1、 分部(子分部)工程质量验收记录 单位工程名称 结构类型 层数 总承包商名称 技术部门 负责人 质量部门 负责人 施工分包商 施工分包商 负责人 施工分包商 项目经理 序号 分项工程名称 检验批数 施工分包商检查评定 验收结论 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 质量控制资料 安全和功能检验(检测)报告 观感质量验收 说明
2、 验收 单位 施工分包商 项目经理 年 月 日 总承包商 项目经理 年 月 日 勘察单位 项目负责人 年 月 日 设计单位 项目负责人 年 月 日 监理(建设)单位 总监理工程师 (建设单位项目专业负责人) 年 月 日 表F.0.1-1 主体结构分部工程质量控制资料核查记录 单位工程名称 包括的子分部(分项)工程名称 施工分包商 项目技术负责人 序号 资料名称 份数 核查意见 核查人 1 施
3、工图纸会审、设计变更、洽商记录 2 工程分层放线、测量记录 3 原材料、半成品出厂质量证明文件及进场检验报告 4 砂浆,混凝土配合比通知单 5 砂浆,混凝土强度试验报告及其它施工试验报告及见证检测报告 6 钢筋接头的试验报告 7 施工组织设计(施工方案),技术交底 8 装配式结构预构件的合格证及安装验收记录 9 预应力筋用锚具、连接器的合格证及进厂复验报告 10 预应力筋安装、张拉及灌注记录 11 混凝土实体结构检验记录 12 焊接工艺文件和烘焙记录 13 焊工合格证及施焊范围 14
4、 焊缝超声波探伤或射线探伤检测报告 15 各项木材含水率测定报告 16 胶缝完整性、胶缝脱胶、胶缝拉剪强度试验报告 17 层板接长指接、圈钉、胶合板等弯曲试验报告 18 隐蔽工程主录 19 沉降观测记录 20 检验批,分项,分部(子部分)验收记录 21 工程质量事故及事故调查处理资料 22 其他必要的文件和记录 23 24 验收结论 施工分包商项目经理: 施工分包商部门技术负责人: 年 月 日 检 查 结 论 总承包商项目经理: 技术负责人:
5、 年 月 日 验 收 结 论 总监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日 表F.0.1-2-2 主体结构分部工程安全和功能检验和抽样检测记录 表F.0.1-3-2 单位工程名称 包括的子分部(分项)工程名称 施工分包商 项目技术负责人 序号 安全和功能检查项目 份数 检验结果 抽样检测结果 核查 (抽查人) 1 建筑物垂直度、标高、全高测量记录 2 抽气(风)道检查记录 3 建筑物沉降观测记录 4 预制构件结构性能检验报告
6、 5 结构实体检验同条件养护试件强度检验记录 6 结构实体钢筋保护层厚度检验记录 7 钢筋接头检测报告 8 结构裂缝检测报告 9 高强度螺栓预拉力、扭矩系数、摩擦面抗华裔系数复验报告 10 高强度螺栓终拧扭矩、梅花头检查报告 11 网架节点承载力试验报告 12 焊缝超声波及射线探伤报告
7、 检 查 结 论 施工分包商项目经理: 施工分包商技术质量部门负责人: 年 月 日 检 查 结 论 总承包商项目经理: 技术负责人: 年 月 日 验 收 结 论 总监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日 主体结构分部工程观感检查记录 单位工程名称 包括的子分部(分项)工程名称 施工分包商 项目技术负责人 序号 项目 施工分包商自评 验收检查记录 验收质量评价 好 一般 差 好 一般 差 1 梁、板
8、 2 柱 3 外墙 4 内墙 5 楼梯、踏步 6 风道、垃圾道 7 全高大角顺直 8 沿口腰线 9 节点构造 10 木屋架 11 钢屋架 12 网架 13 压型金属板 14 变形缝
9、 15 后浇带 观感质量综合评价 检 查 结 论 施工分包商项目经理: 施工分包商质量部门技术负责人: 年 月 日 检 查 结 论 总承包商项目经理: 技术负责人: 年 月 日 验 收 结 论 总监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日 表F.0.1-4-2 混凝土结构子分部工程 结构实体混凝土强度检验记录 0201-1 工程名称 结构类型 强度等级数量
10、 施工分包商 项目经理 项目技术负责人 强度等级 试件强度代表值(MPa) 强度评定结果 监理(建设)单位 验收结论 施工分包商检查结论
11、 项目专业技术负责人 年 月 日 总承包商 检 查 结 论 专业技术负责人 年 月 日 验 收 结 论 监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日 注:1 同表中强度等级数量应根据实际情况确定; 2 同条件养护试件的取样、留置、养护和强度代表值的确定应符合规范10.1节和附录的规定; 3 表中与某一强度等级对应的试件强度代表值,上一行填写根据GBJ107确定的数值,下一行填写乘以折算系数后的数值; 4 表中对每一强度等级可填写10组试件的强度代表值,试件的具体组数就根据实际情况确定;
