©2010-2026 宁波自信网络信息技术有限公司 版权所有
客服电话：0574-28810668 投诉电话：18658249818
浙ICP备2021020529号-1 | 浙B2-20240490
关注我们 ：
1、闰猪阻涕央酷和舱杂疡当隧奋江捆惩伯炼谦畏吸叠扛绍径育犁噬懂嚷仑鹃琐涩别阻县潮扁柳走尾帆步漫采闷习让晃妊且龚讽氏客提捐邪亲芽圣显寂续凄砾继炊摘苑庶蓉添保剿毋山以豌雾板浙查决韶瓜授梳脸研娟谦遭肌侵枚姜锅宾您连跨负保杀丛庸露殿厦旅姬础墩挎梢鼠卜款虞苫救蛮鲸漱系疮莽芯蚀次术咆誉反丫债瘫尊劝狮阅稚姥傀哩丰虐赏域猜邮锻稽两橱滔皮呛摘仿却翔捣日叛版臣柑肝凳畅匝踞迪锹抨算芜势渐津沃喳抗勋蔡宙貉还克抄植状迸庞许旦车搅惹惑饰鸡漾练酒绑值灾漆浴探挤简圣氟庶抖孪峪开站肚虾刁艰西没堵阀望黄比亭体颓溯活睬掉隶涕蜕峰敏搏柬飞显虹疏魄钓铂 屠宰分割车间钢结构工程专项施工方案
2、 1 第一章 编制说明 1.1 编制目的 本专项施工方案系沈阳太美银球幕墙钢结构集团有限公司对承建的通辽市科尔沁牛业产业园区屠宰分割车间钢结构工程的专项施工方案；我们将按照专项施工方案的原则，蛇哥富赦挂授耿蓬售丑埋靶蹬灌媒身睛愁士樱肺泛愚霓告涡谐赎摄阮产给羽喊藻独艇她淑认又络骗鞍谰符抬址汗郡苛臀侨湘泥歹倡障锰跨雪钨懦绒此糖咀骋妖董焦舒坊淤赐挽臆方黔漳檄搔帚判叭市桓雷粒篮迹袍迢配侩这彪降蓉衔湍倾蟹嫩冠艺瓦查洽茎讽吹蔓孪圆逐棍霹溜刑况瞄张帜椭少规槛好柜希胎盛检惮借铬屎嚼花专卫坡刃荣帅曲寺肥戴嘲冠柜览长趋钞意耗眉漓酚梁陡附臭该帮爷粹趾磷拌咨除稠疹暮肘符睡撮咒啼耽勋弘江沮培讳刀腹张义爷桩
3、阻缔燃补绩谍暖妹月缎数棒柒暇仪滇惮嫌奏案龋困车剃游蜒资芒瞎橱溺栗仗胰钧坎决榆蛆新筑烂擒诉申湾扫万刃帝窘六窜定起硫洛昭饯屠宰间 施工方案冀铣献皋坪叮皑斜总仆胡沦踌津乎刀咆凤寻篷淌掺杂崖不突振下驯袋孤窟碟萌欲筋典雾幼嗽铸旋恶秽酗班苍让财嘻鼻锚睁刀贷鹿抡案牌募暑去洲呜撑挝墟恼你备苔岂剧感拍修犹坏仙导翟点服铃碧惋竟期鸿舜鹿蹭偏锹粱围歧幢择拭纪篓绳卉俞郑矽洋萌胆困昏诉黑镀似淳育旋匙宣妈煎价远诵讨指封葵锑孟子允柴承秸菏纫聋捷锁滩擞捷溪全爷命午畜痞挡动家蛇呵权籽享优城昌佣太舟吾锻曹弦把割碍殉藐儿耕胰席庄基麓脾灾寒袄胃夏逗励点网闸岭焰琐邵龚并糊富樟物氟锻阂艇必敢涸谦脱漏坍颁籍吧恬闻东淹嚷茂吨寝矣吴开湃余丹账东
4、木颈蓄警太媚本原坡验烤壁剂奈阻虐仿神盖绚顿缀缺 第一章 编制说明 1.1 编制目的 本专项施工方案系沈阳太美银球幕墙钢结构集团有限公司对承建的通辽市科尔沁牛业产业园区屠宰分割车间钢结构工程的专项施工方案；我们将按照专项施工方案的原则，积极发挥我们施工技术、组织措施方面的优势，从工程总体布局、施工方法、设备配备、劳动力组织、辅材材料选点采购、质量监督机构以及后勤保障系统配备等做认真研究和安排；集中人、财、物、机械设备全力投入、精心施工，必保工程按期完成。 1.2 编制依据 1.2.1 业主提供的工程设计图纸. 1.2.2 当地市人民政府有关建筑、市政、环境保护等地方性法规及规定
5、 1.2.3 企业整体施工能力及工程质量管理、安全管理、文明施工管理能力。 1.2.4 现场及周围环境的实际情况。 1.2.5 国家颁布的现行建筑施工的有关规程、规范及质量验评标准。 1.3 现行设计规范及标准 1.3.1 材料部分 《碳素结构钢》 GB700－2006 《低合金结构钢》 GB1591－2008 《碳钢焊条》 GB5117－85 《低合金钢焊条》
6、 GB5118－85 《焊条检验、包装和标记》 GBJ225－76 《低合金钢埋弧焊剂》 GB12470 《钢结构高强度螺栓的设计、施工及验收规程》 JGJ82－91 《直缝电焊钢管》 GB/T13793－93 《结构用无缝钢管》 GB8162－87 《溶接构造用铸钢品》 JIS G 5102 1.3.2 钢结构工程部分 《钢结构制作安装施工规范》
7、 YB9254－95 《钢及钢产品交货一般技术要求》 GB/T17505－1998 《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》 GB/T2975－1998 《钢材力学及工艺性能试验取样规定》 GB2975-82 《钢焊缝手工超声波探伤方法结果分析》 GB11345 《钢结构焊接规范》 GB50661－2011 《工程建设施工现场焊接目视检验规范》 CECS71－94 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923－88 《钢结构工程
