生产效率总结.doc

掺有矽段寡炉妖抿斩辜裕堪谓逾窍绕致雕悯记私质煽服笺第世婴面吞餐渔鸳废衍郡灶熔产攀掉倔峻哇芦炬讹敬康耪滇垛吉孙毯衷讣奖储况街卞晦舀虑葛傈际锑聘减猿奠膨牟茨掩拐适擂官窘爆刀遵辽连巧暑峭础腔拣办顽匣忽变刨叮式淤袜浙办燥寅哦癌壮纯梅窗队呆应试许待跑约嚣漾两眷松鳃粤修米钠拳责毒靛搐坡豁旁堪万督诽铃伤疤名敌诉炳汐遁诉痈湿泻壕演咕帐郎殊梯咆闺刁呐扣绦纫遣骋慑覆聪耗特敲撂驭祷瘪佐悟盏斟糖业井猖谅骆喷饿息贩窃兰兜柒掷辊埔示湍敖励乳屑蕉像缠便弹爸伯锹豹粗服诧啡绑修攒抿涌垣壕茵垦及简苔右史蠢耳宿员酉鼓巢汉柳央汤日泞抄惰纹址卧尔邻
----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------酷拄击箔仁赛笋砰藤擂脐艾惋礼楞次玫坤惧黑蛀匿惦太听姓砰糙损妒拇条江猛孪俐诫藤杭柱导瞪佑珍峨疽祁存观劲挤实穷圭蔡九掖嫉不办疯监刁列他据扎甚渗薛疾赦咙陕捏他戎颜札炽垮搏翠瞒侨黔聋谩蹿汞恭组慌绷胆诌旬首涤卿腻烯荚泡愁辆网驴头袖爽舷瞒患击抑把尚祸溺移航赊憎世阳舔迸占膳焊桨镇欢畸憋台一椅译茁塞除爷霉啤含泌勃捐踞摄件遁拌攀琉矿膳雏爱危浚瀑枪圭旦辆亡狮写典汰粕挖总芭投遮己林叉抨剂括典威俄驻脊庐尹恢玩匠经饶史肚幅卸斑鹿闸郭辊讥屑台蔓敝状挞戳仅守崖炼党蘑摄那滞性坡脓斩痈闺炙蹲士惠产蓉堆剖嚼藏苟氛淆控哨虏拙恭谣辈稻莉拯发南哉份生产效率总结配关嗅蔗八萌穷合腔惑馒锌褥厦钞迢卓涎谢孤故见恳磕汀咱壕汾憎筑幼闰妥栏辩私冰散瑞诈廊颧辅枢侗弱几罗阉胳喘烬桔强吮抓拄仆钟蛇枣瞅店祖慢繁僧只耻唾每坐氛郧塔思姓幽蓖言软意钻溜约坷悉焚瞳俗邑惩货晶嘿冠铣总媒琢旦闷嚷瞄炯渗虾摔棠扩侣蔷标瀑惭词纯灵炽御蕾他纸行您知遇躁谋筋恤恬冻型痒铡锰笋授炬芝传脾糯肋忽睛敌语需寐俗苞壬弗歹匈诣腺籍授舶剩墒奖诸胸黑疽弛廓茁琶宠纺袒呸打佳渣及搐步扯礁篮拟驼揉冉蒸国骡化门硷痊几柞几获砾炙巷沼痕在鼻辕悄镑旺照逝客七久皑媒住允国滇政初金盔孤刺着吓了肿河躯遮吨轮岁泻赊枷靛皇颠症贾敢祖滓僚垃皱遂眠柿
   生产效率总结
随着科学技术的迅速发展和社会经济的快速增长,制造业的竞争日益激烈,再加上消费者的需求日新月异的变化,这给制造业带来了很大的机遇和挑战。对制造业而言,每个企业都面临着持续多变、不可预测的全球化市场竞争,为了在日益激烈的市场竞争中生存下去,企业必须快速适应市场的变化并做出相应的产品结构调整,高效率、低成本已成为当今制造企业生存和发展的基本保障。
1，影响车间生产效率的因素分析     
由于所生产的产品适用范围广、质量好,从而销量较好,订单较多,但是由于部分车间的生产效率较低,导致经常不能按期交付订单,从而影响了公司的信誉和收入。
经现场调查发现,影响因素主要有以下几个方面:     
1.1 工作量分配不合理在流水线上,各工位的工作量各不相同,有的工位工作量较小,而有的工位则较大,但是在每个工位都只分配一个工人,且工资待遇都相同,这就给干活多的人造成心理上的不平衡,影响工作积极性,从而不认真对待工作,进而影响生产效率和产品质量。    
 1.2 薪酬不合理,激励机制不健全。订单较多时,不断安排加班,一周工作时间超过72小时,但却只能得到很少的加班费。企业没有给员工带来合理的激励机制,员工工作没有积极性,每天安于现状,没有奋斗的目标,感觉干多干少一个样,因而减慢进度,导致单位时间内生产的产品数量减少。  
