工程施工质量安全保证措施0.doc

西安铁路局榆林职工公寓楼工程项目N5标段工程质量安全保证措施陕西建工集团总公司2012年9月1日施工质量保证措施一、施工质量目标和保证措施 （一）、工程质量目标：达到设计要求的“合格”标准。（二）、分部分项工程质量目标：分部分项工程合格率100%。（三）、施工质量保证措施1、严格按照公司质量管理体系标准，建立质量管理体系，以规范工程质量管理，保证工程质量。 按照质量体系中质量手册、程序文件的运行，几年来，对工程质量的保证发挥了很大的作用。“以顾客为关注焦点”的领导作用、全员参与、过程方法、管理的系统方法、持续改进、基于事实的决策方法、互利的供方关系的质量管理七项原则是工程质量的基本原理，其中“以顾客为关注的焦点”，为建设单位提供满意的产品与服务是公司质量管理的宗旨，在本工程中继续严格按照公司质量体系文件运行，实现本工程的质量目标。2、完善项目部质量管理体系（1）、根据承担本工程的项目部人员构成，按重点工程增加的施工技术管理力量情况，以下列模式建立以项目部经理为主的项目部施工质量管理组织结构，见下图：项目部质量管理结构图质量第一责任人：项目经理项目部质量管理领导小组长：项目副经理、项目技术总负责人项目部质量管理小组成员各施工作业班组班长、质检员土建技术员安装技术员材料员计量员安全员（2）、项目部质量管理职责项目经理是工程质量的第一负责人，对工程质量负全部责任，认真贯彻执行国家现行施工及验收规范质量检验标准，主持组织开展项目部的质量管理工作。项目部技术负责人，对工程质量负有直接责任，按照国家及地方有关质量的法令法规开展质量工作，审批项目部有关施工技术交底及组织进行工序交接检验，及时处理施工中发现和潜在的质量问题，带领项目部专业技术人员、质检员进行工程项目的质量检评等工作。项目部工长为工程项目施工质量实施的指挥者，负责按照施工方案、施工技术交底、施工质量验评标准组织实施，并严格要求施工作业班组，在保证工程质量的基础上，达到施工进度及工期要求。项目部各专业技术人员，负责按照施工图、国家有关施工及验收规范、质量验评标准，根据施工阶段部位等规定，及时编制下发有关施工技术交底，解决施工中的技术问题，参加工序交接和主要施工工序的检验，对工程质量负技术责任。项目部专（兼职）质检员，在项目部技术负责人直接领导下，开展工程质量的检验工作，负责配合与工程监理，业主和地方质量监督部门进行的主要施工工序、过程的质量检验，对项目部施工过程及时跟踪，检查和抽查工程质量情况，及时发现并反馈质量问题，参加对质量问题纠正或改正后的验证，对工程负责，并及时上报有关质量报表。项目部各施工班组质检员，为班组的施工质量负责，是质量检查中“三检”制的首级检验把关的责任人，对本班组施工段落进行自检，在自检合格的基础上，报质检员，技术人员做工序交接互检，落实“三检”中提出问题的整改，填报班组有关的质量检查记录。3、主要施工过程的质量控制（1）、施工准备阶段的质量控制措施施工合同签订后，项目经理部应索取设计图纸和技术资料，指定专人管理并公布有效文件清单。 项目经理应依据设计文件和设计技术交底的工程控制点进行复测。当发现问题时，应与设计人协商处理，并形成记录。 、项目技术负责人主持对图纸审核，并应形成会审记录。 、项目经理按质量计划中工程分包和物资采购的规定，选择并评价外委人和供应人，并保存评价记录。 企业对全体施工人员进行质量知识培训，并保存培训记录。（2）、施工阶段的质量控制措施 技术交底应符合下列规定：a、单位工程、分部工程和分项工程开工前，项目技术负责人应向承担施工的负责人或外委人进行书面技术交底。技术交底资料应办理签字手续并归档。b、在施工过程中，项目技术负责人对发包人或监理工程师提出的有关施工方案、技术措施及设计变更的要求，应在执行前向执行人员进行书面技术交底。 、工程测量符合下列规定：a、在项目开工前应编制测量控制方案，经项目技术负责人批准后方可实施，测量记录应归档保存。b、在施工过程中应对测量点线妥善保护，严禁擅自移动。、材料的质量控制应符合下列规定：a、项目经理部应在质量计划确定的合格材料供应人名录中按计划招标采取材料、半成品和构配件。b、材料的搬运和贮存应按搬运储存规定进行，并应建立台帐。c、物资检验规定对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。