模板工程施工质量保证措施.doc

第一节 模板工程施工质量保证措施第一小节 一般要求1、 模板分项工程质量控制应包括模板的设计、制作、安装和拆除。其施工前应编制详细的施工方案。施工过程重点检查：施工方案是否可行，模板的强度、刚度、稳定性、支承面积、防水、防冻、平整度、几何尺寸、拼缝、隔离剂及涂刷、平面位置及垂直度、预埋件及预留孔洞等是否符合设计和规范要求，并控制好拆摸时混凝土的强度和拆摸顺序。重要结构构件模板支拆，还应检查支拆模方案的计算方法。2、 模板安装前应向施工班组进行技术交底。有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。3、 施工现场应有可靠的能满足模板安装和检验需用的测量控制点。4、 现场使用的模板及配件应按规格的数量逐项清点和检查，未经修复的部件不得使用。5、 竖向模板的安装底面应平整坚实，清理干净，并采取可靠的定位措施。6、 配件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，并有足够的受压面积。7、 预埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固。8、 柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙、柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正。9、 楼板模板支模时，应先完成一个格构的水平支撑及斜撑安装.再逐渐向外扩展，以保持支撑系统的稳定性。10、 支柱在高度方向所设的水平撑与剪力撑，应按构造与整体稳定性布置。11、 上下层对应的模板支柱应设置在同一竖向中心线上。12、 主楞宜取用整根杆件，接头应错开设置，搭接长度不应少于200mm。13、 对于模板安装的起拱，支模的方法，焊接钢筋骨架的安装、顶埋件和须留孔洞的允许偏差、预组装模板安装的允许偏差、以及预制构件模板安装的允许偏差等事项均需按照现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2002的相应规定办理。14、 模板工程安装完毕，必须经检查验收后，方可进行下道工序。混凝土的浇筑必须按照现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2002的有关规定办理。15、 底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合规范规定。侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。16、 吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。17、 拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。第二小节 模板工程质量缺陷控制措施【1】 梁柱节点拼缝不严防治措施梁柱节点采用8块L形模板拼接，可以更好的保证节点部位混凝土的方正、顺直。而且便于模板的拆除，增加了模板的周转次数。【2】 墙柱根部处理不当防治措施待楼层混凝土可以上人时，根据测量放线，从柱模板边线外返一个模板面板厚度，用水泥钉钉5cm宽废模板条（框内侧板条要刨直），一边留置清扫口，将柱模板立在框内。此做法避免了混凝土浇筑时，模板整体位移及根部的涨模。外墙柱采用预埋螺杆，在下层墙体结构浇筑时，离结构层高100mm处预埋12螺栓，间距300mm。【3】 墙柱阴阳角拼缝不严防治措施墙柱阴角采用120120的企口木方，阳角采用2mm厚的单面胶。保证阴阳角的方正顺直及防止阴阳角漏浆。【4】 螺杆洞处混凝土漏浆防治措施在模板支设时，将传统的穿墙PVC管和撑铁合二为一，即将PVC管作成与墙厚一样长，在PVC管两端套两个胶杯，紧贴在模板螺栓孔内侧，既可以保证混凝土结构得截面尺寸，又可以保证模板螺杆孔洞处不漏浆。【5】 增加模板的拆模带在模板支设时，在每一跨跨中处设一条“拆模带”，每次拆模板时，先从“拆模带”处的木方开始拆，然后再拆除顶板模板，这样就避免了硬撬的现象。