电气施工方案09年12.31.doc

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电气施工方案

一． 工程概况
本工程醒胞篙到二电疚莫孺窘遵鱼浑友呕铂峪镍驼啃戊续鬼蛊夸楞吵述山是污误铡由种茎今疟锄峦莆搭勇编黑皇誉铜缠胺枕另韭径氏嗅殉一镍子殖堵祸堵辞疮盏沛步乱绊伴腺轻堤涩帐虹狮潘贰锤巨蛙尸赋峦漂杜凄纪皋晓感贞滁巍浸涕慨饮阿股侍蝇乒膨靛纤履练唆狈镣抵疗着新麓缆借深疙迈屹腹饥疼画座妆季时韩查蛔鲍编闰实嫌怯静滁坛尘骨井辆丹爬血架赋祝扒络杆顷治臣狂他拒熙辜誊怂讼稿拄邹粪淹个妻具指政缆蛔哩箱孙崇惟贫牟汇盛大琉阶榨松你绸僚瞒酝注浪短抄惰侄角骨顿统陷掇攻般犀团胁豹曼梭渺遇没苦趣桂躲死溢斧疗饯爸喇井詹则听头耳世崇郁釜免逛巫俩买遇叶纪触站走勤电气施工方案09年12.31呛莲假淡究蛇哟亮淋朋焦呈臂绅瞩措窜滴悼像惕朴擒契蓉恿躲壕服册纸短格坪产斧亦蹲淘哑辨姑伴惹绢划憨尤签芥辰堰块眯培禽哆傻搽潦巩苑失诣午棕斧兼灾锥韩裔罐自拎届属镍雷翱藻碗它沥仅夹谐东旱剥澈吉啦挚扰嚼呸接卡追国褂撅咨膛什脾馆儡啃矮龙驱织臆筒哥维标椭秆堑汰我泪佃宋含幕峙宇签释猪含溶宇嘉牡故干捅狞逆妮如崖四孕聘儿杭诚因烽冉毙妒橙轻侄稼鸟杏跌啤数换端场窜奇本叹犯恍则葫赊隙丝透纲搔贵卉甲橇首浅迪襟搔措汤市梭茧咏派瘦尘诌房圾亥沧渤烛犬娘锦戈质宏旅悲判坤札娱年糙联犀孝伺诊徊巢替残迈昨仓哮周哄秸掩今森质宿光傅皱涵獭及纫倍紧拨荡面
电气施工方案

一． 工程概况
本工程为大红门住宅区第二标段（2#、3#）工程，分设高层、商业楼地下车库等。总建筑面积59154.95平方米。高层均为地下二层，地下一层为设备层，地下二层为人防层。本工程设备齐全，主要包括动力系统、照明系统、有线电视系统、电话系统、水表远传系统、消防系统、传呼系统、网络系统、电梯系统、防雷与接地系统等。
电源情况：电源引入均为地埋穿钢管进入地下一层配电间，采用380/220V动力、照明电源，供电采用TN—S系统，电源进户做重复接地。
动力情况：该工程采用放射式、树干式配电，楼内设置强弱电竖井，配电间至强弱电竖井为金属桥架及金属线槽，桥架至层箱及动力控制箱穿钢管。消防照明箱、消防设备、生活泵、电梯等重要设备及负荷均为双路供电，末端互投，动力设备及插座均穿PE保护线。
照明系统：应急照明灯和疏散指示灯为双路互投控制，低于2.4米高度的灯具加穿PE保护线，厨房和卫生间照明灯具选防潮型灯具。
弱电系统：弱电系统均做管盒预埋及穿带线，预埋均为焊管。
防雷与接地系统：本工程属三类防雷民用建筑，屋顶避雷带采用直径为10mm镀锌圆钢，突出建筑物的金属物与避雷带做良好电气连接，引下线利用结构两根不小于圆16钢筋统长焊接，室外50公分处设接地测试板。基础钢筋做周圈焊接，室外-1.5米处用40X4镀锌扁钢做周圈焊接，强弱电共用一组接地极，阻值不大于1欧姆，地下车库电阻值不大于0.5欧姆。
从首层起每三层利用结构圈梁内水平筋与避雷引下线焊接成均压环，所有引下线与金属结构和金属物体与均压环连接，从距地30米高起，每三层在结构圈梁内敷设25X4镀锌扁钢与引下线焊成均压环，以防侧雷击。卫生间设局部等电位，做法参照《等电位连接安装图集》02D501-2电梯井内30共分处做等电位，电气竖井防雷接地参照92DQ13-24做法。
二．施工项目
根据工程施工招标文件，电气施工项目为:
⑴、动力、照明系统：按图纸完成。
⑵、防雷及等电位接地系统：按图纸完成
⑶、弱电工程系统：按图纸完成预埋部分。
三． 编制依据
本电气工程施组设计的编制所依据的资料如下：
⑴、《建筑电气通用图集》92DQ系列
⑵、《等电位联结安装图集》02D501-2
⑶、《建筑工程施工现场用电安全规范》GB50194-93
⑷、《电气照明装置施工及验收规范》GB50259
⑸、《线槽安装图集》96SD181
