污水处理规程制度汇编.doc

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自动控制操作规程
一、开机
1、合上总配电柜、分配电柜的电源开关及个设备的电源开关。
2、将需自动控制的设备手自动转换开关扳向自动。
3、合上PLC供电电源。
4、调整工控机的时序及参数设置情况。
二、关机
1、将需自动控制的设备手自动转换开关扳向手动位。
2、退出工控机的控制程序，关闭工控机，
3、关闭分配电柜及总配电柜的电源。
三、注意事项
1、严禁短时间（5分钟）内连续合上和关闭PLC电源。
2、工控机出现异常情况应及时切断电源。
3、某一设备出现工作异常时，可将其手自动转换开关扳向手动位，而不必关闭PLC电源。
4、严禁用工控机进行娱乐活动。

鼓风机操作规程
一、开车准备工作
1、检查机体密封情况及是否需要更换润滑油。
2、打开鼓风机出口手动蝶阀。
二、开车
按下启动按钮启动，待电流稳定注意风机是否有异常现象，若有立即停车。
三、停车
按下鼓风机停止按钮。
四、调节与巡检
1、调节流量，调整阀门来控制流量。
2、巡检内容包括：润滑油、泄漏情况、温度、声音、压力、振动情况以及出口阀门。
五、维护与保养
1、定期加润滑油。
2、如期进行检修。
六、设备技术参数
设备名称
型号
转数
流量
出口压力
1#离心鼓风机
HC—1001S
420r/min
511m3/min
49Kpa
2#离心鼓风机
HC—1001S
420r/min
511m3/min
49Kpa
3#离心鼓风机
HC—1001S
420r/min
511m3/min
49Kpa

虹吸式滗水器操作规程
一、开机
1、检查SBR池中的水位高度，应高出滗水器吸水横管500mm以上；
2、合上配电柜总电源开关及分电源开关。
3、滗水器手动运行时，可将滗水器的手自动旋钮开关打向手动位置；滗水器自动运行时，可将滗水器的手自动旋钮开关打向自动位置；
4、手动启动滗水器排气电磁阀，1—3分钟待滗水器中的空气排尽后，关闭滗水器排气电磁阀，此时滗水器开始正常排水；
5、滗水器自动运行时，滗水器排气电磁阀自动打开和关闭。
二、关机
1、滗水器排水结束后，关闭分电源开关及总电源开关即可。
三、注意事项
1、在滗水器排水时，应注意滗水器吸口有无异物堵塞，若有应及时处理；
2、滗水器排水缓慢时，主要是由于滗水器的空气未排尽，或滗水器排水至横管以下时还未关闭排气电磁阀；
3、滗水器在不排水时，若从滗水器中有水流出时应及时关闭滗水器出水管上的阀门，并对滗水器进行检修。
4、滗水器排水结束时应能听到比较大的吸气声，若无吸气声或吸气声较小时，应检查滗水器的排气阀的密封情况；
5、滗水器自动控制有问题时，可采用潜水器上的手动阀门控制滗水器的排水，并对滗水器自动控制进行检修；
6、严禁在滗水器排水至横管以下时开启排气电磁阀或手动排气阀。

机械格栅操作规程
一、经常检查并调节栅前的闸门，保证格栅流速的均匀分配；
二、格栅启动次数根据水量及栅渣量来确定，如栅渣积聚较多可手动启动格栅（默认为两小时一次）；
三、定期检查渠道内的积砂情况，及时清砂并排除积砂原因；
四、当格栅恰恰你水位高于进水管顶时，应及时清理格栅前的栅渣，保证污水不溢流排放；
五、清除的栅渣应及时运走处置掉，防止腐败产生恶臭，栅渣堆放处应经常清洗；
六、巡检时，应注意机器有无异常声音，栅条是否变形，应定期加油保养；
七、巡检时，应注意格栅前水位的变化。

压泥操作程序
一、准备
1、打开待启动泥浆泵的进、出口阀门。
2、压紧压滤机滤板。
3、关闭压泥罐进泥口、出泥口、溢流管阀门。
二、操作

1、启动污泥池底部污泥泵，接着启动泥浆泵。此时污泥池内的污泥经泵加压送入板框压滤机里面，清水经滤布率出，开始清水较大，过滤速度比较快，次过程将维持30min~40min.
2、压滤机出水较小后，打开压泥罐的溢流管、进泥管上阀门。污泥过滤的同时，大部分被送入压泥罐中。
3、待压泥管的溢流管出现污泥时，停止污泥泵及泥浆泵工作，关闭压泥罐进泥及溢流管阀门，打开出泥管阀门，然后开启空压机并打开其出口阀门。此时空压机开始工作，依照向压泥罐中注入压缩空气，提升罐体内压力，将污泥压入板框压滤机内进行过滤。空压机将罐体内压力提升至0.85MPa左右，然后停止工作，罐体内由于仍有压力，污泥仍持续的被送入压滤机，待压力减为0.65MPa左右，为保证过滤速度不受影响，再次开启空压机（打开空压机出口上未接气管的铜球阀，降低空压机储气罐内的压力至0.50MPa左右，空压机将自动开始启动工作）向压泥罐增压。照上述方法对压泥罐保持较高的压力，此过程需4h左右，直至压滤机出水变小。
4、关闭压泥罐的出泥管阀门，开启气冲洗管阀门。对压滤机内的污泥进行气压吹脱，降低泥饼中的水分，至基本上无压滤水滤出时，停止空压机工作。
5、待压滤机内部压力降为0MPa（可开启压滤机前部的回流管进行降压处理）时，可松开压滤机，进行卸料并外运。