所有进场材料，无论是甲供还是自购，均应有材质证明、出厂合格证和试验报告。对需要做复试的原材料，如：水泥、钢材、砂石料、各种外加剂、防水材料、铝合金、油漆、涂料、PVC管等，必须按照规定及时取样试验，并将试验报告送交监理。原材料保证资料必须齐全，符合要求。对进场的材料必须进行标识，按照已经验检、未经检验或检验不合格三种状态进行分类堆放、严格保管，避免使用不合格产品。对不合格材料决不能进场，对检验不合格品绝不能在工程中使用。d、项目经理部应对材料、半成品、构配件进行标识。e、未经检验和已经检验为不合格的材料、半成品、构配件和工程设备等，不得投入使用。f、对发包人提供的材料、半成品、构配件、工程设备和检验设备等，必须按规定进行检验和验收。监理工程师应对承包人自行采购的物资进行验证。 机械设备的质量控制应符合下列规定：a、应按设备进场计划进行施工设备的调配。b、现场的施工机械应满足施工需要。c、应对机械设备操作人员的资格进行确认，无证或资格不符合者，严禁上岗。d、计量人员应按规定控制计量器具的使用、保管、维修和检验，计量器具应符合有关规定。、工序控制应符合下列规定：a、施工作业人员应按规定经考核后持证上岗。 b、施工管理人员及作业人员应按操作规程、作业指导书和技术交底文件进行施工。c、工序的检验和试验应符合过程检验和试验的规定，对查出的质量缺陷应按不合格控制程序及时处置。d、施工管理人员应记录工序施工情况。 特殊过程控制应符合下列规定：a、对在项目质量计划中界定的特殊过程，应设置工序质量控制点进行控制。本工程主体的剪力墙结构，施工时严格按照质量控制程序图及钢筋、模板、砼控制程序图进行施工控制。b、对特殊过程的控制，除应执行一般过程控制的规定外，还应由专业技术人员编制专门的作业指导书，经项目技术负责人审批后执行。、工程变更应严格执行工程变更程序，经有关单位批准后方可实施。建筑产品或半成品应采取有效措施妥善保护。、实行质量奖罚制度及质量一票否决制度，搞好成品保护，专业交叉时配合密切，实行样板引路的施工方法。施工中发生的质量事故，必须按建设工程质量管理条例的有关规定处理。（3）、竣工验收阶段的质量控制、单位工程竣工后，必须进行最终检验和试验。项目技术负责人应按编制竣工资料的要求收集、整理质量记录。、项目技术负责人应组织有关专业人员按最终检验和试验规定，根据合同要求进行全面验证。、对查出的施工质量缺陷，应按不合格控制程序进行处理。、项目经理部应组织有关专业技术人员按合同要求编制工程竣工文件，并应做好工程移交准备。、在最终检验和试验合格后，应对建筑产品采取防护措施。、工程交工后，项目经理部应编制符合文明施工和环境保护要求的撤场计划。（4）、质量持续改进、项目经理部应分析和评价项目管理现状，识别质量持续改进区域，确定改进目标，实施选定的解决办法。、质量持续改进应按全同质量管理的方法进行。项目经理部对不合格控制应符合下列规定：a、应按企业的不合格控制程序，控制不合格物资进入项目施工现场，严禁不合格工序未经处置而转入下道工序。b、对验证中发现的不合格产品和过程，应按规定进行鉴别、标识、记录、评价、隔离和处置。c、应进行不合格评审。d、不合格处置应根据不合格严重程度，按返工、返修或让步接收、降级使用、拒收或报废四种情况进行处理。构成等级质量事故的不合格，应按国家法律、行政法规进行处置。e、对返修或返工后的产品，应按规定重新试验，并应保存记录。f、进行不合格让步接收时，项目经理部应向发包人提出书面让步申请，记录不合格程序和返修的情况，双方签字确认让步接收协议和接收标准。g、对影响建筑主体结构安全和使用功能的不合格，应邀请发包人代表或监理工程师、设计人，共同确定处理方案，报建设主管部门批准。h、检验人员必须按规定保存不合格控制的记录。（5）、纠正措施应符合下列规定：a、对发包人或监理工程师、设计人、质量监督部门提出的质量问题，应分析原因，制定纠正措施。b、对已发生或潜在的不合格信息，应分析并记录结果。c、对检查发现的工程质量问题或不合格报告提及的问题，应由项目技术负责人组织有关人员叛定不合格程度，制定纠正措施。d、对严重不合格或重大质量事故，必须实施纠正措施。e、实施纠正措施的结果应由项目技术负责人验证并记录；对严重不合格或等级质量事故的纠正措施和实施效果应验证，并报企业管理层。