防腐培训基体处理.pptx

加工制造焊接碳化络析出区高温粗晶粒区母材热形响区焊缝热形响区母材刀状腐蚀热影响区晶间腐蚀奥氏体不锈钢焊缝区组织变化及刀状腐蚀，热影响区晶间腐蚀示意(3)焊缝缺陷造成缝隙 焊接缺陷有：焊瘤，咬边，喷溅，根部未焊透等，这些缺陷都成为缝隙部位，容易引起缝隙腐蚀。对策：保证焊接质量，焊后对焊缝进行整理，清除缺陷。加工制造焊接焊瘤咬边咬边喷溅根部未焊透焊接缺陷2.控制环境方法(1)除去环境中的腐蚀性物质 除去环境中造成金属腐蚀而与生产工艺过程无关的物质，可以使金属的腐蚀速度大大降低，设备得到有效的保护。锅炉用水除氧 热力法 化学法 调节介质pH值 氯气脱水 降低空气湿度 (2)缓蚀剂 缓蚀剂的定义 在腐蚀环境中以适当浓度和形式(一般是很少的量)添加某种物质，能使金属的腐蚀速度大大降低，这种物质就叫缓蚀剂(即腐蚀抑制剂)。*缓蚀剂可以是单组分物质，也可以是多组分的复合物质。缓蚀剂保护方法使用方便，投资少。投入少量就可取得很好的保护效果，得到了广泛的应用。缓蚀机理主要有两种类型：几何复盖效应：指吸附膜将金属表面与酸溶液隔离开，在覆盖了缓蚀剂吸附膜的金属表面部分，电极反应不能进行；而未覆盖表面部分电极反应按原来的历程进行。负催化效应：指缓蚀剂覆盖了金属表面的活性位置，使电极反应的活化能位垒升高，电极反应速度降低。3.覆盖层保护覆盖层保护 覆盖层保护的特点(1)基底材料和覆层材料组成复合材料，可以充分发挥基底材料和覆层材料的优点，满足耐蚀性，物理、机械和加工性能，以及经济指标多方面的需要。(2)覆盖层的保护效果和使用寿命取决于三个方面的因素：覆层材料在使用环境中的耐蚀性、强度、塑性和耐磨 性。阳极氧化 化 学 化学氧化 转化膜 磷酸盐处理,草酸盐处理,铬酸盐处理 油漆涂料 塑料涂覆 非金属 搪瓷 覆盖层 钢衬玻璃 非金属材料衬里 暂时性防锈层 复盖层保护技术的主要种类 电镀 喷涂 渗镀 金属镀层 热浸 金 属 化学镀 覆 盖 层 金属衬里 双金属复合板 金属表面清净处理 金属设备在进行覆盖层保护的施工之前，表面必须进行预处理，以保证覆盖层的完整、均匀、与基体结合牢固。表面清净处理的目的和要求：(1)金属表面应除尽氧化皮、锈层、油污及其他附着物。(2)金属表面应显示出均匀一致的金属本色，具有需要的粗糙程度。表面清净处理方法：（1）除油方法有：有机溶剂除油，碱溶液除油，电化学除油，水基清洗剂除油。有机溶剂除油：利用有机溶剂(汽油、甲苯、三氯乙烯等)溶解油脂的能力除去设备或部件表面油污。有机溶剂除油速度快，但不彻底，有机溶剂中汽油、苯等易燃，三氯乙烯、四氯乙烯等剧毒，使用中应注意安全。(2)除锈 方法包括：手工和动力工具除锈，喷射或抛射除锈，化学除锈(酸洗)，火焰除锈手工除锈：采用钢丝刷、铲刀、废砂轮、砂布用手工方式除去金属表面锈层和氧化皮，一般用在工件和设备表面积小，或不能使用其他除锈方法的场合 。喷射和抛射除锈：除锈效果好，可使基体露出金属本色。化学除锈：利用酸溶液具有溶解金属氧化物的能力来除去金属表面锈层和氧化皮。反应时放出的氢气对氧化皮还产生机械剥离作用。常用酸洗用酸有盐酸、硫酸、硝酸、氢氟酸以及某些有机酸。酸洗液中需加入高效缓蚀剂。火焰除锈：用喷灯火焰清除金属表面污物。表面处理的等级 安装，检修和贮运(1)避免造成局部应力集中，避免设备变形，部件连接要对准，紧螺栓用力要均匀。(2)避免设备表面玷污，擦伤和防护层损害，对于有衬里层的设备，吊装时不能碰撞和剧烈振动，外壳上不允许烧焊。(3)不锈钢管道和设备保温时，要使用不含氯化物的保温材料，检修时要防止保温层污染和损坏。(4)贮运期间要保持环境干燥清洁，避免日晒雨淋，避免内部积水。(5)安装和检修完毕后要把设备内部清理干净，特别要注意防止遗留异金属物件。(6)水压试验后要排尽设备内存水，并用热风吹干，以免锈蚀，或者进行表面防锈处理，并在干燥条件下封存。碳钢和低合金钢设备一般采用公用系统水进行水压试验，也可在水中加入缓蚀剂。对于不锈钢设备，为了防止氯化物污染，试压水中氯离子含量必须符合有关规定。CDAA2.53.0B2.02.53.0C2.02.53.0腐蚀的分类按环境分类：大气腐蚀 土壤腐蚀 海水腐蚀 高温气体腐蚀 化工介质腐蚀按形态分类：全面腐蚀 局部腐蚀按相互作用的性质：电化学腐蚀 物理腐蚀均匀腐蚀速度的表示方法失重腐蚀速度V-单位：gm2.h 年腐蚀深度Vp 单位：mm/yV-与Vp之间的换算 对腐蚀破坏部位进行照相和取样 环境条件，包括介质组成、浓度、pH值、温度、压力、流动状态等。破坏事故发生前后的操作运行情况，有没有超温、超压、超负荷；有没有外界污染。设备的日常管理与维护状况和事故发生过程。3.维护管理维护管理 维护管理要求（1）对设备实行良好的维护，特别是使用防护技术的设备，对控制设备腐蚀，发挥最佳保护效果是十分重要的。（2）对设备的腐蚀情况应当定期检查，做好记录。主要设备应建立防腐蚀管理档案。（3）健全设备管理的规章制度和岗位责任制。2.工艺操作工艺操作 一般原则（1）兼顾工艺和腐蚀控制要求，制定适宜的工艺操作规程。（2）保持平稳操作，防止工艺参数大幅度波动。（3）控制原料及工艺水质量，特别要严格控制有害杂质的含量。（4）开工和停工过程容易造成设备腐蚀问题（5）检修 举例1975年美国芝加哥一个大的炼油厂一根15cm的不锈钢弯管破裂引起爆炸和火灾，停车6周，这次腐蚀事故总维修费50万美元，停车造成的税收损失高达500万美元。美国：1949年 55亿美元 19601969年 150200亿美元 1975年 700亿美元 1982年 1269亿美元 1995年 8000亿美元 英国：1969年 13.65亿英镑（27.3亿美元）