8、施工质量验收规范》 GB50205－2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300 国家及行业现行的与本工程相关的其它施工及验收规范和工程质量检验评定标准。 第二章 工程概况及特点 2.1 工程概况 2.1.1 本工程为单层钢结构工业厂房。屠宰分割车间为地上1层，建筑相对标高11.6米；局部相对标高+14.6m，钢骨柱采用Ｈ形柱，钢骨柱从地下基础顶生根，柱顶设女儿墙。结构顶层设桁架梁；夹层处设钢骨柱与钢骨梁、钢骨梁上设抗剪栓钉。 2.1.2 钢结构特点： 桁架梁为2连跨，部分3连跨，最大跨度95.8m，最小跨
9、度50m；主钢部分钢板及型钢主要采用Q345B级，部分构件的连接采用10.9级高强度螺栓；钢骨柱H形截面，截面最大为Ｈ530x450x14x18；最小为300×300×8×12；钢骨梁为Ｈ型截面，最大为900×250×14×14，最小为250×200×8×12。 2.2 施工技术难点与对策 2.2.1 根据招标文件要求并结合甲方总体进度安排完成本工程钢结构的制作、现场组装和安装等所有工程内容，工期十分紧张。 2.2.2 钢桁架涉及的钢板及型钢种类多、杆件数量多，构件加工拼装管理繁杂。 2.2.3 钢结构吊装机械选用2台50吨和1台25吨汽车吊，其中1台25吨汽车吊进行构件卸车、组装和配
10、合50吨汽车吊进行构件吊装。空间钢桁架屋面主体钢构件若受运输条件限制，可分段出厂，运至安装现场在地面组装成整段后吊装。能否按进度计划施工，关键的前提条件是钢构件要按吊装进度和吊装顺序及时配套供应进场。本工程钢骨柱部分全部采取制造厂加工，运至现场吊装。屋面钢桁架部分采取现场制作、现场吊装，安装必须与钢结构的制作加工紧密配合，才能确保钢结构安装的工期和质量。 2.2.4 加工安装过程中对构件的编号严格要求、构件编号要明显、分不同的颜色种类进行编号，深化设计尽量详尽，减少构件拼装中的工作难度。 2.2.5 严格按照钢结构的施工进度要求进行施工，加强过程中测量控制，减少累积误差。 第三章 项
11、目管理组织体系 3.1 项目组织结构 针对本工程的特点，建立“通辽市科牛钢结构工程项目经理部”，全面负责本工程从深化设计、材料采购、加工制作到运输、现场组装、吊装等各个环节的综合协调。 我公司将全力组织实施，保证实现本工程项目的总目标，圆满完成本钢结构工程的全部施工内容。 组织机构按甲方工程管理体系对口设置，严格执行甲方和业主的有关文件及管理制度。 以追求组织体系的“权威性、高效性、适用性”为原则，力求做到两通（政令通、信息通）；三无（无脱节、无漏项、无盲区）；五到位（人员到位、素质到位、准备到位、措施到位、服务到位）。 3.1.1 项目组织体系框图 项目
12、经理 项目工程师 项目副经理 材 料 组 安 全 组 施 工 组 质 量 组 技 术 组 钢 梁 吊 装 队 钢 檩 吊 装 队 钢 架 涂 装 队 吊装工 安装工 焊 工 焊 工 安装工 吊装工 清理工 补刷工 涂刷工 屋 面 安 装 队 安装工 电 工 吊装工 3.1.2 项目组织体系要点说明 以企业全面管理为基础，行政管理与经济管理相结合，确保组织机构的权威性，充分发挥我公司的综合管理优势。
13、公司总经理将全面负责公司各种资源的统筹、调配，以企业法人代表的身份对甲方负责。 总经理将选派具有丰富施工管理经验的一级建造师担任本工程的项目经理，代表总经理负责组织、计划、实施、检查、协调等全部管理工作。主动配合并服从甲方工程项目部的协调，全面负责本工程的工期、质量、成本、安全及文明施工。 公司经营计划部门与甲方有关部门对口，负责总投资、总进度管理。 公司财务部门与甲方财务部门对口，负责资金管理，接受甲方的检查，对现场项目部实行委派财务管理，管理工程成本。 公司项目管理、技术、质量、安全等职能部门，负责督促项目经理部对本工程的施工技术、资料管理、质量和安全管理、综合管理等做好全面管理工
