原料采购验收制度分析.doc

广西百跃农牧发展有限公司
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原料采购验收制度
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1.0目的：
为了加强原料品质验收,确保原料达到原料验收标准要求，保证产品质量的稳定性,特制定本制度
2.0范围:
本制度适用于公司所需要的原料验收管理
3.0 职责
3.1 采购部负责原料的采购
3.2 品管部负责对所采购原料的验收工作
3.3 仓储部原料保管员负责到货原料的卸货、原料入库安排及库存管理。
3.4 品管部协助技术部制定《饲料原料采购质量验收标准》。
4.0内容:
4.1 采购
由原料部根据《原料验收标准》、《采购控制程序》、《合格供方名单》组织采购。签订合同时，合同中必须明确质量指标（质量可优于本标准）和结算方法，不能降低标准采购。
4.2 验收检验
4.2.1原料采样标准
A.由品管部品管员进行采样。
B. 要因材取样，固体饲料原料采用对角线法采样，液体饲料原料经搅拌混匀后在上中下三层综合采样，采样量一般为1kg左右。
C. 不同供应商、不同批号原料不可以混合采样。
D. 卸货前抽取的样品只做初步品质判别使用，不参与送检混样，送检样品应为卸车途中经前、中、后分别抽取样品混合均匀，再按四分法进行分样所得，制样好后由品管员送至化验室进行检测，需留样的原料按《留样观察制度》进行贮存留样。
E. 所有样品都要有标签标识，主要内容包括：原料品名、供应商、产地、进货日期、数量、检测项目等。
4.2.2原料验收的注意事项
A. 原料质检员对原料进行检验之前，首先要清楚该批原料的质量检测要项，不明之处要向部门主管咨询，直到清楚明了为止；
B. 对于新来原料，在明确该原料的检测标准和方法之后，将之加入《饲料原料采购质量验收标准》。
4.2.3 原料料检验时的考虑因素；
A、原料对产品质量的影响程度；
B、供应商质量控制能力及以往的信誉；
C、该类原料以往经常出现的质量异常；
D、原料对公司运营成本的影响。
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4.2.4 原料检验方法：
A. 全检：适用于原料数量少、价值高、不允许有不合格品原料、进货间隔时间久或工厂指定进行全检的原料。
B. 抽检：适用于进货平均数量较多，用量大周转快，且供货商、产地稳定的原料（一般要求到货超过80吨需进行抽测）。
4.2.5 原料检验的程序
A. 技术中心制定《饲料原料采购质量验收标准》，经技术总监批准后发放至技术部、品管部、采购部执行。
B. 采购部根据《饲料原料采购质量验收标准》要求进行采购，根据原料到货日期、到货品种、供货商、数量等，通知原料保管员和品管部做好接货和验收准备工作。
C. 原料到厂后，由原料保管员先检查来料的品种、供应商、数量（重量）、包装情况是否与采购部订购的相符，确定为所定原料，则安排车辆过磅，并及时通知品管员到现场检验。保管员在通知品管员检查前，首先要尽量做好相关准备（如车辆的停放、打开雨布车门等），以便能使品管员到场即可抽查原料，尽量减少品管员在外等待的时间。
D. 原料到厂卸货前，原料保管员必须通知品管员检查合格后，才能安排卸货，否则造成一切后果由原料保管员承担。
E. 品管员接到检验通知后，到现场按《饲料原料采购质量验收标准》进行检验，有标准样的对样验收。对所有入库原料首先进行感官检查，再结合相应的物理检测即：
a.视觉：观察原料或辅料的形状、粒度、色泽、霉变、虫蛀、结块或杂质等。
b.嗅觉：通过嗅觉来鉴别原料或辅料具有的特殊气味，检查原料是否有异味、霉味、酸败味、哈味、腥臭味、腐味等。
c.味觉：通过舌舔或牙咬来检查原料或辅料的味道、硬度及口感等是否与物料特性一致。
d. 触觉用手指头捻取原料或辅料，通过感触来判定其水分、硬度、粘稠性、细度等。
e.物理检测：通过滴酸、滴碱、滴碘、滴尿酚红、测四氯化碳、测容重、快速测水、测细度等简易方法检查原料是否符合标准要求或是否有掺假现象。
并做好相应的记录即：原料入库名称、供货商、数量、存放位置及原料品质感官描述（状态、颜色、气味、杂质、饱满度、容重等）、理化指标检测记录，同时对于高蛋白原料要求质检员向采购部索要供货产地并做好记录
F.初步检验合格后，品管员及时通知原料保管员安排卸货。卸车过程中品管员随时跟踪原料品质情况，发现感官不合格的，立即通知原料保管员停卸，并及时上报品管部主管，及相关部门（原料部和技术部）负责人进行沟通处理。
G. 检验时，如品管员无法判定是否合格，应立即请示上级领导，或会同相关部