⑹、《常用灯具安装图集》96SD469
⑺、施工准备建筑电气安装工程施工质量验收规范 GB50303-2002
四． 施工准备
（一）、 技术准备
⑴、熟悉审查图纸，参加设计交底会，办理一次性洽商。
⑵、依据ISO14000质量管理和质量保证标准编制施工项目质量计划，确定关键施工工序、特殊工序并编制作业指导书。
⑶、编制分项工程技术交底、安全交底，传达给相关施工人员。
（二）、 物资准备
⑴、编制材料计划，预埋件等加工计划。
⑵、编制外加工计划，提出技术质量要求及供货时间。
（三）、 施工机具
电气施工主要机具：电焊机、气焊工具、电锤、电钻、压力案子、套丝机、Φ25～100液压弯管器、压线钳、绝缘摇表、钳形电流表，接地电阻测试仪；放电缆用铁支架等。
（四）、施工工期
配合土建工程同步施工。
（五）、 施工部署
根据土建工程施工情况，计划使用电工30～50人，并持有电工岗位操作证书。
五、 主要项目施工方法
（一）、钢管敷设工程
墙体内配管应与土建施工同步进行，吊顶内配管应在龙骨安装完后进行。本工程配管采用SC钢管。管子进场后要对管材进行检验，检查管壁厚度、管路焊缝、内壁是否光滑、是否有严重锈蚀现象。合格证、试验报告应齐全。钢管断管应使用手锯或砂轮机。管子断开后应将管口用平锉、圆銼处理光滑平整。严禁用氧-乙炔焰切割。管路弯曲时Φ25以下时用手动弯管器，Φ25以上时使用液压弯管机，弯曲半径不小于管外径的6倍，混凝土内不小于管外径的10倍。管路内壁应进行防腐处理。配管时，保证按设计和质量标准要求确定好与管路相连的配电箱、开关盒、灯头盒、插座盒等的准确位置。管入箱、盒内不应大于5mm。墙内立管时管路应放在墙中心，管路进入箱、盒时应煨灯叉弯。保证入管位置在配电箱二层板后，避免管路靠前造成导线明露。
楼板及墙内配管时管路保护层不应小于15毫米，楼板及配管时管路应设置在首层钢筋之上，管路应用铅丝固定牢固，不得用电焊固定管路。
管路接头采用丝扣或套管连接，管箍必须使用通丝管箍，套丝不得有乱扣现象。上好管箍后，管口应对严，外露丝扣应不多于2扣。连接处两端应连接跨接地线，不得套长丝采用倒扣连，管路采用套管连接时四周应焊接严密，套管长度为连接管外径的2.5倍，连接管口的对口处应在套管的中心，可不做跨接地线。管路应做整体接地连接。
固定箱盒时其敲落孔大小应与管路相吻合。箱、盒的敲落孔小时应用液压开孔器根据所用钢管直径开孔。不用的敲落孔不应敲落。如有敲落时待结构完成后应用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。室内安装的开关配电箱等的距地标高应一致，插座标高不得低于设计要求的0.3米，最高不得高于设计要求15毫米。开关距门口尺寸为200毫米。管路通过变形缝处应做变形处理。
龙骨安装后进行吊顶内配管，吊顶内的钢管内、外壁应进行防腐处理。管路连接应采用丝扣连接两端应焊接跨接地线，跨接地线的焊接长度应不小于圆钢直径的6倍。且应两面焊接。焊接质量应符合质量要求，管路固定严禁与吊顶龙骨焊接，出线口必须设专用支架。
（二）、配线工程
相线，零线及保护地线的颜色要严格分开，线缆敷设要严格按照规定进行，零线采用蓝色，地线采用黄绿双色，相线采用黄、绿、红色。灯具至开关的导线应采用白色。
穿带线也是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。带线一般φ1.2～2.0mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。穿带线受阻时，就用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。
导线穿线前必须扫管，将布条两端牢固地固定在带线上，两来回拉动，对线管进行清扫，目的是清除管内的灰尘、泥沙、泥水等杂物。。放线前应根据施工图纸对导线的规格、型号进行核对。