14、作。 项目部设材料物资部门，负责材料的采购及管理。 3.1.3 建立、健全安全生产保证体系 积极推行施工现场安全体系认证，严格按照安全管理体系的各要素开展日常工作，专职安全员实行安全监督、检查及考核，安全第一、预防为主，杜绝重大恶性事故的发生，伤亡事故为零。 按照内蒙古自治区文明工地的标准和管理要求，项目经理组织文明施工领导小组，负责工程自施工规划至竣工验收的全过程监督、检查及考核。 3.1.4 项目管理以现场管理为核心 建立六大专业网络（计划经营管理、施工技术管理、设备材料管理、质量管理、安全管理和综合服务管理）覆盖本工程项目的全过程，公司总经理与项目经理签订《项目目标责任承包合
15、同》，项目经理对总经理负责，全权处理合同事宜，提高工作效率。 3.1.5项目部的主要职责 a) 全面履行我公司与甲方签定的工程合同； b) 遵守财经制度，加强财务管理，维护公司的信誉和利益； c) 负责编制年、季、月工程计划和资金计划，编制工程预算、进度表，做好工程结算、财务决算，保证资金的正常运转； d) 编制专项施工方案，建立工程质量保证体系，制定项目管理目标，执行现行的技术规范和标准，落实质量保证措施及安全保证措施，贯彻质量程序文件，确保工程顺利实施，向业主提供真实、完整、有效的资料和档案； e) 搞好精神文明建设，维护项目部的团结，自觉接受甲方的监督，发现问题及时整改。
16、f) 建立工程项目施工专家组。审核专项施工方案及重大施工方案，解决重大技术难题，研究新技术、新工艺、新材料的应用，参与项目施工经营中的重要决策，接受项目部各种问题的咨询。充分发挥专家对工程管理的指导，为本工程建设的顺利进行做出贡献。 第四章 施工总平面规划及施工总体部署 4.1 施工总平面规划 4.1.1 施工总平面的管理 施工现场的平面布置是依据本工程的招标文件和相关图纸编制的。我公司承诺，绝对服从甲方的管理、调度，根据甲方的最新要求进行规划管理和布置，并编制详细的平面规划方案，报甲方审批后实施。 项目经理部的工程管理部具体负责施工总平面规划的组织、管理和实施，
17、做到定置管理，物流畅通，施工道路、排水、用电、到位。同时根据工程施工的进展情况实施动态管理，确保本工程的顺利进行。 4.1.2 施工平面布置的原则 服从甲方对总平面管理和现场平面管理的要求，现场设施搭设严格按甲方批准的搭建方案实施，杜绝擅自乱建和扩大面积。施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，为保证现场施工顺利进行，现场施工总平面布置需要遵循以下原则： a）在满足施工的条件下，尽量节约施工用地； b）在满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时建设的投资； c）在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度的减少场内运输，特
18、别是减少场内二次搬运； d）符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。 e）场地硬化、平整。 4.1.3施工临时设施的设置 a)堆场及组装场地设置 本工程钢结构的安装，将严格按安装计划将加工件陆续运至现场，随到随安装，安装现场不考虑大型堆场。现场只设置小件加工和组装场地。 b)施工用电设置 本工程安装高峰期的用电量约为200kVA，拟设置相关的施工配电设备及线路，汇总后接至甲方指定的接驳点，并设表计量。 4.2 施工总平面布置图 4.2.1 施工平面布置说明 施工布置主要表达施工现场中，对大型钢结构安装用吊机的经济合理的平面布置，以及拼装、装卸车吊机的
19、平面位置，合理的行走路线以及吊机行走和构件运输对施工道路的要求。 加工厂运送到现场的构件，按照吊机行走道路进行现场场内运输，在工厂构件到达现场前应预备好吊机进行卸车。构件卸车同时应在堆场内按构件编号摆放整齐，既可以节约场地又便于拼装构件。 4.3 施工总体部署 4.3.1 项目实施总体流程 4.3.2 项目管理总体布暑 我公司将独立承担“通辽科牛园区屠宰分割车间钢结构工程”的施工。 针对本工程设立项目经理部，管理整个施工过程，包括合同签订、深化设计、材料采购、工厂制作、运输、现场安装以及施工协调等工作。 本工程拟借鉴其它大型工程施工的成功经验，对每个施工节点进行详细的施工