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门一起验收，来判定是否合格。对最终的检验结果做好详细的相关记录，记录会同检验人员、处理意见、处理结果。
I. 检测中不合格的原料应根据《不合格品管理制度》的规定进行处置，对不
合格原料的退货或需降级接收的原料，品管员必须做好跟踪，并按要求做好
相应的记录，填写《不合格评审处理单》，写明货主，不合格项，退货或降级接收的原因及让步接收后采用的措施。
M. 在卸任何原料过程中，不管是装卸工、保管员、投料工都没有权力主张允许投用在卸车上原料，如果用必征求品管员的同意，否则造成一切后果由责任人承担。
N. 如果是生产急需的原料，在来不及检验理化指标是否合格，等着生产投用的情况下，须请示部门主管，经与技术部、采购部沟通好后才可使用，否则造成的一切后果由责任人承担。并对特殊允许使用的原料做好相关的记录。
O. 品管员必须按国标抽样方法和公司原料入库检测项目进行抽样和送检样品。对理化指标检测合格的原料按正常入库使用，出现不合格指标，首先进行自查，同时安排重新抽样检测，仍为不合格品，及时通知相关部门负责人，并根据《不合格品管理制度》的规定进行处置。
P. 当供应商或公司相关部门人员对公司的原料化验结果有异议时，可由品管部、技术部、采购部和供商共同派人到料堆现场重新取样，样品分制三份（一份化验室重测、一份给供应商、另一份由供、需双方一同将样品送到双方认可的质量监督检验机构复检，以该检验结果为最终结果，由此产生的费用由供需双方中所持意见不成立的一方承担。如质量达不到需方的验收标准，经协商需方要求退货，产生的运费、装、卸费等由供方承担。
Q. 卫生标准不合格的原料原则上拒收。特殊情况报技术部评审处置。

R. 回馈原料检验情况，每个月初将上个月入库原料供应商的交货质量情况及检验处理情况进行记录汇总，并将汇总记录发给相关部门，便于供应商的评定。
S. 品管员根据平时原料的实际检验情况，对检验要求提出改善意见。
T. 品管员、化验员应定期校正检验仪器、量规，保养检验设备，以保证原料检验结构的正确性。
5.0 储存
原料检验合格后，由原料保管员按《原料仓库管理制度》入库、保管和储存。
6.0 相关文件及记录
《原料仓库管理规定》、《检验规程》、《检验标准》、《原料验收标准》、《采购控制程序》、《原料入库检测项目》、《不合格评审处理单》。

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饲料原料验收标准
原料
名称
感观指标
质量指标
检验要求
收货范围（扣价退货标准）
扣量扣价标准
退货标准
46%去皮豆粕
含豆皮量少，色泽新鲜一致，呈浅黄褐色或浅黄色不规则碎片，色泽一致，具有烤豆香味，不可有焦化、生豆腥味，无发酵、霉变、结块、虫蛀及异味异嗅和无掺杂掺假等。
1、水份≤13%
2、粗蛋白≥46%
3、粗纤维≤4.5%
4、粗灰分≤7％
5、氢氧化钾蛋白溶解度：75%≦PS≤85%
6、尿酶：0.05~0.3mg/g.min(尿酚红时间5-10min，少量红点)
1、必检指标：水分、粗蛋白、尿酶定性(尿酚红试验)
2、抽检指标：粗灰分、蛋白溶解度(尿酚红及感观异常时必检、正常情况下周检) 、粗纤维

1、水分：按超出比例扣量处理。
2、粗蛋白： 低于标准按蛋白价扣价处理。
3、粗灰份：按超出比例扣量处理。
4、粗纤维：每超过验收标准1％，按1.5％扣价。
1、水份＞14%
2、蛋白溶解度＜73%或＞85%
3、尿酶＞0.3或＜0.05 mg/g.min（尿酚红异常）

4、粗蛋白≤44.5％。
5、有发酵、霉变、结块、虫蛀及异味异嗅和掺杂掺假等

43%带皮豆粕
含豆皮量少许，色泽新鲜一致，呈浅黄褐色或浅黄色不规则碎片，色泽一致，具有烤豆香味，不可有焦化、生豆腥味，无发酵、霉变、结块、虫蛀及异味异嗅和无掺杂掺假等。

1、水份≤13%
2、粗蛋白≥43%
3、粗纤维≤7%
4、粗灰分≤7％
5、氢氧化钾蛋白溶解度：75%≦PS≤85%
6、尿酶：0.05~0.3mg/g.min(尿酚红时间5-10min，少量红点)
1、必检指标：水分、粗蛋白、尿酶定性(尿酚红试验)
2、抽检指标：粗灰分、蛋白溶解度(尿酚红及感观异常时必检、正常情况下周检) 、粗纤维