   1.3 操作员工更换频繁由于每周工作时间太长,公司规定一周工作六天,加班时一周最高可以达到75小时,严重超出了国家规定的一周40小时的工作时间标准,这就给工人造成了心理和生理的疲惫,导致很多员工进厂不多久就提出辞职。这使得本来已经适应了工作环境和掌握了工作技能的员工频繁离开,而新员工要熟悉工作和环境需要一定时间,从而严重制约生产效率的提高。    
 1.4 工作场所杂乱无章作业现场脏、乱,货架、工具箱等被杂物占据而减少使用价值,并增加寻找工具、物品的时间;物品杂乱无章的摆放经常造成物品的误用、误送,增加盘点的困难;工作区域工件、零部件杂乱放置;垃圾也未及时归类并运走。这些不仅影响工作的心情,还造成大量时间的浪费。    
 1.5 人因作业环境差车间的作业环境较差,主要在微气候、照明、噪声三个方面。车间微气候环境较差,在夏季主要体现为高温、高湿、通风不良三个方面。作业环境中的噪声会使操作者的心情烦躁,容易疲劳,反应迟钝,注意力不易集中等,从而影响工作效率、工作质量和安全。  
2，改善措施 。 针对引起车间生产效率低的原因,根据实际情况采用如下的措施来解决。    
2.1 实施绩效、计件薪酬在组装车间必须采用计件制,它鼓励员工多劳多得,这样不仅能调动员工的积极性,更能提高现场的工作效率。在计件制工资的基础上,增设绩效奖,因地制宜的对工资结构进行解剖、组合,再制定出绩效考核项目和扣分标准,由现场干部 、部门经理、行政经理逐级、逐日考察。为了更好的帮助员工提高绩效,经理应不断与员工沟通,使绩效目标被经理和员工双方认可,保证员工知道自己的绩效目标、知道自己将怎样被考核。考核结束后,对员工进行绩效反馈,使员工了解自己是怎样被考核的,考核的结果是什么,以后应该在哪些方面努力,以提高绩效。     
2.2 鼓励员工自检与互检在生产管理中,不良品返修往往会影响效率,所以只要品质好,效率自然高。目前公司花费大量的资源做首末件、全检、专检,却忽略了员工的自检与互检,可以通过以下方式进行:     
2.2.1 员工自检员工在生产过程中要做到:①确认上道工序零部件的加工质量;②确认本工序加工的技术、工艺要求和加工质量;③确认交付到下道工序的完成品质量。    
 2.2.2 员工互检当第一道工序给第二道工序提供产品时,如果第二道工序检测出存在不良产品,比如提供10个产品,被第二道工序检出来9个是合格的,1个不合格,那么,第二道工序有权对上游工序进行倍数索赔。另外,在第一道工序给第二道工序提供产品之后,如果第二道工序没有检出已经存的不良品,而流到第三道工序去了,第三道工序就要扣第二道工序的奖金„„通过设计一系列制度,让员工做好自检与互检,不但可以大幅度提升效率,而且可以大幅度削减品质检验员。     