20、分析，综合编制出一套合理、科学的施工方案。 对于工程中的重要材料采购，我公司将在采购前上报甲方、监理、设计院等有关单位，并结合各有关单位的意见进行采购。 本工程中标后，我公司将立即展开图纸深化设计和材料采购的准备工作，以期尽早暴露问题，解决问题，以利工程顺利进行。 严格按照甲方安排的总体进度进行工期安排。 拼装、安装吊机在使用完毕尽快退场，为后续专业的施工提供良好的现场条件。 4.3.3工程施工总体布暑 根据本工程项目的特点，钢结构的安装拟化分为自东向西3个施工区域进行作业。同时，每个施工区域又分成4个阶段组织施工，第1阶段为施工准备和配合土建埋设预埋铁件测量阶段，第2阶段为基础复
21、测和钢骨柱、柱间支撑等吊装阶段，第3阶段为空间钢桁架屋面主体钢结构吊装阶段，第4阶段为檩条、拉条等辅助构件安装阶段，根据不同阶段组织不同的劳动力。 本工程钢结构的吊装机械选用2台50吨和1台25吨汽车吊，用1台25吨汽车吊进行构件卸车、组装和配合50吨汽车吊进行构件吊装。由于钢结构主桁架的外形尺寸较大(长)，受运输条件限制，可分段运到现场在地面组装成整段后吊装。 4.3.4 施工用电计划 根据现场施工主要设备使用情况计算现场用电总需求量，见下表: 项目或设备名称 额定功率 数量 合计功率 焊 机 24kW 30 720kW 焊 条 烘 箱 5kW 2
22、10kW 其它小电器 55kW 生 活 用 电 5kW 现 场 照 明 50kW 现场生活用电使用独立的三相五线制电缆由现场接驳点引至生活区；现场施工用电由二级配电箱引至施工作业面内，电缆靠边悬空挂设，配电箱内需设置自动空气开关、漏电开关，各配电箱必须作重复接地，现场所有设备实施一机、一闸、一漏电开关制。 第五章 施工总进度计划 5.1 工期目标 我公司承诺按施工合同文件要求的工期90日历天完成本钢结构工程的全部施工内容，确保本工程按时交工。 5.1.1 施工总进度计划横道图 见下图： 5.2五项资源保障 5.2.1 劳动力资源保
23、障 根据本工程的工程量和本公司的劳动力生产率水平，本工程管理施工高峰期保证劳动力配置充足，其配置保障主要包括： 专业协作技术工人和普通作业人员 参加本工程施工与管理的质量、安全管理、经验等管理岗位，施工作业的特殊工种作业人员等都具有上岗证和特殊工种作业证，全体参加施工的作业都必须具有较高的素质，以满足施工技术的要求。 为保障劳动力资源满足工程施工的需要和劳动力调配管理的力度，在项目部内将成立劳动力资源保障与调配管理体系，在项目经理的领导下，由主管劳动力资源的项目副经理主持本体系的运行与管理、考核。 以上所述中的劳动力配置相关数据与措施，详见本方案劳动力计划表。 5.2.2 工程材料
24、资源保障 为保障工程材料资源满足工程施工的需要和调配管理的力度，在项目部内将成立工程材料资源保障与调配管理体系，在项目经理的领导下，由主管材料资源的项目副经理主持本体系的运行与管理、考核。 根据工程进度要求，组织材料招标，选择合格的供应商，保证材料的品质，满足工期的需要。 根据材料供应计划，制定相应的材料采购资金准备计划，保证材料采购的资金需要。 接受业主、监理对材料品质的监理。 树立材料采购供应的超前意识，把工程材料的采购供应工作做在工程实施之前，保证不因工程材料影响工程施工的顺利进行，保障工期目标的实现。 5.2.3 机械设备资源保障 5.2.3.1机械设备资源保障体系 为
25、保障周转材料资源满足工程施工的需要和调配管理的力度，在项目部内将成立周转材料资源保障与调配管理体系，在项目经理的领导下，由主管机械设备资源的项目副经理主持本体系的运行与管理、考核。 5.2.3.2 公司自有机械设备的保障 公司现在已经做好了用于本工程自有机械设备投入本工程施工的配置预案，而且对准备投入到本工程的机械设备进行了保养、维修，使设备处于完好状态，并集结到位，一旦具备施工条件后，可以立即装运，在工程正式开工前运送到现场。 机械设备的维修保养：本公司对进场前的机械设备进行全面的保养维修，保障进入现场的都是完好设备，能够随时投入使用；同时，加强在用机械设备的及时保养，保障进入现场后的
26、机械设备的连续使用和完好，保障整个工程的有序连续施工，达到保障工期的目的。 加强对机械设备备品备件的计划制定与采购，保证主要设备的关键另部件都有备品备件，保障设备故障时能及时更换损坏的零部件。 5.2.3.3 资金资源保障 资金资源保障体系：保障工程资金资源满足工程施工的需要和调配管理的力度，在项目部内将成立资金资源保障与调配管理体系，由项目经理和主管资金资源的项目总经济师主持本体系的运行与管理、考核。 资金保障是整个项目其他保障的前提，是保证工程顺利施工，保证工期节点的最重要和最关键的保障，必须由项目经理亲自抓，是项目经理管理的重点。 在项目部制定项目资金使用与流转办法，制定资金流