12、 5 同条件养护试件的留置组数、取样部位、放置位置、等效养护龄期、实际养护龄期和相应的温度测量等记录和资料应作为本表的附件。 混凝土结构子分部工程 结构实体钢筋保护层厚度检验记录 0201-2 工程名称 结构类型 检测钢筋数量 梁 板 施工分包商 项目经理 项目技术负责人 构件类别 钢筋保层厚度(mm) 合格 点率 评定 结果 监理(建设)单位 验收结论 设计值 实测值 梁 1 2 3 4
13、 5 板 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 施工分包商检查结论 项目专业负责人 年 月 日 总承包商 检 查 结 论 专业技术负责人 年 月 日 监理(建设)
14、单位验收 结论 监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日 注:1 本表中梁类、板类构件数量应根据实际情况确定; 2 表中对每一构件可填写6根钢筋的保护层厚度实测值,钢筋的具体数量就应根据实际情况确定; 3 钢筋保护层厚度检验的结构部位、构件数量、检验方法和验收符合规范10.1节和附录E的规定; 4钢筋保护层厚度检验的结构部位、构件数量、检测钢筋数量和位置等记录和资料应作为本表的附件。 现浇结构模板安装工程检验批质量验收记录表 GB50204-2002 010601□□
15、 (Ⅰ) 020101□□ 单位工程名称 分部及部位 施工分包商名称 项目经理 施工工艺标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 施工分包商检查记录 主控项目 1 安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板 2 在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处 一般项目 1 模板安装的一般要求应符合规范(表后)规定 2 用作模板的地坪、胎膜应平整光
16、洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓 3 跨度≥4m的模板起拱高度应符合设计要求 当设计无要求时,按跨度的1/1000~3/1000起拱 4 预埋 件、 预留 孔允 许偏 差 (mm) 预埋钢板中心线位置 3 预埋管、预留孔中心线位置 3 插筋 中心线位置 5 外露长度 +10,0 预埋螺栓 中心线位置 2
17、 外露长度 +10,0 预留洞 中心线位置 10 尺寸 +10,0 5 模板 安装 允许 偏差(mm) 轴线位置 5 底模上表面标高 ±5 截面 内部尺寸 基础 ±10 柱、墙、梁 +4,-5 层高 垂直度 不大于5m 6
18、 大于5m 8 相临两板表面高低差 2 表面平整度 5 施工 分包商 检查 结果 施工班组长: 专业施工员: 项目专业质检员: 年 月 日 总承包商检查结论 专业工程师: 年 月 日 监理 (建设) 单位 验收 结论 专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日 预制构
19、件模板工程检验批质量验收记录表 GB50204-2002 (Ⅱ) 020101□□ 单位工程名称 分部及部位 施工分包商名称 项目经理 施工工艺标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 施工分包商检查记录 主控 1 在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处 1 模板安装应符合规范(表后)要求 2 用作模板的地坪、胎膜应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起
20、砂或起鼓 3 预埋 件、 预留 孔洞 允许 偏差 (mm) 预埋钢板中心线位置 3 预埋管、预留孔中心线位置 3 插筋 中心线位置 5 外露长度 +10,0 预埋螺栓 中心线位置 2 外露长度 +10,0 预留洞 中心线位置 10
21、尺寸 +10,0 4 预制 构件 模板 允许 偏差(mm) 长度 板、梁 ±5 薄腹板、桁架 ±10 柱 0,-10 墙板 0,-5 宽度 板、墙板 0,-5 梁、薄腹板、桁架、柱 +2,-5 高(厚)度 板 +2,-3
22、 墙板 0,-5 梁、薄腹梁、桁架、柱 +2,-5 侧向弯曲 梁、板、柱 l/1000且≤15 墙板、薄腹梁、桁架 l/1500且≤15 板的表面平整度 3 相邻两板表面高低差 1 对角线差 板 7 墙板 5
23、 翘曲 板、墙板 l/1500 设计起拱 墙板、薄腹板、桁架 ±3 施工 分包商 检查 结果 施工班组长: 专业施工员: 项目专业质检员: 年 月 日 总承包商检查结论 专业工程师: 年 月 日 监理 (建设) 单位 验收 结论 专业监理工程师: ( 建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日 模板(后浇带)拆除工程检验批质量验收记录表 GB50204-2002
24、 010601□□ (Ⅲ) 020101□□ 单位工程名称 分部及部位 施工分包商名称 项目经理 施工工艺标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 施工分包商检查记录 主控项目 1 底模 拆除 时的 混凝土强度要求 构件类型 构件跨度(m) 达到设计强度的(%) 板 ≤2 ≥50 >2,≤8 ≥75 >8 ≥100 梁、拱、壳 ≤8 ≥75 >8 ≥100 悬臂构件 -