f、项目经理部应定期评价纠正措施的有效性。（6）、预防措施应符合下列规定：a、项目经理部应定期召开质量分析会，对影响工程质量潜在原因，采取预防措施。b、对可能出现的不合格，应制定防止再发生的措施并组织实施。c、对质量通病应采取预防措施。d、对潜在的严重不合格，应实施预防措施控制程序。e、项目经理部应定期评价预防措施的有效性。（7）、施工质量措施的检查、验证、项目经理部应对项目质量计划执行情况组织检查、内部审核和考核评价，验证实施效效果。、项目经理应依据考核中出现的问题、缺陷或不合格，召开有关专业人员参加的质量分析会，并制定整改措施。二、分部分项工程质量保证措施实施要点对工程施工常出现的质量通病，我们除了加强技术管理和严格按质量验收标准验收外，还采取了下列有效防治措施。1、回填土、基坑回填前，将坑中积水排净，淤泥、松土、杂物清理干净，如遇地下水或滞水，应有排水措施。、回填土采取各分层回填、夯实。每层虚铺土厚度不得大于25mm。、土料和含水量应符合规定。填土土料中不得含有大于50mm直径的土块，不应有较多的干土块，急需作下道工序时可用3：7灰土回填夯实。、机械夯填的边角位置及墙与地坪；散水的交接处，应用手夯仔细夯实，并应使用细粒土料回填。、雨天不进行回填土施工，如必须施工时，采用分段尽快完成，且使用碎石类土和砂土、石等块料，现场设有防雨和排水设施，防止地面水流入坑槽。2、模板工程（1）、现浇板模板支设、现浇板模下木方及架杆的规格和间距以及支柱的规格和间距应通过设计计算确定，施工时严格按要求进行支设，防止浇筑砼时产生变形。、模板支柱应设在坚实地面上，并垫通长脚手板，以防下沉使梁下挠。梁模板应按设计要求起拱，避免挠度过大等。（2）、剪力墙模板支设、墙模板必须拼装平整，两片模板之间应根据柱的厚度用钢管或硬塑料撑头，以保证柱厚度，穿墙螺栓套管的长度尺寸下料要准确，两端切口齐整，预防浇筑砼时灰浆进入套管内。穿墙螺栓上紧后，螺栓宜露出螺母外23扣。、墙模板拆除后，应逐段检查，统计需要重新配制和调整的模板，及时改进，不断完善。、每层砼的浇筑厚度，应控制在施工规范允许范围内。、支设模板前必须涂刷隔离剂。3、钢筋工程应加强钢筋配制管理工作，根据公司设备情况和传统操作经验，预先确定各种形状钢筋下料长度调整值，配料时应加以考虑。、箍筋成型时，应在弯折处逐根对齐，若箍筋外形误差超过质量标准允许值时，对于级钢筋，可以重新将弯折处直开，再行弯曲调整（只可返工一次）；对于其它品种钢筋不得重新弯曲。、成型钢筋在搬运，堆放要轻抬轻放，放置地点应平整。、钢筋绑扎前必须先在模板上画出绑扎点，严格遵照绑扎要求，每片靠外围两行钢筋交点都应绑扣，网片中间部分至少隔一交点绑一扣；一面顺扣要交错着变换方向绑，网片面积较大时用细钢筋作斜向拉结。、钢筋电渣压力焊接质量通病防治措施电渣压力焊操作简单，用料省，工效高，接头质量优良，有良好的技术经济效果。但在焊接过程中如果操作不当或焊接工艺参数选择不好，也会产生各种缺陷。A、接头偏心和倾斜防治措施：钢筋端部歪扭和不直部分在焊前采用气割切断或矫正，端部歪扭的钢筋不得焊接；两钢筋夹持于夹具内，上下应同心；焊接过程中上钢筋应保持垂直和稳定；夹具的滑杆和导管之间如有较大间隙，造成夹具上下不同心时，应修理后再用；焊接完成后，不能立即卸下夹具，应在停焊后约两分钟再卸夹具，以免钢筋倾斜。B、咬边防治措施：焊接电流的大小是一个非常重要的参数，需根据被焊钢筋直径进行选择。如焊接电流过大，钢筋熔化快，上钢筋很容易发生咬边缺陷。因此应适应当降低焊接电流。钢筋端部熔化到一定程度后，适当加大顶压量，以便使钢筋端头在熔池中压入一定深度，保持上下钢筋在熔池中有良好的结合。焊接通电时间与钢筋直径大小有关。如焊接直径25mm钢筋时，通电时间为4050s。焊接通电时间不能过长，应根据所需熔化量适当控制。C、未熔合防治措施：在引弧过程中应精心操作，防止操作杆提得太和过高，以免间隙太大发生断路灭弧；但也应防止操作纵杆提得太慢，以免钢筋粘连短路。适当增大焊接电流和延长焊接通时时间，使钢筋端部得到适宜的熔化量。及时修理焊接设备，保证正常使用。D、焊包不匀防治措施：当钢筋端头倾斜较大时，应事先把倾斜部分切去才能焊接；焊接时应适当加大熔化量，保证钢筋端面均匀熔化；采用铁丝圈引弧时，铁丝圈应置于钢筋端面中心，不能偏移。