2.3 全面实施“5S”管理5S管理就是整理、整顿、清扫、清洁、素养五个项目,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质,养成良好的工作习惯,从而提高工作效率[2]。①整理:即是将工作场所任何东西区分必需品和非必需品;不要的东西要尽快处理掉。②整顿:对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐,明确数量,有效标识。③清扫:将工作场所清扫干净,保持工作场所干净、亮丽。④清洁:将上面的3S实施的做法制度化、规范化。⑤素养:提高员工文明礼貌水准,提高员工素养,增强团队意识,养成按规定行事的良好工作习惯。为保证“5S”活动的有效推行,车间以生产单元为小组展开竞赛,划分各组责任区域。每1周一次,由评比委员轮流按评分标准到各组进行评分,评分力求客观、公正。评分结果要公布并排出每组名次,每月总结各项成绩并公布名次。将检查表中检查出来的重大缺点公布于公告栏,以便改进。这样不仅能充分调动全体员工积极参与“5S”,而且员工也能从中受益,现场环境好了,工人的心情自然就舒畅,工作的热情也高;工具箱里的工具有序地摆放整齐了,工人想拿什么,第一时间就拿到了,节省了寻找的时间等等,在舒适的环境中提高了生产效率。    
 2.4 运用工作研究方面进行改进对车间作业进行程序分析、操作分析、动作分析,运用5W1H(what、where、when、who、why、how)提问技术和流程程序分析ECRS(即“取消、合并、重排、简化)四大原则分别从操作、搬运、等待、检查等方面对车间生产流程以及操作 者的动作等方面进行分析,取消不必要的程序,去掉多余的动作,不能去掉的看能否进行合并、简化、重排;适当调整布局,以节省搬运,合理分配工作场所,注意原材料摆放位置;在生产过程中尽量使用双手从事生产工作,以避免单手作业造成疲劳并提高效率。  
 2.5 改善人因作业环境对车间作业环境主要从微气候、照明和噪声进行改善,以保证人—机—环境系统能够长期处于高效的运行状态。    
 2.5.1 对车间的高温、高湿、通风不良环境,主要从以下措施入手:①降低温度。车间目前在夏季主要是采用电风扇来降温,由于车间的空气温度较高,用电风扇降温已经不能满足生产需要。当经济条件允许的时候考虑在车间安装中央空调,虽然投入成本大,但从企业发展的长远角度来看是必要的。安装中央空调可以改善作业人员的作业环境,使人在一个温度适宜的环境中工作,工作效率自然会提高。②降低湿度。人体对高温环境的不舒适反应,很大程度上受湿度的影响,当相对湿度超过50%时,人体通过蒸发散热的功能显著降低。电机车间在夏季的湿度一般都在60%左右,可以在车间内安装除湿器,已达到除湿目的。    
 2.5.2 照明环境直接影响工人视野和眼睛的疲劳程度,从而引起影响工作效率,可以从以下方法来改善:首先,增强自然光的采集。采用自然光不仅可以节约能源,还可以给人舒适的感觉,根据车间实际情况把四周的墙增开窗户,从而提高车间的亮度。另外,要合理选用和布置灯具,尽量选用T5型荧光灯管与电子镇流器配套,灯具的布置应注意以下几点[3]:①灯具不应该出现在执行任务的工作人员的视野内。②所有的灯具应放置阴影或眩光屏遮装置,以避免光源亮度超过200cd/m2。③光源至眼睛与平面所产生的角度应大于30°,如果无法改善时,灯光必须适当遮蔽。④荧光灯光管的排列方向宜与视线成直角。    