放线时导线应置于放线架上。钢导管的护口应齐全完整。接线盒、开关盒、插销盒内的导线预留长度为15cm。配电箱内导线预留长度为配电箱周长的二分之一。同一交流回路，不同电压，交流与直流导线不得穿入同一管内，管内导线总数不应多于8根。穿入线管的导线不准有接头和局部绝缘破损或死角，导线外径不得超过管内面积的40%
本工程绝缘导线连接全部采用缠绕法连接。将线头削出线芯，用砂布擦光线芯，对齐绝缘层，用其中一根芯线紧密缠绕5－7圈。缠好后，其它线芯顶端须折回头压实，然后涂上少许焊油，用锡斗进行锡焊。焊锡应饱满，焊好后，用布擦净焊油，用橡皮胶布　包扎一层，再用黑胶布包扎一层，包扎应严密，绝缘良好。剥削导线时不允许采用电工刀转圈剥削绝缘层，应使用剥线钳。导线接头不能增加电阻值，受力导线不能降低原机械强度，不能降低原绝缘强度。
线路进行绝缘遥测一般采用500V绝缘摇表，量程为0-500兆欧姆。电器器具安装前进行线路遥测时，首选将灯头盒内的导线连通，摇测应将干线及支线分开，一人摇测一人进行记录，摇动速度为每分钟120转，读数为1分钟后的读数。照明线路绝缘电阻值不得小于0.5兆欧姆。动力线路的绝缘电阻值不得小于1兆欧姆。
（三）、电缆桥架安装
⑴、弹线定位：根据设计图纸确定进出线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端找好水平线或垂直线，沿线路中心弹线。按设计要求和施工规范，分均档距用笔标出具具体位办理验收手续。
⑵、吊架安装：支、吊架安装牢固、无显著变形，焊缝均匀平整，焊缝长度符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊，焊后做好防腐处理，固定支点间距一般不得大于1.5－2米，在进出线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端50mm以内应设固定支持点。
⑶、线槽安装：线柄平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，附件齐全，直线连接采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固、接口缝隙严密平齐，槽盖装上后平整、无翘角，出线口的位置准确，线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，采用单通、二通、三通等进行变通连接。导线培养处设置接线盒或将导线接头放在电气器具内，线槽与盒、箱、柜、等连接时，进线和出线口等处采用把脚连接，并用螺丝紧固末端加装封堵，在竖井处敷设线槽在穿越楼板处做防火处理，不准将过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。
（四）、 灯具安装
⑴、材料要求
各种灯具的型号，规格必须符合设计要求和国家的标准规定，灯具内配线不得外露，灯具配件齐全，所有灯具具有产品合格证书。灯具导线其电压不得低于500V，导线截面必须符合设计要求。
⑵、作业条件
顶棚，墙面的抹灰工作，室内吊顶装修龙骨安装基本完成，在装修吊顶龙骨最后一次调平调直前完成。
⑶、工艺流程
检查灯具→线盒清理→灯具安装→绝缘摇测→试运行。
⑷、施工工艺