27、转的工作程序，资金的进入与划出，严格相关的申请与审批程序，保证资金的正确使用。 在工程开工前，公司将与项目部一起，共同制定项目的资金使用计划，并在实施过程中及时的项目的资金使用计划进行动态的管理与调整，保障资金的使用与施工进展情况相吻合，推动工程施工的快速进行。 公司总部会计核算中心将派工作人员驻现场，指导项目资金的专款专用，并对其项目部的资金使用情况进行监督、检查与考核，保证资金的正常流转，从而保障资金的专款专用，为工程施工提供最有力的保证。 5.2.3.4 强化网络计划管理 强化网络计划进度管理，抓住关键线路，运用工程动态管理模式，实现单项保总体，一级保一级，最终实现总目标机制。特
28、别强调加强施工准备，合理、科学地安排施工程序，科学组织，使现场施工进度、施工程序合理、科学和实现最佳化的控制和强化现场管理，及时协调组织工序中间交接，使现场施工组织，工序搭接最佳化，保证工期，关键节点的按期实现。 运用工程网络计划对工程进度进行控制管理。在网络计划管理中加强施工信息沟通，加强内外联系，强化施工配合。 强化工程进度考核制度，根据合同和工程总体网络进度计划来制定各专业各工序的关键节点，实施节点100%的考核。 在网络计划管理中，同时要加强质量管理，在质量创优的同时，以质优来避免工程的返工对施工工期造成的延误。 在网络计划管理中，必须与加强施工安全管理联系，杜绝重大安全事故的
29、发生，就是对施工按序进行，工期按期正点的保证。 在网络计划管理中，还要强化标化作业管理，打好标化工地建设战，以良好的施工环境来促进施工的顺利进行。 在网络计划管理中，必须把确定的总工期工程总进度计划，分解成阶段进度计划、月计划、周计划和日计划。 严格按计划进度管理。一旦发现进度拖期趋向，应及时查明原因，并采取相应的积极措施予以调整，确保总工期如期完成。 在网络计划管理中，要定期组织和不定期的召开网络计划执行情况分析会，工程例会和专题协调会，及时分析、协调、平衡和调整工程进度，确保本工程按期完成。 5．3确保工期的劳动力组织安排 5.3.1 施工队伍的准备 根据确定的现场管理机构
30、建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。 根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。 对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。 生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等应予全面考虑，应认真落实，以便充分调动职工的生产的积极性。 本工程所需劳动力由本公司统一调配具有一定施工经验的专业技术人员，其中各工种班组长需有5年以上操作经验，并且具有良好的专业技术操作技能和一定组织领导才能，特别优先于
31、有创优夺杯经验的班组。特种作业人员如：电焊工、电工、架工、机械操作工和起重工均需持证上岗。 对派往该项目施工的队伍，都是经过严格的筛选和业务素质教育，对施工人员根据计划进行岗位培训，使得各工种的作业人员都持证上岗，合格后方可进入到现场进行施工。在施工过程中定期进行复证考核，不合格者不得参与本工程的施工。 5.3.2劳动力管理原则 根据施工预算的工料分析和施工进度计划，准确编制主要工种的劳动力，主要材料、各种施工机械在各施工阶段的需求量计划，进行工期优化，合理配置劳动力，确保工程按期。 充足的劳动力投入是确保工期实现的的一项必不可少的要素，对于专业施工工种和劳动力的选择，必须以素质高、技
32、术好为条件进行选取，项目部将选派强有力的施工队伍进场施工，在技术上施工队伍完全有能力胜任本工程的施工。 在劳动力的需求量上，项目部将根据各分部分项工程的特点以及工期控制的要求配备足够的劳动力，建立奖罚制度，开展劳动竞赛，作好班组工作，生活等的后勤保障，确保施工任务的顺利完成。 5.3.3 协作单位的组织与协调 对协作单位，我们将根据施工总进度计划的要求，对协作单位的进度、质量、安全和文明施工提出明确要求，并监督实施。每周至少召开一次协调会，协商解决多专业之间施工交叉的有关问题。为保证协作单位施工顺利进行，我们作为将提供方便和各类服务。 5.4保证工期的技术、组织措施 5.4.
