6S管理真谛--2013-5员工培训.ppt

6S6S基础基础基础基础行政办 马立岩6S管理的真谛人造环境人造环境环境育人环境育人6S的起源 6S起源于日本，指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，是日式企业独特的一种管理方法。1955年 推行了2S 1986年 首部5S著作问世6S的含义n整理(SEIRI)：区分必需品和非必需品，现 场不放置非必需品n整顿(SEITON)：将寻找必需品的时间减少为零n清扫(SEISO)：将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态n清洁(SEIKETSU)：将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化n修养(SHITSUKE)：对于规定了的事，大家都要遵守执行n安全（SECURE)：安全舒适的工作环境，保障工作的积极性具体内容中文 日文英文典型例子整理 SEIRIOrganization倒掉垃圾、长期不用的东西放仓库整顿 SEITONNeatness30秒内就可以找到要找的东西清扫 SEISOCleaning谁使用谁清洁（管理）清洁 SEIKETSU Standardisation管理的公开化、透明化修养 SHITSUKE Discipline and Training严守标准、团队精神安全 SECURESafety减少故障，降低事故6S是企业管理的基础企业方针、目标企业方针、目标 品质 成本 纳期服务技术管理QCDSTM推行6S的目的n改善和提高企业形象n促成效率的提高n改善零件在库周转率n减少直至消除故障，保障品质n保障企业安全生产n降低生产成本n改善员工精神面貌，使组织活力化n缩短作业周期，确保交货周期6S的八大作用n亏损为零n不良为零n浪费为零n故障为零n切换产品时间为零n事故为零n投诉为零n缺勤率为零投资者满意客户满意员工满意社会满意整理的推进重点含义含义将必需物品与非必需物品区分开，在岗位上只放置必需物品目的 腾出空间 防止误用特别说明如果你的工作岗位上堆满了非必需物品，就会导致你的必需物品无处摆放；你可能希望增加一张工作台来堆放必需品，这样一来就造成浪费，并形成恶性循环。作用n可以使现场无杂物，行道通畅，增大作业空间，提高工作效率；n减少碰撞，保障生产安全，提高产品质量n消除混料差错；n有利于减少库存，节约资金；n使员工心情舒畅，工作热情高涨。推行要领n马上要用的、暂时不用的、长期不用的要区分对待；n即使是必需品，也要适量；将必需品的数量降到最低程度；n在哪儿都有可有可无的物品，不管是谁买的，有多昂贵，也应坚决处理掉，决不手软！必需品和非必需品的区别类别使用频度处理方法备注必需物品每小时放工作台上或随身携带每天现场存放（工作台附近）每周现场存放非必需物品每月仓库储存三个月仓库储存定期检查半年仓库储存定期检查一年仓库储存（封存）定期检查两年仓库储存（封存）定期检查未 有用定 不需要用仓库储存定期检查变卖/废弃定期清理不能定变卖/废弃立刻废弃步骤n第一步：现场检查n第二步：区分必需品和非必需品n第三步：清理非必需品n第四步：非必需品的处理n第五步：每天循环整理整顿的推进重点含义含义将必需物品放于任何人都能立即取到的状态。寻找时间为零目的 工作场所一目了然；消除找寻物品的时间；井井有条的工作秩序。特别说明它研究怎样才可以立即取得物品，以及如何立即放回原位。我们必须思考分析怎样拿取物品更快，并让大家都能理解这套系统，遵照执行。作用n提高工作效率n将找寻时间减少为零n异常情况（如丢失、损坏）能减少为零n非担当者的其他人员也能明白要求和做法n不同的人去做，结果也是一样的（标准化）推行要领n彻底的进行整理n确定放置场所n规定放置方法n进行标识步骤n第一步：分析现状n第二步：物品分类n第三步：决定储存方法（定置管理）n第四步：实施简单要素n一套文具n文件存放在一个地点n无纸化n只开一小时的会n一分钟电话n今天的工作今天做小就是美，简单最好！清扫的推进重点含义含义将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备保养得光亮完好，创造一个一尘不染的环境。目的 保持良好的工作情绪 稳定品质 达到零故障、零损耗特别说明如果能将岗位上的垃圾马上清扫掉，保持整洁干净，你就会引来许多赞许惊叹的眼光：“啊！多干净的工作岗位！”同时，干净的工作环境让人感到身心愉快。作用 经过整理、整顿，必需物品处于立即能取到的状态，但取出的物品还必须完好可用，这是清扫最大的作用。