工程部管理作业程序.doc

工程部职责
一、 工程部负责新产品的设计、开发，现有产品的改进，制定相关产品的工艺文件，检验标准文件及产品图样
二、 工程部主管负责合理安排本部门人员，监督全厂生产、采购、品质，确保工作有效运行。
三、 由公司下达的新产品开发任命书，要有组织有计划的安排进行，相关部门配合按时完成任务
四、 工程部负责各种符合本产品要求的物料参数封样，确保产品的一致性及可靠性
五、 制定各种机型的物料清单，对物料进行分类，区分重要物资与一般物资
六、 制定生产所需的设备仪器，及操作规程，组织人员定期对设备进行维护，确保正常运行
七、 负责对生产过程中的技术问题处理纠正及预防措施，确保生产正常运转

八、 配合生产部对各岗位员工的技能培训，确保各工位能按正确的工艺操作
九、 了解市场同类产品的发展趋势，不断的改进产品的性能、功能及外观，以满足市场需求，提高市场竞争力
十 、 工程部主管对其它部门人员进行监督，发现问题要及时处理，发现各部门主管的工作态度或严重不良问题，要及时报总经理处理。
十一、 全面掌握现有产品的质量状况与售后服务的质量反映情况，有效地控制产品质量的动向

编制： 审核： 批准：

维融电子
文件名称
工 程 部 作 业 管 理 程 序
版次
第1版
编号

作业程序书
发行
05.9.6
页次

1．0 目 的
建立完整的工程部管理制度，确保产品从开发到生产全过程的有序进行。
2．0 范 围
. 产品开发.试制.生产全过程的技术策划和监督
3．0 权 责
. 负责新产品开发.生产过程中的技术问题处理
4．0 内 容
4.1工程部作业流程表
责 任 单 位
流 程
工 作 要 点
参 考 资 料

市场部

总经理

工程部

采购部

工程部

质量部

生产部

仓管部

工程部

质量部

客户

市场部

工程部

项目建议

下达任务

开发策划

\\\
采购新物料

产品试样

样机检验

试产

配料

生产指导

成品检验

试用

生产通知

问题处理

根据市场调查需求提出新产品开发及基本要求

经各部门研究新产品的可行性.决定下达任务

对新产品进行设计出图.借用或套用原有的技术.结构等形成新的产品

确定新物料供应商.包括模具加工.新原料采购.

进行样机组装测试改进不良之处

按规程检验样机是否满足要求

对产品进行小批量10台生产进一步改进产品的不良

按新产品物料单进行配料

对员工讲解新产品的工艺操作方法

对生产过程质量控制对试产成品进行检验

经客户试用确定产品性能可靠稳定满足要求后计划批量生产

按市场预计下达生产通知

持续监督生产产品质量及时处理生产过程中发生的技术问题

项目建议书

设计开发任务书

新产品设计开发单
见附表.

采购单

图样文件

检验规程

生产通知单

配料单

工艺文件

检验规程

客户试用报告

生产通知单

现场问题处理单

审 核

复 审

制 定

发 行 管 制

维融电子
文件名称
工 程 部 作 业 管 理 程 序
版次
第1版
编号

作业程序书
发行
05.9.6
页次

4.2.1 新产品策划： 经各部门研究决定新产品的外观，功能结构等要求的可行性，由总经理下达任务书，工程部进行人员任务分工，预计整个过程完成的时间期限。按一般产品的结构阶段分类，时间为：出图时间，塑料件20-30天，铁件7-10天，线路板(PCB)5-7天 ，包装物2-4天，按图纸制作时间：塑料件试模与修改30-40天，铁件样板线切割与试模修改30-40天，线路板单面3-5天，双面板5-7天。 包装物，泡沫15-20天， 印刷品4-7天。 程序，小改1-3天，一般(普遍已有)5-10天，特殊程序(一般单位还没做到的)20-40天，按新产品的要求来借用或套用原有的技术达到目的，工程部应合理安排各阶段进行同时进度，采购部选择合格供应商进行加工。工作期间各相关部门做好相互联络沟通，保持各阶段有序进行。
4.2.2 制作跟踪：供应商加工过程中，工程部需了解供应商制作的模具工艺结构，工程部与采购部需随时了解供应商加工进度。试模后工程部立即校对，如有问题填写更改通知单要求供方更改、跟踪，试模一切正常后进入样机测试工作。
4.2.3 产品试产：将所有物料配齐进行试样，由工程部人员进行组装、测试、修改、调试、老化一切正常后，再经品管部检验合格。经相关部门对样机讨论通过，决定投入小批量10-50台试产。市场部制订生产通知单，生产部制订生产计划单，仓库按物料单配料，生产部按工艺文件生产，工程部配合操作指导，品管部负责质量监督控制。经成品检验合格后给用户试用达到满足要求，方可进入批量生产。
4.2.4 产品生产过程：工程部需随时了解在生产产品质量情况，出现技术问题及时解决，对需修改的模具定期进行整理，要求供方更改及跟踪修改后是否满足要求（7天-15天进行一次）。如有工艺更改时填写更改通知单，通知相关部门做好相应工作，以免出现批量返工。
4.2.5 物品封样：工程部对产品所需物品确定技术参数及封样存档，品管部根据封样物品为参考标准，检验进货物品是否合格。新的供应商同型号物品经品管部检验达到封样物品参数要求，判定该物品合格，进行新的供应商物品封样存档，如新的供应商物品检验参数高于现有封样存档标准，由工程部决定是否重新制定该物品的新标准。
4.2.6 4.2.6 技术问题处理：一般问题由工程部现场提出解决方法，严重问题品管部填写不合格报告单由工程部组织相关部门讨论解决，填写技术问题处理单。工程部定期组织生产部、品管部人员进行技术沟通，完善产品质量，特殊情况汇到报总经理，以做最后裁决。

附页文件及表格：
《技术问题处理单》 《产品更改通知单》 《新产品开发任务书》 《客户试用报告单》
《监督情况记录表》

编制

[审核

批准

日期

产品更改通知单 N O：
提出人（单位）

更改人（单位）

更改产品名称

日期

更改内容
更改前
更改后

更改后效果：
备注
填表

审核

批准

技术问题处理单 NO：
发送部门：工程部 同时发送：
故障现象：

提出人签名： 日期：
原因分析：

工程部签名： 日期：
纠正方法：

工程部签名： 日期：
结果跟进确认：

品质部签名： 日期：
预防措施

工程部签名： 日期：