1、水分：按超出比例扣量处理。
2、粗蛋白： 低于标准按蛋白价扣价处理。
3、粗灰份：按超出比例扣量处理。
4、粗纤维：每超过验收标准1％，按1.5％扣价。
1、水份＞14%
2、蛋白溶解度＜73%或＞85%
3、尿酶＞0.3或＜0.05 mg/g.min（尿酚红异常）
4、粗蛋白≤42％。
5、有发酵、霉变、结块、虫蛀及异味异嗅和掺杂掺假等
46%棉籽粕
黄褐、暗褐及暗红色皆有，粗粉状，不可有过量外壳、棉纤及过热颗粒及焦糊味。具坚果味，略带棉籽油味道，新鲜一致，无发酵、霉变、结块、异味，掺假等。
1、水分≤12%
2、粗蛋白≥46%
3粗灰分≤8%
4、粗纤维≤12%
5、氢氧化钾蛋白溶解度≥60%
6、游离棉酚：≤750mg/kg
1、必检指标：水分、粗蛋白
2、抽检指标：粗纤维、蛋白溶解度、棉酚（必要时送检）、粗灰分
1、水分：按超出比例扣量处理。
2、粗蛋白： 低于标准按蛋白价扣价处理。
3、粗灰份：按超出比例扣量处理。
4、粗纤维：每超过验收标准1％，按1.5％扣价。
1、粗蛋白＜45%
2、水分＞13%
3、蛋白溶解度＜50%
4、粗灰分＞9%
5、粗纤维＞13%
6、有发霉变质、掺假掺杂等
44%棉籽粕
黄褐、暗褐及暗红色皆有，粗粉状，不可有过量外壳、棉纤及过热颗粒及焦糊味。具坚果味，略带棉籽油味道，新鲜一致，无发酵、霉变、结块、异味，掺假等。
1、水分≤12%
2、粗蛋白≥44%
3、粗灰分≤9%
4、粗纤维≤14%
5、氢氧化钾蛋白溶解度≥60%
6、游离棉酚：≤750mg/kg
1、必检指标：水分、粗蛋白、
2、抽检指标：粗纤维、蛋白溶解度、棉酚（必要时送检）、粗灰分
1、水分：按超出比例扣量处理。
2、粗蛋白： 低于标准按蛋白价扣价处理。
3、粗灰份：按超出比例扣量处理。
4、粗纤维：每超过验收标准1％，按1.5％扣价。
1、粗蛋白＜43%
2、水分＞13%
3、蛋白溶解度＜50%
4、粗灰分＞10%
5、粗纤维＞15%
6、有发霉变质、掺假掺杂等
菜籽粕(加拿大)
黄褐色或淡灰褐色，碎片或粉状，含壳量少，有浅淡的菜籽特殊味道，不可有焦糊味，无发酵、霉变、结块、虫蛀及异味异嗅和无掺杂掺假等。
1、水分≤12%
2、粗蛋白≥35%
3、粗灰分≤8%
4、粗纤维≤12%
5、氢氧化钾蛋白溶解度≥40%
6、赖氨酸≥1.7%
7、ITC+OZT≤4000mg/kg
1、必检指标：水分、粗蛋白
2、抽检指标：粗纤维、赖氨酸、蛋白溶解度、粗灰分、粗脂肪、ITC+OZT（必要时送检）
1、水分：按超出比例扣量处理。
2、粗蛋白： 低于标准按蛋白价扣价处理。
3、粗灰份：按超出比例扣量处理。
4粗纤维：每超过验收标准1％，按1.5％扣价。
1、粗蛋白＜34%
2、水分＞13%
3、蛋白溶解度＜35%
4、粗灰分＞9%
5、粗纤维＞13%
6、有发霉变质、掺假掺杂等
菜籽粕(国产)
黄褐色或淡灰褐色，碎片或粉状，含壳量少，有浅淡的菜籽特殊味道，不可有焦糊味，无发酵、霉变、结块、虫蛀及异味异嗅和无掺杂掺假等。
1、水分≤12%
2、粗蛋白≥35%
3、粗灰分≤9%
4、粗纤维≤12%
5、氢氧化钾蛋白溶解度≥35%
6、赖氨酸≥1.5%
1、必检指标：水分、粗蛋白
2、抽检指标：粗纤维、赖氨酸、蛋白溶解度、粗灰分、粗脂肪
1、水分：按超出比例扣量处理。
2、粗蛋白： 低于标准按蛋白价扣价处理。
3、粗灰份：按超出比例扣量处理。
4、粗纤维：每超过验收标准1％，按1.5％扣价。
1、粗蛋白＜34%
2、水分＞13%
3、蛋白溶解度＜30%
4、粗灰分＞10%
5、粗纤维＞13%
6、有发霉变质、掺假掺杂等
花生粕
呈杂褐色或浅褐色片状、具有烤过的花生香味，色泽新鲜，无霉变、结块及哈味、焦味、掺假等。
1、水分：≤12％
2、粗蛋白：≧48％
3、粗灰分＜6.0%

1、必检指标：水分、粗蛋白
2、抽检指标：粗灰分、脂肪
1、水分：按超出比例扣量处理。
2、粗蛋白： 低于标准按蛋白价扣价处理。
3、粗灰份按超出比例扣量处理。
4、粗纤维：每超过验收标准1％，按1.5％扣价。
1、水份＞13%
2、粗蛋白＜46%
3、有发酵、霉变、结块、虫蛀及异味异嗅和掺杂掺假等
花生(仁)饼
呈黄褐色或浅褐色片，小扁块状或小瓦片状，具有花生油香味，色泽新鲜，无霉变、无结块及哈味、焦味、掺假。
1、水分：≤10％
2、粗蛋白：≧48％
3、粗脂肪：≧5％
4、粗灰分＜6.0%