E、气孔防治措施：焊剂在使用前必须烘干，否则不仅降低保护效果，且容易形成气孔。焊剂一般需经250烘干，时间不少2h；焊前应把钢筋端部铁锈及油污清除干净，避免在焊接过程中产生有害气体，影响接头质量。F、钢筋表面烧伤预防措施：焊前应将钢筋端部12mm范围内的铁锈和油污清除干净夹具电极上粘附的熔渣及氧化物清除干净；焊前应把钢筋夹紧。G、夹渣防治措施：应根据钢筋直径大小选择合适的焊接电流和通电时间；更换焊剂和加入一定比例的萤石，以增加熔渣的流动性；适当增加顶压力。H、成形不良防治措施“为了防止焊包上翻，应适当减小焊接电流和加长通电时间，加压时用力适当，不能过猛。焊剂盒的下口及其间隙用石棉垫封塞好，防止焊剂泄漏。4、砼工程（1）、露筋预防措施、砼垫块的强度及厚度必须满足要求，每隔1m左右在钢筋上绑扎一个，砼浇筑前必须严格检查，防止漏放或偏移。、钢筋密集时，选用适当石子，结构截面较小，钢筋较密时，采用豆石砼浇筑。、为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋，砼浇筑前应认真检查模板缝隙，过大时采用双面带胶的海棉条嵌缝。、砼自由倾落高度超过2m时，用串筒或溜槽下料。、严防踩踏现浇板负弯矩钢筋且不得过早拆模。（2）、蜂窝预防措施严格控制配合比，并经常检查，保证砼的和易性。 现浇板砼自高处不得超过1m，墙柱不得超过2m，否则，必须使用串筒。 竖向模板下部抹8cm宽找平层，找平层嵌入柱，墙体不超过1cm，保证下口严密、柱开始浇筑砼时，底部填以50100mm与浇筑砼成分相同的水泥砂浆，砂浆用铁锹入模。柱砼应分段浇筑，每段长度不得大于3m，应分层振捣，每层厚度不大于1.25L（L为振捣器有效部分长度），为保证上下层砼结合良好，振捣器应插入下层砼5cm。砼振捣必须达到：砼不再显著下沉，不再出现气泡，砼表面出浆呈水平状态，并将模板边角填满充实。（3）、孔洞成型预控措施 钢筋密集处采用豆石砼浇筑，使砼充满模并认真捣实，机械振捣有困难时，采用人工配合捣固。 预留孔洞处应在两侧同时下料，下部往往浇筑不满振捣不实，采取在侧面开口浇筑的措施，振捣密实后再封好模板，然后往上浇筑，防止出现孔洞。 采用正确的振捣方法棒棒相接，严防漏振。 控制好下料，确保砼浇筋时不产生离析。（4）、砼缝隙夹层预防措施施工缝处继续浇筑砼时应注意下列事项a在已硬化的砼表面继续浇筑砼前，应除掉表面水泥薄膜和松动石子及软弱砼层，并充分湿润和冲洗干净，残留在表面的水应予以清除。b在浇筑前，施工缝处先铺抹水泥浆或与砼配比相同的减一半石子砼一层。在模板下部开口，以便清理杂物并冲洗；冬期施工时，如有冰雪等，要用热气喷化后清理干净。锯未等杂物，采用高压空气吹扫，全部清理干净后，再将开口封板，并抹水泥浆或减石子混凝土砂浆处理。（5）、缺棱掉角防治措施： 模板在砼浇筑前应充分湿润，砼浇筑后应认真浇水养护。 拆除结构侧面非承重模板时，砼应有足够的强度（1.2Mpa以上）确保表面及棱角不会受到损坏。 拆模时不能用力过猛过急，注意保护棱角，吊运时，严禁模板撞击棱角。 加强成品保护，对于处在人多，运料通道等处的砼阳角，拆模后要用角钢等措施保护以免碰损。 冬期砼浇筑完毕后，做好覆盖保温工作，加强测温，及时采取措施，防止受冻。5、砌体工程（1）、墙身轴线位移。造成原因：在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，以及挂线过长而未能达到平直通顺一致的要求。（2）、水平灰缝厚薄不均。造成原因，在立皮数杆时标高不均匀，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。（3）、墙面游丁走缝。造成原因：砖的长、宽尺寸误差较大，砌前没有进行实测及挑选，排砖搁底时没有把握排列均匀，或没窗口位置引出，应使砖的竖缝尽量与窗口边线相齐，在砌筑操作过程中，没有注意到丁砖的中心线必段与下层条砖的中线相重合而造成丁砖游动，上下竖缝发生错位，没有在沿墙面每隔2m间距左右竖缝处用托板吊直弹线向上引伸作为控制游丁走缝的基准。（4）、墙面粗糙。造成原因：砌筑时半头砖集中使用造成通缝，一砖厚背面平直度偏差较大，溢出墙面的灰渍（舌头灰）未刮平顺。（5）、墙体顶部与梁板底连接处出现裂缝。