污水站安全生产岗位责任制
1、操作人员当班时，受组长统一领导，受厂（站长的生产指挥。
2、保质、保量完成当班期间本岗位的全部操作程序内容及其他各项工作任务。
3、严格执行各岗位操作规程（包括工艺、设备、安全、文明、卫生）。
4、熟练掌握本岗位的工艺流程及工作原理。
5、负责排除本岗位操作故障，掌握一般故障的排除方法。
6、负责本岗位设备、管线、阀门的正确使用及其维护保养。
7、负责设备检修前的全部处理交出工作和检修时的配合工作，以及检修后的验收试车工作。
8、负责本岗位安全消防器材的妥善保管和正确使用。
9、严格执行本岗位有关安全制度，保证安全生产无事故。
10、认真、准确、及时填写岗位记录，要求记录整洁清楚。
11、负责本岗位的卫生清洁工作。
12、负责与关联岗位维修、电器人员的工作联系。
13、对一切违章指挥有权制止。
14、对一切违反安全规程的指令、工作安排有权拒绝接受。

污水站交接班制度
一、交接班必须按时在岗位现场进行。
二、交接班要按照巡回检查制度规定的项目认真进行检查。
三、交接班时要交清下列内容，交代不清不接班。
1、交清当班设备运转情况，交代不清不接。
2、交清设备存在的故障隐患及处理情况，交代不清不接。
3、交清应处理而未处理问题的原因，交代不清不接。
4、交清仪表工具和材料配件的情况，交代不清不接。
5、交清设备和室内卫生情况，不清洁不接。
6、交清各种记录填写情况，发现填写不完整或未填写时不接。
7、交接时不交给无上岗证者或喝酒、情绪不正常的人，非当班司机交代情况不接。
8、交接班时如果有重大事故正在处理，一般由当班负责，处理后方可交班。如果处理不完，经请示领导同意后方可交班。
四、交班司机未按规定执行时，接班司机有权拒绝交接班并及时向领导汇报。
五、在规定时间接班司机未到，交班司机未经领导批准不准擅自脱离岗位。

设备维护保养制度
1、熟悉掌握本岗位所属设备，正确使用操作。
2、必须对本岗位所属设备做到“三懂四会”，即懂结构、懂原理、懂必能、会操作、会维护、会保养、会排除故障。
3、了解本岗位设备性能构造、以及设备运行的操作参数。
4、准确依照操作规程和工艺要求，正确操作使用设备，开停车步骤要准确、规范，不强行操作。
5、认真检查掌握设备的运行情况，如有异常，做到及时发现、及时汇报、及时处理。
6、熟悉本岗位设备的润滑部位，润滑要求，按规定做好设备润滑工作。
7、准确判断不同型号油脂，合理进行不同设备润滑。
8、严格按规定对本岗位设备的润滑进行巡回检查和补油工作，定期加油保养，并且服从专职人员的指令指导。
9、 各设备机油类的添加，以窥镜1/2—2/3为油位上下限及时添加。
10、每月十五日、三十日对本岗位所属阀门进行干油润滑。
11、搞好所属设备的清洁卫生，无积灰、无油垢、及时检查，及时清理。
12、检查设备泄露，发漏点及时消除或与维修人员联系处理。

巡回检查制度
一、检查要求
1、岗位操作工负责本岗位全部设备设施、工艺安全、环境卫生等全面检查。
2、当班期间必须定期（每一小时）对本岗位范围区域进行全面检查，及时发现和处理存在的问题。
3、按岗位要求检查内容，逐项进行检查。
4、检查结果情况，及时准确填写原始记录，特殊情况向当班组长及厂长汇报。
5、对工艺参数进行合理性评价。
二、检查内容
1、工艺控制情况：包括工艺参数、各池液位及流量情况。
2、设备运行情况：包括油位、运行情况。
3、安全生产情况：包括灭火器消防器材情况。
4、环境卫生情况：包括设备设施、室内外情况。

污水处理站管理制度
为加强对我公司污水处理站运行设备的综合管理，确保矿井生活水质达标进行排放，特制定污水处理站管理制度。
1、污水处理站采用全自动无人值守，由机电队大班维护班组指定专人每天定时对污水站进行巡回检查。
2、巡检人员认真进行巡回检查，根据公司现每日排水量情况，采用八小时周期进行污水处理，每个周期排放水时间、SBR池进水时间值守人员必须在岗，6:00—23:00之间每两小时对设备进行一次巡回检查。
3、巡检人员每天要认真做好记录，注意运行中的设备运行情况，发现异常及时向队值班室汇报。巡检人员不得随意对工控机上的设备运行参数进行修改和设置。
4、设备维护人员每周周三对所有运行设备进行一次巡检，对电气部分和机械部分进行全面的检查与维护，运行风机每两周倒换一次，并对风机滤芯器进行清洗，每月加两次润滑油。
5、格栅机每月开启一次，对格栅池的杂物进行清理，每次杂物清理完毕要对污泥处理间卫生进行及时打扫，不得在处理间内留有脏物。

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