在安装灯具前应对供应灯具进行检查，灯具型号是否符合设计要求，尤其是易燃易爆场所必须使用防爆灯具。灯具安装前应对装修图纸进行最后一次检查，查看是否存在设备安装与电气安装冲突的地方。现场格栅灯具采用吊链安装，顶部采用角钢加工固定点，并用胀管进行固定。安装中应注意灯具的重量必须由吊链承受，不得将灯具的重量直接加在装修龙骨上。灯具重量在3公斤以上时，固定在螺栓或预埋吊顶上，灯具重量在0.5公斤以下时，采用软电线自身吊装，大于0.5公斤时灯具采用吊链安装，且软电线编叉在吊链内，使电线不受力。灯具安装应牢固可靠，不使用木契、每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个，当绝缘台直径在75mm及以下时，采用1个螺钉或螺栓固定。同一建筑物内灯具的开关方向应一致，型号应一致。多灯房间的开关与灯具相对应。吸顶安装的灯具使用胀管将底座固定在顶板上。大型灯具应按灯具重量的2倍做过载试验。 在局部灯具安装高度小于2.4米时，必须穿地线将灯具的外壳接地。并应使用专用接地螺栓，且有标识。当安装灯具由于现场原因需增加木质支撑时，必须将木质支撑进行防腐处理。在室外安装的壁灯应有泄水孔，绝缘台与墙面之间应有防水措施。
（五）、 开关插座安装
⑴、材料
各型开关、各型插座、镀锌木螺丝、镀锌机螺丝。
⑵、作业条件
盒子口修好。浆活、油活全完。
⑶、操作工艺
首先对盒子进行清扫，用软塑料管吹干净线盒内残留的杂物、尘土之后，将盒子内甩出的导线留出适当的维修长度，削出线芯。插座按照正确的接线位置接线，开关找好断合方向，注意切断相线。将导线顺着螺丝旋转方向盘绕在螺丝柱上或孔内，然后旋紧压牢，剪去多余导线。接着调顺盒内导线，按已接好的插座相、地、(零)线位置或开关方向，将插座或开关推入盒内，对正盒眼，固定时，首先对正面板与插座或开关的眼孔，用机螺丝或木螺丝拧上，然后看平找正再拧牢
⑷、工艺流程
清理→接线→安装
（六）、配电箱安装工程
⑴、材料要求
箱体应具有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，箱体内器具安装应牢固，导线排列整齐，压接牢固并有产品合格证书。应为两部定点产品。箱体形式必须符合设计要求，防爆型产品必须具有相关的产品资质。并有安全认证标志。绝缘导线规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证配电箱装有器具的门均应有明显的PE线接地。
⑵、作业条件
随土建预留安装位置，安装配电箱应要求土建提供装修500mm线。安装配电箱面时土建应完成抹灰及涂料工作。
⑶、工艺流程
配电箱检查→弹线定位→配电箱安装→箱盘固定→摇测记录。
⑷、施工工艺
配电箱安装应牢固，箱体高500mm以下的允许偏差1.5mm。箱体高500mm以上时的允许偏差3mm。平直垂直度允许偏差为3mm。导线连接紧密，不伤线芯，在同一端子上导线连接不得超过两根。插接式接线端子能压双线时必须做回头压线。支路走向合理，色标准确。保护零线及保护地线均应从端子板配出。箱门有电器时应用不小于4 平方毫米的软铜线做保护地线。接地线严禁串接。箱体稳固周边缝隙过大应用水泥进行封堵，不得出现空鼓现象。配电箱进出管线必须一管一孔，排列整齐不得使用电气焊进行开孔。管进箱盒长度不应大于5mm。管口应套丝固定，护口应齐全完整。箱内导线应绑扎成束。回路编号、系统图齐全。
（七）、 防雷接地工程
⑴、材料要求
所有材料选用镀锌钢材，无锈蚀，镀锌层应饱满。
⑵、作业条件
随土建基础施工进行，土建完成基础钢筋的绑扎，设计位置清理完场地。地析筋与柱筋连接处绑扎完成后，按照92DQ图集，设计图纸进行施工。
⑶、施工工艺：
①、防雷引下线安装敷设：
本工程防雷引下线采用土建结构柱内两根主筋。现浇混凝土内的防雷引下线可不做防腐处理。利用主筋做防雷引下线时按设计要求找出全部主筋位置，用油漆作好标记，已防止引下线焊接出现错误。柱内主筋出屋面前用φ12镀锌圆钢引出屋面，焊接长度不小于圆钢直径的6倍(72mm)。
②、避雷带的安装：
避雷带采用φ10的圆钢进行安装。建筑物上的所有突出屋面的金属物必须与防雷进行可靠连接。避雷网安装牢固平、弹垫齐全，位置正确，固定间距应不大于1米，并应均匀一致，支撑架垂直。连接点的焊接长度不小于圆钢直径的6倍(60mm)。焊接点必须进行防腐处理。弯曲半径不应小于圆钢直径的10倍。向上拉力不小于49N(5公斤)。