造成原因：砌筑时墙体顶部梁板底连接处没有侧砖或立砖斜砌（60），顶贴挤紧。（斜砖应进行割角）。6、楼地面工程面料与基层空鼓：主要是由于基层清理不够干净，未充分湿润，水泥浆涂刷不均匀或结合层完成后放置时间过久铺贴块料时没有洒水湿润；釉面砖铺贴前没有浸水湿润；水泥膏抹涂不均匀等。错缝面料尺寸规格不一，事前没有认真挑选分类使用，铺贴时没有认真严格按挂线标准及时对缝。相邻两板高低不平：由于块料尺寸不一致；铺贴操作不当；铺贴后过早上人行走踩踏或堆放物品（有时还出现松动现象）。7、屋面工程（1）、屋面卷材起鼓； 卷材起鼓在施工后不久产生。起鼓从底层卷材开始，鼓泡由小到大，逐渐发展，大小鼓泡还可能成片串连。 找平层应平整、清洁、干燥，底子油涂刷均匀，这是防止卷材起鼓的主要措施。原材料在运输和贮存过程中，应避免水分浸入，尤其是要防止卷材受潮。防水层施工前，应将卷材表面清刷干净；铺贴卷材时，认真做好压实工序，以增强卷材防水层与基层的粘结能力。不在雨天、大雾、大风或风沙天施工，防止基层受潮。当屋面基层干燥确有困难，而又急需铺贴卷材时，应采用排气屋面作法。8、卫生间地面渗漏水的防范措施（1）、立管和设备承口安装后，对结构进行彻底清理，湿润后用1：2的水泥砂浆两道加两道素浆进行毛细孔封闭，再按图纸要求做构造处理。（2）、地漏周围直径500mm范围内坡度不小于5%，并用防水涂料或密实材料涂封，其厚度不小于2mm，地漏与砼基层的接缝处应留宽20mm，深20mm的凹槽，嵌填密封材料将接口处封严。（3）、做完防水后，每间做48h检漏盛水试验，经甲乙双方共同检查合格后，再做地面面层和安装卫生器具。（4）、每间的施工操作者，要在蓄水试验记录表上签字，责任落实到人。9、门窗工程（1）、门窗和附件质量必须符合图纸设计和有关标准规定，安装好的门窗必须关闭严密，间隙均匀，开启录活，与墙体间的缝隙填嵌材料应密实饱满，表面平整，光滑、无裂缝，填塞材料和填塞方法符合规范要求。门窗框的垂直度偏差不大于2mm，水平度偏差不大于1.5m。（2）、门扇安装：将门扇安装在检查合格的框上时，扇的四个角与框不能全部靠实，其中的一个角与框之间有缝隙。 提高门扇的制作质量。 对已进场的门扇，要按规格堆放整齐，平放时底层要垫实、垫平，距离地面要有一定的空隙，以便于工作通风。并且防晒、防淋。安装前对门扇进行检查，翘曲超过3mm经处理后才能使用。10、抹灰工程（1）、抹杰面层起泡，开花，有抹纹；抹罩面灰时操作不当，基层过干或使用石灰膏质量不好，容易产生面层起泡和有抹纹现象，过一段时间还会出现面层开起，影响抹灰外观质量。罩面、须待底子灰56成干后进行；如底子灰过干应先浇水湿润；罩面时应由阴、阳角处开始，先竖着（或横着）薄薄乱一遍底，再横着（或竖着）抹第二遍找平，两遍总厚度纸2mm；阴阳角分别用阳角抹子和阴角抹子捋光，墙面再用铁抹子压一遍，然后顺抹子纹压光。纸筋（麻刀）灰用的石灰膏，淋灰时应用大于33mm孔的筛子过滤，石灰熟化时间不少于30d，严禁使用含有未熟化颗料的石灰膏，采用磨细生石灰粉时也提前12d化石灰膏。（2）、抹灰面不平，阴阳角不垂直，不方正。抹灰前挂线，做灰饼和冲筋不认真，阴阳角两道没有冲筋，影响阴阳角的垂直。 按规矩将房间找方，挂线找垂直和贴灰饼（灰饼距离1.5-2m一个）。 冲筋宽度为10cm左右，其厚度应与灰饼相平。为了便于作用和保证阴阳角垂进方正，必须在阴阳角两边都冲灰筋一道。抹出的灰筋应用长木杠依照灰饼标志上下刮平。 抹灰时如果冲筋较软，容易碰坏灰筋，抹灰后墙面凹凸不平；抹阴阳角时，应随时用方尺检查角的方正，不方正时应及时修正。抹阴角砂浆稠度应稍小，要有阴角抹子上下拉平压直，尽量多压几遍，避免裂缝和不垂直，不方正。11、安装工程（1）、预留预埋 为了保证预留预埋质量，落实预留预埋工作，项目部组织安装施工人员组成各专业综合预留埋班组，负责工程的全部预留预埋工作。 预留预埋前必须弄清建筑轴线及标高，由专业施工员核对预留预埋图，以保证预留预埯不漏不错，同时做好预埋件的加工准备和预留预埋技术交底及质量和进度检查。 为防止预留埋在浇筑砼时的管洞堵塞，除有保护措施外，还应安排专人巡护。(2)、管道安安装制作 各种统至屋面的主立干管，不能一次接至顶层，设分段接口、分段施工。为防止堵塞，应对分段接口做管堵保护。 