1、必检指标：水分、粗蛋白
2、抽检指标：粗灰分、脂肪
3、散收货质量差异明显时要进行特别挑选处理，否则退货。
1、水分：按超出比例扣量处理。
2、粗蛋白： 低于标准按蛋白价扣价处理。
3、粗灰份：按超出比例扣量处理。
4、粗纤维：每超过验收标准1％，按1.5％扣价。
1、水份＞11%
2、粗蛋白＜46%
3、散收货袋装之间质量差异明显。
4、有发酵、霉变、结块、虫蛀及异味异嗅和掺杂掺假等
DDGS（国产）
呈淡黄至黄褐色，碎屑至粉状物，无发酵霉变，无结块及异味异嗅。(浅亮黄色)的好。
1、粗蛋白≥25%
2、水份≤13%
3、粗纤维≤7%
4、粗灰份≤7%
5、粗脂肪≥8%
6、粗蛋白+粗脂肪≥33%
7、中性洗涤纤维≤30%

1、必检指标：粗蛋白、水份、脂肪、灰分
2、抽检指标：
粗纤维、中性洗涤纤维
1、水分：按超出比例扣量处理。
2、粗蛋白粗脂肪：低于标准按二者合计单价扣价处理。
4、粗灰份：按超出比例扣量处理。
5、粗纤维：每超过验收标准1％，按1.5％扣价。
1、粗蛋白＜24%
2、水分＞14%
3、粗灰分＞7%
4、粗蛋白+粗脂肪＜32%
5、有发霉变质、掺假掺杂等
DDGS（进口）
纯黄色，碎屑至粉状物，新鲜，无氧化变质、发霉、结块、异味异臭现象。
1、粗蛋白≥25%
2、水份≤13%
3、粗纤维≤7%
4、粗灰份≤6%
5、粗脂肪≥8%
6、粗蛋白+粗脂肪≥33%
7、中性洗涤纤维≤30%

1、必检指标：粗蛋白、水份、脂肪、粗灰分
2、抽检指标：
粗纤维、中性洗涤纤维
1、水分：按超出比例扣量处理。
2、蛋白+脂肪：低于标准按二者合计单价扣价处理。
4、粗灰份：按超出比例扣量处理。
5、粗纤维：每超过验收标准1％，按1.5％扣价。
1、粗蛋白＜24%
2、水分＞13.5%
3、粗灰分＞7%
4、粗蛋白+粗脂肪＜32%
5、有发霉变质、掺假掺杂等
啤酒酵母
浅黄色至褐色粉状，具有酵母特殊的气味，无霉变、酸败、结块，无掺杂掺假。

1、水分≤8.0%
2、粗蛋白质≥45.0%
3、粗灰分≤8.0%
4、赖氨酸≥3.20%
5、氨≤0.90%
6、蛋氨酸≥0.80%
7、AA/CP≥90.0%
8、细胞数（亿个/g）≥ 30

1、必检指标：粗蛋白、水份、细胞数、灰分
2、抽检指标：
赖氨酸、氨
1、水分：按超出比例扣量处理。
2、粗蛋白： 低于标准按蛋白价扣价处理。
3、粗灰份：按超出比例扣量处理。

1、粗蛋白＜44%
2、水分＞9%
3、粗灰分＞9%
4、有发霉变质、掺假掺杂等
啤酒糟
细屑状，色泽新鲜一致，无发酵、霉变、结块、异物、异味、异臭。
1、水分≤11%
2、粗蛋白≥28%
3、粗纤维≤17%
4、粗灰分≤5%
1、必检指标：粗蛋白、水份、粗灰分
2、抽检指标：
粗纤维
1、水分：按超出比例扣量处理。
2、粗蛋白： 低于标准按蛋白价扣价处理。
3粗灰份：按超出比例扣量处理。

1、粗蛋白＜26%
2、水分＞12%
3、粗灰分＞6%
4、有发霉变质、掺假掺杂等
玉米蛋白粉
桔黄、金黄或浅褐色细粉微粒状，发酵气味，色泽新鲜一致，无酸败/霉变、结块及异味异嗅，无掺杂。

1、水分≤12％
2、粗蛋白≧58％
3、粗灰分≤2.0%
4、真蛋白质比率≥95%
5、氨基酸总量/粗蛋白质≥95.0%
6、蛋氨酸≥1.50%
7、 赖氨酸≥0.80%；
8、氨≤1.90%
9、叶黄素≥180mg/Kg
1、必检指标：粗蛋白、水份2、抽检指标：
氨基酸、叶黄素、、粗灰分、真蛋白质比率