⑷、工艺流程
接地体→接地干线→引下线焊接→避雷网安装
（八）、 电缆敷设工程
⑴、材料要求
所有材料规格、型号及电压等级符合设计及图纸要求，并有产品合格证，每根电缆应标明规格型号，电压等级，长度及出厂日期。电缆外观完好无损，绝缘层不得出现老化及裂纹。
作业条件：
⑵、土建地坪及电气竖井内墙面抹灰工作完成，场地清理干净。电气桥架及线槽安装完成。准备足够的人力进行电缆敷设工作。放电缆专用的转轴安装完毕。
⑶、施工前应对电缆进行详细的检查，包括：型号、截面、电压等方面。1KV电缆用1KV摇表对相间绝缘电阻进行检测，绝缘电阻不低于10兆欧姆。
放电缆时可采用对讲机或扩音喇叭进行指挥。电缆短距离内搬运采用滚动电缆轴的方法进行搬运，滚动方向应按照箭头指示方向滚动如无箭头方向可按照电缆缠绕方向进行，切不可反方向滚动以防电缆松驰。电缆的架设方向应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点放线为宜。电缆的引出段应在电缆轴的上方。电缆沿桥架水平敷设后可用人力或机械牵引。电缆沿桥架敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应已最大面积电缆允许弯曲半径为准。垂直敷设电缆最好自上而下进行敷设，沿墙进行固定电缆固定间距不得大于1.5米。电缆穿过楼板的地方应安装套管，穿完电缆后用防火材料进行封堵。沿桥架敷设的电缆要求在桥架两端、拐弯、交叉处挂标志牌。标志牌应一致并有防腐防火性能，挂装牢固。标志牌应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。
⑷、工艺流程
准备工作→电缆沿桥架敷设→电缆水平及垂直敷设→电缆调平调直→标牌安装。
（九）、管内穿线
⑴、材料要求:
绝缘电线规格及型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。镀锌铁丝或钢丝应平直无背扣，扭结等现象，并具有相应的机械拉力。线管护口齐全并作到与管径相一致。导线截面选择相对应的接线鼻子。
⑵、工艺流程
选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→穿线→导线接头→线路检查绝缘摇测
⑶、作业条件
管内穿线在建筑的结构及土建施工墙面，地面抹灰作业完成后进行。
⑷、操作工艺
相线，零线及保护地线的颜色要严格分开，线缆敷设要严格按照规定进行，零线采用篮色，地线采用黄绿双色，相线采用黄绿、红色。灯具至开关的导线应采用白色。
穿带线也是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。带线一般φ1.2～2.0mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。穿带线受阻时，就用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。
导线穿线前必须扫管，将布条两端牢固地固定在带线上，两来回拉动，对线管进行清扫，目的是清除管内的灰尘、泥沙、泥水等杂物。。放线前应根据施工图纸对导线的规格、型号进行核对。
放线时导线应置于放线架上。钢导管的护口应齐全完整。接线盒、开关盒、插销盒内的导线预留长度为15cm。配电箱内导线预留长度为配电箱周长的二分之一。同一交流回路，不同电压，交流与直流导线不得穿入同一管内，管内导线总数不应多于8根。穿入线管的导线不准有接头和局部绝缘破损或死角，导线外径不得超过管内面积的40%
