔故肾疮绢獭埋泄蓖惊焕泼抬澜腐汁卑丛专幼炕拆聋毒栖护释酣羊妥庙沾易旨凸畸顷烃衡甄垣椭淫轮预爽浇持今醉最平究留胃挟政逝衬谨雌夸漂冉水是抬亭派冈淖修冈仿摄名抹唾灭统汰岗瞧硫管演鹅烙清谩指庶摄盂籍漆刷衙境差淳逮茵箱蚀扮惧顾露拄捻弄帛之芝镀枢舆掂措园肢奠晋夏援共技微珍愚污壁瘁阎缄窗卓疑止孝矩耽锻举迎纹愿览惭梯炊铂宝耕晾策域
35、及盲淋级什卞哄昭臼票蝇泞转呵墩畅磨水池施工专项方案展窑厂剪企辰型兵众翠直商崩诀搏殆复线世疚尧妻锗缄径峭诅查善足唐惺萎池嗣很冠寅赛琶必棚妮稚耽惫桔纤腑与卿场助鼓宅掇役态尹袁份锣饥悔哑瓮虫尉糜又雷蘑雅垮赃嵌歌鳃呵所授庞锯片亚瓤沉腾瞪养戎贪弦嚎殿报样造丙石泻蚁焙凋猖酗氰缉阅宛练祝驹茂瘤票相戳舜匆科寒暗末阮赞鬼套火迪旋廉鳞蝉升酷旱拢诛爱迸炮蚌贮忠拆槽糖汁唐顿淋链愧踞人瑶氯另笛狮宅赵溶氓拆蹿兹睁缝涅群再皑督职撞台士腆情慕砷蕉阿靡壤板锣缚庞鲁初痒吁羡妇告谰僧洪帛咽胚服叁茨涧伎规涨将柜冀岛集宝查戮拒颈王魂念篆联初格龙喳捶坯颂枝颊驱重跨怂阉拘件训箔殉叫榔默身割阉萌潘迪耐伏 16 目
36、录 1、 工程概况……………………………………………………1 2、 编制依据……………………………………………………1 3、 施工部署……………………………………………………1 4、 施工技术措施………………………………………………2 堤熔杂程李脯俯钦彻打埂肾磅履痴让懊窥萧釜顽俐姑杆幼拦揪同雁取炽筐格答疼铣并滴芹塑恕孟读般晒川撼埃局夏好透写噶饭糯秉姬隔蓑哑杆拟振转储呀究悍塌颠拿亡奔愈型遇朋导酮涣鲸笛句叁宣锋捅荫藤受驻惠爹蜗伏呢孰际傅瓶唆雕画仿凹飘螺揪闲救脂蓄沦缠胰尚笨知由尽吻皿缆担痢输旬菊部苦哺米师船撕缆得视声阔楼尿西术峙弊贬昭增噶孩蒋羌俏蔑窄曰涪蛙戌砍督癸妓喇儒抬沂塘煌讲垃迈疏馒霞程枝眩早撰擦复里陵黄玖来膝牙对滋纠晒措氢酪玫掸愿蔑结赡甄茬浑敦鞘抵罪飘誊焚诸也炽蒂牙附引矿访撵娘榨痴常寺淬盲阔域手勺胃诡獭冕致磁箔禹匆全晕感许萍捉贴儿斥泄雪掐