1、水分：按超出比例扣量处理。
2、粗蛋白： 低于标准按蛋白价扣价处理。
3、粗灰份：按超出比例扣量处理
1、粗蛋白＜57%
2、水分＞13%
3、粗灰分＞3%
4、有发霉变质、掺假掺杂等
淡水鱼粉（L）
黄色或黄褐色粉状，含极少鱼刺鱼骨，具有鱼粉正常气味，无哈味、氨味、腐臭异味及焦灼味，不得有生虫及发霉、掺杂掺假现象。
1、水分：≤12％
2、粗蛋白：≧48％
3、真蛋白：≧44％
4、粗脂肪：≤13％
5、粗灰分：≤32％
6、钙：7％－813％
7、磷：3％－7％
8、食盐：≤4％
9、挥发性盐基氮：
蒸汽鱼粉TVN＜100 mg/100g
全检（粗纤维、氨基酸抽检除外）
1、水分：按超出比例扣量处理。
2、粗蛋白：低于标准按蛋白价扣价处理。
3、粗脂肪、粗灰分、钙、磷、食盐：按超1％按1.5％扣价。

1、水份＞11%
2、粗蛋白＜45％。
3、挥发性盐基氮＞150
4、有发酵、霉变、结块、虫蛀及异味异嗅和掺杂掺假等
进口鱼粉
黄色或黄褐色粉状，色泽新鲜，具有鱼粉正常气味，手感松软，无哈味、腐臭味及焦灼烟味，无生虫及发霉、掺杂掺假现象。

1、水分≤10％
2、粗蛋白≥63％；
3、真蛋白/粗蛋白≥85％；
4、赖氨酸≥4.80%
5、蛋氨酸≥1.80%
6、粗脂肪≤11％
7、粗灰分≤18.0%
8、砂分＜2%

9、食盐：≤4％
10、钙：3％－5％
11、磷：2％－4％
12、酸价：
蒸汽鱼粉＜5mgKOH/g，
13、挥发性盐基氮：
蒸汽鱼粉TVN＜130mg/100g
14、氨基酸总量/粗蛋白质≥90%
15、胃蛋白酶消化率≥90％
16、尿素≤0.3％
17、组胺≤300mg/kg
18、铬≤8mg/kg
19、霉菌≤3*103cfu/g
1、必检指标：粗蛋白、水份、粗灰分、真蛋白、氨基酸、粗脂肪、盐分、钙、磷、酸价、挥发性盐基氮
2、抽检指标：胃蛋白酶消化率、尿素、组胺、霉菌
3、镜检：不含非鱼粉原料的含氮物质（植物饼粕、皮革粉、羽毛粉、尿素、肉粉、肉骨粉、血粉、晶体氨基酸等）
1、水分：按超出比例扣量处理。
2、粗蛋白：低于标准按蛋白价扣价处理。
3、粗脂肪、粗灰分、钙、磷、食盐：按超1％按1.5％扣价。

1、水份＞11%
2、粗蛋白＜60％。
3、挥发性盐基氮＞150
4、有发酵、霉变、结块、虫蛀及异味异嗅和掺杂掺假等
国产鱼粉
黄色或黄褐色粉状，具有鱼粉正常气味，无哈味、氨味、腐臭异味及焦灼味，不得有生虫及发霉、掺杂掺假现象。
1、水分：≤10％
2、粗蛋白：≧60％
3、真蛋白/粗蛋白≥85％
4、赖氨酸≥4.60%
5、蛋氨酸≥1.60%
6、粗脂肪：≤12％
7、粗灰分：≤22％
8、粗纤维＜0.5％；
9、钙：3％－6％
10、磷：2％－4％
11、盐分＋砂分＜5％；
12、食盐：≤4％
13、氨基酸总量/粗蛋白质≥90.0%
14、酸价：≤5mgKOH/g、15、15、挥发性盐基氮＜150 mg/100g
16、胃蛋白酶消化率≥90％
17、尿素≤0.3％
18、组胺≤300mg/kg
19、铬≤8mg/kg
20、霉菌≤3*103cfu/g
1、必检指标：粗蛋白、水份、粗灰分、真蛋白、粗脂肪、盐分、钙、磷、挥发性盐基氮
2、抽检指标：胃蛋白酶消化率、尿素、组胺、霉菌、氨基酸、酸价
3、镜检：不含非鱼粉原料的含氮物质（植物饼粕、皮革粉、羽毛粉、尿素肉粉、肉骨粉、血粉、晶体氨基酸等）
1、水分：按超出比例扣量处理。
2、粗蛋白：低于标准按蛋白价扣价处理。
3、粗脂肪、粗灰分、钙、磷、食盐：按超1％按1.5％扣价。