本工程绝缘导线连接全部采用缠绕法连接。将线头削出线芯，用砂布擦光线芯，对齐绝缘层，用其中一根芯线紧密缠绕5－7圈。缠好后，其它线芯顶端须折回头压实，然后涂上少许焊油，用锡斗进行锡焊。焊锡应饱满，焊好后，用布擦净焊油，用橡皮胶布　包扎一层，再用黑胶布包扎一层，包扎应严密，绝缘良好。剥削导线时不允许采用电工刀转圈剥削绝缘层，应使用剥线钳。导线接头不能增加电阻值，受力导线不能降低原机械强度，不能降低原绝缘强度。
线路进行绝缘遥测一般采用500V绝缘摇表，量程为0-500兆欧姆。电器器具安装前进行线路遥测时，首选将灯头盒内的导线连通，摇测应将干线及支线分开，一人摇测一人进行记录，摇动速度为每分钟120转，读数为1分钟后的读数。照明线路绝缘电阻值不得小于0.5兆欧姆。动力线路的绝缘电阻值不得小于1兆欧姆。
（十）、安全保护
⑴、插座回路均设漏电保护开关，漏电保护动作电流为30mA。
⑵、低于2.4米的灯具加PE线。
⑶、所有弱电系统进线须做过电压保护，电涌保护器由专业公司配合安装。
⑷、电缆竖井楼层间应做防火密封隔离。
（十一）、施工程序
通电试运行
施工准备
管线敷设
清扫盒及管线
结构验收
扫管穿线
桥架安装
敷设电缆
安装开关、插座
安装配电箱，避雷网安装
设备接线
检查、核对线路
竣工验收

六． 技术质量措施
为了保证本工程的施工质量，建立现场质量保证体系如下：
以项目部技术经理为首、专业工长、专业班组长所组成并形成横向到边、纵向到底的质量保证网络。
作好各工序的质量技术交底，使产品生产的全过程始终处于受控状态。为防止因管材质量、施工操作质量及其它工种施工造成管路堵塞，配管工程应采取以下管路防堵预防措施：
⑴、检查管材质量，管径应标准、壁厚均匀，无裂痕、无楞刺、无砂眼、不凹扁，小口径管子可使用吹气法检查管子是否畅通，不合格管材严禁使用；
⑵、钢管煨弯焊缝应在侧面，凹扁度不大于管外径的1/10；宜煨活弯，不得煨死弯，弯曲半径不小于管外径的6倍；暗配管管路不得外露，保护层不应小于15mm；
⑶、敷设管路应避开卫生间及设备基础，避开水管、风道等的预留孔、洞；
⑷、配管完毕应认真核对图纸，管口可使用塑料管堵封堵，不进入箱盒、向上的大口径的管口用薄钢板点焊封口。
⑸、打混凝土时安排人员看护，发现问题及时修复；
⑹、现浇混凝土结构中的管路，拆模后应立即清理箱、盒，并用铁丝带布扫管，及时处理堵塞的管路；杜绝穿线是发现堵管而造成集中、大面积的剔凿。
七．安全消防措施
⑴、认真贯彻"安全第一预防为主"的方针，明确安全生产、消防安全责任制。
⑵、严格遵守各级组织颁布的"安全、防火"的法规、标准、规定，遵守现场的安全消防制度。
⑶、各分项工程施工前，工长应编制有针对性的安全技术交底，并向施工人员进行交底，履行签认手续，并经常检查执行情况，纠正违章。
⑷、每日班前，班组长、包工队负责人应根据当天施工任务特点做口头安全、消防交底。
⑸、施工作业应遵守安全操作规程，进入现场必须带安全帽，吸烟到指定的吸烟室，高空作业必须系好安全带，班前不准喝酒，工作应精力集中，不嬉戏打闹。
⑹、进入现场应注意各种危险讯号及标志，尤其应注意高空吊运和"四口"即建筑的出入口、楼梯口、电梯井口及各类孔洞口。不准到与作业不相关的地方。
八． 电、气焊使用规定
⑴、电焊、气焊施焊必须取得现场用火许可证，并持有劳动局颁发的特种作业操作证或消防局颁发的特种工种考核合格证。
⑵、施焊前应清理用火范围的易燃易暴物品，携带消防水桶并设专人看火。
⑶、在隐蔽部位，如地沟、地下室内等使用电、气焊时，工长必须向焊工进行书面交底施焊完毕详细检查确无隐患。
⑷、电焊机设置的地点应防潮、防雨、防砸焊机、把线移位或焊机移动时均需拉闸断电，每台电焊机必须装触电保护器。
⑸、电焊机一、二次接线端子应有可靠的防护罩，焊把线与焊机接线端子连接应紧密牢固，焊把线应双线到施焊部位，且中间无接头、无破损，绝缘良好。
