动火作业.pptx

动火作业目录一、什么是动火作业二、动火作业的危险三、动火作业管理要求什么是动火作业？什么是动火作业？能直接或间接产生明火及火花的非常规性作业，即能够引起燃烧的热源。二、动火作业的危险u火灾爆炸u火花焊渣 u化学反应u紫外线及红外线辐射 u焊接烟雾及气体 u噪声u烧伤u触电死亡1、眼部损伤，作业过程中产生的红外线、紫外线易对眼 睛造成视力减退、角膜损伤等危害。熔渣、切割产生 的火花能引起角膜溃疡及结膜炎等眼部危害；2、作业过程产生的紫外线危害皮肤的健康；3、作业过程产生的有毒烟雾，可导致呼吸系统的疾病；4、被火焰、灼热的熔渣或工件灼伤；5、搬运气瓶或大型工件导致筋骨劳损。二、动火作业的危险主要涉及的：1.个人防护用品 2.气瓶管理3.电焊设备4.打磨设备三、动火作业的管理1.电焊工作业时,应配戴镶有特别滤光镜片的面罩,避免穿化 纤工作服；2.当空气中存有有害气体和含有铅.锌等毒性较大的烟尘时,应配戴防毒口罩；3.清理焊件应戴好防护眼镜,以免飞边,毛刺,焊渣伤害眼睛,焊接：必须配备正确等级滤光镜片的焊工面罩;氧气/乙炔/气割：配有正确等级滤光镜片的切割护目镜;打磨/切割：面罩。个人防护用品三、动火作业的管理个人防护用品三、动火作业的管理 为了便于从气瓶外表识别气体种类/危险程度/和同一类气体气瓶的充装压力,避免气瓶在充装/运输/储存/使用和定期检验时造成混乱,同时保护气瓶外表面不被腐蚀在其外面涂涮颜色,涂涮横条色带等标志.GB7144-1999 对64种气瓶的漆色作了规定：气瓶名称气瓶名称外表颜色外表颜色字样及颜色字样及颜色氧气瓶氧气瓶天蓝天蓝氧乙炔瓶乙炔瓶白白乙炔氩气瓶氩气瓶深灰深灰氩气瓶管理三、动火作业的管理1.不得使用超期未检的气瓶；2.不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记；3.气瓶使用前应进行安全状况检查;4.严禁敲击、碰撞，严禁在气瓶上进行电焊引弧；5.严禁火烤解冻，应使用热水或蒸气解冻；6.瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力或重量，永久气体气瓶的剩余压力应不小于0.05MPa；液化气体气瓶应留有不少于0.5-1.0%规定充装量的剩余气体；7.气瓶投入使用后，不得对气瓶进行挖补、焊接修理。气瓶管理三、动火作业的管理1.乙炔瓶必须配备防回火装置，以防因回火造成乙炔瓶爆炸。2、氧气瓶、乙炔瓶同时使用时，必须分开放置，两者之间的距离不得小于5米，不允许置于高温环境中或长时间在阳光下爆晒。3、乙炔瓶使用时，与动火点距离不得小于10米。乙炔瓶的储存区，应避免阳光直射，并应避开放射源，与明火或散发火花地点的距离不得小于15m；气瓶管理-乙炔三、动火作业的管理4.乙炔瓶的储存仓库或储存间应有良好的通风、降温等设施，不得有地沟、暗道和底部通风孔，且严禁任何管线穿过；5.乙炔瓶的储存仓库或储存间应有专人管理，并设置“乙炔危险”“严禁烟火”的标志；6.严禁与氧气瓶、氯气瓶及易燃物品同室储存；7.乙炔瓶储存时，应保持直立位置，且应有防止倾倒的措施；乙炔瓶不得储存在地下室或半地下室；气瓶管理-乙炔三、动火作业的管理气瓶管理-氧气1.氧气瓶和乙炔瓶同时使用时，两者间距不小于5米，距动火点距离不小于10米；不允许暴晒；2.氧气瓶特别是瓶嘴及与氧气接触的附件严禁接触沾染油脂；对于使用、贮运操作及管理人员都不得穿戴沾染油污的工作服、手套等接触氧气瓶及其附件；3.如果钢瓶一旦粘染上油脂类物质，应用四氯化碳或清洗剂及时擦净，不能用可燃的有机溶剂擦拭。三、动火作业的管理4.氧气压力调节器用以把气瓶内的高压氧(压力为15MPa)减压到所需工作压力,并保持工作压力的稳定.同时还可通过压力表知道瓶内的氧气压力和输出的氧气压力。5.连接氧气压力调节器前,应慢慢拧开瓶嘴放出一些气体,以吹除水分,灰尘或其他污物.6.连接时,注意丝扣完好,必须旋转五扣以上.拧紧后,应慢慢打开氧气开关对氧气表进行检查。7.连接/检查时,人应站在侧面,禁止面对调节。减压器减压器的作用的作用:减压、稳压和调压；并具有逆止作用。减压、稳压和调压；并具有逆止作用。气瓶管理-氧气三、动火作业的管理1.每次换罐时要注意检查液化气罐的橡胶密封圈，以防老化漏气。2.对胶皮管的接头处应经常用浓肥皂水涂抹，检查有无漏气观象，如出现肥皂泡，说明有漏气，应及时到液化气站检修。3.每次换气后安装减压阀一定要拧紧，以免发生液化气泄漏。液化气钢瓶在使用中不要用力摇晃和倾倒、摔砸。气瓶管理-液化天然气三、动火作业的管理三、动火作业的管理三、动火作业的管理三、动火作业的管理错错误误的的搬搬运运三、动火作业的管理1.电焊机必须绝缘良好，其绝缘电阻不得小于0.5兆欧。