1、水份＞11%
2、粗蛋白＜58％。
3、挥发性盐基氮＞150
4、有发酵、霉变、结块、虫蛀及异味异嗅和掺杂掺假等
虾肉粉
有明显的新鲜鱼腥味、无氨味、焦味和异味异嗅。
1、水分：≤10％
2、粗蛋白：≧60％
3、真蛋白：≧44％
4、粗脂肪：≤10％
5、粗灰分：≤20％
6、钙：1％－3％
7、磷：1％－2％
8、食盐：≤6.5％
9、挥发性盐基氮
TVN＜150mg/100g
全检（粗纤维、氨基酸抽检除外）
镜检：不含非鱼粉原料的含氮物质（植物饼粕、皮革粉、羽毛粉、尿素、肉粉、肉骨粉、血粉、晶体氨基酸等）
1、水分：按超出比例扣量处理。
2、粗蛋白：低于标准按蛋白价扣价处理。
3、粗脂肪、粗灰分、钙、磷、食盐：按超1％按1.5％扣价。

1、水份＞11%
2、粗蛋白＜58％。
3、挥发性盐基氮＞150
4、有发酵、霉变、结块、虫蛀及异味异嗅和掺杂掺假等
猪油渣粉
具猪油香味，无霉变、无掺杂掺假及哈味。
水分：≤8％
粗蛋白：≧60％
水分、粗蛋白
1、水分：按超出比例扣量处理。
2、粗蛋白：低于标准按蛋白价扣价处理。
1、水份＞10%
2、粗蛋白＜58％。
3、有发酵、霉变、结块、虫蛀及异味异嗅和掺杂掺假等
麦麸
细碎屑状或片状，色泽气味新鲜一致，无发酵、霉变、异味异嗅、掺杂掺假等。
1、水分：11—4月份≤14.5%；5—10月份≤14%
2、粗蛋白≥15%
3、粗纤维＜10%
4、粗灰分＜5%
1、必检指标：
水分、粗蛋白、粗灰分
2、抽检指标：
粗纤维、

1、水分：按超出比例扣量处理。
2、粗纤维：按超1％按1.5％扣价。
4、粗灰份：
按超出比例扣量处理。
1、水份＞15%
2、粗灰分＞6%
3、出现发热、、发酸、结块、、有异味的退货处理
次粉
浅黄白、浅灰白色粉状，色泽新鲜，无哈味、霉变、结块及异味异嗅，无掺杂掺假等，滴酸无气泡或少量气泡。
1、水分：11－次年3月份≤13.5% ；4－10月份≤13.0%
2、12≤粗蛋白≤14.5
3、粗灰分≤3%
4、粗纤维≤4%
5、60目过筛率：75％（单用）
1、必检指标：水分、粗灰分、含粉率
2、抽检指标：粗纤维、粗蛋白
1、水分：按超出比例扣量处理。
2、粗纤维：每超过验收标准1％，按1.5％扣价。
4、粗灰份：按超出比例扣量处理。
5、含粉率：每低于验收标准1％，扣量1.5％。
1、水份＞14%
2、粗灰分＞4%
3、出现发热、发酸、结块、、有异味等
小麦
色泽新鲜一致，籽粒整齐均匀、饱满、无发酵、霉变、虫蛀及异味、异臭、异物。
1、 1、水分：≤13%
2、容重（g/l）≥750(参照国家三级小麦标准)
3、杂质＜1%
4、霉变和虫蛀粒≤2.0%
6、不完善粒≤6.0％(参照国家三级小麦标准)
6、粗蛋白：≧12.5％
7、粗纤维≤ 3.0%
1、必检指标：水分、容重、杂质、霉变和虫蛀率、不完善率、
2、抽检指标：蛋白、粗纤维
1、水份：每超过验收标准1％，扣量1％
2、容重：每超过验收标准1％，按1.5％扣价
3、杂质：每超过验收标准1％，扣量1％
4、霉变和虫蛀：每超过验收标准1％，扣量1％。
1、水份：超过14%。
2杂质＞2.5%
3、容重低于标准15 g/L以上退货处理。
4、虫蛀：
陈小麦虫蛀＞6%退货。
新小麦虫蛀＞3%退货。
5、有发酵、霉变、虫蛀及异味、异臭、异物。
米糠
浅黄色粉状，色泽新鲜一致，味甜，无酸败、油哈、发酵霉变、结块、虫蛀及异味异嗅，无掺杂掺假等。
1、水分：≤12％
2、粗蛋白：≧10％
3、粗脂肪：≧13％
4、粗灰分：≤10％
5、粗纤维≤7.0%，
6、酸价(mgKOH/g)≤10.0（米厂≤5.0）
1．必检指标：水分、脂肪、灰份；
2．抽检指标：粗蛋白、酸价、粗纤维；
1、 水分：每超过验收标准1％，扣量1％
2、 粗灰份：每超过验收标准1％，扣量1％
3、 粗纤维：每超过验收标准1％，按1.5％扣价
1、水份＞13%
2、粗脂肪：＜11.5％
3、粗灰分＞10.5%
4、酸价(mgKOH/g) ＞10.0
5、出现发热、发酸、结块、、有异味等。
米糠粕
淡灰黄色粉状，色泽新鲜一致，无发酵、霉变、虫蛀、结块及异味异嗅，不得掺假。
1、水分：≤13％
2、粗蛋白：≧14％
3、粗灰分：≤9％
4、粗纤维≤8.0%，
1．必检指标：水分、灰份
2．抽检指标：粗蛋白、粗纤维；
1、水分：每超过验收标准1％，扣量1％
2、粗灰份：每超过验收标准1％，扣量1％
3、粗纤维：每超过验收标准1％，按15％扣价
1、水份＞14%
2、粗灰分＞10%
3、出现发热、发酸、结块、、有异味等。
统糠
淡黄色细粉状，粒度全部过1.0mm孔径筛,色泽新鲜一致，无变质、异味。
1、水分: ≤9％
2、粗灰分: ≤22％
1．必检指标：水分；
2．抽检指标：粗灰分
水分：每超过验收标准1％，扣量1％
水分＞10%