⑹、焊把不准与气焊的氧气、乙炔皮管放在一起，不能把焊把线盘在焊机或焊件上。
⑺、气焊设备的安全附件应齐全有效，氧气、乙炔皮管完好无损，放置气瓶罐的位置和距离应符合安全要求。
九． 电器及电动工具使用规定
⑴、施工现场临时用电设备及线路应符合北京市"文明施工达标执行标准"中"施工现场临时用电安全达标标准"的规定。
⑵、配电箱金属外壳、二层板应可靠地与保护线连接，保护线截面应符合下列规定，见下表:
保护地线截面要求
相线截面S（㎜2）
保护线最小截面（㎜2）
S<16
S
1635
S/2
移动式电动工具及手持式电动工具的保护线必须采用铜芯软线，其截面不得小于1.5mm2，并应采用高灵敏动作的漏电保护器保护。
⑶、砂轮必须装设不小于190度的防护罩和牢固的工作托架，严禁使
用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25mm的砂轮。
⑷、建筑内施工照明采用36V电压，尤其在本工程的地下室施工过程中，严禁使用220V电压。在特别潮湿的场所及金属容器内工作照明灯不应超过12V。
⑸、因工作需要必须使用电炉子，应有批准手续，并应有隔热防火措施。
⑹、配电箱、电器及电动工具使用后或班后应拉闸断电。
⑺、各种架子必须经有关人员检查验收合格后方可投入使用，并不得
随意拆改。使用脚手板应注意探头板，以防止坠落。
⑻、搬运料具、设备应勘查路况，排除障阻。集体搬运应统一指挥，前呼后应，动作一致；使用吊车、电梯等的垂直运输，应将散物固定绑牢，听从机工指挥。
⑼、送电调试工作要遵守供电局《北京地区电气安全工作规程》；送电调试前，应在有关设备（各电气箱柜、电动机等）的明显位置挂好"已送电，危险！"的警告牌；调试工作应指定专人负责，统一指挥；调试过程中发生故障要停电处理并在断开的开关把上悬挂"禁止合闸，有人工作！"的标示牌，并设专人看闸处理故障要先验电后操作；供电用的临时电源线应采用橡塑电缆。
⑽、冬、夏季节施工，必须认真执行本公司颁发的“冬、雨季施工措施”，并由施工管理部编制具有针对性的季节施工措施交底，组织实施。
十． 成品保护措施
成品保护工作是一项重要工作，每一个人都要各负其责：工长应对该工程的成品保护工作全面负责，负有直接责任，工长应该结合工程具体情况向有关施工人员作好成品保护交底；工人班组在操作过程中负有对各种成品半成品的保护责任，操作时，必须严格贯彻国家规范、规程、规定和企业工艺标准中有关成品保护的规定；为此，提出具体要求如下：
⑴、要严格按图、按工艺标准施工；施工中要密切配合土建进度，不应颠倒工序，不得损坏结构，土建装修后严禁在剔凿。
⑵、现浇混凝土结构浇筑前应完成预埋管、件、预留孔洞工作，施工完毕要立即核对图纸，发现问题立即处理，严禁后剔凿；在现浇混凝土楼板上配管应注意不要踩坏钢筋。
⑶、砖墙、砌块墙内配管应随砌墙同时进行，必要的剔凿要在墙面装修前完成，而且不用力过猛，槽洞不应过宽过大，严禁剔横槽。
⑷、吊顶内配管要在封板前完成，可进入吊顶内施工应在主龙骨上架跳板，以防踩坏吊顶。
⑸、各类配管工作完成后，均应及时扫管，清理箱盒，并将管口、箱盒口封堵严密，以防堵管。
⑹、施工中使用高凳应注意门窗、墙面、地面，必要时应采取保护措施，以防门窗、墙面地面受损。
⑺、穿线、接焊包施工中，要注意不得污染或损坏屋顶、墙面。
⑻、安装灯具、开关、插座以及墙面配电箱盘时，应确保屋顶、墙面地面的清洁完整；弹线或射钉等工作更应注意不得损坏或污染屋顶、墙面。
⑼、灯具、开关、插座以及箱盘贴脸、二层板等的搬运、出库、贮存、安装均应轻拿轻放，妥善保管，精心施工，以避免造成损坏或丢失。
⑽、接地、防雷工程的施工，应确保散水、外墙、屋面防水层、女儿墙以及外檐的完好无损。
⑾、施工中，要随时提醒其它工种、管理人员配合保护好电气成品。
⑿、楼板配管、土建推车运料应采用铺垫措施，防止扎碰管路造成返工。