25、 ≥100 2 后张法预应力混凝土结构件,侧模宜在张拉前拆除,底模支架的拆除应按施工技术方案执行,不得在结构构件建立预应力钱拆除 3 后浇带模板的拆除和支顶应按是施工技术方案执行 一般项目 1 侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤 2 模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运 施 工 分 包 检 查 结 果 施工班组长: 专业施工员: 项目专业质检员: 年 月 日 总承包商检查结论 专业工程师: 年 月
26、日 监理 (建设) 单位 验收 结论 专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日 钢筋加工工程检验批质量验收记录表 GB50204-2002 010602□□ (Ⅰ) 020102□□ 单位工程名称 分部及部位 施工分包商名称 项目经理 施工工艺标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 施工分包商检查记录 主控项目 1 钢筋进场时按GB1499等的规定抽样检验力学性能,质量必须符合产品标准的规定 2
27、 抗震设防的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计的要求或(1)钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;(2)钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3 3 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该钢筋进行化学成分检验或其它专项检验 4 受力钢筋的弯钩和弯折应符合(表后)规定 5 除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应做弯钩,弯钩形式应符合设计要求。设计无要求时应符合(表后)规定 一般项目 1 钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈 2 钢筋调直宜采用机械方法
28、也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法时,冷拉率:HPB235不宜大于4%;HRB335、400和RRB400不宜大于1% 3 钢筋加工的形状、尺寸允许偏差(mm) 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ±10 弯起钢筋的弯折位置 ±20 箍筋的内净尺寸 ±5 施 工 分 包 商 检 查 结 果 施工班组长: 专业施工员: 项目专业质检员: 年 月 日 总承包商检查结论 专业工
29、程师: 年 月 日 监理 (建设)单位 验收 结论 专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日 钢筋安装工程检验批质量验收记录表 GB50204-2002 010602□□ (Ⅱ) 020102□□ 单位工程名称 分部及部位 施工分包商名称 项目经理 施工工艺标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 施工分包商检查记录 主控项目 1 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求
30、2 应按JGJ107钢筋机械连接、JGJ18钢筋焊接的规定取样检验钢筋接头力学性能,其质量应符合有关规程的规定 3 钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计的要求 一般项目 1 钢筋的连接接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头,接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍 2 对钢筋的连接接头,应按JGJ107、JGJ18的规定进行外观检验,其质量应符合有关规程的规定 3 受力钢筋采用接写连接或焊接接头时,设置在同一构件内的接头宜相互错开。接头面积百分率应符合设计要求和表后规定 4
31、 相临纵向受力钢筋绑扎搭接接头宜相互错开,搭接接头中钢筋的横向净距离不应小于钢筋直径且不应小于25mm。接头面积百分率符合设计要求和表后规定 5 梁、柱纵向受力钢筋搭接长度范围内箍筋配置应符合设计要求。设计我要求应符合表后规定 6 钢 筋 安 装 允 许 偏 差 (mm) 绑扎钢筋 长、宽 ±10 网眼尺寸 ±20 绑扎钢筋骨架 长 ±10 宽、高 ±5 受力
32、钢筋 间距 ±10 排距 ±5 保护层 厚度 基础 ±10 柱、梁 ±5 板、墙、壳 ±3 绑扎箍筋、横向钢筋间距 ±20 钢筋弯器点位置 20 预埋件 中心线位置 5 水平高差 +3.0