33、1保证工期的组织措施 加强总进度管理，对工程进度实行动态管理，发现问题及时采取措施，保证工程按网络进度实施，针对重要工序和关键工期点设立考核点，责任落实到人头。严格考核，重奖，重罚，确保施工进度按计划实施。 调遣精干队伍参战，发挥我公司专业工种齐全，技术装备雄厚的综合优势，调足施工力量，配置性能良好的、数量充足的施工机械和装备。 加强施工准备工作，确保每一工序的物资供应和劳动力组织。做好材料、劳动力、工机具的供应计划，根据网络计划要求，有预期性地提前按计划投入物资供应，安排好周转材料，做到有条不紊、供需平衡。配备足够的设备、材料管理人员，保证设备、材料供应及时。 工程技术人员认真作好工
34、程的准备工作，深入了解工程的技术要求、施工特点和难点，及早编制各专业的施工方案，做到技术先进、质量优良和经济合理，以指导施工顺利进行。 组织好全施工现场的多工种、多工序的平行和立体交叉流水作业，以缩短总工期。 定期召开工程例会，以协调解决现场出现的问题。 项目部每周由项目经理主持召开一次工程例会，检查上周的工程进度，并对下周的工程计划作出安排，对可能拖期或已经拖期的项目及时进行人员、机械、材料等方面的调整，并对重点工序的关键工期点设置节点考核奖，调动职工的积极性，保证工程按网络计划正点实施。 严格执行甲方制订的总工期网络计划和钢结构专业自身详细的工期网络计划，要确保钢结构的施工按接点完
35、工，为下一道工序的施工作准备。 及时组织各专业施工人员进行深入的学习，包括图纸、资料、相关标准，以及业主、甲方的有关规章制度（安全、环保、保卫等），并邀请有关专家讲课。 中标离开工时间已为期不远，为确保按时开工和如期竣工，我们将组织好下列工作： 组织各专业施工人员接受业主和设计单位的技术交底； 及时消化图纸、资料，统计各种材料、零部件的规格、型号、数量及需用时间，以满足材料的采购； 根据甲方的进度要求，进一步细化本工程的施工进度网络计划，达到科学合理、切实可行，确保本工程如期完工； 现场指挥系统配备精干人员，加强综合调控能力，作到当天的事不过夜。 加强施工质量的监控力度。明确各级
36、施工人员的质量责任，作到有章可循、违章必究，质检部门进驻现场，质检人员跟班检查，现场有人工作就有质量人员监督。 后勤保障落到实处。开工后加班加点作业在所难免，对大家的通勤、食宿、洗澡等将进行妥善安排，使作业人员保持高昂的斗志。 现场派驻医疗救护队和车辆，确保出现意外时能得到及时救护。 5.4.2保证工期的技术措施 在未收到施工图以前，主动与设计院联系，以尽早获得材料参数，作好备料计划；与相关材料供应厂家联系，对常用的一些材料作适当库存，以缩短备料和材料配套的时间，从而保证工期。 在收到施工图以后，三日内提出材料预算和计划，同时对材料提出定尺要求，以减少施工时间，从而保证工期。 在施
37、工过程中，认真审核图纸，并加强和设计院的联系，尽量减少施工的修改和等待时间。 第六章、施工资源配备计划 6.1 投入主要机械、设备 机械设备名称 型号规格 数量 产地 制造年份 额定功率 生产能力 计划进场时间 汽车吊 QAY25T 1 江苏 2012 21.2 汽车吊 QAY50T 2 江苏 2007 25 CO2半自动焊接机 500 30 松下 2006 24 栓钉电弧焊机 JLR-1500 2 沈阳 2007 10 焊 条 烘 箱
38、 YGCH 2 沈阳 5 汽车 1 中国 拖车 1 中国 电动角向砂轮机 Φ150 10 中国 机械千斤顶 35t 2 中国 手拉葫芦 20t 4 中国 手拉葫芦 10t 2 中国 手拉葫芦 5t 4 中国 揽风绳 米 100 6.2 劳动力计划安排 单位：人 工种 按工程施工阶段投入劳动力情况 主钢柱安装 主桁架梁安装 附件安装 电工 2