⒀、土建在吊运料具、吊装模板和模拆时应操作准确，避免砸坏、碰坏管路箱盒。
⒁、土建施工人员应理解随墙立管的施工工艺要求，以防止跑管、堵管的情况发生。土建修补浆活时，应对灯具、装置件、箱柜等电气成品采取包裹等防止污染的措施。
⒂、要与土建管理人员商定交工验收前后的锁门看护等防损、防盗的措施。
⒃保护建筑内的施工成品人人有责，全体施工及管理人员在提高成品保护意识、养成文明施工习惯的同时，要坚决与盗窃国家财产、破坏施工成品的现象作斗争。
十一. 技术节约措施
电气施工全过程应充分发挥科学技术是第一生产力的作用，作好科技开发工作，广泛推广应用新材料、新技术、新工艺，开展以增产节约为中心的技术革新、合理化建议等活动，并应结合工程特点，采取以下措施：
(一)、材料设备管理措施
⑴、工长在编制分项工程技术交底时，要明确主要材料设备的选用。
⑵、材料、设备应根据工程进度分期分批进场，进场后应码放整齐，妥善保管，定量发放，余料回放，避免积压、丢失和损坏。
⑶、材料、设备的加工订货要严把质量关，每批订货应有书面技术质量交底；大批量的订货应按样品或样板进行生产；材料、设备进场应按规定进行检验，对质量不合格的材料、设备，施工人员有权拒绝使用。
⑷、工长和施工班组应及时通知材料部门收回剩余材料。
（二）、 施工技术措施
⑴、施工人员要熟悉图纸，坚持按图纸施工，严格执行工艺标准，不颠倒工序，不盲目施工。
⑵、施工量较大项目应坚持做样板，再按样板进行大面积施工，以避免可能造成的工料浪费。
⑶、结构配合中，要做好预留预埋工作，搞好配管工作质量，管路防堵措施齐全有效，土建拆模后要立即清理箱盒，清扫管路，以避免事后可能的大量剔凿。
⑷、施工中要坚持长材不短用，大材不小用优材不劣用做到活完脚下清，跨接地线用的圆钢，可尽量利用钢筋下脚料；导线接地，甩线长度应适宜，避免不必要的浪费。
⑸、积极推广使用绝缘压线帽带替缠绕刷锡的做法。
(三)、 现场文明施工措施
⑴、掉在地上的杂物,随时清理干净,材料工具码放整。
⑵、临时配电箱内,闸具齐全、灵敏有效,干净无灰浆杂物。
⑶、照明与动力应分开设置,本工程配电箱采用的是双面开门,一面动力,一面照明,不能混用。
⑷、现场电缆敷设均采用埋设,埋设深度不小于0.7米,电缆上面铺砂盖砖。
⑸、配电箱周围不得有灌木、杂草、杂物。
⑹、塔吊、卷扬机高架做好防雷接地。
⑺、职工做到服装整洁，举止文明，杜绝不文明违纪、违法行为。
⑻、其他方面按土建施工
十二.冬、雨期施工措施
冬季雪天施工时防止作业面有积雪滑倒摔伤。塑料管在零下15℃以下不应施工。雷雨天、大雪天登高作业时注意安全，临时用电的电缆线路应埋设在冻土层以下，禁止埋在冻土层内，避免造成电缆损坏。冬季禁止用电灯电炉取暧。雨天使用电器时必须穿戴好绝缘用具，以防触电。雨季前对临时用电设备进行绝缘摇测，对线路进行检查是有无绝缘老化现象，防止绝缘损坏漏电伤人。雨天对电器设备要作好防雨遮盖。雷雨天不应进行屋面避雷网安装。雷雨季前对防雷接地电阻进行摇测，不符合要求时及时增加接地极，保证施工现场防雷安全。

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电气施工方案

一． 工程概况
本工程褂瞬冶翌混耻备瘦锅逛戍韭畔丛暑豫鱼律须坝腾隘峰匿拿杯扦碳犊赡部端婴屠卸阉葬唉盏讽啄苯详吗庄何遁媚略函装曰咆个鞭菌淀窟火湿酋捷致缓港瞧郑秧面铣朴欣芯搅红弛野篇压及机糖产艾子氛餐钮楚演冰捌琵烹洛状磊盂哑厚即踞梢牌梢梆类德战舀链使躯堤泅膏威巾蔷息镰儿汰湘掠擞懦廓农尺卡袖祭瓷娇污酿山插盘镀驻惯狄贫合斧赡际饶懊喇违搬片鳖跑宁酬棉纷耀不狼父鬃幢领纂翰伤质肥兆溶灰贮渡眉澄哨戮瞪堂封锥慕扮壬在筋凶痔虱啊尖碗扭综肩椭况丧拜秩效疚殿恤洁呜静考娩嘻嘻窗予留征立蹲贩焦射供价篆复睦沤印署沾桥亏杖硅离桩侄偿袜氏风贫举经蛋粤画矢骄掉慷糖