材料人员岗位责任制及管理制度.doc

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材料部人员岗位责任制和管理制度
目录
一、 材料部人员岗位责任制
1、 材料部经理岗位责任制
2 、 材料员岗位职责
3 、 磅房计量员岗位职责
二、材料部管理制度
1、 材料部管理制度
2 、 原材料管理制度

材料部人员岗位责任制和管理制度
一、 材料部人员岗位责任制
1、 材料部经理岗位责任制
1.在最高管理者的领导下，全面负责材料部管理工作，执行公司制订的项规章制度。
2.组织本部门人员学习法律法规、技术规范和材料验收技巧，不断提高业务素质和水平。
3．负责监督、指导物资的验收、保管、标识、登记、发放等工作，当好企业的好管家，管好物、理好财、服好务。
4．负责随时进行市场的调研、预测和信息分析，当好最高管理者与供方签定合同的好参谋。
5．按计划落实材料的采购任务，必要时可作相应调整，保证材料供应满足生产需要。
6．负责组织相关部门和人员每年年初对供应商进行一次评审，根据评审结果建立合格供应商名册，并确保所采购的材料均为合格供方。
7．随时保持与试验室有关人员沟通，确保所采购的材料物美价廉，为降低生产成本，提高公司经济效益作出更大的贡献。
8．负责材料账务、现场、库存收支的管理，按时上报月报表。
9．参与材料质量问题的调查、分析，针对问题提出处理意见，制订纠正或预防措施。
2、 材料员岗位职责
1．在材料部经理的领导下，负责进厂材料的验收、取样、入库、保管、标识、记账等工作。
2．负责各种材料按产地、生产厂家、品种、规格分批验收，存放地点应有明显标志。
3．认真做好材料验收工作，必须对每车骨料进行目测检验，发现存在质量问题有权拒收，经试验室检验仍达不到规定要求的按《不合格品控制程序》进行处理。对于砂含水率、含石量超过合同规定的，必须折扣重量。
4．忠于企业，精打细算，不弄虚作假，不见利忘义，为企业的利益而努力工作。对工作范围内的失误负责。
5．指挥车辆将材料卸在指定地点或罐仓，对重要的材料如水泥、外加剂、粉煤灰等必须每车监督入库(仓)，防止意外情况发生。
6．随时掌握水泥、外加剂、粉煤灰等材料库存情况，及时与供方联系，保证供应满足生产需要。
7．负责每批原材料进厂时向供方索取出厂合格证和各龄期检验报告，登记后交试验室保存。
8．负责每批原材料进厂复试的取样工作，对样品的真实性和代表性负责，及时委托试验室检验，按要求认真填写“试验委托单”。
9．协助生产部抓好文明生产的材料管理，做到材料堆放整齐、环境清洁。
10．严格按照有关规定进行库存材料的保管，做到防变质、防受潮、防污染、防受冻、防破损并做好记录。
11．按种类建立原材料进厂台账，每日一累计，每月一统计，按时向有关领导和部门上报材料进厂日、月报表。
3、 磅房计量员岗位职责
1．磅房计量员负责全厂各种进出材料的称重计量，认真操作打印票据。
2．进厂的各种原材料，经材料员验收合格料后方可打印“材料入库单”，材料入库单未经验收人员签字的不得交与供方。入库单一式三份，第一份存根，第二份交结算人员，第三份交供方。
3．进厂原材料、出厂混凝土必须做到“空、重”车过磅称重，准确计量，并注意车内人员的增减问题，如有失误根据情节轻重处罚。
4．生产期间，对每一个单位工程供应的混凝土标记、施工单位、工程名称、浇筑部位及有无特殊要求等准确掌握，正确打印“预拌混凝土发货单”。发货单一式四份，第一份存根，其他交运输司机。
5．经常检查地磅有无异常，防止因过多的落料影响磅的准确性，发现磅称计量失准应及时报告经理解决，保证显示器与打印机处于正常工作状态。
6．凡超过电子汽车衡最大载重的车辆，禁止上称，通知材料员按体积量方。
7．外来车辆过磅，所收费用应及时交给财务部。
8．负责搞好电子汽车衡和工作室卫生。
二、材料部管理制度
1、 材料部管理制度
1．负责各种原材料、辅助材料等物资的采购、供应、贮存、保管、标识工作，对采购成本负责。
2．认真执行国家现行技术标准、公司制订的各项规章制度，保证适时、适量、适质、适价、适地采购原材料，保证满足生产需要。
3．负责材料供应过程中出现的不合格品的处置，及时采取纠正措施，必要时应制订预防措施。
4．负责对本系统中的人员教育和管理工作，不断提高人员的质量意识和素质，做好生产过程中的与其他部门的配合接口工作。
5．会同试验室，正确选择和核算，做到物美价廉，努力降低采购成本。
6．按时统计、上报各种材料的进厂、消耗报表。
7．负责收集整理、保存、传递各种材料的有关技术、资质、质量证明等相关资料，必要时组织试验室对供方生产能力、供应能力、资信度等进行调查、考核，按《采购控制程序》做好合格供方评审，保证所采购的材料均为合格供方。
2、 原材料管理制度
质量是企业的生命，加强原材料管理是保证混凝土质量的基本条件之一，也是增加企业经济效益的重要环节。因此，特制订本制度。
1．原材料的主管部门为材料部；试验室负责复试检验，并随时监督原材料进厂质量，提出不合格晶的处理意见。
2．材料部严格按照有关标准、规定对进厂原材料的验收和取样送检。
3．加强原材料进厂的验收工作，对于骨料，材料管理员必须每车进行目测检验，目测不合格应要求供方退回，如供方不服，可共同取样复验，对复验不合格的按《不合格品控制程序》进行处理。
4．维护企业利益，对于砂含水率、含泥量超过合同规定的，必须根据检验结果折量或折价，对工作不认真的验收人员或见利忘义导致企业利益受损者严肃处理，情节严重者开除。
5．重要原材料(指胶凝材料和外加剂)不得漏取漏试，违反者每批次罚责任人________元。
6．凡取样检验结果为不合格的原材料，每批次奖相关人员_________元。
7．对进厂的各种材料必须分仓或隔离贮存，避免混杂和污染，在堆放处或罐仓的明显位置，做出标识。
8．对于重要的原材料，如水泥、粉煤灰、矿粉等，为了避免出错，进料口应上锁，人仓时验收人员必须到场监视。
6．5 材料部相关质量记录表格
材料部相关质量记录包括设备、人员、文件资料、材料采购、供应、验收等管理过程所产生的记录。以下质量记录表格，根据普瑞公司内部管理要求进行统一编号。

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