根据土建进度和工序安排，各管道系统制订分段试压（给水、热水、消防），灌水和通球（排水）措施。 保证管道制作进度，组织管道作业流水施工。（3）、电气安装 电气安装作业前首先核对材料规格、型号与图纸设计是否相符，穿线结束后要做好回路标记，留足线长度。 各类电气器具安装必须符合规范，联接送电有专人负责，并做通知和标记，送电必须在全面检查合格后，一路一路送，并有保护防范措施。三、严格执行质量收程序1、检验批及分项工程应由监理工程师（建筑单位项目技术负责人）组织施工单位项目专业质量（技术）负责人等进行验收。2、分部工程应由总监理工程师（建设单位项目负责人）组织施工单位项目负责人和技术、质量负责人等进行验收；地基与基础、主体结核分部工程的勘察、设计单位工程项目负责人和施工单位技术、质量部门负责人也应参加相关分部工程验收。3、单位工程完工后，施工单位应自行组织有关人员进行检查评定，并向建设单位提交工程验收报告。4、建设单位收到工程验收报告后，应由建设单位（项目）负责人组织施工（含分包单位）、设计、监理等单位（项目）负责人进行单位（子单位）工程验收。5、单位工程质量验收合格后，建设单位应在规定时间内将工程竣工验收报告和有关文件，报建设行政管理部门备案。安全生产措施一、项目安全生产及控制措施（1）、安全生产目标 安全管理目标；确保无重大人身、设备安全事故，工伤事故控制在0.15以内，轻伤事故不大于3.6%。（2）、建立以项目经理为主的安全保证组织机构如下图：项目部安全生产保证体系构成图安全第一负责人：项目经理项目部安全管理领导小组长：项目副经理、项目技术总负责人项目经理安全管理小组成员各施工作业班组班长、安全员安装技术员质检员计量员土建技术员材料员（3）、纵向安全管理体系公司主管经理和安全科作为公司一级的安全生产管理领导机构，负责制定管理制度和检查监督工作；施工现场成立项目经理为主的安全生产领导小组。项目经理为该工程项目安全生产第一责任人，项目部设立项目副经理和专职安全员，统一抓各安全生产措施的落实工作。各生产班建立相应的安全生产管理小组，设立兼职安全员，配合专职安全员的工作。（4）、横向安全管理体系公司相关各职能部门参与项目部安全生产的管理工作，保证项目的安全生产。（5）、实行“谁主管，谁负责”的安全工作责任制，健全各级安全保证体系，制定安全生产责任制、安全教育制度、安全检查制度、奖罚制度、安全例会制度、工伤事故处理制度、分部分项工程安全技术交底制度等。（6）、项目经理部根据安全生产责任制的要求，把安全责任目标分解到岗，落实到人，安全生产责任制必须经项目经理批准后实施。a、 项目经理安全职责应包括：认真贯彻安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，制定和执行安全生产管理办法，严格执行安全考核指标和安全生产奖惩办法，严格执行安全技术措施审批和施工安全技术措施交底制度；定期组织安全生产检查和分析，针对可能产生的安全隐患制定相应的预防措施；当施工过程中发生安全事故时，项目经理必须按安全事故处理的有关规定和程序及时上报和处置，并制定防止同类事故再次发生的措施。b、 安全员安全职责应包括：落实安全设施的设置；对施工全过程的安全进行都督，纠正违章作业，配合有关部门排除安全隐患，组织安全教育和全员安全活动，监督劳保用品质量和正确使用。c、 工长安全职责应包括：向作业人员进行安全技术措施交底，组织实施安全技术措施。二、安全生产管理措施（1）、切实发挥安全生产管理部门的作用，明确现场及各作业区、各工种的安全责任，实行领导安全值班制度，做好值班记录，发现问题及时整改。加强现场管理人员的安全意识，使每一个管理人员做到从关心安全生产并在实际的管理工作树立安全生产预防为主方针，严格执行工地三级安全教育和安全技术交底制度（即进场时，上岗前、专业工种），未经教育和交底的人员不准上岗作业。教育职工由“要我安全”变成“我要安全”，特殊工种及作业人员（如电工、焊工、机械工、架子工等）必须持证上岗，不准随便用人。建立健全保种安全管理规章制度，正确处理安全生产和经济效益的关系，奖励安全生产有贡献人负惩罚，违章违纪，做到奖罚分明。（2）、按照“谁主管、谁负责”的安全生产责任制、安全教育制度、安全检查制度、奖罚制度、安全例会制度、工伤事故处理制度、分部分项工程安全技术交底制度等。