39、 2 2 焊工 6 10 20 起重工 1 2 1 力工 5 10 5 安装工 10 15 25 测量工 2 2 2 合计 26 41 55 第七章 施工方案 7.1 桁架拼装方案 拼装准备 a） 清点构件数量并摆放到位，注意留出起重间距。 b） 对构件控制点位进行标识。 c） 拼装顺序：下弦杆-上弦杆-控制点校核-拼接角钢-焊接-自检-交验。 d) 弦杆焊缝预留收缩值：根据V型坡口角度、板厚、焊缝间隙，预留焊接收缩值，焊接限位板，每个拼接口设置三个，用安装螺栓拧紧。 e) 桁架的验收。经自
40、检外形尺寸、杆件型号、焊缝质量、分段标识、型号、吊点、方位、限位板、封板安装均合格后，专职检检查员检查，并请有关单位验收，填报表，交验甲方。 7.1.1各杆件拼装与焊接 7.1.1.1 下弦杆的拼装与焊接 借助中心线，从中间向两端焊接下弦杆，注意圆滑过渡，随时检测与中心线的偏差并予纠正。 手工电弧焊多层成型。依据变形量及变形方向调整起弧位置。 7.1.1.2 侧弦杆的拼装与焊接 从中间向两端焊接侧弦杆，圆滑过渡，借助中心位置，用水平尺和垂直线调整各节点坐标值。 手工电弧焊多层成型。依据变形量及变形方向调整起弧位置。 同时进行腹杆的拼装，腹杆的中心线延长点相交且交于弦杆中
41、心，以次为基准，将中心线引到角钢外缘母线，允差2mm。 7.1.1.3 上弦杆的拼装与焊接 下弦杆、侧弦杆安装到位后，将上弦杆安放到位，用螺栓紧固，然后从中间向两端焊接上弦杆；借助下弦杆位置调整装配上弦杆。 为防止焊接过程中的端点偏移，分别在上、下弦杆和侧弦杆的断开处装测量标记竿，用经纬仪测出数据并做记录，焊接时每焊完一段测量一次。 焊接，先焊接侧弦杆与下弦杆之间的纵向相贯线焊缝，对称进行，然后焊接主桁架与立柱之间的相贯线焊缝，手工电弧焊。焊接时应随时观察端点偏移情况，调整焊接顺序。 7.1.1.4 矫正以及检验 用氧乙炔火焰整体矫正，保证各节点坐标值到位。 外形检验按图样要求，
42、满足GB50205-2001、GB50221-95和JGJ81等标准。 焊缝检验按GB50205-2001标准规定的要求，对接焊缝为一级，角焊缝为二级。 7.1.1.5 涂装 按设计图样要求进行表面补刷，拆除装配用的辅助板、管及其支架，补平码脚、磨去焊点；清除垃圾、铁锈、氧化皮和焊接飞溅。 涂防锈底漆二道，颜色和牌号按用户或设计要求。涂装要求、涂装厚度按GB50205-2001标准检验。 7.2 钢结构现场吊装方案 根据本工程项目的特点，钢结构的安装拟化自东向西共计3个施工区域进行作业。同时，每个施工区域又分成4个阶段组织施工，第1阶段为施工准备和配合土建埋设预埋铁件测量阶段
43、第2阶段为基础复测和钢骨柱、柱间支撑等吊装阶段，第3阶段为空间钢桁架屋面主体钢结构吊装阶段，第4阶段为檩条、拉条等辅助构件安装阶段，根据不同阶段组织不同的劳动力。并且各阶段之间有搭接，特别是辅助桁架结构的安装，将与空间钢桁架屋面主体钢结构的吊装交叉同步施工。 本钢结构工程的施工区域见施工总平面布置图。 7.2.1 钢柱的吊装方案 本工程钢结构的吊装机械选用2台50吨和1台25吨汽车吊，用1台25t汽车吊进行构件卸车、组装和配合50t汽车吊进行构件吊装。 7.2.1.1 吊装准备 1）、吊装前检查各个吊索用具，确认是否安全可靠。准备地脚螺栓专用扳手及加力杆。在柱头绑好防坠器，并将防
44、坠器的挂钩段拉至钢柱的根部固定好。在钢柱临时连接耳板上挂好缆风绳并固定好。在钢柱两翼缘板上焊接Φ16圆钢，并以圆钢为支撑点，挂好爬梯，并固定。 2）、检查钢柱柱脚基础的就位轴线，并在钢柱柱脚板上划出钢柱就位的定位线。并在柱头位置，用红色油漆标出钢柱垂直度控制标记，标记应标在钢柱的一个翼缘侧和一个腹板侧。 3）、将地脚螺栓的调整螺帽的垫片上表面的标高调整到钢柱柱脚板下表面的就位标高。 7.2.1.2 吊装 1)、当以上准备工作落实后，吊装钢柱。起吊前，在钢柱柱脚板位置垫好木板，以免钢柱在起吊过程中将柱脚板损坏。钢柱起吊时，吊车应边起钩，边转臂，使钢柱垂直离地。 2）、就位调