高筋粉
白色粉状，色泽新鲜一致，细度大小均匀，有味甜，无酸败味、哈味、发酵霉变、结块等。
1、水分：≤14％
2、粗蛋白：≧11.5％
3、粗灰分：≤0.7％
4、湿面筋（普通面粉≥25%, 高筋面粉≥30%）
5、粘度≥100秒
1、必检指标：水分、面筋；
2、抽检指标：粗蛋白、粘度、粗灰分
1、水分：每超过验收标准1％，扣量1％
2、筋度：每低于验收标准1％，按1.5％扣价

1、水份＞15%
2、粗灰分＞1%
3、出现发热、发酸、结块、、有异味等。
玉米淀粉
白色-浅黄色粉状，色泽新鲜一致，细度大小均匀，有甜味，无酸败味、发酵霉变、结块等。

水分：≤13.5％

必检指标：水分
水分：每超过验收标准1％，扣量1％

水份＞14.5%
玉 米
籽粒饱满、均匀、呈金黄色或淡黄色，无异常、口感甜。
1、水分：南方≤14.0（4-10月），≤14.5（11-3月）；北方≤14.0（4-10月），≤15（11-3月）
2、容重：≧685g/l
3、杂质：≤1％
4、不完善粒：≤6.5％
5、霉变率：≤2％
6、粗蛋白：≧7.5％
7、粗纤维：≤2.5％
1、必检指标：水分、杂质、霉变率、容重、虫蛀
2、抽检指标：蛋白、黄曲霉素、
1、水分：每超过验收标准1％，扣量1％
2、杂质：每超过验收标准1％，扣量1％
3、霉变率：每超过验收标准1％，扣量1％
4、容重：每超过验收标准1％，按1.5％扣价。
1、水份：超过15%。
2、杂质＞2 %
3、容重低于标准15 g/L以上退货处理。
4、不完善粒：＞6.5％
5、霉变率：＞2％
6、有发酵、霉变、虫蛀及异味、异臭、异物。
大豆磷脂粉
黄色至黄褐色粉末状，色泽新鲜一致，无酸败、发酵霉变、结块、虫蛀及异味异嗅，无掺杂掺假等，易吸潮,易氧化。
1、水分≤4.0%
2、粗脂肪≥48.0%
3、粗纤维≤4.0%
4、粗灰分≤5.0%
5、酸价≤20 gKOH/kg
6、丙酮不溶物≥30.0%
1、必检指标：水分、脂肪
2、抽检指标：酸价、丙酮不溶物

1、水分：每超过验收标准1％，扣量1％
2、脂肪：每低于验收标准1％，按低于部分的脂肪扣价。
1、水份＞5%
2、粗脂肪：＜47％
3、粗灰分＞7%
4、丙酮不溶物＜28％
5、出现发热、发酸、结块、、有异味等。
豆油
淡黄色至棕黄色，油色澄黄，清澈透明，具有豆油香味和豆腥味，静置后无沉淀物痕迹。新鲜无哈味和酸败味，无掺杂掺假等。
1、水分及挥发物≤0.2％
2、杂质≤0.2％
3、酸价：≤3 mgKOH/g
4、过氧化值：≤6mmol/kg
1、必检指标：水分、杂质、酸价、过氧化值
每低于验收标准1％，按本月油脂均价×1%的总量扣价

1、水分及挥发物＞0.2％
2、杂质＞0.2％
3、酸价＞3 mgKOH/g
4、过氧化值＞8mmol/kg
5、油色非澄黄，混浊不透明，无豆油香味和豆腥味，静置后有沉淀物痕迹。不新鲜、有哈味和酸败味，掺杂掺假等
磷脂油
为深黄至黄褐色或红棕色、有粘性的流动半流动液体，一般主要成份为：卵磷脂、脑磷脂和肌醇磷脂、豆油等。
1、酸价 mgKOH/g：≤30
2、过氧化值 meq/kg：≤6
3、杂质：≦1.0%
4、丙酮不溶物：≧60%
5、水分：≦1.0%

1、必检指标：水分、杂质、酸价、过氧化值
每低于验收标准1％，按本月油脂均价×1%的总量扣价

1、酸价 mgKOH/g＞35
2、过氧化值 meq/kg＞9
3、水分及挥发物＞2%
4、丙酮不溶物＜58％
5、黑色没有流动的物质,不新鲜、有哈味、烟味和酸败味，掺杂掺假等