（3）、及时办理安全备案登记手续，编制针对性强的事故预控措施，并具体落实，电气焊工、架子工、电工、起重工等特殊工种要经过培训，持证上岗。根据安全现场安全工作实际，将安全责任目标层层分解，责任落实到人，依据所制订的各项制度开展活动，定期检查，强化职工的安全意识及召开各种安全活动。（4）、编制现场临时用电方案，现场各种用电设施，必须由专人负责。施工用电采取三级配电，两级保护，施工机械。实行一机一闸一保护。（5）、指派专职电工负责用电管理与检查维护做好各用电器设备的检测检查和记录，工作巡查与记录，定期检查设备的接地防雷情况，发现问题及时处理。（6）、安全防护用品的证件齐全，符合质量标准；施工人员安全防护用品配备齐全，教育操作人员正确使用安全防护。（7）、塔吊起重作业架子模板工程的支撑严格按技术交底进行、规范验收交接程序。（8）、所有提升设备均应符合国家或行业安全标准及要求，设备安装完毕须经有关部门检验收记录，指定专人挂牌负责管理，定期检修，设备四周防护严密，接地牢靠，排水畅通，无积水等影响安全使用情况。（9）、对本工程中所使用中小机械的及时组织进场验收，定期对机械进行维修、保养，确保机械运转正常。（10）、遵守建设单位的有关安全方面的规章制度，同建设单位或当地安全生产部门及时沟通，积极配合建设单位、当地部门搞好安全生产管理。三、安全生产技术措施 （1）、在编制施工组织设计和分部分项工程施工方案中都要有针对性的安全技术措施。 在施工总平面布置的设计中有关安全方面的人流和物流的安全通道的规划，仓库、材料、机具的布置都要符合消防和安全与卫生规定，并落实消防和现场急救措施与预策，设置不同类型的安全防护棚。 主体结构施工针对结构、模板、架子、支撑体系分别详细地在分项工程方案中编制分项工程安全技术交底。 按操作规程使用操作施工机械，加强对机械设备的运行管理，做到常检、常修、常保养、保持良好的工作状态。（2）、安全用电现场线路采用三相五线制，总配电箱的分电箱要设防雨罩和设门锁，同时设相应漏电保护器。严格做到“一机一闸一漏电保护装置”，一切电气设备必须有良好的接地装置，电动机械必须定机定人专门管理，使用小型手持电动工具时均使用带漏电保护的闸箱。防雨、防雷措施：设备的防雷接地单独埋设，接地电阻达到规定要求，每周检查一次，发现问题及时改正，设专人掌握气象信息，及时作出大风、大雨预报，提高采取相应措施，防止发生事故，禁止在大风暴雨等恶劣气候条件下施工，雨期施工措施详见季节施工措施。 脚手架必须按施工实际和能承受的最大荷载进行设计和计算，必须在安全人员和技术人员的监督下由熟练工人搭设；对脚手架要进行验收检查、定期检查和特别检查，使用中要严格控制架子上的荷载，尽量使之均匀分布，以免局部超载或整体超载；使用时还物别注意保持架子原有的结构和形状，严禁任意拆卸结构杆件和拉防护设施。在经过大风大雨天气后须经检查无异常再使用。（3）、安全标识和安全防护安全标志：划分安全区域，利用安全标志，警示性标牌，提醒作业人员及区域的安全意识、警惕不安全区域的易外发生。安全防护：（1）、在人员通道建筑物周围，邻构筑物街道和各种加工棚上方都应要用钢管搭设安全防护棚，安全防护棚要满铺一层木板，侧面用钢筋网做防护栏板。（2）、“三宝、四口、五临边”防护： 现场人员坚持使用“三宝”，进入现场人员必须戴安全帽，穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚，高空作业必须佩安全带，高处作用挂设安全网。做好“四口”的防护工作，对预留洞口设置围栏、盖板、架网，正在施工的建筑物出入口，门式架进料口，必须搭设防护棚。（3）、临边防护措施a、所有临边部位均设置防护栏杆，防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆组成，上杆距地面高度为1.2m，下杆离地高度为0.5m,楼层砌筑时护栏下口需设档脚板，防护栏杆与主体预留铁件焊接。b、楼梯、洞边，外用电梯，受料平台必须安装临时护栏。外用电梯地面通道上部装设安全防护棚。c、屋面结构施工完毕，临边设1.5m高的防护栏杆,并加挂立网,间隔2m设栏杆柱。d、进行洞中作业以及在工程中工序需要而留设的洞口使操作人员及物体有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行作业时，必须设置防护设施，并加设明显警未性识。