2.电焊机的电源线,应使用绝缘良好的橡胶线,一般不超过2-3米。3.由于电焊机的把线和回线都负担很大的焊接电流,所以断面要粗大些,并绝缘良好。禁止使用金属结构和管道作为电焊回线。4.不要将电缆横穿通道和楼梯，不要将电缆敷设在水中。电焊管理三、动火作业的管理电焊管理4.电焊机外壳应有良好的保护接地或接零.5.在金属容器内,在潮湿的地方,除手和脚必须绝缘保护外,照明电源的电压不应超过36伏,最好为12伏.并要设监护人.6.焊工及该区域所有人员不得站在水里.为防触电,穿橡胶靴.三、动火作业的管理 电焊机棚内的线路互相缠绕，过于零乱；电焊把线与其他电动工具的电源线混放，危险尤大。电焊管理三、动火作业的管理1.使用前检查磨光机和磨光轮,有缺陷和破坏立即报告;2.检查电源接线并确保发生器已适当接地;3.严禁站在水中使用磨光机,不得弄湿磨光机;打磨设备三、动火作业的管理4.调整护罩或更换砂轮片时要切断电源;5.使用磨光机要始终佩戴护目镜和面罩;6.使用绝缘手套,准备灭火器,设置屏蔽挡住火星;7.验证砂轮的最大转速不超过额定转速.打磨设备三、动火作业的管理1.高处作业用火时，不得与防腐施工同时进行垂直交叉作业；2.风力达到五级时，应停止室外的高处动火作业，风力达到六级及以上时，应停止室外一切动火作业；3.高处作业时,必须使用防火布接住火星和飞溅物,并进行适当的掩蔽,防止他人暴露在有害的光线下；4.高处焊接时，应有良好的脚手架和防护栏杆及作业平台，并系挂好安全带。高处动火作业三、动火作业的管理挡弧（光）布灭火器接火盘高处动火作业三、动火作业的管理受限空间动火作业1.受限空间内进行动火，应检测该区域的含氧量和可燃性气体含量,其含量必须低于该介质与空气混合物的爆炸下限；2.受限空间内动火，必须提供足够的通风,否则必须穿戴呼吸保护设备。三、动火作业的管理1.在设备、容器内进行防腐、衬里作业时，作业人员不得穿易产生火花的钉子鞋和衣服，不得携带火种，严禁在衬里作业的同时进行电火花检测及针孔检测。2.进行化学清洗、脱脂和防腐涂料涂刷作业的场所严禁动火。3.涂刷冷底子油作业地点周围的30米半径内，作业时及作业完毕后的24小时以内，不得动用明火。特殊场所动火作业三、动火作业的管理5.熬制沥青作业时，沥青锅距建筑物的距离应大于30米，上方不得有架空电线。作业间歇应有专人看火，停止作业时应彻底将火熄灭。6.凡在生产、储存、输送可燃物料的设备、容器及管道上动火，应首先切断物料来源并加好盲板，经彻底吹扫、清洗、置换后，打开人孔，通风换气，并经分析合格确认无火灾、爆炸危险后方可动火。如分析合格后超过一小时动火，必须再次进行动火分析，或在管线、容器中充满水后，方可动火施工。7.管道和设备与外部相连时，在未查清有无险情之前，不得动火。特殊场所动火作业三、动火作业的管理执行“四不动火”原则：没有批准的动火作业许可证不动火、动火监护人不在现场不动火、防火措施不落实不动火，实际动火情况与动火作业许可证不符合不动火。动火作业前的安全要求三、动火作业的管理用火作业的施工现场，必须配置足够的消防器材，保持消防道路通畅；动火作业必须办理动火作业票，明确监护人；动火作业前的安全要求三、动火作业的管理用火作业部位附近有可燃、易燃、易爆物品，在未做清理或未采取有效地安全防范措施前，不得用火；附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不得用火；动火点周围半径30米内不准有易燃物泄漏；半径15米内不准有其它可燃物泄漏和暴露；现场的地漏、排水口、各类水封井、阀门井、排气管管道等必须封严盖实。动火作业前的安全要求三、动火作业的管理动火现场监护灭火器动火现场警戒线动火作业前的安全要求三、动火作业的管理u动火作业现场10米范围内不应有 易燃材料，或已采取隔离措施；u保证5米范围内有灭火器；u用防火毯遮盖易燃材料；u检查所有动火作业许可 证上所罗列的预防措施；u安排一个监火员。动火作业前的安全要求三、动火作业的管理下列危险区域的动火，需申请作业票：u可燃液体、可燃气体、助燃气体等泵房与机房；u危险化学品库三、动火作业的管理作业许可证下列区域内的动火作业属于固定动火，可申请长期作业 票，没有引入可燃物料的区域，且满足以下条件：u 边界外50米范围内没有易燃易爆物品；u 制定了固定用火管理制度，指定了防火负责人；u配备了足够的消防器材；u 设有明显的“固定用火区”标志，并标明用火区域界限；u 建立了应急联络方式和应急措施。1.在作业区域近旁应准备一个收集焊头/用过的砂轮片的桶和罐.2.作业结束后，及时将灭火器材摆放到制定位置；3.施工完毕，应仔细检查清理现场，熄灭火种、切断电源后方可离开。文明施工的安全要求三、动火作业的管理感谢你的参加