33、 施工分包商 检查结果 施工班组长: 专业施工员: 项目专业质检员: 年 月 日 总承包商检查结论 专业工程师: 年 月 日 监理(建设)单位验收结论 专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日 混凝土原材料及配合比设计检验批质量验收记录表 GB50204-2002 010603□□ (Ⅰ) 020103□□ 单位工程名称
34、分部及部位 施工分包商名称 项目经理 施工工艺标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 施工分包商检查记录 主控项目 1 水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号,出场日期等进行检查,并对其强度、安定性及其它必要的性能指标进行复验。严禁使用含氯化物水泥 2 掺用外加剂的质量及应用技术应符合GB8076、GB50199等和有关环境保护的规定。预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中,使用外加剂时,氯化物的含量应符合现行标准GB50164规定 3 混凝土中 氯化物和碱的总含量应符合设计和GB50010规范的规定
35、 4 混凝土配合比设计应符合设计要求合 JGJ55《普通混凝土配合比设计规程》的规定,根据混凝土强度等级、耐久性和工作性。有特殊要求的混凝土尚应符合专门标准规定 一般项目 1 混凝土中矿物掺合料的质量应符合GB1596的规定,掺量应通过试验确定 2 混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合JGJ53、JGJ52的规定 3 拌制混凝土宜采用饮用水,当采用其它水源时,水质应符合JGJ63的规定 4 首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定,其工作性能应满足设计配合比的要求。开始生产时,至少留一组标养试块作为检验配合比的依据 5 混凝土拌制钱 ,
36、应测定含砂、石含水率;并根据测定结果调整材料用量,提出施工配合比 施 工 分 包 商 检 查 结 果 施工班组长: 专业施工员: 项目专业质检员: 年 月 日 总承包商检查结论 专业工程师: 年 月 日 监理 (建设) 单位 验收 结论 专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日 混凝土施工工程检验批质量验收记录表 GB50204-2002 010603□□ (Ⅱ)
37、 020103□□ 单位工程名称 分部及部位 施工分包商名称 项目经理 施工工艺标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 施工分包商检查记录 主控项目 1 结构混凝土强度等级必须符合设计要求:C 试件的取样留置应符合(表后)规范规定 2 抗渗混凝土等级应符合设计要求:P P6~P12 试件的取样留置应符合规范规定JGJ55-2000 3 混凝土原材料每盘称量的 允许偏差 水泥、掺合料 ±2% 粗、细骨料 ±3% 水、外加剂 ±2% 4 混凝土运输、浇
38、筑及间歇的全部时间不应超过初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑,并应在底层混凝土初凝之前将上层混凝土浇筑完毕。否则应按施工方案的要求对施工缝进行处理 一般项目 1 施工缝的位置按设计要求和施工技术方案确定。 施工缝处理应按施工技术方案执行 2 后浇带的位置应按设计要求和施工技术方案确定。 后浇带的混凝土浇筑应按施工技术方案执行 3 混凝土浇筑完毕后,应按施工技术方案及时采取有效养护措施,并应符合表后规范规定 施 工 分 包 商 检 查 结 果 施工班组长: 专业施工员: 项目专业质检员: 年
39、 月 日 总承包商检查结论 专业工程师: 年 月 日 监理 (建设) 单位 验收 结论 专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日 现浇混凝土结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录 GB50204-2002 010604□□ (Ⅰ) 020105□□ 单位工程名称 分部及部位 施工分包商名称 项目经理 施工工艺标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 施工分包商
40、检查记录 主控项目 1 外观质量不应有严重缺陷,参照标8.1.1。对已出现的严重缺陷,应由施工单位提出技术处理方案,经监理(建设)单位认可后,进行处理。并重新检查验收 2 不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位,应由施工单位提出技术处理方案,经监理(建设)单位认可后,进行处理。并重新检查验收 一般项目 1 外观质量不宜有一般缺陷,否则施工单位应按技术方案处理,并重新检查验收 2 允 许 偏 差 (mm) 轴线位置 基础 15 独立基础 10 墙、柱、梁 8