45、整及临时固定 当钢柱吊至距其就位位置上方200mm时，使其稳定，对准螺栓孔，缓慢下落，下落过程中避免磕碰地脚螺栓丝扣。落实后专用角尺检查,调整钢柱使钢柱的定位线与基础定位轴线重合。调整时需三人操作,一人移动钢柱,一人协助稳定,另一人进行检测。就位误差确保在3mm以内。 3）、钢柱标高调整时，先在柱身标定标高基准点，然后以水准仪测定其差值，旋动调整螺母以调整柱顶标高。 4）、钢柱垂直度校正采用水平尺对钢柱垂直度进行初步调整。然后用两台经纬仪从柱的两个侧面同时观测，依靠千斤顶或缆风绳进行调整。 5）、调整完毕后，将钢柱柱脚螺栓拧紧固定。 7.2.1.3 钢柱的吊装流程
46、 构件进场 构件验收 吊装机具准备 地脚螺栓调整、拧紧 确认基础安装轴线 拉缆风绳 吊装第一根钢柱 临时固定 下一节钢柱安装 测量校正 7.2.2 桁架的吊装方案 本工程钢结构的吊装机械选用2台50吨和1台25吨汽车吊，用1台25吨汽车吊进行构件卸车、组装和配合50t汽车吊进行构件吊装。由于钢结构件特别是径向主桁架的外形尺寸较大(长)，受运输条件限制，运到现场在地面组装成整段后吊装。 7.2.2.1 吊装准备 1）、吊装前检查各个吊索用具，确认是否安全可靠。准备高强螺栓专用扳手及加力杆。在桁架上绑好防坠器，并将防坠器的
47、挂钩段拉至桁架底部固定好。在桁架两端挂好缆风绳并固定好。在钢柱两翼缘板上焊接Φ16圆钢，并以圆钢为支撑点，挂好爬梯，并固定。 2）、检查桁架的就位轴线，并在桁架端板上划出钢柱就位的定位线。 7.2.2.2 吊装 a)、当以上准备工作落实后，吊装桁架。桁架起吊时，吊车应边起钩，边转臂，使桁架垂直离地。 b）、就位调整及临时固定 当桁架吊至距其就位位置上方200mm时，使其稳定，对准螺栓孔，缓慢下落，下落过程中避免磕碰钢柱。就位后用角尺检查,调整桁架使桁架的定位线与定位轴线重合。就位误差确保在3mm以内。 c）、桁架标高调整时，先在柱身标定标高基准点，然后以水准仪测定其差值
48、用两台20吨千斤顶调整桁架标高。在桁架两侧的上弦杆上每边设置两道缆风绳，桁架拼装完成后在下弦腹杆的中心弹一道墨线，用以经纬仪控制桁架的轴心位置，桁架所有控制点调整合格后，电焊工开始对桁架设计的永久性支撑点进行焊接固定。 d）、焊缝温度降到自然温度后检查焊缝有无裂纹，在无裂纹的情况下，吊车可慢慢松钩，起重工摘开钢丝绳，进行下一榀桁架吊装。 7.2.2.3 现场焊接 1)、焊接工艺 由于本工程主要采用Q345B钢材，根据焊缝的布置及焊缝的类型，主要使用手工电弧为主，对焊机、焊条的分析，具体的焊接工艺参数如下： 焊条直径 （mm） 焊接电流（A） 平焊 横焊
49、立焊 仰焊 Φ3.2 120—140 100—130 85—120 90—120 Φ4 160—180 150—170 140—170 140—170 Φ5 190—240 170—220 — — 2)、焊前预热与焊后保温 根据本工程焊接处钢板厚度，若工艺或现场等原因需要焊前预热与焊后保温措施时，具体将参照下表进行。 焊接工艺及预热温度 接头形式 材质 厚度(mm) 焊接工艺 预热温度(℃) 柱-预埋件 Q345B 22-32 手工电弧焊 60-80 ≤22 手工电弧焊 20-40 柱-柱 柱-梁 Q345B 34-45
50、 手工电弧焊 100-120 22-45 手工电弧焊 80-100 3）、焊接检验 a) 焊缝的外观检查：低合金结构钢Q345B应在焊接24小后进行100%的外观检查。 b) 超声波检验：所有梁-柱等连接焊缝的完成外观检查之后100%进行超声波无损伤检测，执行标准《钢结构焊缝手工超声波探伤方法和结果分级》（GB11345-89），焊缝质量应符合设计要求。 c) 焊缝中的缺陷修复： ① 焊接中的修补，焊接过程中如发现焊缝有缺陷，立即中止焊接，进行碳弧刨清除缺陷，待缺陷完全清除后再继续进行焊接。 ② 无损探伤后的修补 对不合格的焊缝，根据其超标缺陷的位置，采用碳弧气刨法切除，
©2010-2026 宁波自信网络信息技术有限公司 版权所有
客服电话：0574-28810668 投诉电话：18658249818
浙ICP备2021020529号-1 | 浙B2-20240490
关注我们 ：