推行要领n最高领导以身作则n人人参与n责任到人n与检点、保养工作充分结合n杜绝污染源，建立清扫基准步骤n第一步：准备工作（常识教育）n第二步：从工作岗位扫除一切垃圾、灰尘n第三步：清扫点检机器设备n第四步：整修在清扫中发现有问题的地方n第五步：查明污垢的发生源，从根本上解决问题n第六步：实施区域责任制n第七步：制定相关清扫基准衣物架休息区清扫值日表6S区人员值日检查内容办公桌区域自己负责桌面无灰尘，东西放置整齐，办公用品和个人生活用品分开；地面干净，无纸屑及其他废物；椅子摆放整齐。休息区及地面值日生地面无杂物，桌椅摆放整齐，桌面及物品上无灰尘。文件柜1谢磊 刘进文件柜内是否保持干净，柜内物品是否摆放整齐文件柜4叶枫 师庆科 同上文件柜5李建 余秀君 同上文件柜3邹小琴 周彬同上文件柜6袁璐 王叶钊同上文件柜7马秀青 李卉青同上文件柜2李蓉梅 罗鸿宇同上衣物架杨翠 陈蓓蓓衣物是否按标签摆放整齐备注：负责6S区的人员每天进行维护，下班前10分钟开始清洁的推进重点含义含义将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化。目的 成为惯例和制度 是标准化的基础 企业文化开始形成特别说明要成为一种制度，必须充分利用创意改善和全面标准化，从而获得坚持和制度化的条件，提高工作效率。作用n维持作用n改善作用推行要领n贯彻6S要领，寻找有效的激励方法n坚持不懈n一时养成的坏习惯，要花十倍的时间去改正n彻底贯彻3Sn推行“透明管理”步骤6S学习班区分必需品和非必需品向作业者进行说明撤走各岗位非必需品规定必需物品的摆放场所规定摆放方法进行标注向作业者说明在地板上画出区域线，明确责任区和责任人3S活动的具体检查内容项目内容整理1、空间用来堆放杂物整顿1、物品无定位、定置清扫1、沙发、茶几、饮水机、电视等表面布满灰尘，污迹明显。2、没有进行必要的清洁、消毒。3、地面不干净。4、垃圾桶未倾倒休息区休息区3S活动的具体检查内容项目 内容整理1、每张办公桌都有一套相同的办公文具，未能共用2、办公台面干净，抽屉里面杂乱无章3、不能用的文具也在桌上4、私人物品随意放置5、堆放了许多文件、报表整顿1、台面办公文具没有定位2、公共物品放在个人抽屉3、办公台作其它用清扫1、台面脏污，物品摆放杂乱无章2、办公文具污迹明显3、台下办公垃圾堆积办公台办公台3S活动的具体检查内容项目内容整理1、必需品和非必需品共存，分不清孰是孰非2、不能用的文具也在里面3、堆放了许多文件、资料，不知哪些可用哪些不可用整顿1、资料未能分门别类，没有用文件夹存放2、文具、器具没有定点摆放，各层都有，真正要用的又不能及时找出清扫1、文件、资料破损、脏污2、文具、器具脏污3、文件柜、文件夹污迹明显文件柜文件柜安全的推进重点含义含义设备按照规程操作，生产按照工艺要求进行。目的 让员工养成安全意识，无违章操作，无危险动作。特别说明安全强调的是意识的养成，为修养打好基础。作用n安全意识养成n消灭危险源n设备按章操作n工序按要求进行n减少故障n降低事故发生率推行要领n以实例引起重视n让员工重点参与n教育培训步骤n第一步：事故举例分析n第二步：查找危险源n第三步：消灭危险源n第四步：改善修养的推进重点含义含义对于规定了的事情，大家都要按要求去执行，并养成一种习惯。目的 让员工遵守规章制度 培养良好素质习惯的人才 铸造团队精神特别说明修养强调的是持续保持良好的习惯。作用n重视教育培训，保证人员基本素质n持续推动4S，直至成为全员的习惯n使每位员工严守标准，按标准作业n净化员工心灵，形成温馨明快的工作氛围n培养优秀人才，铸造战斗型团队n成为企业文化的起点和最终归属推行要领n持续推动5S直至习惯化n制定相关的规章制度n教育培训n激发员工的热情和责任感 形形成成修修养养的的基基本本过过程程具备了成功的修养成为他人的榜样努力遵守规章制度理解规章制度学习公司的规章制度办公室6S活动表区分 活动内容十分钟6s活动1检查你的着装状况和清洁度2检查是否有物品掉在地上，将掉在地上的物品都检起来，如橡皮擦、文件、回形针等。3整理和彻底清洁桌面4用抹布擦干净电视、打印机、电话等办公设备5检查存放文件的位置，将文件放回他们应该放置的地方6扔掉不需要的物品，包括抽屉内的私人物品。7检查文件柜，衣物架及其他家具等，将放得不恰当的物品改正过来8固定可能脱落的标签9清洁地面10倾倒垃圾篓内的垃圾11检查电源开关、门窗、空调、饮水机是否已关上6S推进体制n做好准备（6S动员大会，小型的6S演习）n成立推进委员会n策划n宣传/教育训练n局部推进6Sn全面推进6Sn维持管理(标准化/制度化)n挑战新目标6S推展手法n定置管理n目视管理（红牌作战、看板作战、识别管理）n标准化n改善n五现手法（现场、现物、现实、原理与原则）nPDCAn习惯化工厂