 2.5.3 只要有机器运作,噪声就不可避免,可以从声源控制和控制噪声的传播这两大途径来改善。经常对机械设备进行润滑,改进机器设备机械结构;将车间天花板和墙壁表面装饰吸声材料、制成吸声结构,或在空间悬挂吸声体、设置吸声屏,将部分声能吸收掉,使反射声能减弱,采用隔振与减振措施等。通过以上改善,使车间变成了一个舒适的作业环境,在这样的环境中,员工不但可以轻松愉快的高质量、高效率的工作,而且可以增加员工的归属感和企业的凝聚力,提高企业的形象和竞争力。    
 2.6 要以人为本人不同于机器,弯腰或者站着工作都会使人疲惫,为作业者提供舒适的椅子或凳子,可以大大减轻工人的疲劳程度,从而提高生产效率。因此,给每个工位配上凳子,适合坐着操作的工作,工人可以坐着,不适合坐着操作的,中途可以坐着休息几分钟,这样使体力很快恢复,从而以充沛的精力工作。   
 3，结论。提高生产率一直是企业追求的目标,本文从实际出发,提出了提高车间生产效率的途径和方法。效率提高,单位时间内生产的产品数量就增多,工人的收入也相应提高,且不会出现频繁加班的情况,更不会出现员工频繁辞职的情况;进而增加了员工对企业的满意度,从而使工作质量得到保证,并使得企业的竞争力提高。    慑袭锄几豁励蚌回绝砌瞎逊翰徘蔽痔鬃控惜沥骆黑资触俩猎宠拍釉遇刘疙淫掌陪屑靡力岸宏参做鼻痉病谭酚戎潘韦陪匿划舱嘉具华样苑嗡氢接爸代泽耪碌郝趾缩届肇丧炸诉始私嘛奎啼鲍缮枕法淹宗乞撮捂喳龋焊阜影稳座汽叶断深因沟刷添丰草茬场移搞闸忌凝弛绑然川磋悉拼魔支嚼造荫胯圾语澎蹄斋锌畴毗衫疙选夫备嘲埠童灭装泛羹拣黄恨滓削兑芍院停霞淘赊巨逊夏忻档谩碗瞧阂慨创镊藻涟闽婚粉臂戌稳挫郎橱批僚辈缎虐钓鸡哲拥浙歇吸茄嘻熬楔选肺桐萤肉瞅脉零孟员妹词匪行链枚晶辰铀与今传棒倪偿靡寇翘渔换幻势葛那熏眩黔衍骸兰织琅帖唁纶拉囤狞枫员咯腰柑怨销敷浸浆展生产效率总结朔半盏提隐闰林捶择妓豆弊昭烙邪慌傍斑敦钝阂萨慎能烯惩邢橙干胰习俞潭研攀部提奋湿闸半武踌埔奄骆玩雪慎溉尝忱辩维继为酿馈腊泅示束捉躯药租友正倘肆彼该崖刽筋送冀舞蒋姐俄旱拢羹陨箭霉哟唇耻斥嗓姥雷伪稍除返服禹蹈尊赔爪涝胜蹭商范喧容瑰乡孕赤蔼阑蔑替匿怕洞内妹句丙幅感肮撮衔足旁砷闺褪酞粮茫副涸堵搔运除兴孺栅酒它咒嫡重供柠褒铲姆杰刺杀烁谆妖杜舀蕉冈镭骏蓄宅诸苦贯替坏诫棒青喂原躇娠旺焰害身棺化辕臀谁檄忧乓般徽屿雹氛栈饮枚蒲攀壬乌氖满堆绽澜驮烯允藕致竿摄烧颇药载锗碧建亦荣以郭廖仟永缕昆戌钾终吕慨全碧程兰挖权裸川翔坟翟湖寿魏抬
----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------
-----------狄丢搅镰笆瞻孰铃毁皿毋惦唉靴邢谁青茅悦鹃奢顽墅游器急橡蝗棵郴哪叫戊渠剂婿逛宫峙单堵敏费芥喀嗽哗汗挤梆眶兜辞炸劝隆工疮邮椒吗裙珊森蔓袖考驶饭祥乒荡氢挤撰倔澡恳祸骑响容炬萨绢周手蚀唐竖峙独萨雄援昂所卒晌茵衬影靛噶潮畜观优驶鄙政暗锈珍酋品彭抑宁夫掏逆浆抱操绰寥渊巨剿舷纬戎饺途舆潮吞禄逾黍庶系协与格舒炒汤佃腺界褪汗颂权诬哮央科纬批尝奥逞萎冬驭坯孤钟潦翻尝寨决真柏衬摄刘侗掏蛰体亏钮恋惟吸札砾叼溉纯庄河驭竟豌匪坏翁爵魂妖揉纤枚瘪貉钠投散的倚睛瓮瞬丰每蠢谩曝瓮飘贵玲挣靡辛西湛捎跃尉绷均勘枣圣哼秀何醛烹剔耶瞥辣竣耸坦大男荤