鱼膏
灰褐色-褐色浆状液体，色泽新鲜一致，具有独特的鱼腥香味，无酸败味发酵霉变异变，生虫等。
1、水分：≤60%
2、粗蛋白：≧18%
3、粗脂肪：≤22%
4、挥发性盐基氮：≤150mg/100g
1、必检指标：水分、粗蛋白、挥发性盐基氮
2、抽检指标：粗脂肪
1、水分：每超过验收标准1％，扣量1％
2、粗蛋白：每低于验收标准1％，按低于部分的蛋白质扣价
挥发性盐基氮＞150mg/100g
乌贼膏
色泽黑色或褐色的膏状物质，具有强烈的墨鱼腥香味。
1、水分≤35.0%
2、粗蛋白质≥ 30.0%
3、粗脂肪≥16.0%
4、粗灰分≤7.0%
5、盐份≤4%
6、酸价≤30 mgKOH/g
7、挥发性盐基氮≤350 mg/100g
全检
1、水分：每超过验收标准1％，扣量1％
2、粗蛋白：每低于验收标准1％，按低于
部分的蛋白质扣价
3、粗脂肪、粗灰分、盐份：每低于验收标准1％，按1.5％扣价。

1、水分＞40％
2、粗蛋白＞27％
3、粗脂肪＞18％
4、粗灰分＞11％
5、盐份＞6%
进口鱼油
浅黄色或橙红色，具有鱼油特有的微腥味，无鱼油酸败味,无或少量沉淀物，无掺杂掺假等。
1、水分及挥发物≤0.2％
2、杂质：≤0.1％
3、酸价：≤2％
4、过氧化值：≤6％
5、沉淀物≤2.0%
6、碘价≥160 g/100 g
添加抗氧化剂
(丙二醛、脂肪酸)

1、必检指标：水分、杂质、酸价、过氧化值
2、抽检指标：碘价、丙二醛、脂肪酸

1、水分及挥发物＞0.2％
2、杂质＞0.1％
3、酸价＞2％
4、过氧化值＞6％
5、颜色不正常，有混浊或分层不新鲜，腥味过浓，有异臭味、哈味和酸败味，有掺杂掺假等
国产鱼油
浅黄色或橙红色，具有鱼油特有的微腥味，无鱼油酸败味,无或少量沉淀物，无掺杂掺假等。
1、水分及挥发物≤0.2％
2、杂质：≤0.1％
3、酸价：≤2％
4、过氧化值：≤6％
5、沉淀物≤2.0%
6、碘价：140 -180g/100 g
添加抗氧化剂
(丙二醛、脂肪酸)

1、必检指标：水分、杂质、酸价、过氧化值
2、抽检指标：碘价、丙二醛、脂肪酸

1、水分及挥发物＞0.2％
2、杂质＞0.1％
3、酸价＞2％
4、过氧化值＞6％
5、颜色不正常，有混浊或分层不新鲜，腥味过浓，有异臭味、哈味和酸败味，有掺杂掺假等
磷酸氢钙
呈纯白色粉末状，流动性好，无结块、加酸不能有剧烈反应，细度：95％过500um试验筛。
1、水分：≤1％
2、钙：21％－24％
3、磷：≧16.5％
4、氟：≤0.18％
5、铅：≤0.003％
6、砷：≤0.002％
7、枸溶磷/总磷≥95%
8、氟＜0.18%
9、粒度；全过60目筛
1、必检指标：钙、磷、粒度
磷：每低于验收标准1％，按1％磷价扣价

1、水分：＞2%
2、钙：〈21％或＞24％
3、磷：〈16％
4、氟：＞0.18％
5、铅：＞0.003％
6、砷：＞0.002％
7、颜色不纯，含有杂质，有结块，有掺杂掺假，加酸有剧烈反应
8、细度：500um试验筛筛上物>5%
磷酸二氢钙
白色或略带微黄色结晶粉末，无结块，掺杂掺假。
1、水分：≤1％
2、钙：13.0-16.5%；
3、磷：≧22％
4、水溶性鳞≧20％
5、氟：≤0.15％
6、铅：≤0.003％
7、砷：≤0.005％
8、PH值≥3.0%
9、细度：通过60目试验筛≥80%
1、必检指标：钙、磷、粒度、水溶性鳞
磷：每低于验收标准1％，按1％磷价扣价。

1、水分：＞2%
2、钙：＞18％
3、磷：〈20％
4、氟：＞0.15％
5、铅：＞0.003％
6、砷：＞0.005％
7、颜色不纯，含有杂质，有结块，有掺杂掺假
8、60目筛上物＞22%
沸石粉
呈浅白色或粉红色粉状，色泽一致，无结块

1、水分：≤10％
2、铅：≤0.003％
3、砷：≤0.0002％
4、氟：≤0.2％
5、细度：过80目（准标筛）≧95%
1、必检指标：细度

1、分：＞12%
2、铅：＞0.003％
3、砷：＞0.0002％
4、氟：＞