e、楼层、屋顶等外边长小于50cm的洞口，必须加设盖板，盖板能保持四周均衡，并有固定措施。f、边长大于150cm以上的洞口，四周设防护栏杆外，洞口下面设水平安全网。、夜童施工：夜间操作要有足够的照明设备，直接用于操作的照明灯采用36v低压防爆工作灯。（4）、消防措施 建立消防组织管理领导小组，设立防火小组和消防小分队，进行防火检查，及时消除火隐患。参加消防消防救护。编制防火技术措施 按要求配置灭火器材并合理布置。按施工平面布置做好临时消防龙头和临时水池，防火砂池。并时刻保证消防通道的畅通。 现场禁止使用明火，动火作业必须履行专职安全员审批制度。 作业区的照明、动力电路皆由专业电工按规定架设。 禁止乱拉乱动用电设施。对储存物品按防火的要求分类并分开存放，各种气瓶等危险品要单独设库存放。 木工作业棚采用阻烯材料搭设，电气设备要密封或采用防爆型，防止电线短及用电设备过载运行。严禁在作业场所吸烟、生火并应，配备足够的灭火器材。电气焊作业：焊割作业区与气瓶距离、与易烯易爆物品距离不小于10m乙炔发生器与氧气瓶距离都必须大于安全规定距离，焊割设备上的安全附件要保证完整有效，作业前要有防火交底，作业时备用灭火器材，作业后清理燃物，切断电源、气源。涂喷漆作业保证场所通风良好；禁止焊割作业同时或同部位上下交叉进行；浸有涂料稀剂的破布、棉纱、手套和工作服等要及时消除。四、分部分项工程安全实施要点1、防水工程a、防水材料及易燃品必须贮存在干燥、远离火源的地方，贮仓及施 工现场禁止烟火。b、在通风条件差的地方作业时，施工作业人员每隔12小时到通风地点休息1015min。施工过程操作人员感到不舒适，必须马上离开施工现场，严重时要到保健站检查。c、施工时戴防护手套，避免防水涂料污染皮肤。2、钢筋工程a、钢筋加工 机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸，并设漏电保护开关。 工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。 操作人员必须持证上岗，熟识机械性能和操作规程。b、钢筋安装 搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料场，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋，上下卸料要注意安全。 起吊或安装钢筋时，要和附近电源保持一定安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨电不准操作和站人。c、钢筋对焊：对焊前要清理钢筋与电极表面污泥、铁锈。使电极接触良好，以免出现“打火”现象。 电渣压力焊对焊完毕不要过早松开夹具，连接头处高温时不要抛掷钢筋接头，不准往高温接头上浇水，较长钢筋对接必须安置在台架上。对焊机参数：包括功率和二次电压要与对焊钢筋相匹配，机身要接地良好。闪光火花飞溅要有良好的防护安全设施。d、钢筋电弧焊： 焊机必须接地良好，不准在露天雨水的环境工作。 焊接施工场所不能使用易燃材料搭设，现场高空作业必须带安全事带，焊条配戴防护用品。焊接电缆必须有完整的绝缘，绝缘性能不良的电缆禁止使用。 在潮湿的地方作业时，应用干燥的木板或橡胶部片等绝缘物作垫板。 焊工作业应穿戴焊工专用手套、绝缘性手套及绝缘鞋应干燥。 在大、中雨天时严禁进行焊接施工。在阴雨天气时，焊接施工现场要有可靠的遮蔽防护措施，焊接设备要遮蔽好，电线要保证绝缘良好。 在高温天气施工时，焊接施工现场要做好防暑降温工作。3、模板工程 模板的加固要求牢靠，扣件不准有松动现象。 现浇板模板采用竹胶板，板面拼装好后，板缝要有胶带纸贴严，以防漏浆。 模板拆除以后，及时清理模板表面杂物和刷涂隔离剂工作。 墙模在支设过程中，要求将堵头留在墙中部。4、砼工程a、开机前必须检查机械、电器是否正常，并空机试动转，填写检查记录。正常后方可使用。b、使用振动器的作业人员必须穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。c、使用推边倾倒混凝土时，要有挡车措施，不得用力过猛或撒把。d、浇筑单梁、柱混凝土