41、 剪力墙 5 3 垂直度 层高 ≤5m 8 >5m 10 全高(H) H/1000且≤30 4 标高 层高 ±10 全高 ±30 5 截面尺寸 +8,-5 6 电梯井 井桶长、宽对定位中心线 +25,0 井桶全高(H)垂直度 H/1000且≤30 7 表面平整度 8 8 预埋设施 中心线位置 预埋件 10 预埋螺栓 5 预埋管 5 9 预留洞中心线位置 15 施 工 分包商 检 查 结
42、 果 施工班组长: 专业施工员: 项目专业质检员: 年 月 日 总承包商检查结论 专业工程师: 年 月 日 监理 (建设) 单位 验收 结论 专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日 混凝土设备基础外观及尺寸偏差检验批质量验收记录表 GB50204-2002 010604□□ (Ⅱ)
43、 020105□□ 单位工程名称 分部及部位 施工分包商名称 项目经理 施工工艺标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 施工分包商检查记录 主控项目 1 外观质量不应有严重缺陷,参照标8.1.1。对已出现的严重缺陷,应由施工单位提出技术处理方案,经监理(建设)单位认可后,进行处理。并重新检查验收 2 不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差的部位应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后,进行处理。对处理部位应重新检查验收 一般项目 1 外观质量不宜有一般缺陷
44、否则施工单位应按技术方案处理,并重新检查验收 2 允 许 偏 差 (mm) 坐标位置 20 3 不同平面的标高 0,-20 4 平面外形尺寸 ±20 5 凸台上平面外形尺寸 0,-20 6 凹穴尺寸 ±20,0 7 平面水平度 每米 5 全长 10
45、 8 垂直度 每米 5 全高 10 9 预埋 地脚螺栓 标高(顶部) ±20,0 中心距 ±2 10 预埋 地脚螺栓孔 中心线位置 10 深度 ±20,0 孔垂直度 10 11 预埋活动 地脚螺栓锚板 标高 ±20,0
46、 中心线位置 5 带槽锚板平整度 5 带螺纹孔锚板平整度 2 施工 分包商 检查 结果 施工班组长: 专业施工员: 项目专业质检员: 年 月 日 总承包商检查结论 专业工程师: 年 月 日 监理 (建设)单位 验收 结论 专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) 年 月
47、日 预应力原材料检验批质量验收记录表 GB50204-2002 (Ⅰ) 020104□□ 单位工程名称 分部及部位 施工分包商名称 项目经理 施工工艺标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 施工分包商检查记录 主控项目 1 预应力筋进场时必须有出厂合格证,并按照GB/T5224标准抽样作力学性能检验 2 无粘结预应力筋的涂包质量应符合无粘结预应力钢绞线标准的规定 3 锚具、夹具和连接器应按设计要求采用,其性能应符合GB/T14370的规定
48、 4 孔道灌浆用水泥应采用普通硅酸盐水泥,质量应符合GB175的规定;孔道灌浆用外加剂的质量应符合GB8076、GB50119的规定。严禁使用含氯化物的水泥和外加剂 一般项目 1 预应力筋使用前外观质量应符合要求:1)有粘结预应力筋展开后应平顺,不得有弯折,表面不应有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油污; 2)无粘结应力筋护套应光滑、无裂纹、无明显褶皱 2 锚具、夹具和连接器使用前外观女检查应无污物、锈蚀、机械损伤和裂纹 3 预应力混凝土用金属螺旋管的尺寸和性能应符合《预应力混凝土用金属螺旋管》JG/T3013的规定 4 金属螺旋管的内外表
49、面应清洁、无锈蚀,不应油污、孔洞和不规的褶皱,咬口不应有开裂或脱扣 施 工 分 包 商 检 查 结 果 施工班组长: 专业施工员: 项目专业质检员: 年 月 日 总承包商检查结论 专业工程师: 年 月 日 监理 (建设) 单位 验收 结论 专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日 预应力筋制作与安装工程检验批质量验收记录表 GB50204-2002 (Ⅱ)
50、 020104□□ 单位工程名称 分部及部位 施工分包商名称 项目经理 施工工艺标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 施工分包商检查记录 主控项目 1 预应力筋安装时,其品种、级别、规格、数量必须符合设计要求 2 先张法预应力施工应选用非油质类模板隔离剂,避免沾污预应力筋 3 施工过程中避免电火花损伤预应力筋;受损伤的 预应力筋应予以更换 一般项目 1 预应力筋下料应采用砂轮锯或切断机,不得采用电弧切割;钢丝束两端采用镦头锚具时,同一束钢丝长度极差≤1/1500,且≤5mm;≤10m的同组张拉钢






